PL8008B1 - Sposób i urzadzenie do rozkladania weglowodorów na produkty o nizszym punkcie wrzenia. - Google Patents
Sposób i urzadzenie do rozkladania weglowodorów na produkty o nizszym punkcie wrzenia. Download PDFInfo
- Publication number
- PL8008B1 PL8008B1 PL8008A PL800826A PL8008B1 PL 8008 B1 PL8008 B1 PL 8008B1 PL 8008 A PL8008 A PL 8008A PL 800826 A PL800826 A PL 800826A PL 8008 B1 PL8008 B1 PL 8008B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- retort
- oil
- decomposing
- raw material
- distillation
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 13
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 title claims description 5
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 title claims description 5
- 238000009835 boiling Methods 0.000 title description 3
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims description 27
- 239000010779 crude oil Substances 0.000 claims description 12
- 238000004821 distillation Methods 0.000 claims description 12
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 12
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 10
- 239000003517 fume Substances 0.000 claims description 9
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 claims description 5
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 5
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 2
- 238000001256 steam distillation Methods 0.000 claims description 2
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 claims 3
- 239000010802 sludge Substances 0.000 claims 2
- 238000007872 degassing Methods 0.000 claims 1
- 230000010339 dilation Effects 0.000 claims 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 241000255925 Diptera Species 0.000 description 1
- 241000555745 Sciuridae Species 0.000 description 1
- 230000001174 ascending effect Effects 0.000 description 1
- 238000005253 cladding Methods 0.000 description 1
- 238000004939 coking Methods 0.000 description 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 239000000295 fuel oil Substances 0.000 description 1
- 239000003350 kerosene Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 1
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 1
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 1
- 239000003643 water by type Substances 0.000 description 1
Description
Wynalazek niniejszy dotyczy sposobu i urzadzenia do rozkladania weglowodorów na produkty o nizszym (punkcie wrzenia.Urzadzenie przedstawione jest ma rysun¬ kach, z których figura 1 przedstawia sche¬ mat jednej postaci wykonania urzadzenia, a fig- 2 — wfidok zgóry tegoz.Na figK 1 uwidoczniona jest retorta po¬ wierzchniowa 1 lub rówinoizmaczny przyrzad destylacyjny umieszczony nad paleniskiem 2. Retorta posiada wewnatrz plomienice poziome 3, przez które gorace Ispaliny u- chodza z paleniska do komina, nie wskaza¬ nego na rysunku. Retorta polaczona jest przewodem 4 z urzadzeniem skraplajacetm i czajstkujaoeni w postaci wiezy 5 zaopa¬ trzonej w zwykle w takich razach: plyty 6V panew 7, podgrzewacz 8, dzialajacy pa¬ rami destylacji, przewód do par destyla¬ cji 9 i skraplacz 10. Przewód do konden¬ satu 11 zaopatrzony w zawór 12 odprowa¬ dza skladnik, w rodzaju np. oleju gazowe¬ go, z panwi 7 do zbiornika 13. Prlzewód 14 odprowadza czynnik chlodzacy (zazwy¬ czaj materjal surowy doprowadzany do instalacji) do podgrzewacza §, dzialajace¬ go parami destylacyjnemu. Doplyw mate- rjalu surowego miarkuje sie zapomoca przewodu 15, odgalezionego od przewodu 14 i zajworów 14', 15*. Przewód 16 dopro¬ wadza podgrzany materjal surowy do pod¬ grzewacza smolowego 17 zasilajnego gora¬ cym o&adem jcizyli smola z retorty 1 za po¬ srednictwem przewodu 18 zaopatrzonego w zawór 19. Materjal surowy, po przejsciu przez podgrzewacz smolowy, wchodzi do przewlodów 20 i 21, z których przewód 21 przebiega zazwyczaj ponizej zwierciadlaplynu w retorcie U Smole odciaga sie z podgrzewacza 17 zapomoca przewodu 22 do ^bjófftiika klb^tin^go celu. Olej gazowy lub podobny skladnik olejoitwórezy zawarty w izbiorniku 13, tloczony jest przez pompe przewiodlem 23 do wezowtnicy (rozkladajacej 25, umieszczonej w paleniskiu 26. Wezow- nica rozkladajaca laczy sie przewodem 17 z jedna lub obiema komarami dygestyjne- mi czyli bebnami zaprawiaj acemi 28 i 29, i to w zaleznosci od nastawienia zaworów 30 i 31, umieszczonych ma przewodacjh 32 i 33. W razie uzycia dwóch lub wiekszej ilosci bebnów, dzialajacych w szeregu, naj¬ lepiej jest rozmiescic je równolegle, jak wskazano na rysunku* Przewody odplywo¬ we 34 i 35 lacza bebny 28 i 29 z przewo¬ dem 36 laczacym sie zkolei z retorta 1 za posrednictwem rzeczonego przewodu 21, który sluzy jednoczesnie do pro(wladJzaniia do retorty podgrzewanego oleju surowego.Na przewodzie 36 umieszczono rpreznioiwy zawór bezpieczenstwa 37. Wezownica i beb¬ ny imoga dzialac pod wzglednie wyrokiem cisnieniem, przyczem bebny sa izolowane od strat ciepla zapomoca okladziny 38 lub w inny sposób.Ponizej przytoczony jest przyklad sto^ soiwania sposobu wedlug tego wynalazku: Gdy jinistalacja dziala, wówczas olej pod¬ dawany rozkladaniu, jak np. ropa nafto¬ wa, podjgrzewa isie najpierw w podgrzewa- czu 8 dzialajacym parami destylacji i pod- grzewaoziu smolowym 17, poczem wchodzi bez przerwy do retorty 1, posiadajac tem¬ perature okolo 260°C. Podgrzany olej su¬ rowy miesza sie wówczas z materjalem roz¬ lozonym, doplywajacym dio retorty z ko¬ mór dygeslyjnych czyli bebnów zaprawia¬ jacych 26 i 29 przewodami 36 i 21. Tempe¬ ratura oleju podczas wchodzenia do bebna lub bebnów moze wynosic okolo 454°C, a temperatura produktu odciaganego stam¬ tad 4l2°C, Pary i ciecze zmieszane ze so¬ ba przechodza z bebnów do retorty pnze^ wodami 36 i 21. Cisnienie w wezoiwtnicy i bebnie moze wynosic od 20,4 do 23,8 atmo¬ sfer, które to cisnienie mozna zmniejszyc zapomoca zaworu 37 do cisnienia atmosfe¬ rycznego, Ochladzianie wlasciwe rozpreza* niu Isie par moze zmniejszyc temperature oleju wchodzacego do retorty do 330°C.Cieplo zawarte w tym oleju jest zazwyczaj niewystarczajace do destylacji ropy wobec czego retorte ogrzewa sie dodatkowo, prze¬ puszczajac gorace spaliny przez jej plo- mienice 3. Taki sposób ogrzewania jest do¬ godny, pooiewaz pozwala uniknac trudno¬ sci, wynikajacych z koksowania sie oleju w retorcie, co bywa zazwyczaj w wypadku ogrzewania jej z zewnatrzu Nalezy jednak zaznaczyc, ze instalacja niniejsza pozwala na doprowadzenie do retorty pewnej ilosci ciepla od strony wewnetrznej, a jezeli za¬ chowac odpowiednie ostroznosci przeciw¬ ko przegrzaniu oleju to ogrzewanie retorty mozna dokonywac calkowicie z zewnatrz, np. zapomoca pieców muflowych, j Doprowadzenie ciepla dodatkowego do retorty stanowi domio&la ceche wynalazku, poniewaz powala umiescic strefe dygestyj- na pomiedzy rWiezowmica rozkladajaca i re¬ torte. Ilosc otrzymanych skladników lekkich wzrasta znacznie dzieki zalsitasowainAu dyge- stjii czyli zaprawiania. Bezposrednie wpro¬ wadzenie materjalu z wezoiwnicy do re¬ torty moze dostarczyc cieplo w ilosci wy¬ starczajacej do celów destylacja, nie po¬ zwoli jednak osiagnac doskonalych wyni¬ ków cechujacych wynalazek niniejszy.Temperatura oleju w retorcie moze wyno¬ sic okolo 343°C, przyczem retorta moze dzialac pod cisnieniem np. 4,08 atmosfer i wówiczas w retorcie nastepuje czesciowe rozkladanie oleju. Zazwyczaj jednak glów- nem {zadaniem retorty jest rozszczepic ma- terjal surowy, wobec czego destylacja przeprowadza sie pod cisnieniem atmosfe- rycznem lub nizislzem, co nie wymaga wy¬ sokich temperatur.Przy puszczaniu w ruch instalacji, re¬ torte 1 napelnia sie olejem surowym i o- — 2 —grzewa sia ja do temperatury destylacji, a jednoczesnie do wezownicy rozkladajacej ogrzewanej odpowiednio doprowadza sie ze zródla zewnetrznego olej gazowy, lub tym podobny maiterjal olejotwórczy. Pro¬ dukty jWywiajzujace sie z wezownicy wcho¬ dza do bebna lub bebnów, a produkt kra- kowany wchodzi do retorty w sposób opi¬ sany poprzednio. Z chwila, gdy SiiDstalacja wytworzy wystarczajaca ilosc oleju gazo¬ wego, przerywa sie doplyw tegoz z ze¬ wnatrz tak, iz otrzymany olej gazowy sta¬ je sie jedynym niaterjalem podlegajacym rozkladowi.Wezownica rozkladajaca i bebny dyge- styjne piioga dzialac w warunkach dowol¬ nych, a zazwyczaj olej ^powinien przeply¬ wac przez wezownioe z taka chyzoscia, aby tworzacy siony do bebnów. Przemiana odbywa sie w wezownicy i bebnach w sposób wiadomy, ja mianowicie: przemiana poczatkowa czyli czesciowa ma miejsce w wezownicy, a przemiana dalsiza odbywa sie w bebnie przy pomocy ciepla zawartego w oleju.Instalacja opisana powyzej nadaje sie w szczególnosci do rozkladania ropy ciez¬ kiej takiej jak jtopa Smaokover'a, która sprawiala zazwyczaj duzo trudnosci wy¬ twarzajac spieczony osad w wezownicy.Nalezy zauwazyc ze, stosownie do wyna¬ lazku, sama ropa jnie wchodzi wcale do u- rzadzenia rozkladajacego, gdzie przedosta¬ je sie i ulega rozkladowi jedynie destylat tej ropy, dzieki czemu unika sie trudnosci zwiazanych (ze spiekaniem sie ropy. Wyna¬ lazek mozna równiez zastosowac do trak¬ towania ropy wysokich gatunków i innych tym podobnych materjalów. Retorta i wie¬ za dziala)ja odwadniajaoo, dzieki czemu mozna w nich traktowac rope zawierajaca wode bez uciekania sie do specjalnych u- rzadzen dodatkowych usuwajacych wode.Wymiana ciepla jest bardzo wydajna, wo¬ bec czego' zuzycie paliwa w sposobie niniej¬ szym jest odpowiednio nizsze. Korzysci po¬ wyzsze nie zaleza specjalnie od szczególów konstrukcji i dzialania instalacji opisanej powyzej, wobec czego mozna w niej poczy¬ nic rozmaite zmiany, nie wykraczajac przez to bynajmniej poza obreb niniejszego wy¬ nalazku. PL PL
Claims (2)
1. Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób rozkladania olejów weglowo- dorowych, znamienny tern, ze materjal .su¬ rowy destyluje isie, czajstkuje pary zen o- trzymane, podnosi iskladnik ciezki otrzy¬ many z rzeczonych par do temperatury rozkladu, dygestuje czyli zaprawia rze¬ czony skladnik celem dalszej przemiany droga potrzebnego ciepla i przeprowadza produkt otrzymany ze strefy dygestyjnej do strefy destylacyjnej. 2. Spolsób rozkladania olejów weglo¬ wodorowych wedlug zastrz. 1, znamienny tern, ze materjal surowy doprowadza sie bez przerwy do strefy destylacyjnej, i wprowadza otrzymany produkt pod cisnie¬ niem nizszem w zetknieciu z materjalem surpwym wchodzacym do strefy destyla¬ cyjnej, 3. Sposób wedlug zastrz. 2, znamienny tern, ze materjal surowy ogrzewa sie przedwstepnie droga wymiany cieplnej z parami destylacji podczas czastkowania. 4. Sposób wedlug zastrz. 3, znamienny tern, ze materjal surowy ogrzewa sie za- pomoca wymiany cieplnej z goracym osa¬ dem wzietym z retorty. 5. Sposób wedlug zastrz. 1—4, zna¬ mienny tern, ze rozklada pod cisnieniem ciezki skladinik otrzymany z par, wprowa¬ dza goracy produkt rozlozony pod cisnie¬ niem nizszem, dlo strefy destylacyjnej i o- grzewa dodatkowo rzeczona strefe. 6. Instalacja do (wykonywania sposo¬ bów wedjug zastrz. 1—5, znamienna tern, ze sklada sie z wezownicy rozkladajacej, komory dygestyjnej polaczonej z rzeczona /wezjowniica, retorty, (urzadzenia dopflowa-dzaij acego oleij surowy do iretorty, urzadizie- nikczajsitkujacegopolacizonieigo z retorta, u- rzadzeniia przeprowadzaj ajcego ciezki sklad¬ nik, otrzymany w rzeczonem urzadzeniu czateftkujacem przez wezownice rozklada¬ jaca i komore dygestyjna, oraz urzadzenia, wprowadzajacego zawartosc komory dyge- styjnej do retorty, 7. Instalacja wedlug zastrz. 1, znamien¬ na tem, ze zawiera pewna ilosc komór dy- gestyjnych zaopatrzonych w urzadzenie la¬ czace jedna, lub wiecej iz nich z wezownica rozkladajaca. 8. Instalacja wedlug zastrz. 6 i 7, zna¬ mienna tern, ze zawiera urzadzenie do zmniejszania cisnienia skierowujace zawar¬ tosc komory dygestyjnej do retorty. 9. Instalacja wedlug zastrz. 8, znamien- na tem, ze jej podgrzewacz smolowy pola¬ czony j cist z retorta i zawiera urzadzenie przeprowadzajace olej surowy podgrzany uprzednio zapomoca par destylacji przez podgrzewacz smolowy i wprowadzajace go nastepnie do retorty. 10. Instalacja wedlug zastrz. 6—9, zna* mienna tern, ze sklada sie z Ibefona dyge- styjnego izolowanego cieplnie i polaczone¬ go z wezoiwnica rozkladajaca, urzadzenia utrzymujacego cisnienie w rzeczonej we- zownicy i bebnie, retorty, plomieniicy o- grzewajacej retorte od wewnatrz, wiezy, do której uchodza pary z retorty, podgrze¬ wacza dzialajacego parami destylacji u- miesizozonego w czesci górnej wiezy, urza¬ dzenia przeprowadzajacego olej surowy przez rzeczony podgrzewacz celem przed¬ wstepnego ogrzania oleju, podigrzewacza smolowego polaczonego z retorta ii (otrzy¬ muj acego z niej goraca smole, urzadzenia przeprowadzajacego podgrzany olej suro¬ wy przez podgrzewacz smolowy, a stad *do retorty, urzadzenia do prtzeprowadzenia ciezkiego kondensatu utworzonego w wiezy do zbiornika, a nastepmie przez weziownice rozkladajaca i beben dygestyjny, urzadze¬ nia do odciagania oleju z rzeczonego bebna i wprowadzania go do retorty, oraz zaworu redukujacego cisnienie, umieszczonego na rzeczonem urzadzeniu odciagajacem olej. 11. Instalacja do rozkladania olejów weglowodorowych wedlug zastrz. 6—10, znamienna tem, ze zajwiera urzadzenie czastkujace polaczone z retorta, urzadzenie przeprowadzajace jbiezki skladnik utwo¬ rzony w urzajdzeniu czastkujaoem przez u- rzadzenie rozkladajace, oraz urzadzenie wprowadzajace izawiartosc urzadzenia roz- # kladaj acego do retorty. 12. Inisitalaaja wedlug zastrz. 11, zna¬ mienna tem, ze zawiera urzadzenie Wpro¬ wadzajace olej surowy, jeszcze przed ijego wejsciem do retorty, w zwiazek wymiany cieplnej z parami destylacji zawartemi w urzadzeniu czastkujacem i 'z goracym osa¬ dem otrzymanym z retorty* 13. Instalacja wedlug zastrz. 6—12, znamienna tem, ze retorta ogrzewana jest czesciowo Iz zewnatrz i czesciowo zapomo¬ ca ogrzewacza urzadzonego w masie oleju zawartego w retorcie. Stand ar d D e vel opment Company. Zastepca: M. Zbikowski, adwokat.Do opisu patentowego Nr 8008. Ark. i. 7wDo opisu patentowego Nr 8008. Ark.
2. oO Druk L. Boguslawskiego, Warszawa. PL PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL8008B1 true PL8008B1 (pl) | 1927-12-31 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US1716433A (en) | Submerged combustion process | |
| US2445092A (en) | Process and apparatus for heat transfer with granular solids | |
| PL8008B1 (pl) | Sposób i urzadzenie do rozkladania weglowodorów na produkty o nizszym punkcie wrzenia. | |
| US1724982A (en) | Oil-cracking means and method | |
| US2015085A (en) | Method of thermolizing carbonizable materials | |
| US2238007A (en) | Chemical recovery furnace and method of chemical recovery | |
| EP0012654B1 (fr) | Appareil de chauffe fournissant de la vapeur d'eau et du gaz chaud et application à une installation de raffinage | |
| US1763609A (en) | Process of treating hydrocarbon oils | |
| US2064486A (en) | Method of heating tar | |
| US1832975A (en) | Process for hydrocarbon oil conversion | |
| US2403446A (en) | Heat generating apparatus and process | |
| US2074539A (en) | Treatment of hydrocarbon oils | |
| US1888028A (en) | Process for hydrocarbon oil conversion | |
| JPS56159287A (en) | Treatment of hydrocarbon oil | |
| US1455376A (en) | Process of converting oils | |
| RU2566407C9 (ru) | Способ переработки нефтяных отходов | |
| US1528327A (en) | Process and apparatus for refining petroleum oil and its distillates | |
| US1669182A (en) | Art of refining oils and other liquids | |
| US1747375A (en) | Method of utilizing residue oils containing water | |
| US1886093A (en) | Process for treating hydrocarbon oils | |
| US1941968A (en) | Method of and apparatus for the treatment and use of liquid fuels | |
| US1122003A (en) | Process of distilling petroleum. | |
| US1327263A (en) | Process for the conversion of liquids, fluids, and oils | |
| US1993017A (en) | Apparatus for treating petroleum | |
| US1806618A (en) | op chicago |