Urzadzenie do rozdzielania ze stosu arkuszy papieru, etykiet i innych Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do roz¬ dzielania ze sitosu arkuszy papieru, etykiet i in¬ nych, zwlaszcza w celu podawania ich do pako- warek i podobnych niaszyn.Urzadzenie wedlug wynalazku pozwala na osiag- 5 nieciie duzej predkosci roboczej, czyli na rozdzie¬ lanie duzej liczby arkuszy papieru luib etykiet w ciagu jednostki czasu.Urzadzenie wedlug wynalazku pozwala równiez na zasadnicze zredukowanie masy papieru, poda- io- wanej ruchem posuwisto-zwrotnym, dzieki czemu zredukowaniu ulega równiez sila bezwladnosci, kttó- ra w dotychczas stosowalnych urzadzeniach powo¬ dowala niemoznosc uzyskiwania zaldowalajajcych predkosci roboczych. 15 Dzialanie urzadzenia wedlug wynalazku nie wy¬ maga ciaglego przesuwania wszystkich arkuszy sto¬ su podczas ich irozdzielania. Stos papieru moze osiagnac znaczny ciezar, wskutek czego w dotych¬ czas stosowalnych urzadzeniach znaczna czesc ener- 20 gii jest pochlaniana przez zespól 'kierujacy ruchem stosu.Urzadzenie wedlug wynalazku charakteryzuje sie tym, ze posiada nieruchomy pojemnik na stos pa¬ pieru z podstawa podtrzymujaca itein stos, zlozona 25 z plaskiej podpory i cylindra, z osia umieszczona równolegle i ponizej plaskiej podpory, styczna do tej podpory, urzajdzenie do cyklicznego, posuwisto- -zwirotnego przesuwania powierzchni {plaskiej* i cy¬ lindrycznej w kierunku prostopadlym do wspom- 30 2 nianej osi, urzadzenie do posuwisto-zwrotnego o- bracamia cylindra wokól jego osi, urzadzanie do laczenia powierzchni cylindra ze zródlem zasysa¬ nia, elementy sluzace do cyklicznego koordynowa¬ nia tego laczenia z obrotem i przesuwem powierz¬ chni. Jeden cykl obejmuje wysuniecie ostatniego arkusza papieru ze stosu, zatrzymanie go na po¬ wierzchni cylindrycznej do imomenitu polaczenia ze zródlem zasysania, przeniesienie go do nastepnych kolejnych punktów przez przesuw i obrót, oraz zakonczenie cyklu.Dalsze cechy i korzysci plynace z zastosowania urzadzenia wedlug wynalazku ilustruje ponizszy opis korzystnej odmiany tego urzadzenia z powo¬ laniem siie na rysunek, na którym fig. 1 przedsta¬ wia urzadzenie w widoku z ibokju, wspólpracujace¬ go z pakowarka, a fig. — 2 w przekroju piono¬ wym urzadzenia z uwzglednieniem innego usta¬ wienia jego elementów.W odniesieni do rysunków opasano nizej najpierw elementy ruchome, sluzace do przenoszenia ruchu z jego zródla do glównych czlonów urzadzenia.Czlony te moga byc / napedzane, na przyklad przez wal napedowy nie uwidocznionej na rysun¬ ku pakowarki lub innego zródla. Pakowarka moze byc na przyklad maszyna do pakowania papiero¬ sów. Podobny naped mozna uzyskac równiez przez zastosowanie ukladu lancuchów napedowych i kól lancuchowych. Na rysunku oznaczono lancuch 80 22680 226 3 transmisyjny 1 prowadzony lancuchowym kolem 2 zamocowany na wale 3.Z lancuchowym kolem 2, a wiec i z walem 3 polaczone jest zebate kolo 4, które zazebia sie z zebatym kolem 5, zazebiajacym sie z kolei z wa¬ lem 6. Wlen sposób dziala naped glównych walów 3 16.Arkusze papieru lub etykiet umieszcza sie w pojemniku 7 ograniczonym scianami 8 19 oraz 10 i 11. W poblizu podstawy sciany 10 i 11 sa po¬ laczone odpowiednio z przesuwnymi elementami 12 i 13, których polozenie reguluje sie za pomoca za¬ bezpieczajacych srub 14 i 15 na korpusie 16 urza¬ dzenia (fig. 2). Natomiast sciany 8 i 9 posiadaja przesuwne czlony 17, przesuwajace sie wzdluz pro¬ wadnicy 18, polaczonej z suwakiem 13 i reguluja¬ ce rozstaw tych scian w zaleznosci od wymiarów arkuszy papieru. Na prowadnicy 18 znajduja sie skalowane stopnie 19 i 20, a na przesuwnych czlonkach 17 — wskazówki 21. Na scianie 10 umieszczony jest ponadto czujnik 22, posiadajacy na przyklad kontrolny mikroprzelacznik 22a, pola¬ czony z odpowiednim obwodem sygnalizujacym.Czujnik ten sluzy do natychmiastowego sygnalizo¬ wania wyczerpania sie stosu w celu ponownego wypelnienia pojemnika.Podstawe pojemnika stanowi element obrotowy, osadzony na walku 23, umieszczonym równolegle do walu 3 i przesuwjacym sie poprzecznie w sto¬ sunku do korpusu maszyny w poziomym wycieciu 24. Do walka tego przymocowany jest wspornik 25, podtrzymujacy na poziomie podstawy pojem¬ nika dwie plaszczyzny 26 i 27. Walek 23 porusza sie wzdluz poziomego wyciecia 24 ruchem posuwis¬ to-zwrotnym, nadawanym za pomoca drazka i prze¬ kladni jak nastepuje: z walkiem 23 polaczony jest cienszy koniec 28 drazka 29, którego grubszy ko¬ niec 30 jest mimosrodowo polaczony w punkcie 31 z kolem 32, polaczonym z walem 3.Wewnatrz walka 23 przebiega wal 33, którego koniec z krazkiem 34 jest wpuszczony w rowek 35, równolegly do wyciecia 24. Do drugiego konca walu33, poza korpusem urzadzenia, przylaczona jest piasta 36 kola 37, która obraca sie wraz z wa¬ lem 33.Dlugosc cylindrycznej sciany 38 kola 37 odpowia¬ da poprzecznej dlugosci plaszczyzn 26 i 27. Ponad¬ to, kolo 37 jest umieszczone stycznie do wspólnej plaszczyzny plaszczyzn 26 i 27 w odstepie pomie¬ dzy nimi i tworzy w ten sposób polaczenie obu plaszczyzn.W kole 37 znajduje sie promieniowe wydraze¬ nie, którego zewnetrzny koniec 39a laczy sie z powierzchnia 38, a drugi koniec polaczony jest 2 piasta. Na wale 33 osadzone jest sztywno zebate kolo 40, które zazebia sie z zebatka, równolegla do wyciecia 24. Za posrednictwem polaczenia walka 23 z kolem 32 przy pomocy drazka 29 uzyskuje sie poziomy, posuwisto-zwrotny ruch walu 33, a tym samym wspornika 25, plaszczyzn 26 i 27, a takze kola 37. Równoczesnie, dzieki polaczeniu kola 40 z zebatka 41, wal 33 zostaje wprawiony w ruch obrotowy, który nadaje z kolei kolu 37. W rzucie pokazanym na rysunku, posuw walka 23 w wyde- 4 ciu 24 z lewej strony na prawa odpowiada obroto¬ wi w kierunku przeciwnym do kierunku obrotów wskazówki zegara, a posuw powrotny — obrotowi zgodnemu z tym kierunkiem. 5 Z walkiem 23 polaczony jest lacznik 42, umiesz¬ czony poziomo wzdluz drogi posuwu walka 23.Lacznik 42 posiada te sama os co obejmowana przezen rura 43, polaczona przez zlacze 44 z niewi¬ docznym zródlem ssania.Rura 43 na calej swej dlugosci przechodzi przez oba zamkniete konce lacznika 42. Pomiedzy lacz¬ nikiem 42 a rura 43 znajduje sie cylindryczna przestrzen 44a, polaczona z wnetrzem rury 43 poprzez dysze 45, oraz z cylindryczna komora 46, która znajduje sie pomiedzy wewnetrzna scianka rury 23 a walem 33.Cylindryczna komora 46 jest z kolei polaczona poprzez otwór 47 z osiowa rurka 48, przechodzaca wewnatrz walu 33 i laczaca sie z promienista wy- drazyna 39, a wiec wychodzaca poza cylindryczna powierzchnie 38.Dalszy ciag opisu dotyczy zespolu elementów wa¬ lu 6. Na wale 6 osadzone sa walek 50 i krzywka 51. Z walkiem 50 zespolono elastycznie walki 52, 53 i 54, które obracaja sie wraz z nim. Walek 52 obraca sie wokól wlasnego walu 55, napedzanego ramieniem 56, który jest przymocowany koncem 57 do walu 58. Z drugiego konca walu 58 odchodzi ramie 59, polaczone z koncem spiralnej sprezyny 60, której drugi koniec jest umocowany w punk¬ cie 61 do nieruchomej ramy. Dzieki takiemu ukla¬ dowi, walek 52 jest sprezyscie polaczony z po¬ wierzchnia walka 50, a wal 58 moze sie obracac utrzymujac odstep pomiedzy walkami 52 i 50. Wal¬ ki 53 i 54 polaczone sa odpowiednio z wahaczami 62 d 63, osadzonymi na wspólnym wale 64 i wspól¬ pracujacymi ze srubowymi sprezynami 65 i 66, które przyciskaja walki 53 i 54 do walka 50.Krzywka 51 sluzy do regulowania elementów sy¬ stemu ssacego. Do elementów tych nalezy zlacze 67, polaczone z ssaca rura 68, prowadzaca od nie¬ widocznego na rysunku systemu ssacego. Do zlacza 67 przymocowana jest rurka 69, której koncowy odcinek 70 laczy sie z ruchoma rurka 71, pola¬ czona przez zlacze 72 i przewód 73 ze zlaczem 44 rury 43.W celu cyklicznego polaczenia rurek 70 i 71, rurke 71 umieszczono w tulei 74, przesuwajacej sie w gniezdzie 75 i wspólpracujacej ze scisnieta sprezyna srubowa. Ruch osiowy nadaje tulei 74 polaczenie kola 77, obracajacego sie wokól walu 78 laczacego sie z widelkowatym przedluzeniem tej tulei, a krzywka 51. Kolo 77 laczy sie z krzywka 51 dzieki dzialaniu rozpierajacemu sprezyny 76. W ten sposób, wskutek obracania sie walu 6 i krzywki 51 tuleja 74 zostaje wprawiona w ruch posuwisto- zwrotny w gniezdzie 75, na przemian laczac i roz¬ laczajac zródlo ssania z rura 43, oraz z zewnetrzna powierzchnia kola 37 poprzez wydrazyne 39.Urzadzenie wedlug wynalazku pracuje w sposób nastepujacy. Stos arkuszy papieru umieszcza sie w pojemniku 7 na jego ruchomej podstawie. Na poczatku kazdego cyklu rura 23 znajduje sie na lewym koncu wyciecia 24, a zatem podstawe po- 15 20 25 30 35 40 45 50 55 605 jemnika stanowi wftedy plaszczyzna 27. Kolo 37 znajduje sie w takiej pozycji, ze otwór wylotowy rury ssacej odpowiada podstawie stosu, przylega¬ jac do spodniej powierzchni arkusza, 'który ma byc wysuniety. Wskutek obracania sie kola 32, osadzo¬ nego sztywno na walie 3, zespól obrotowy, polaczo¬ ny z rura 23 przesuwa sie w kierunku poziomym, a równoczesnie kolo 37 obraca sie wokól swego walu 33 dzieki zazebieniu sie zebatego kola 40 z zebatka 41. Nastepnie przemieszczanie sie plasz¬ czyzn 26 i 27 oraz obrót cylindrycznej plaszczyzny 38 kola 37. Równoczesnie, zsynchronizowany obrót walu 6 i polaczonej z nim krzywki 51 powoduje wzdluzne przesuwanie sie tulel 74 w gniezdzie 75.Kiedy wydrazyna 39 znajduje sie w pozycji piono¬ wej i kiedy równoczesnie wylot rury ssacej przy¬ lega do spodniej powierzchni arkusza papieru na dnie pojemnika, krzywka 51 .powoduje przesuw tu¬ lel 74 na prawo pod wplywem dzialania sprezyny 76 i tym samym polaczenie rurki 71 z rurka 70.W tej pozycji sila ssaca z niewidocznego na rysun¬ ku zródla jest przesylana poprzez odcinki 69, 70, 71, 73, 43, 45, 44a, 46, 47, 48 i 39 do ostatniego dolnego arkusza stosu. Wytworzone podcisnienie utrzymuje ten arkusz na cylindrycznej powierzchni 38, na której zostaje on przeniesiony ruchem obro- towo-posuwistym w poblize walka 50.W tym momencie obrót krzywki 51 powoduje odepchniecie tulei 74 do tylu, a tym samym przer¬ wanie polaczenia pomiedzy rurkami 70 i 71 i usta¬ nie dzialania sily ssacej. Walek 50 pociaga arkusz papieru, który przechodzi pod walkiem 52, 53 i 54 ku wylotowi urzadzenia lub do kolejnych etapów obróbki.Stwierdzono praktycznie, ze urzadzenie do roz¬ dzielania arkuszy papieru ze stosu wedlug wyna¬ lazku dziala scisle wedlug z góry okreslonych za¬ lozen i spelnia z góry okreslone cele.W szczególnosci, dzieki znacznemu zredukowaniu przesuwajacej sie masy oraz dzieki zastosowaniu kola 37, poruszajacego sie ruchem obrotowo-posu- wistym, uzyskano duza predkosc oddzielania arku¬ szy papieru od stosu oraz zabezpieczenie tych ar¬ kuszy przed ewentualnym uszkodzeniem itp. 1226 6 Urzadzenie wedlug wynalazku moze miec roz¬ maite zastosowania. W szczególnosci stosuje sie je korzystnie do wspólpracy z innymi maszynami o duzej predkosci roboczej, zwlaszcza z pakowarka- 6 mi do papierosów.Zakres wynalazku obejmuje rózne modyfikacje i odmiany urzadzenia a ponadto wszystkie detale moga byc zastepowane innymi, technicznie równo¬ waznymi elementami. 10 PL PLDevice for separating from a stack of sheets of paper, labels, etc. The subject of the invention is a device for separating sheets of paper, labels and other from a sieve, in particular for feeding them to packing machines and similar machines. The device according to the invention allows for the achievement of The device according to the invention also makes it possible to substantially reduce the weight of the paper fed with a reciprocating motion, thanks to which the inertia force is also reduced as a result of the fact that a large number of paper sheets or labels are distributed over a period of time. , which in the devices used so far resulted in the inability to obtain slow working speeds. Operation of the apparatus according to the invention does not require the continual advancement of all the sheets of the table during and separating them. The stack of paper can reach a considerable weight, as a result of which, in the devices used so far, a significant part of the energy is absorbed by the unit controlling the movement of the stack. The device according to the invention is characterized in that it has a stationary container for a stack of paper with a base supporting the itein a stack, composed of a flat support and a cylinder, with the axis placed parallel and below the flat support, tangent to the support, device for cyclic, reciprocating and rotating displacement of the (flat *) and cylindrical surfaces in the direction perpendicular to the mentioned axis, a device for reciprocating the cylinder around its axis, a device for connecting the cylinder surface with the suction source, elements for cyclically coordinating this connection with the rotation and displacement of the surface. One cycle includes the removal of the last sheet of paper from the stack, holding it on a cylindrical surface until it connects to the suction source, transferring it to the next successive points by sliding and rotating, and ending the cycle. Further features and benefits of using the apparatus according to the invention are illustrated by the following is a description of a preferred variation of this device with reference to the drawing, in which fig. 1 shows the device in a side view cooperating with a packing machine, and fig. 2 in a vertical section of the device, taking into account another mouth. With reference to the drawings, first the movable elements for transmitting motion from its source to the main parts of the machine were girdled below. These parts may be driven, for example, by a drive shaft not shown in the drawing of a packing machine or other source. The wrapping machine may, for example, be a cigarette wrapping machine. A similar drive can also be obtained by using a system of drive chains and chain wheels. The figure shows a transmission chain 80 22 680 226 3 transmission 1 guided by a chain wheel 2 mounted on the shaft 3. Chain wheel 2, i.e. shaft 3, is connected to a gear wheel 4, which meshes with a toothed wheel 5, in turn meshing with the shaft The drive of the main shafts 3 16. The sheets of paper or labels are placed in a container 7 bounded by walls 8 19 and 10 and 11. Near the base, walls 10 and 11 are connected to the sliding elements 12 and 13, respectively, which the position is adjusted by means of locking screws 14 and 15 on the body 16 of the device (FIG. 2). The walls 8 and 9, on the other hand, have sliding members 17 which slide along a guide 18 connected to the slide 13 and adjust the spacing of these walls depending on the dimensions of the paper sheets. On the guide 18 there are graduated steps 19 and 20, and on the sliding members 17 - pointers 21. On the wall 10 there is also a sensor 22 having, for example, a control microswitch 22a, connected to an appropriate signaling circuit. This sensor serves for immediate signaling. The stack is depleted in order to refill the container. The base of the container is a rotating element, mounted on a roller 23, placed parallel to the shaft 3 and sliding transversely with respect to the machine body in a horizontal cutout 24. A bracket 25 is attached to this roller. supporting two planes 26 and 27 at the base level of the container. The roller 23 moves along the horizontal cut 24 with a reciprocating motion, given by the rod and the gear as follows: the thinner end 28 of the rod 29 is connected to the roller 23. the thicker end of which 30 is eccentrically connected at a point 31 to the wheel 32 connected to the shaft 3. shaft 33, the end of which with the pulley 34 is recessed into a groove 35, parallel to the cutout 24. At the other end of the shaft 33, apart from the body of the device, a hub 36 of the wheel 37 is attached, which rotates with the shaft 33. Length of the cylindrical wall 38 circle 37 corresponds to the transverse length of planes 26 and 27. Moreover, circle 37 is placed tangent to the common plane of planes 26 and 27 at a distance between them and thus forms a connection between the two planes. Circle 37 is a radial projection ¬ not with an outer end 39a connected to surface 38 and a hub 2 connected from the other end. Rigidly mounted on shaft 33 is a toothed wheel 40, which meshes with the sprocket, parallel to the cutout 24. By connecting the roller 23 with the wheel 32 by means of a rod 29 a horizontal, reciprocating movement of the shaft 33, and thus of the bracket 25, is obtained planes 26 and 27, and also wheels 37. At the same time, by joining the wheel 40 with the sprocket 41, the shaft 33 is made to rotate, which in turn gives the wheel 37. In the projection shown, the stroke of the roller 23 in the form 24 from left to right corresponds to counterclockwise rotation and reverse feed to counterclockwise rotation. 5 A connector 42 is connected to the roller 23, arranged horizontally along the travel of the roller 23. The connector 42 has the same axis as the tube 43 gripped by it, connected by the connector 44 to an invisible source of suction. Tube 43 passes through its entire length through both closed ends of the coupler 42. Between the coupler 42 and the tube 43 there is a cylindrical space 44a connected to the inside of the tube 43 via nozzles 45, and to a cylindrical chamber 46 which is located between the inner wall of the tube 23 and the shaft 33. is in turn connected via hole 47 to an axial tube 48, which passes inside the shaft 33 and joins the radial expression 39 and thus extends beyond the cylindrical surface 38. The following description relates to the assembly of the elements of the shaft 6. Shaft 6 are seated on the roll 50 and the cam 51. The rollers 52, 53 and 54 are flexibly coupled to the roll 50 and rotate with it. The shaft 52 rotates around its own shaft 55, driven by the arm 56, which is attached end 57 to the shaft 58. From the other end of shaft 58, an arm 59 extends connected to the end of a spiral spring 60, the other end of which is secured at point 61 to a stationary framework. Due to this arrangement, the roller 52 is effectively connected to the surface of the roller 50, and the roller 58 can rotate maintaining the distance between fights 52 and 50. The rollers 53 and 54 are connected respectively to the rockers 62 and 63, which are seated on a common. shaft 64 and cooperating with helical springs 65 and 66 which press rollers 53 and 54 against the roller 50. Cam 51 serves to adjust the elements of the suction system. These elements include a joint 67 connected to a suction tube 68 leading from a suction system not shown in the drawing. A tube 69 is attached to the connector 67, the end of which 70 connects to a movable tube 71, connected by a connector 72 and a line 73 with a connector 44 of the tube 43. In order to connect the tubes 70 and 71 cyclically, the tube 71 is inserted into the sleeve 74, sliding in seat 75 and cooperating with a compressed coil spring. The axial movement gives the sleeve 74 the connection of wheel 77, rotating around a shaft 78 connecting to the forked extension of this sleeve, and cam 51. Wheel 77 joins the cam 51 by the expanding action of the spring 76. Thus, due to the rotation of the shaft 6 and the cam 51, the sleeve 74 is set in a reciprocating motion in the seat 75, alternately connecting and disconnecting the suction source from the tube 43, and the outer surface of the wheel 37 via the drain 39. The apparatus of the invention operates as follows. The stack of paper sheets is placed in the container 7 on its movable base. At the beginning of each cycle, the tube 23 is at the left-hand end of the cutout 24, so that the base of the container is then plane 27. Circle 37 is in such a position that the outlet of the suction tube corresponds to the base. of the stack adhered to the underside of the sheet to be ejected. As a result of the rotation of the wheel 32, mounted rigidly on the shaft 3, the rotating assembly connected to the tube 23 moves in the horizontal direction, and at the same time the wheel 37 turns around its shaft 33 due to the meshing of the toothed wheel 40 with the sprocket 41. Then the displacement of the planes 26 and 27 and the rotation of the cylindrical plane 38 of the wheel 37. At the same time, the synchronized rotation of the shaft 6 and the associated cam 51 causes the sleeves 74 to move longitudinally in the seat 75. When the drainage 39 is in the vertical position and when at the same time, the outlet of the suction tube rests against the underside of the sheet of paper at the bottom of the container, the cam 51 causes the shaft 74 to move to the right under the influence of the spring 76 and thus connect the tube 71 to the tube 70. In this position, the suction force is from invisible to the tube. the drawing of the source is transferred through sections 69, 70, 71, 73, 43, 45, 44a, 46, 47, 48 and 39 to the last bottom sheet of the stack. The negative pressure generated holds the sheet on a cylindrical surface 38, on which it is transferred in a rotating and reciprocating motion close to the roller 50. At this point, the rotation of the cam 51 causes the sleeve 74 to be pushed backwards, thereby breaking the connection between the tubes 70 and 71 and the suction stopping. Roller 50 pulls a sheet of paper which passes under rollers 52, 53 and 54 towards the exit of the device or to the successive processing steps. It has been found practically that the device for separating sheets of paper from a stack according to the invention works strictly according to predetermined assumptions. and fulfills predetermined goals. Particularly, thanks to the significant reduction of the moving mass and the use of the wheel 37, which moves in a rotating and sliding motion, a high speed of separating the sheets of paper from the pile has been achieved and the protection of these sheets against possible damage. and the like. 1226 The apparatus of the invention may have a variety of applications. In particular, they are advantageously used for operation with other machines with a high operating speed, in particular with cigarette wrappers. The scope of the invention covers various modifications and variants of the device and, moreover, all details can be replaced by other technically equivalent elements. 10 PL PL