PL80044B2 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL80044B2
PL80044B2 PL16641873A PL16641873A PL80044B2 PL 80044 B2 PL80044 B2 PL 80044B2 PL 16641873 A PL16641873 A PL 16641873A PL 16641873 A PL16641873 A PL 16641873A PL 80044 B2 PL80044 B2 PL 80044B2
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
roller
shaft
bearing
handle
furnace
Prior art date
Application number
PL16641873A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL16641873A priority Critical patent/PL80044B2/pl
Publication of PL80044B2 publication Critical patent/PL80044B2/pl

Links

Landscapes

  • Tunnel Furnaces (AREA)

Description

Pierwszenstwo: Zgloszenie ogloszono: 02.11.1974 Opis patentowy opublikowano: 30.12.1975 80044 KI. 31a1, 9/30 MKPT27b 9/30 Twórcy wynalazku: Edward Ksiazek, Jerzy Kosla, Andrzej Bajda Uprawniony z patentu tymczasowego: Biuro Projektów i Dostaw Pieców Tunelowych, Kraków (Polska) Lozyskowanie rolki trzonu rolkowego Przedmiotem wynalazku jest lozyskowanie rolki trzonu rolkowego w transporterach wsadu przez piec tunelowy w szczególnosci w przemysle ceramicznym.Znane dotychczas lozyskowanie rolek w trzonach rolkowych polegalo na tym, ze rolka transportera przechodzila przez wymurowanie pieca, tworzac w tunelu pieca trase transportowa po której przemieszcza sie wsad, przy czym lozyska rolek znajdowaly sie na zewnatrz pieca a rolki napedzane byly przy pomocy kola wspólpracujacego we wspólnym lancuchu lub za pomoca slimaka, jak na przyklad w zgloszeniu polskim P. 144 925. Znane sa równiez rozwiazania polegajace na podpieraniu rolek na dwóch krazkach z trzecim kraznikiem dociskajacym z góry. Jednakze cierne przeniesienie napedu na rolke nie gwarantuje stalej predkosci wszystkich rolek i niejednokrotnie jest przyczyna spietrzania sie wsadu w tunelu. Wreszcie znane jest lozyskowa¬ nie rolek w lozyskach slizgowych, w których obracaja sie uchwyty zaciskowe mocujace rolki. Biorac pod uwage , ze rolki, z uwagi na temperatury panujace w miejscu pracy rolek, wykonywane sa z materialów ceramicznych, sztywne lozyskowanie wywolywalo duze momenty zginajace, które powodowaly niszczenie rolek w miejscach ich uchwytów.Istota rozwiazania wedlug wynalazku jest umieszczenie rolek w lozyskach nozowych w ten sposób, ze rolka w miare wzrostu temperatury moze przemieszczac sie prostopadle do osi wzdluznej pieca, przy czym rolka trzonu rolkowego posiada dwa uchwyty pryzmatyczne z których jeden jesLzakonczony dwuczesciowym czopem lozyska nozowego obracajacym sie w tulei, o ksztalcie charakterystycznym dla tulei stosowanych w lozyskowa- niach nozowych. Tuleja osadzona jest we wsporniku mocowanym za pomoca sruby do konstrukcji stalowej pieca w której znajduje sie owalny otwór pozwalajacy na przemieszczanie sie lozyska równolegle do osi wzdluznej pieca. Drugi uchwyt rolki posiada identyczny pryzmatyczny ksztalt jak uchwyt pierwszy, przy czym ten drugi uchwyt zakonczony jest pierscieniem posiadajacym otwór wielokatny, w który wsuniety jest wal posiadajacy identyczne ksztaltem zakonczenie, przy czym wal jest lozyskowany w dwóch lozyskach slizgowych utworzo¬ nych z tulei zamocowanych w korpusie, a na wale zamocowane jest kolo napedoww, wspólpracujace z lancu¬ chem lub slimakiem napedzajacym caly trzon rolkowy.Rozwiazanie wedlug wynalazku pozwala na unikniecie nastepstw wynikajacych z nieosiowego ustawienia2 80 044 lozyskowan, a suw I i we i pasowane luznie polaczenie pomiedzy pierscieniem wielokatnym a walem tworzy nieskomplikowane sprzeglo majace zalety sprzegla podatnego i teleskopowego, eliminujacego wplyw momentów zginajacych w rolce. Tego typu lozyskowanie-pozwala na zastosowanie malogabarytowych tulejek samosmaruja- cych, przez co uzyskuje sie male promienie tarcia.Lozyskowanie wedlug wynalazku przedstawione jest w przykladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia przekrój poprzeczny pieca tunelowego wzdluz osi rolki, a fig. 2 przedstawia przekrój w plasz¬ czyznie prostopadlej do osi wzdluznej rolki. Rolka 2 trzonu rolkowego posiada dwa uchw/t* 3r "«3 i-yzrr.ccyCz.- ne z których jeden 6 jest zakonczony dwuczesciowym czopem 7 tozysKa nozowego, obracajacym sie w tulei 8 posiadajacej ksztalt charakterystyczny dla tulei stosowanych w lozyskowaniach nozowych, która to tuleja osadzona jest we wsporniku 9, umocowanym za pomoca sruby 10 do konstrukcji stalowej pieca 11, w której znajduje sie otwór owalny pozwalajacy na przemieszczanie lozyska równolegle do osi wzdluznej pieca. Zacisnie¬ cie pryzmatycznego uchwytu 6 na rolce 2 nastepuje przez dokrecenie sruby 12. Drugi uchwyt 13 zakonczony jest pierscieniem 14 o otworze wielokatnym, w który wsuniety jest wal 15, posiadajacy identyczne ksztaltem zakonczenie, przy czym wal 15 lozyskowany jest w dwóch lozyskach slizgowych utworzonych z tulei 16 zamocowanych w korpusje 17. Na wale 15 zamocowane jest kolo napedowe 18 wspólpracujace z lancuchem lub slimakiem napedzajacym caly trzon rolkowy. Korpus 17 jest mocowany sruba 10 do konstrukcji stalowej pieca 11. PL PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Lozyskowanie rolki trzonu rolkowego w piecach tunelowych w szczególnosci w przemysle ceramicznym z lozyskowaniem nozowym, znamienne tym, ze rolka (2) trzonu rolkowego posiada dwa uchwyty (6, 13) pryzmatyczne z tym, ze jeden uchwyt (6) zakonczony jest dwuczesciowym czopem (7) lozyska nozowego, obracajacym sie w tulei (8), osadzonej we wsporniku (9) mocowanym za pomoca sruby (10) do konstrukcji stalowej pieca (11), a drugi uchwyt (13) posiadajacy identyczny uchwyt (13) jak uchwyt pierwszy (6) zakonczo¬ ny jest pierscieniem (14) posiadajacym otwór wielokatny, w który wsuniety jest wal (15) o identycznym zakonczeniu, lozyskowany w dwóch lozyskach slizgowych utworzonych z tulej (16) zamocowanych na korpusie (17), przy czym na wale (15) zamocowane jest kolo napedowe (18) wspólpracujace z lancuchem lub slimakiem napedzajacym caly trzon rolkowy. Piac. Poligraf. UPPRL. Zam. 3248/75. Naklad 120+18. Cena 10 zl PL PL
PL16641873A 1973-11-09 1973-11-09 PL80044B2 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL16641873A PL80044B2 (pl) 1973-11-09 1973-11-09

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL16641873A PL80044B2 (pl) 1973-11-09 1973-11-09

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL80044B2 true PL80044B2 (pl) 1975-08-30

Family

ID=19964752

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL16641873A PL80044B2 (pl) 1973-11-09 1973-11-09

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL80044B2 (pl)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1175657A (en) Ceramic rolls with metal end caps
PL80044B2 (pl)
CA2316037A1 (en) Friction drive system trolley conveyor
KR20190002576A (ko) 코팅 라인의 롤을 안정화하는 캠페인 수명을 연장시키는 방법
US5217374A (en) Roller drive system for roller hearth kiln
US4337035A (en) Firing kiln; with emphasis on rollers for a firing kiln
CN104271989A (zh) 用于矿业传送装置的或矿业开采机器的环链的链驱动装置
JP2011075190A (ja) 連続焼成炉
EP0188776A3 (en) Clutch device for the sections of gripper rails in a transfer device for the stepwise feeding of material and/or work pieces
ATE89398T1 (de) Haltevorrichtung fuer formteile und/oder matten aus keramischem fasermaterial fuer industrieoefen.
CN202254786U (zh) 辊道窑
PL70084B2 (pl)
JPH0134076Y2 (pl)
ES513437A0 (es) Instalacion facilitadora del trabajo para el transporte de material de construccion desde una posicion alta a una posi- cion mas baja o a la inversa.
PL142090B1 (en) Heat treatment furnace charging apparatus
RU93045375A (ru) Опытно-приемное устройство шахтной печи
FI61080C (fi) Anordning foer centrering av axlar i lager
US3659698A (en) Chain conveyor
US3464681A (en) Charge conveying device for high temperature industrial ovens
US947880A (en) Saggar.
CN213778658U (zh) 烧成炉用的输送机辊
CN113862437B (zh) 一种液化气钢瓶生产用退火炉
CN216806917U (zh) 一种物料传送带
SU542900A1 (ru) Устройство дл транспортировки материала в тунельной печи
JPH0527592U (ja) 搬送用ローラ