PL79966B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL79966B1
PL79966B1 PL1969132038A PL13203869A PL79966B1 PL 79966 B1 PL79966 B1 PL 79966B1 PL 1969132038 A PL1969132038 A PL 1969132038A PL 13203869 A PL13203869 A PL 13203869A PL 79966 B1 PL79966 B1 PL 79966B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
pressure
head according
segments
chamber
shell
Prior art date
Application number
PL1969132038A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Etablissement Radiator
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Etablissement Radiator filed Critical Etablissement Radiator
Publication of PL79966B1 publication Critical patent/PL79966B1/pl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J3/00Processes of utilising sub-atmospheric or super-atmospheric pressure to effect chemical or physical change of matter; Apparatus therefor
    • B01J3/06Processes using ultra-high pressure, e.g. for the formation of diamonds; Apparatus therefor, e.g. moulds or dies
    • B01J3/065Presses for the formation of diamonds or boronitrides
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B11/00Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses
    • B30B11/004Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses involving the use of very high pressures
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/53Means to assemble or disassemble
    • Y10T29/53696Means to string

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Press Drives And Press Lines (AREA)
  • Pistons, Piston Rings, And Cylinders (AREA)
  • Character Spaces And Line Spaces In Printers (AREA)
  • Actuator (AREA)

Description

Uprawniony z patentu: Etablissement Radiator, Vaduz (Ksiestwo Lichtenstein) / Glowica wysokocisnieniowa do wytwarzania wysokiego cisnienia Przedmiotem wynalazku jest glowica wysokoci¬ snieniowa do wytwarzania wysokiego cisnienia.Znana jest glowica wysokocisnieniowa zawiera¬ jaca komore, w której wytwarzane jest wysokie cisnienie, której obudowa ma powiekszona wytrzy¬ malosc w wyniku podzielenia wewnetrznej czesci obudowy otaczajacej komore, przejmujacej bezpo¬ srednio nacisk promieniowy, na szereg symetrycz¬ nych lub regularnych segmentów. Obok zwiekszo¬ nej wytrzymalosci obudowa taka umozliwia zwiek¬ szenie równiez objetosci komory wysokocisnienio¬ wej.Znana glowica zawiera czlon wytwarzajacy ci¬ snienie, jak na przyklad tlok, którego wytrzyma¬ losc na naciski osiowe na jednostke powierzchni jest zwiekszona dzieki temu, ze nacisk dzialajacy na powierzchnie czolowa lub boczna tego czlonu jest wyrównany. Wyrównanie nacisku uzyskuje sie w wyniku zastosowania okreslonych czynników przenoszacych cisnienie.W charakterze takich czynników stosowane sa scisliwe ciala, które przy wysokich cisnieniach za¬ chowuja stan ciekly lub plastyczny, dzieki czemu wykazuja zdolnosc przekazywania wysokich cisnien hydrostatycznych.Jako czynniki przenoszace cisnienie stosowane sa miedzy innymi: sód, potas, olów, ind, miedz, stop sodu z potasem, który wystepuje w stanie plynnym w temperaturze pokojowej oraz alkohole normalne o nieparzystej ilosci atomów wegla (jeden, trzy 2 i piec). Alkohole, jako czynniki wyrównujace na¬ cisk, moga byc stosowane do cisnienia 30 000 atm.Przy wyzszych cisnieniach stosowane sa metale lub stopy metali. Zaleta alkoholi jest to, ze moga prze- 5 kazywac cisnienie przez bardzo waskie szczeliny, natomiast metale, charakteryzujace sie wieksza lepkoscia niz alkohole, stosowane sa do szczelin o wiekszych wymiarach.Wada znanych glowic wysokocisnieniowych jest io mala objetosc efektywna komory wynoszaca co naj¬ wyzej kilkadziesiat centymetrów szesciennych. Do¬ tychczas trudno bylo zbudowac obudowe komory o stosunkowo duzej objetosci, która bylaby zdol¬ na wytrzymywac obciazenia pochodzace od bardzo 15 wysokich cisnien wytwarzanych w komorze. Budo¬ wane komory wysokocisnieniowe o objetosci kilku¬ dziesieciu centymetrów szesciennych maja bardzo skomplikowana konstrukcje, w wyniku czego montaz i demontaz komory przed i po kazdorazowej ob- 20 róbce wysokocisnieniowej pochlania bardzo duzo czasu.Celem wynalazku jest opracowanie obudowy ko¬ mory, glowicy wysokocisnieniowej o objetosci wiekszej od objetosci komór znanych glowic 25 i uproszczonym, w stosunku do znanych glowic, montazu i demontazu.Cel wynalazku osiagnieto przez opracowanie kon¬ strukcji glowicy wysokocisnieniowej, w której obu¬ dowa zawiera segmenty korpusu wieloelemento- 30 wego oddzielone szczelinami, z których kazda jest 79 96679 966 3 4 czescia co najmniej jednej przestrzeni zamknietej i wypelnionej czynnikiem przenoszacym cisnienie oraz srodki ograniczajace te co najmniej jedna przestrzen zamknieta i zawarty w niej czynnik przenoszacy cisnienie i utrzymujace w niej cisnie¬ nie, w czasie, gdy przesuwalny czlon wytwarzajacy cisnienie przesuwa sie w kierunku do srodka ko¬ mory.Czynnik przenoszacy cisnienie zachowuje przy wysokim cisnieniu stan ciekly lub jest plastyczny.Dzieki temu moze przedostawac sie w szczeliny, w których winien znajdowac sie podczas pracy glowi¬ cy wysokocisnieniowej.Zgodnie z wynalazkiem, czynnik przenoszacy ci¬ snienie zastosowano, do wyrównywania nacisku takze w innych niz sama komora, miejscach glo¬ wicy wysokocisnieniowej. W korzystnym wykona¬ niu czynnik przenoszacy cisnienie ma równiez wla¬ sciwosci smarne. Jako przyklad czynnika przeno¬ szacego cisnienie^Tttóry posiada dobre wlasciwosci smarne, mozna wymienic dwusiarczek molibdenu.Przedmiot wynalazku przedstawiono w przykla¬ dach wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia glowice wysokocisnieniowa w przekro¬ ju osiowym, fig. 2 — glowice wysokocisnieniowa przedstawiona na fig. 1, w przekroju poprzecznym II—II, fig. 2a — drugi przyklad wykonania glowi¬ cy wysokocisnieniowej, w przekroju poprzecznym, fig. 2b — trzeci przekrój przyklad wykonania glo¬ wicy wysokocisnieniowej w przekroju poprzecz¬ nym, fig. 3 — czwarty przyklad wykonania glowi¬ cy wysokocisnieniowej w przekroju poprzecznym, fig. 4 — glowice wysokocisnieniowa przedstawiona na fig. 3 w przekroju poprzecznym IV—IV, fig. 5 — odmiane przykladu wykonania glowicy wysokoci¬ snieniowej przedstawionej na fig. 4, w przekroju poprzecznym, fig. 6 — piaty przyklad glowicy wy¬ sokocisnieniowej wedlug wynalazku w przekroju osiowym, fig. 7 — glowica wysokocisnieniowa przedstawiona na fig. 6, w przekroju poprzecznym VII—VII, fig. 8 — szósty przyklad wykonania glo¬ wicy wysokocisnieniowej wedlug wynalazku w przekroju wzdluznym, fig. 9 — siódmy przyklad wykonania glowicy wysokocisnieniowej wedlug wynalazku w przekroju osiowym, fig. 10 — glowice wysokocisnieniowa przedstawiona na fig. 9, w prze¬ kroju poprzecznym X—X, fig. 11 — glowice wyso¬ kocisnieniowa przedstawiona na fig. 9, w przekro¬ ju poprzecznym XI—XI, fig. 12 — glowice wysoko¬ cisnieniowa wedlug jakiegokolwiek z powyzszych przykladów wykonania osadzona w widoku ogól¬ nym i przekroju osiowym przez sama glowice.Glowica przedstawiona na fig. 1 i 2 zawiera obu¬ dowe, która otacza wysokocisnieniowa komore 1.Wysokocisnieniowa komora 1 sluzy do wytwarzania wysokich cisnien, a w niektórych przypadkach rów¬ niez i wysokich temperatur. Cisnienie wytwarzane jest przy pomocy czlonów 2 i 3, z których czlon 2 ma postac tloka. Tlok ten moze wykonywac ruch w kierunku srodka komory wysokocisnieniowej i z powrotem. Czlon 3 ma postac nieruchomego dna. Moze on byc wykonany równiez jako ruchomy tlok.Obudowa komory wysokocisnieniowej sklada sie z segmentów 4 stanowiacych elementy przejmujace nacisk promieniowy. Miedzy segmentami 4 znajdu¬ ja sie szczeliny 5, kazda z których stanowi za¬ mknieta przestrzen lub czesc zamknietej prze¬ strzeni. W kazdej z szczelin 5 znajduje sie przeno- 5 szacy cisnienie czynnik 6. Segmenty 4 i szczeliny 5 (patrz fig. 2, 2a, 2b, 4, 5, 6, 7 i 10) tworza pier¬ scien o cylindrycznej powierzchni zewnetrznej. Po¬ wierzchnia wewnetrzna segmentów wyznacza wy¬ sokocisnieniowa komore 1, symetryczna wzgledem osi glowicy. Segmenty 4 i szczeliny 5 wraz ze znaj¬ dujacym sie w nich czynnikiem przenoszacym ci¬ snienie zawarte sa w szczelnej odksztalcalnej po¬ wloce 7. Powloka 7 wystaje powyzej komory wy¬ sokocisnieniowej tworzac siodlo, otaczajace i pod¬ pierajace czesci ruchomego czlonu 2 wytwarzajace¬ go cisnienie. Siodlo to jest wypelnione przenosza¬ cym cisnienie czynnikiem 8. Moze to byc ten sam czynnik co czynnik 6 lub jakis inny czynnik prze¬ noszacy cisnienie. W przypadku gdy, czynniki 6i8 nie sa jednakowe, winna znajdowac sie miedzy nimi membrana 9 wykonana z materialu odksztal- calnego (jak przedstawiono na fig. 6).Wedlug wynalazku komora wysokocisnieniowa moze miec w przekroju poprzecznym ksztalt okra¬ gly (fig. 2), kwadratowy (fig. 2a), szesciokatny (fig. 2b) lub ksztalt dowolnego wieloboku.Wytwarzajacy nacisk czlon 2 sklada sie z dwu czesci, dolna czesc 2a czlonu jest cylindryczna, na¬ tomiast górna czesc 2b czlonu 2a jest stozkowa tak, ze jej przekrój poprzeczny zwieksza sie w miare wzrostu odleglosci od srodka wysokocisnieniowej komory 1. Wewnatrz komory wysokocisnieniowej znajduje sie cylindryczny pierscien 10 o stosunko¬ wo malej grubosci scianki. Segmenty 4 oraz powlo¬ ke 7 otacza inny cylindryczny pierscien 11 o sto¬ sunkowo duzej grubosci scianki.W górnej czesci cylindryczny pierscien 11 styka sie z odksztalcalna powloka 12, tworzac zewnetrz¬ na oslone znajdujacego sie w niej wyrównujace¬ go nacisk czynnika 13. Cylindryczny pierscien 11 znajduje sie wewnatrz cylindra 14 skladajacego sie z segmentów, miedzy którymi znajduja sie szcze¬ liny. Na zewnatrz powloki 12 znajduje sie pier¬ scien 15 o stosunkowo malej grubosci scianek. Gdy komora wysokocisnieniowa jest odciazona, miedzy powloka 12 i ruchomym wytwarzajacym nacisk czlonem 2 znajduje sie szczelina 16.Przestrzen 17 znajdujaca sie miedzy dolna cze¬ scia ruchomego czlonu 2a wytwarzajacego nacisk i powloka 7 wypelniona jest czynnikiem przeno¬ szacym cisnienie majacym wlasnosci smarne. Po¬ zadane jest by sam czynnik przenoszacy cisnienie posiadal wlasciwosci smarne. Mozliwe jest równiez dodawanie specjalnego smaru do czynnika przeno¬ szacego cisnienie. W wysokocisnieniowej komorze 1 znajduja sie dwa uszczelniajace pierscienie 18.Równiez w górnych czesciach powlok 7 i 12 znaj¬ duja sie uszczelniajace pierscienie 18a i 18b.Staly czlon 3 jest odizolowany elektrycznie od pozostalej czesci glowicy wysokocisnieniowej przy pomocy warstwy izolacji 19, prad elektryczny do¬ prowadzany jest do wysokocisnieniowej komory 1 przez koncówke 20 i obwód zewnetrzny, nie przed¬ stawiony na rysunkach. Ruchomy wytwarzajacy nacisk czlon 2, przedstawiony na fig. 12, jest wci- 15 20 25 30 35 40 45 50 55 6079 966 5 6 skany do wysokocisnieniowej komory 1 przy po¬ mocy hydraulicznej prasy 30 rozmieszczonej na ra¬ mie 31. Cylinder 14 znajduje sie w hydraulicznej cisnieniowej komorze 32.Opisana wyzej glowica wysokocisnieniowa dzia¬ la w nastepujacy sposób: Ruchomy, wytwarzajacy cisnienie czlon 2 przy pomocy hydraulicznej prasy 30 jest powoli wciskany do srodka wysokocisnie¬ niowej komory 1. Jednoczesnie wytwarzane jest cisnienie w hydraulicznej cisnieniowej komorze 32, które dziala na scianke cylindra 14. W tych warunkach segmenty, z których sklada sie cylinder 14, wywieraja nacisk na gruboscienny cylindrycz¬ ny pierscien 11.Jednoczesnie nastepuje wzrost cisnienia czynni¬ ka przenoszacego cisnienie 8 znajdujacego sie w przestrzeni zamknietej w powloce 7. Wzrasta rów¬ niez cisnienie czynnika przenoszacego cisnienie znajdujacego sie w przestrzeni 17 miedzy dolna czescia ruchomego czlonu 2a i górna czescia powlo¬ ki 7 wypelnionej przenoszacym cisnienie czynni¬ kiem 8. W wyniku tego na powierzchnie boczna dolnej i srodkowej czesci ruchomego czlonu 2a i 2b dzialac bedzie nacisk wywierany przez czyn¬ nik przenoszacy cisnienie znajdujacy sie w prze¬ strzeni 17 i przenoszacy cisnienie czynnik 8. Jedno¬ czesnie przenoszacy cisnienie czynnik 6 zosta¬ nie wtloczony w szczeliny 5 znajdujace sie miedzy segmentami 4. Przenoszacy cisnienie czynnik 6 wy¬ twarza nacisk w kierunku prostopadlym do scianek segmentów 4 graniczacych ze szczelinami 5. Prze¬ noszace cisnienie czynniki 8 i 6 znajdujace sie po¬ wyzej segmentów 4 wywieraja nacisk w kierunku osiowym. W miare przesuwania sie ruchomego czlonu 2 do srodka komory zostaje skasowana szczelina 16, w wyniku czego nastepuje wzrost ci¬ snienia czynnika 13 znajdujacego sie w zewnetrz¬ nej powloce 12. Dzieki temu wytworzony zostaje wyrównany nacisk na dalsze czesci ruchomego, wytwarzajacego cisnienie czlonu 2.W wyniku zastosowania dwu niezaleznych po¬ wlok 7 i 12 wypelnionych czynnikami przenosza¬ cymi cisnienie, w celu wywierania nacisku na rózne powierzchnie czlonu 2, uzyskuje sie znaczne zmniejszenie cisnienia wymaganego do napedu ruchomego czlonu 2, dzieki temu, ze cisnienie w zewnetrznej powloce 12 moze byc znacznie nizsze niz w powloce 7 bez obawy uszkodzenia czlonu 2.Ponadto sila przekazywana na rame 31 jest znacz¬ nie mniejsza, co obniza koszt urzadzenia.Mozliwe jest zastosowanie wiecej niz dwu nie¬ zaleznych powlok wypelnionych czynnikiem prze¬ noszacym cisnienie, dzialajacym na rózne czesci powierzchni ruchomego czlonu 2. Cisnienie nie¬ zbedne do napedu ruchomego czlonu bedzie sie zmniejszac w miare wzrostu odleglosci od osi wy¬ sokocisnieniowej komory 1. Objetosc czynnika przenoszacego cisnienie winna byc tak dobrana by nacisk dzialajacy na rózne czesci glowicy osiagal wymagana wielkosc wtedy, gdy cisnienie w wyso¬ kocisnieniowej komorze osiagnie wartosc maksy¬ malna.Gruboscienny cylindryczny pierscien 11 przed¬ stawiony na fig. 1 do 8 jest jednoczesciowy. Na fig, 9 i 10 przedstawiono inny przyklad wykonania glowicy wedlug wynalazku, gdzie gruboscienny cy¬ lindryczny pierscien 11 sklada sie z segmentów lla znajdujacych sie w szczelnej odksztalcalnej powloce 7a. Nalezy zwrócic uwage, ze w górnej czesci powloki 7a znajduje sie przenoszacy cisnie¬ nie czynnik 8a» który wtlaczany jest w szczeliny miedzy segmentami lla, gdy na górna czesc po¬ wloki 7a wywiera nacisk ruchomy czlon 2. W po¬ czatkowym stadium ruchu czlonu 2 nie ma potrze¬ by wywierania nacisku na segmenty lla, poniewaz segmenty 4 same zdolne sa wytrzymywac wywie¬ rany na nie nacisk. Segmenty 4 przedstawione na fig. 9 i 10 sa równiez dzielone.Dolna czesc ruchomego, wytwarzajacego cisnie¬ nia czlonu 2 przedstawiona na fig. 11 sklada sie z srodkowego cylindrycznego elementu 2c i otacza¬ jacych go zewnetrznych elementów 2d. Miedzy elementami 2c i 2d znajduja sie szczeliny, które moga byc wypelnione czynnikiem przenoszacym cisnienie.Na fig. 8 przedstawiono inny przyklad wykona¬ nia dolnej czesci ruchomego czlonu 2. Sklada sie ona z niezaleznych dysków 21. W miare przesuwa¬ nia sie czlonu Z do srodka wysokocisnieniowej ko¬ mory 1, nacisk dzialajacy miedzy poszczególnymi dyskami zanika i moga sie one rozlaczyc. Zaleta takiej konstrukcji dolnej czesci ruchomego czlonu 2 jest latwosc wymiany. Ten sam wytwarzajacy nacisk czlon 2 moze byc stosowany do duzej ilosci róznych operacji. Wymagana jest tylko wymiana dysków 21. W celu unikniecia niepotrzebnego tar¬ cia, na dyski 21 nalozony jest pierscien* 29.Na fig. 3 i 4 element zlozony z segmentów 4 umieszczony jest w cylindrze 22. Segmenty 4 znaj¬ duja sie w powloce 7. W szczelinach 5 miedzy segmentami znajduje sie czynnik wyrównujacy nacisk. Powloka 7 tworzy wybrzuszenie wystajace do srodka wysokocisnieniowej komory 1. Cylinder 22 umieszczony jest miedzy dwoma kolnierzami nosnymi 24 i 25 dociskanymi do cylindra 22 przy pomocy srub. Ruchomy, wytwarzajacy cisnienie czlon 2 sklada sie z dwu czesci — z dolnej czesci czlonu 2a, o ksztalcie cylindrycznym i srodkowej czesci czlonu 2b, o ksztalcie stozkowym. Dolna czesc czlonu 2a moze wchodzic do komory wyso¬ kocisnieniowej. W dolnej czesci wysokocisnienio¬ wej komory znajduje sie ruchomy cylindryczny czlon 3.W innym przykladzie wykonania czlon ten mo¬ ze byc ruchomy podobnie jak czlon 2. Komora 26 zawarta miedzy ruchomym czlonem 2 i kolnierzem wypelniona jest scisliwym czynnikiem przenosza¬ cym cisnienie. W górnej czesci komory 26 znajduje sie uszczelka 18c, która eliminuje przeciek czynni¬ ka przenoszacego cisnienie przez szczeline miedzy ruchomym czlonem 2 i kolnierzem 24. W dolnej czesci komory 26 znajduje sie przenoszacy cisnienie czynnik 26a posiadajacy wlasciwosci smarne, który sluzy do smarowania powierzchni dolnej czesci ruchomego czlonu 2a poruszajacej sie w otworze w kolnierzu 26. Podczas ruchu czlonu 2 czynnik wyrównujacy nacisk znajdujacy sie w komorze 26 ulega sprezeniu i wywiera nacisk promieniowy na dolna czesc wytwarzajacego cisnienie czlonu 2a i stozkowa czesc czlonu 2b. Jednoczesnie nastepuje 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 6079 966 7 8 wzrost cisnienia czynnika przenoszacego cisnienie zawartego w powloce 7, w wyniku czego zwieksza sie objetosc wybrzuszenia 23. Przenoszacy cisnienie czynnik 26a wciskany jest do szczeliny miedzy dolna czescia ruchomego czlonu 2a i otworem w kolnierzu 24. Objetosci róznych czynników wyrów¬ nujacych nacisk oraz objetosc wybrzuszenia 23 sa tak dobrane, ze na kazdy element glowicy wysoko¬ cisnieniowej dziala nacisk o wymaganej wielkosci, a gdy cisnienie w wysokocisnieniowej komorze 1 osiagnie wartosc maksymalna, objetosc wybrzusze¬ nia 23 zostaje zredukowana do zera. Wybrzusze¬ nie 23 moze miec taki ksztalt, jaki jest wymagany.Jesli objetosc materialu obrabianego w wysokoci¬ snieniowej komorze, który moze skladac sie z jed¬ nego lub wiecej czynników, ulega znacznej zmia¬ nie w procesie obróbki, to moze okazac sie korzy¬ stne umieszczenie w komorze wysokocisnieniowej kapsuly 27 wypelnionej czynnikiem majacym zdol¬ nosc kurczenia sie i rozprezania. Czynnik znajdu¬ jacy sie w kapsule kompensuje nagle zmiany objetosci obrabianego materialu. Jesli objetosc ma¬ terialu obrabianego w komorze wysokocisnieniowej ulegnie w wyniku wzrostu cisnienia naglemu zmniejszeniu, to kapsula 27 rozszerza sie powodu¬ jac zmniejszenie róznicy cisnien w skutek zmiany objetosci obrabianego materialu. Czynnikiem odpo¬ wiednim do wypelnienia kompensacyjnej kapsuly 27 jest potas.Na fig. 5 przedstawiono glowice podobna do glowicy przedstawionej na fig. 4 lecz o innym ksztalcie segmentów 4 i szczelin 5 znajdujacych sie miedzy segmentami.Na fig. 6 i 7 przedstawiono dalsze przyklady wykonania glowicy wysokocisnieniowej. W prze¬ strzeni 17 mozliwe jest uzycie jako czynnika wy¬ równujacego nacisk, materialu który zarówno w warunkach normalnych, jak i przy wysokim ci¬ snieniu i temperaturze zachowuja stan ciekly, na przyklad jednego z alkoholi normalnych. W górnej czesci komory wysokocisnieniowej znajduje sie uszczelka 28, eliminujaca przeciek cieklego czynni¬ ka wyrównujacego nacisk z przestrzeni 17 do wy¬ sokocisnieniowej komory 1. Jak wspomiano wyzej, czynnik wyrównujacy nacisk znajdujacy sie w przestrzeni 17 winien posiadac wlasciwosci smarne.W zwiazku z tym moze wystapic potrzeba dodania do czynnika wyrównujacego nacisk czynnika smar¬ nego. Nalezy zwrócic uwage, ze w omawianym wariancie pominieto wtórna powloke 12 wraz ze znajdujacym sie w niej czynnikiem wyrównujacym nacisk.Na fig. 7 przedstawiono ksztalt szczelin 5a mie¬ dzy segmentami 4. Szerokosc ich jest zmienna.Wewnetrzne czesci szczelin sa waskie, by wyeli¬ minowac mozliwosc wciskania w nie pierscienia 10, co moze nastapic w wyniku róznicy cisnien ma¬ terialu w wysokocisnieniowej komorze 1 i czynni¬ ka wyrównujacego cisnienie w szczelinach. W dol¬ nej czesci szerokosc szczelin jest wieksza, dzieki czemu mozliwe jest zastosowanie czynników wy¬ równujacych nacisk na duzej lepkosci bez obawy, ze spowoduje to znaczny spadek cisnienia czynni¬ ka w szczelinie. Dzieki temu nastepuje wyrówna¬ nie cisnienia równiez i na calej wysokosci szcze¬ liny, nawet w przypadku, gdy lepkosc czynnika wyrównujacego cisnienie jest bardzo duza.Materialy konstrukcyjne, z których wykonane sa poszczególne czesci glowicy wysokocisnieniowej 5 winny wytrzymywac zarówno naprezenia, jak i od¬ ksztalcenia wystepujace podczas dzialania glowicy, gdy w komorze wysokocisnieniowej wytwarzane jest wysokie cisnienie. Stosowane sa stale wysoko¬ gatunkowe, stale stopowe, stopy metali oraz twar¬ de spieki weglikowe. ^ Powierzchnie poszczególnych czesci, stykajace sie podczas dzialania glowicy z cieklymi lub plastycz¬ nymi czynnikami wyrównujacymi nacisk moga byc osloniete przy pomocy odpowiednich metali. Jesli jakis element glowicy sklada sie z oddzielnych mniejszych czesci, to na czesci te moga byc nanie¬ sione odpowiednie pokrycia ochronne.W powyzszym opisie róznych przykladów wyko¬ nania glowicy wysokocisnieniowej scianka ze¬ wnetrzna elementu, jaki tworza segmenty 4 oraz znajdujace sie miedzy nimi szczeliny przedstawio¬ na byla jako cylindryczna. Ksztalt scianki ze¬ wnetrznej tego elementu wedlug wynalazku moze byc równiez inny, na przyklad beczkowaty. W tym przypadku grubosc segmentów w srodkowej czesci wysokocisnieniowej komory 1 jest wieksza niz na koncach.W ramach wynalazku mozliwe sa równiez inne wykonania glowicy. PL PL

Claims (12)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Glowica wysokocisnieniowa zawierajaca ko¬ more cisnieniowa, dwa przeciwsobne czlony wy¬ twarzajace cisnienie, co najmniej jeden z nich przesuwamy w kierunku do srodka komory wyso¬ kocisnieniowej w celu wytworzenia w niej cisnie¬ nia, oraz obudowe otaczajaca komore wysokoci¬ snieniowa, przy czym obudowa zawiera wieloele- mentowy korpus otaczajacy komore wysokocisnie¬ niowa i przenoszacy wieksza czesc skladowej ci¬ snienia w kierunku. promienia, zlozony z wielu oddzielnych segmentów, oraz jednolity pierscien otaczajacy korpus wieloelementowy, znamienna tym, ze segmenty (4) korpusu wieloelementowego sa oddzielone szczelinami (5), z których kazda jest czescia co najmniej jednej przestrzeni zamknietej wypelnionej czynnikiem (6, 8) przenoszacym cisnie¬ nie oraz srodki (7) ograniczajace te co najmniej jedna przestrzen zamknieta i zawarty w niej czyn¬ nik przenoszacy cisnienie i utrzymujace w niej ci¬ snienie, w czasie gdy przesuwalny czlon (2) wy¬ twarzajacy cisnienie przesuwa sie w kierunku do srodka komory (1).
2. Glowica wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze segmenty (4) i szczeliny (5) miedzy nimi, tworza co najmniej jeden element otoczony scianka ze¬ wnetrzna, przy czym w osi elementu znajduje sie otwór.
3. Glowica wedlug zastrz. 2, znamienna tym, ze scianka zewnetrzna elementu (4, 5) jest cylindrycz¬ na.
4. Glowica wedlug zastrz. 2 i 3, znamienna tym, ze otwór w elemencie (4, 5) jest cylindryczny. 15 20 25 30 35 40 45 50 55 6079 966 9 10
5. Glowica wedlug zastrz. 2 do 4, znamienna tym, ze segmenty (4) oraz czynnik przenoszacy ci¬ snienie (8) znajduja sie w szczelnie odksztalcalnej powloce (7).
6. Glowica wedlug zastrz. 1 do 5, znamienna tym, ze ruchomy czlon (2) wytwarzajacy cisnienie 5 sklada sie przynajmniej z dwu czesci, z których czesc dolna (2a) jest cylindryczna, a górna (2b) ma ksztalt stozka, którego powierzchnia przekroju po¬ przecznego zwieksza sie ze wzrostem odleglosci od srodka komory wysokocisnieniowej. 10
7. Glowica wedlug zastrz. 5, znamienna tym, ze powloka <7), w której znajduja sie segmenty (4), wystaje powyzej komory wysokocisnieniowej (1) tworzac siodlo otaczajace i podpierajace czesc (2b) ruchomego czlonu (2) wytwarzajacego cisnienie. 15
8. Glowica wedlug zastrz. 7, znamienna tym, ze przestrzen w powloce (7) tworzacej siodlo wypel¬ niona jest czynnikiem przenoszacym cisnienie (6) i stanowi czesc zamknietej przestrzeni laczacej sie ze szczelinami (5) miedzy segmentami (4). 20
9. Glowica wedlug zastrz. 5, znamienna tym, ze w powloce (7) znajduje sie wypuklosc wystajaca do srodka komory wysokocisnieniowej (1). 10. Glowica wedlug zastrz. 1 do 8, znamienna tym, ze czynnik przenoszacy cisnienie (6) sklada sie z co najmniej dwóch róznych czynników (6, 8) oddzielonych od siebie za pomoca odksztalcalnej membrany (9) uszczelniajacej. 11. Glowica wedlug zastrz. 1 do 10, znamienna tym, ze wokól ruchomego czlonu (2) wytwarzaja¬ cego cisnienie znajdujace sie odksztalcalna po¬ wloka (12) wypelniona czynnikiem (13) przenosza¬ cym cisnienie. 12. Glowica wedlug zastrz. 7 do 11, znamienna tym, ze powloka (12) umieszczona jest w wiekszej odleglosci od srodka komory (1) wysokocisnienio¬ wej niz siodlo utworzone z powloki (7) i podpiera¬ jace czesc (2b) czlonu (2). 13. Glowica wedlug zastrz. 2 i 3, znamienna tym, ze przekrój poprzeczny osiowego otworu w elemen¬ cie (4, 6) jest wielobokiem.KI. 12g,2/01 79 966 MKP BOlj 3/00 FIG.4 FIG.5KI. 12g,2/01 79 966 MKP BOlj 3/00 FIG.6KI. 12g,2/01 79 966 MKP BOlj 3 00 FIG.
10. FIG.11.
II. FIG.
12. PZG Bydg., zam. 2498/75, nakl. 130+20 Cena 10 zl PL PL
PL1969132038A 1968-03-04 1969-03-01 PL79966B1 (pl)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE02780/68A SE329383B (pl) 1968-03-04 1968-03-04

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL79966B1 true PL79966B1 (pl) 1975-08-30

Family

ID=20260682

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1969132038A PL79966B1 (pl) 1968-03-04 1969-03-01

Country Status (15)

Country Link
US (1) US3584336A (pl)
AT (1) AT299131B (pl)
BE (1) BE729257A (pl)
BR (1) BR6906829D0 (pl)
CH (1) CH541351A (pl)
CS (1) CS158238B2 (pl)
FR (1) FR2003146A1 (pl)
GB (1) GB1225893A (pl)
IE (1) IE32651B1 (pl)
IL (1) IL31698A (pl)
LU (1) LU58066A1 (pl)
NL (1) NL6903348A (pl)
NO (1) NO125575B (pl)
PL (1) PL79966B1 (pl)
SE (1) SE329383B (pl)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0152726A1 (en) * 1984-02-13 1985-08-28 F.D. International Ltd. Pressure vessel for high-pressure apparatus
US5770136A (en) * 1995-08-07 1998-06-23 Huang; Xiaodi Method for consolidating powdered materials to near net shape and full density
US7128547B2 (en) * 2004-01-13 2006-10-31 Chien-Min Sung High pressure split die and associated methods
KR101155960B1 (ko) * 2012-03-26 2012-06-18 에너진(주) 냉간 등방압 프레스와 일반프레스 복합장비
DE102015002556B3 (de) * 2015-03-02 2016-05-12 Uniflex-Hydraulik Gmbh Radialpresse

Also Published As

Publication number Publication date
NO125575B (pl) 1972-10-02
US3584336A (en) 1971-06-15
CS158238B2 (pl) 1974-10-15
IL31698A (en) 1972-10-29
BE729257A (pl) 1969-08-18
NL6903348A (pl) 1969-09-08
FR2003146A1 (pl) 1969-11-07
AT299131B (de) 1972-06-12
SE329383B (pl) 1970-10-12
CH541351A (de) 1973-09-15
IL31698A0 (en) 1969-04-30
IE32651B1 (en) 1973-10-17
DE1910610A1 (de) 1969-12-04
LU58066A1 (pl) 1969-06-03
BR6906829D0 (pt) 1973-02-20
IE32651L (en) 1969-09-04
DE1910610B2 (de) 1975-11-20
GB1225893A (pl) 1971-03-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3201828A (en) High pressure apparatus
US3879827A (en) Roll for a rolling mill
US3093862A (en) Compact hydrostatic pressure apparatus
US3107395A (en) High pressure high temperature apparatus
WO2003064021A1 (en) Improved pressure vessel
PL79966B1 (pl)
US2941243A (en) High temperature high pressure apparatus
US3044113A (en) Super-high pressure apparatus
GB1012388A (en) Extrusion apparatus
US3134139A (en) High pressure apparatus
EP0248986A1 (en) Rotary vane hydraulic actuator
US3350743A (en) High temperature and high pressure apparatus
US2820132A (en) Extrusion press container
US3744599A (en) Double-acting,short-stroke,low-pressure damping device
US3140131A (en) Self-lubricating bearing
US4302168A (en) High pressure producing apparatus
US6116144A (en) Pressure motor for electro-rheological fluids
US3393820A (en) Multi-wall high pressure chambers
JP2004538411A (ja) タービン設備特に蒸気タービン設備
EP0180935B1 (en) A method of reducing the porosity of a casting
US3228674A (en) Fluid springs
SE426791B (sv) Forfarande vid strengpressning av en pulverfylld kapsel
US3700293A (en) Piston type thrust bearing
RU2153111C2 (ru) Уплотнительное устройство
CN201992077U (zh) 一种端面密封结构