W maszynach do miesienia i rozci¬ nania ciasta, zaopatrzonych w tlok ro¬ boczy, przez który przechodza rozcina¬ jace ciasto noze, znanem jest urzadzenie, pozwalajace na samoczynne zwiekszanie podczas postepu roboty przestrzeni ro¬ boczej (dziezy) maszyny. Urzadzenie to polega na zaopatrzeniu tloka i obsady nozy w przeciwwagi, które pod dziala¬ niem wzrastajacej przy wyrabianiu ob¬ jetosci ciasta przesuwaja sie i powiek¬ szaja w ten sposób przestrzen robocza maszyny.W zastosowaniu praktycznem po¬ wyzszy sposób posiada jednak szereg powaznych niedogodnosci. Przedewszy- stkiem opór, jaki maja do przezwycie¬ zenia rosnace podczas wyrabiania w objetosci kawalki ciasta, aby móc pod¬ niesc tlok i noze, nie pozostaje bynaj¬ mniej stalym, lecz raczej nastepuje, wsku¬ tek zapychania sie ciastem przesuwaja¬ cych sie wzgledem siebie czesci maszyny, zwiekszanie oporu, a z czasem i calko¬ wite ich unieruchomienie. Pozatem sa¬ ma zasada prowadzi do nastepstw nie¬ pozadanych. Jezeli przeciwwaga jest zbyt ciezka, to zachodzi gwaltowny ruch tloka i nozów do góry bez zadnego udzialu zwiekszajacych swa objetosc ka¬ walków ciasta. Skutkiem tego tlok nie wywiera pozadanego przy tern nacisku na wyrabiane ciasto. Jednoczesnie na¬ stepuje objaw (w praktyce nader nie¬ pozadany) przylegania do tloka bryl ciasta, które w ten sposób nie ulegaja zupelnie wyrabianiu. Gdy natomiast prze¬ ciwwaga zbyt jest lekka, natenczas ci- — 1 —snienie, wywierane przez wyrabiane cia¬ sto na tlok, nie wystarcza do przesu¬ niecia czesci maszyny celem powieksze¬ nia jej przestrzeni roboczej, bryly cia¬ sta zostaja stloczone na plask i przy¬ bieraja niepozadany ksztalt.Wszelako prawidlowe i odpowiednie dla wszystkich wypadków praktyki zrów¬ nowazenie tloka i nozów jest niemozli¬ we z tego chociazby powodu, ze opór podczas miesienia ciasta jest, wskutek zaklejania sie ciastem tloka i nozów, niejednostajny, i ze na jednej i tej sa¬ mej maszynie wypada wyrabiac rózne gatunki ciasta o rozmaitej fermentacji i bardzo rozmaitym stopniu zwiekszania sie objetosci samej masy. Pozatem zna¬ ne urzadzenia tego rodzaju nie nadaja sie wogóle do prawidlowego wyrabiania ciasta. Prawidlowe wyrobienie ciasta wymaga, aby na poczatku roboty na ciasto oddzialywaly nietylko boczne po¬ wierzchnie nozów, lecz i powierzchnia spodnia tloka. Natomiast pod koniec miesienia nalezy mozliwie calkowicie usunac dzialanie tloka, aby osiagnac nalezyta' forme i wielkosc czastek cia¬ sta. Rzecz jasna, ze przedewszystkiem ten ostatni warunek nie daje sie osiag¬ nac za pomoca urzadzen znanych, po¬ niewaz tlok pozostaje w stalem ze¬ tknieciu z ciastem i tylko pod naciskiem tegoz, wzrastajacego w swej objetosci, ciasta zwieksza, przesuwajac sie, prze¬ strzen robocza maszyny; tlok przeto na¬ ciska stale w stopniu wiekszym lub mniejszym na ciasto i wplywa na jego forme w kierunku niepozadanym.Wynalazek niniejszy zapobiega wy¬ mienionym wyzej brakom maszyn istnie¬ jacych i osiaga swój cel dzieki temu, ze przestrzen robocza maszyny zwiek¬ sza sie podczas miesienia ciasta samo¬ czynnie. Dzieje sie to w ten sposób, ze jedna z ograniczajacych te przestrzen plyt poziomych przestawia sie w kie¬ runku pionowym odpowiednim mecha¬ nizmem wechwytowym lub pednia zwia¬ zana z napedem mieszadla maszyny.Dzieki tepu przymusowemu powiek¬ szaniu przestrzeni roboczej maszyny mozna przystosowac sie do przyrostu objetosci ciasta, powstajacego pod wply¬ wem fermentacji i wskutek zmiany for¬ my czasteczek ciasta, co z jednej stro¬ ny daje moznosc prawidlowego wyra¬ biania ciasta, z drugiej zas, nie prze¬ szkadzajac wczesniejszej fermentacji cia¬ sta, zapewnia prawidlowa forme brylom ciasta.Wynalazek przedstawiony jest na rysunku w przykladzie wykonawczym.Fig. 1 przedstawia przekrój pionowy maszyny do miesienia i rozcinania cia¬ sta z nowem urzadzeniem, a fig. 2 wi¬ dok górnej czesci maszyny, ujawniajacy przekladnie do samoczynnego powiek¬ szania przestrzeni roboczej czyli dziezy maszyny.Maszyna do wyrabiania i dzielenia ciasta posiada tlok, czyli t. zw. tarcze rozdzielcza oraz przenikajacy tlok uklad nozów. Na rysunku widzimy cylinder 1, zawierajacy tlok 2 oraz przechodzacy przezen uklad nozowy 3. Trzon 15 opra¬ wy nozowej jest pusty i zawiera we¬ wnatrz trzon 16 tloka. Za pomoca draz¬ ka 17, umieszczonego ruchomo na kry¬ zie 18 trzona 15 na poziomie górnego obrzeza trzona 15, mozna oba trzony 15 i 16 zczepic ze soba tak, ze mozna za posrednictwem dzwigni 8 trzon 15, a w razie zczepienia go drazkiem 17 jedno¬ czesnie i trzon 16, przesunac w kierunku pionowym, co wywoluje nacisk tloka i dzielenie ciasta.Cylinder 1 otrzymuje zwykly ruch w celu wyrabiania ciasta. Mozna to usku¬ tecznic za pomoca slimacznicy 20 i try¬ bów 221 23, 24 oraz mimosrodów 27, 28, obsadzonych na osiach 25 i 26 tych try¬ bów. Mimosrody te siegaja w wyzlobienia — 2 —pierscienia 59, umieszczonego pod pod¬ stawa 4 cylindra maszyny i posiadaja¬ cego przez wystep 30 polaczenie czo¬ powe 7 z cylindrem. Pierscien miesil- ny 29 otrzymuje od wala 19 za posred¬ nictwem opisanej powyzej pedni wla¬ sciwy dla wyrobu ciasta ruch, który za pomoca wystepu 30, czopa 7 i widel 6 przenosi sie na cylinder 1 maszyny, któ¬ ry przeto bierze wraz ze swa zawarto¬ scia udzial w ruchu pierscienia.Opisane powyzej urzadzenia nie sta¬ nowia tresci niniejszego wynalazku.Stosownie do wynalazku chodzi mia¬ nowicie o to, by dzieza (robocza) ma¬ szyny, ograniczona tlokiem 2 i plyta pod¬ stawowa 4 lub 5 oraz sciankami cylin¬ dra, ulegala samoczynnemu zwiekszaniu sie w miare postepu procesu wyrabia¬ nia ciasta, W przedstawionym tutaj przykladzie zadanie powyzsze rozwia¬ zano przez nadanie tlokowi samoczyn¬ nego przesuwu w kierunku pionowym z dolu. do góry. W tym celu trzon 16 tloka 2 posiada zazebienie zczepione z trybem 3i, osadzonym albo umocowa¬ nym w cylindrze na wale 32. Na wy¬ stajacym na zewnatrz koncu walu znaj¬ duje sie tryb 33 (fig. 2), posiadajacy pie¬ sek 34} umocowany ruchomo na dzwig¬ ni 35, swobodnie obracajacej sie, na wa¬ le 32. Dolny koniec dzwigni 35 znaj¬ duje sie pomiedzy dwoma czopami 36 i 37, umieszczonemi na nieruchomej czesci maszyny. Poniewaz przeto dzwig¬ nia uczestniczy w ruchach cylindra ma¬ szyny, podczas gdy jej koniec jest dzie¬ ki czopom 36 i 37 unieruchomiony, dzwignia wykonywa przy swym ruchu pewne wahania, a w ich nastepstwie piesek 34 powoli obraca tryb 33. W ru¬ chu tym uczestniczy wal 32 i tryb 31} a mianowicie w takim kierunku, ze trzon 16 wraz z tlokiem 2 przesuwaja sie w miare postepu wyrabiania ciasta pio¬ nowo do góry, zwiekszajac tern samem dzieze maszyny. Dzieki temu ciasto be^ dzie roslo bez przeszkód, przybierajac pozadana przez wyrabianie forme bez zadnego przy tern nacisku szkodliwego dla fermentacji ciasta.Wynalazek nie' ogranicza sie oczy¬ wiscie do pedni przedstawionej na ry¬ sunku i przeznaczonej do samoczynnego powiekszania przestrzeni roboczej ma¬ szyny. Naped da sie wykonac inaczej.Chodzi jedynie o to, ze jest on zwia¬ zany z glównym napedem maszyny, uza¬ lezniajac przesuwanie sie tloka od ro¬ dzaju procesu wyrabiania ciasta. Mozna- by np. osiagnac identyczne dzialanie przez przesuwanie plyty podstawowej 4. PL PLIn dough mixing and cutting machines provided with a working piston through which the cutting dough knives pass, a device is known which allows the working space (bowl) of the machine to be increased automatically during the work progress. This device consists in providing the piston and the knife holder with counterweights which, under the action of the increasing dough volume when kneading, move and thus increase the working space of the machine. In practical application, however, the method has a number of serious drawbacks. First of all, the resistance to be overcome during the kneading of the dough pieces in order to be able to raise the piston and knives does not remain any less constant, but rather it occurs as a result of the dough becoming clogged with parts of the machine, increasing the resistance, and over time, their complete immobilization. Moreover, the principle itself leads to undesirable consequences. If the counterweight is too heavy, the piston and knives rapidly move upward without the use of bulky dough pieces. As a result, the piston does not exert the desired pressure on the kneaded dough. At the same time there is a symptom (in practice very undesirable) of sticking to the piston of the dough, which is thus not completely kneaded. On the other hand, when the counterweight is too light, and the pressure exerted by the processed body on the piston is not sufficient to move parts of the machine in order to increase its working space, the solids are collapsed flat. and take an undesirable shape. As correct and appropriate for all cases, the practice of balancing the piston and knives is impossible, for example because the resistance during mixing the dough is uneven due to the sticking of the pistons and knives with the dough, and One and the same machine is able to knead different kinds of dough with various fermentations and very different degrees of increasing the volume of the mass itself. In addition, known devices of this kind are not generally suitable for the correct kneading of dough. Proper kneading of the dough requires that not only the side surfaces of the knives but also the bottom surface of the piston act on the dough at the beginning of the work. On the other hand, at the end of the menstrual cycle, the piston action should be completely removed in order to achieve the correct form and particle size. Obviously, above all, this last condition cannot be achieved with the use of known devices, because the piston remains in a constant contact with the dough and only under the pressure of the increasing volume, the dough increases, shifting, shifting machine working gun; The piston thus constantly presses the dough to a greater or lesser degree and influences its form in an undesirable direction. The present invention prevents the abovementioned shortcomings of existing machines and achieves its purpose due to the fact that the working space of the machine increases during kneading the dough automatically. This is done in such a way that one of the space-limiting horizontal plates is adjusted vertically by a suitable gripping mechanism or by a pedal connected with the drive of the agitator of the machine. Due to the forced enlargement of the working area of the machine, it is possible to adapt to the increase in the volume of the dough, resulting from fermentation and as a result of the change in the form of the dough particles, which on the one hand enables the correct kneading of the dough, on the other hand, without disturbing the earlier fermentation of the dough, ensures the correct form The invention is presented in the drawing in the working example. 1 shows a vertical section of a dough cutting and cutting machine with a new device, and fig. 2 a view of the upper part of the machine, revealing gears for the automatic enlargement of the working space or the machine bowl. The kneading and dividing machine has a piston, i.e. t. the dashboard and the penetrating piston knife system. The drawing shows the cylinder 1 containing the piston 2 and the knife assembly 3 that passes through it. The knife shaft 15 is hollow and has a piston shaft 16 inside it. By means of a rod 17, which is movably placed on the flange 18 of the shank 15 at the level of the upper rim of the shank 15, the two shafts 15 and 16 can be engaged with each other so that the shank 15 can be engaged with the lever 8, and in the case of ¬ Move the shaft and shaft 16 in a vertical direction, which presses the piston and divides the dough. The cylinder 1 receives the usual movement to knead the dough. This can be accomplished by a screw 20 and modes 221 23, 24 and eccentrics 27, 28, mounted on the axes 25 and 26 of these modes. These eccentrics extend to the grooves - 2 - ring 59, placed under the base 4 of the machine cylinder and having through the projection 30 a butt joint 7 with the cylinder. The meat ring 29 receives from the shaft 19, via the pedal described above, the movement characteristic of the dough, which is transferred to the cylinder 1 of the machine by means of the projection 30, the pin 7 and the fork 6, which, therefore, is transferred to the machine cylinder 1. the contents involved in the movement of the ring. The devices described above do not form part of the subject matter of the present invention. According to the invention, it is intended that the (working) table of the machine, limited by the piston 2 and the base plate 4 or 5, and the walls of the cylinder self-increase as the kneading process progresses. In the example shown here, the above task was solved by giving the piston an automatic vertical movement from the bottom. up. For this purpose, the piston rod 2 has a gear engagement 3i which is mounted or fixed in the cylinder on the shaft 32. On the outward end of the shaft there is a gear 33 (FIG. 2) having a shaft 34. it is movably mounted on a lever 35, freely rotating, on shaft 32. The lower end of the lever 35 is located between two pins 36 and 37 placed on a stationary part of the machine. Since the lever therefore participates in the movements of the machine cylinder while its end is immobilized by the pins 36 and 37, the lever makes certain oscillations with its movement, and the dog 34 then slowly turns the mode 33 in this movement. the shaft 32 and the mode 31 are involved, namely in such a direction that the shank 16 and the piston 2 move upwards as the kneading progresses, thereby increasing the machine bowl itself. As a result, the dough will grow smoothly, assuming the form desired by the kneading, without any pressure detrimental to the fermentation of the dough. The invention is not limited, of course, to the pedestal shown in the picture and intended to automatically expand the working space of the machine. . The drive can be designed differently, the only thing is that it is related to the main drive of the machine, making the piston move depending on the type of kneading process. For example, identical function could be achieved by moving the base plate 4. PL PL