PL80158B2 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL80158B2
PL80158B2 PL16109073A PL16109073A PL80158B2 PL 80158 B2 PL80158 B2 PL 80158B2 PL 16109073 A PL16109073 A PL 16109073A PL 16109073 A PL16109073 A PL 16109073A PL 80158 B2 PL80158 B2 PL 80158B2
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
oil
temperature
amount
volume
paraffin
Prior art date
Application number
PL16109073A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL16109073A priority Critical patent/PL80158B2/pl
Publication of PL80158B2 publication Critical patent/PL80158B2/pl

Links

Landscapes

  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
  • Lubricants (AREA)

Description

Pierwszenstwo: Zgloszenie ogloszono: 02.05.1974 Opis patentowy opublikowano: 15.10.1975 80158 KI. 23b, 1/05 23c, 1/01 MKP C10g 31/14 ClOm 1/00 dZYTELNIA eóu Potentowego Twórcywynalazku: Józefa Ogrodowska, Ludwik Kossowicz, Stanislaw Ligeza, Roman Gicala, Eugeniusz Korsak Uprawniony z patentu tymczasowego: Instytut Technologii Nafty w Krakowie Oddzial w Warszawie, Warszawa (Polska) Sposób wytwarzania wysokogatunkowego oleju turbinowego z ropy parafinowo-siarkowo-asfaltowej Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania wysokogatunkowego oleju turbinowego z ropy parafino¬ wo-siarkowo-asfaltowej .Dotychczas stosowane oleje turbinowe wytwarzano z ropy bezparafinowej. Charakteryzuja sie one bardzo niska odpornoscia na starzenie i nie moga sprostac stawianym w tym zakresie wysokim wymaganiom ja¬ kosciowym. Oleje te w czasie starzenia posiadaja szczególnie duza sklonnosc do wytracania osadów, które odkladajac sie miedzy innymi na scianach chlodnic olejowych oraz na elementach ukladu regulacji sa przyczyna zaklócen w pracy turbiny (pogorszenie efektywnosci chlodzenia oleju, blokada ukladu regulacji). Oleje .te ponadto nie zabezpieczaja przed rdzewieniem smarowanych nimi powierzchni urzadzen oraz innych powierzchni metalowych, bedacych z tymi olejami w kontakcie (rurociagi, zbiorniki, chlodnice). Obecnie stosowane oleje wykazuja ponadto niedostateczne wlasnosci reologiczne. Niska jakosc dotychczas stosowanych olejów turbino¬ wych rzutuje na krótki czasookres ich pracy i powoduje czeste wymiany oleju, z czym zwiazany jest postój turbiny.Znany jest równiez sposób wytwarzania oleju turbinowego z ropy parafinowo-siarkowo-asfaltowej na drodze badz hydrorafinacji wysoko-cisnieniowej i rafinacji kwaso-lugowej badz na drodze rafinacji selektywnej i rafinacji kwaso-lugowej oraz wprowadzeniu zestawu dodatków uszlachetniajacych w obu wersjach technolo¬ gicznych. Wada tycz procesów jest stosowanie rafinacji kwasem siarkowym. Powstajace w wyniku rafinacji smoly porafinacyje, ze wzgledu na brak mozliwosci ich zagospodarowania, sa zakopywane w dolach ziemnych powodu¬ jac zanieczyszczenie srodowiska.Celem wynalazku bylo opracowanie sposobu wytwarzania oleju turbinowego o wysokiej jakosci ropy parafinowo-siarkowo-asfaltowej przy zastosowaniu mozliwie prostej technologii, nie wywolujacej zanieczyszcza¬ nia naturalnego srodowiska.Sposób wedlug wynalazku polega na zastosowaniu odmiennego procesu technologicznego, który pozwala na wyeliminowanie rafinacji kwasowo-lugowej i nie wywoluje zanieczyszczania srodowiska. W wyniku tego procesu otrzymuje sie olej turbinowy o wyzszej odpornosci na starzenie i lepszych wlasnosciach antyrdzewnych.Istota procesu polega na tym, ze frakcje ropy parafinowo-siarkowo-asfaltowej o zakresie destylacji2 80 158 350-500°C i lepkosci kinematycznej 5-6,5 cSt w temperaturze 100°C poddaje sie selektywnej rafinacji furfuro¬ lem, przy czym stosunek objetosciowy furfurolu do oleju wynosi 2,5:1-3,5:1, w temperaturze wiezy ekstrakcyjnej na szczycie: 95- 120°C, a na dole: 60- 80°C, nastepnie odparafinowaniu rozpuszczalnikowym w temperaturze (-22)- (-30°C), poczem deparafinat poddaje sie hydrorafinacji w temperaturze 260 - 320°C przy stosunku wodoru do surowca 300- 360 m3/m3, cisnieniu parcjalnym wodoru 35-45atn. Nastepnie produkt poddaje sie kontaktowaniu ziemia odbarwiajaca w ilosci 1-3% wagowych w temperaturze 80-120°C.Do otrzymanego w ten sposób oleju bazowego wprowadza sie inhibitor utleniania typu fenolowego w ilosci 0,2—1% wagowych oraz inhibitor rdzewienia w ilosci 0,01—0,08% wagowych. Do odparafinowania rozpuszczal¬ nikowego stosuje sie mieszanine rozpuszczalników: aceton 25—45% i toluen 55—75% objetosciowych.Otrzymany w powyzszy sposób olej turbinowy charakteryzuje sie bardzo dobrymi wlasnosciami uzytko¬ wymi. Wysoka odpornosc na starzenie, szczególnie brak tendencji do wytracania osadów oraz wlasnosci zabezpieczajace w pelni przed rdzewieniem pozwola na wyeliminowanie wielu zaklócen w pracy turbin, które wywolane byly zla jakoscia olejów. Zastosowanie oleju turbinowego wytworzonego sposobem wedlug wyna¬ lazku pozwoli na co najmniej 4-krotne wydluzenie dotychczasowego czasookresu pracy oleju w turbinie.P r z y k l a dyfrakcje ropy parafinowo-siarkowó-asfaltowej o zakresie wrzenia 352-488°C i lepkosci kine¬ matycznej w temperaturze 100°C równej 5,6 cSt poddaje sie selektywnej rafinacji furfurolem. Stosunek objetos¬ ciowy furfurolu do oleju 3:1. Temperatura wiezy ekstrakcyjnej: szczyt - 115°C, dól - 65°C. Nastepnie rafinat poddaje sie odparafinowaniu mieszanina rozpuszczalników o skladzie: aceton — 40% i toluen — 60% objetoscio¬ wych/Stosunek objetosciowy rozpuszczalnika do oleju 3:1. Temperatura I stopnia filtracji - 29°C. Deparafinat poddaje sie hydrorafinacji w nastepujacych warunkach: temperatura 280°C, cisnienie parcjalne wodoru: 40 atn, stosunek wodoru do surowca: 360 m3/m3. Natomiast hydrorafinat kontaktuje sie z ziemia odbarwiajaca w ilosci 1,5% wagowych w temperaturze 90°C.Do otrzymanego w wyzej wymieniony sposób oleju bazowego wprowadza sie inhibitor utleniania w ilosci 0,5% wagowych oraz inhibitor rdzewienia w ilosci 0,03% wagowych. Uzyskany olej posiada wlasnosci przedsta¬ wione w ponizszej tablicy, przy czym dla porównania podano równiez wyniki badania zagranicznego oleju turbinowego inhibitowanego, otrzymanego z analogicznego surowca na drodze rafinacji selektywnej i kwasolugo- wej oraz zawierajacego zestaw dodatków uszlachetniajacych.Tablica Wlasnosci Olej turbinowy wytworzony sposobem wg wynalazku Olej turbinowy zagraniczny Lepkosc kinematyczna/50°C, cSt Lepkosc kinematyczna/100°C, cSt Wskaznik lepkosci Temperatura zaplonu °C Temperatura krzepniecia, °C Odpornosc na emuglowanie, sek.Badanie dzialania korodujacego na plytkach miedzianych Badanie wlasnosci antyrdzewnyeh: a) przy uzyciu wody destylowanej — po 24 godz. b) przy uzyciu syntetycznej wody morskiej — po 24 godz. c) trwalosc filmu ochronnego Odpornosc na starzenie wgBN-64/0535-10: a) czas utleniania do osiagniecia liczby kwasowej = 1 mg KOH/g, godz. b) czas utleniania do pojawienia sie osadów, godz. 21,90 5,43 100 213 -17 90 wytrzymuje rdza nieobecna rdza nieobecna spelnia 21,58 5,28 85 210 -15 80 wytrzymuje rdza nieobecna rdza obecna po kilku godzinach nie spelnia 2250 2000 1000 30080158 3 PL PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania wysokogatunkowego oleju turbinowego z ropy parafinowo-siarkowo-asfaltowej, zna¬ mienny tym, ze frakcje ropy parafinowo-siarkowo-asfaltowej o zakresie destylacji 350—500°C i lepkosci kinema¬ tycznej 5—6,5 cSt w temperaturze 100°C poddaje sie selektywnej rafinacji furfurolem przy stosunku objetoscio¬ wym furfurolu do oleju 2,5 :1 — 3,5 :1 w temperaturze wiezy ekstrakcyjnej na szczycie 95— 120°C, a na dole 60-80°C, a nastepnie odparafinowaniu rozpuszczalnikowemu w temperaturze (-22)- (-30°)C, przy czym stosuje sie mieszanine rozpuszczalników: aceton 25—45% i toluen 55—75% objetosciowych, przy czym otrzy¬ many deparafinat poddaje sie hydrorafinacji w temperaturze 260-320°C przy stosunku wodoru do surowca 300—360 m3/m3, cisnieniu parcjalnym wodoru 35—45atn, a otrzymany produkt poddaje sie kontaktowaniu ziemia odbarwiajaca w ilosci 1—3% wagowych w temperaturze 80—120°C, przy czym do tak otrzymanego oleju bazowego wprowadza sie inhibitor utleniania typu fenolowego w ilosci 0,2—1% wagowych oraz inhibitor rdzewie¬ nia w ilosci 0,01 -0,08% wagowych. PL PL
PL16109073A 1973-03-06 1973-03-06 PL80158B2 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL16109073A PL80158B2 (pl) 1973-03-06 1973-03-06

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL16109073A PL80158B2 (pl) 1973-03-06 1973-03-06

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL80158B2 true PL80158B2 (pl) 1975-08-30

Family

ID=19961805

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL16109073A PL80158B2 (pl) 1973-03-06 1973-03-06

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL80158B2 (pl)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2174248A (en) Stabilized lubricating composition
EP2113021A1 (en) Lubricant base oils and lubricant compositions and methods for making them
HRP20000259A2 (en) Isoparafinic lube basestock compositions
JP5527758B2 (ja) 潤滑油組成物
CN112126497A (zh) 涡轮机油组合物、制备方法及其用途
Pillon Surface activity of petroleum derived lubricants
Prince Base oils from petroleum
NO122141B (pl)
PL80158B2 (pl)
US2198828A (en) Organic sulphide polymers and mineral oil compositions containing same
US2239534A (en) Polymerization and condensation products
DE112010004112T5 (de) Formulieren einer dichtungsflüssigkeit anhand von gas-to-liquid-basierten ausgangsmaterialien
RU2451060C2 (ru) Турбинное масло
CN112266812A (zh) 一种专用于气柜密封油的改质剂及其制备方法
CA2442571C (en) Long-life lubricating oil with wear prevention capability
Huc et al. GEOCHEMICAL VARIETY
PL141300B1 (en) Method of obtaining compressor oil for piston-type compressors
AU2002255714A1 (en) Long-life lubricating oil with wear prevention capability
GB1572794A (en) Baseoil compositions
JPH0145507B2 (pl)
CN103897790A (zh) 一种空气压缩机油及其制备方法
RU2451061C2 (ru) Композиция присадок для турбинного масла
JPH04359994A (ja) タービン油組成物
JP2017137456A (ja) 潤滑油組成物
PL175512B1 (pl) Olej turbinotwy