PL79900B2 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL79900B2
PL79900B2 PL16794274A PL16794274A PL79900B2 PL 79900 B2 PL79900 B2 PL 79900B2 PL 16794274 A PL16794274 A PL 16794274A PL 16794274 A PL16794274 A PL 16794274A PL 79900 B2 PL79900 B2 PL 79900B2
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
intermediate elements
channels
mill
plate
grinding
Prior art date
Application number
PL16794274A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL16794274A priority Critical patent/PL79900B2/pl
Publication of PL79900B2 publication Critical patent/PL79900B2/pl

Links

Landscapes

  • Disintegrating Or Milling (AREA)

Description

Pierwszenstwo: ,. , ,,_ Zgloszenie ogloszono: 01.10.1974 Opis patentowy opublikowano: 30.09.1975 79900 KI. 50c, 17/30 MKP B02c 19/06 [CZYTELNIA 1 Urzedu Patentowego } M- ii luw^y e| li!,c*ej Twórca wynalazku: Orlan Gansiniec Uprawniony z patentu tymczasowego: Akademia Górniczo-Hutnicza im. St. Staszica, Kraków (Polska) Mlyn strumieniowo-odsrodkowy wielostopniowy Przedmiotem wynalazku jest mlyn strumieniowo-odsrodkowy wielostopniowy o pionowym ukladzie ko¬ mór mielacych.Znany z polskiego opisu patentowego nr 62929 mlyn strumieniowo odsrodkowy zawiera wspólosiowe plaskie komory mielenia, umieszczone jedna nad druga. Komory sa wyposazone w umieszczone wspólosiowo oddzielacze pylu i przewody, odprowadzajace czynnik mielacy, przy czym górna komora jest polaczona znana zasilajaca strumienica ze zbiornikiem nadawy. Wada tego mlyna jest zlozona budowa oraz duze zuzycie czynnika mielacego.Celem wynalazku jest usuniecie wymienionych wad. Cel ten zostal osiagniety za pomoca mlyna strumie- niowo-odsrodkowego wielostopniowego, w którym plyta poczatkowa korpusu jest polaczona z plyta koncowa poprzez takie same pary elementów posredniczacych. Kazda para elementów posredniczacych sklada sie z ele¬ mentu zewnetrznego i elementu wewnetrznego, przy czym dwie pary elementów posredniczacych, a takze para elementów posredniczacych i przylegla do nich plyta poczatkowa lub koncowa tworza w korpusie mlyna toroi- dalne komory mielenia. Pomiedzy elementem posredniczacym zewnetrznym i elementem posredniczacym we¬ wnetrznym kazdej pary elementów posredniczacych jest szczelina o przekroju wydrazonego scietego stozka, usytuowanego podstawa w nastepnej komorze mielenia. Sciana zewnetrzna szczeliny u podstawy jej stozka jest zakonczona krzywizna wklesla. W kazdym elemencie posredniczacym zewnetrznym sa wykonane kanaly przelo¬ towe do podawania nadawy, takie same jak w plycie poczatkowej. Wyloty kanalów przelotowych w elementach posredniczacych zewnetrznych sa usytuowane w szczelinach, przed krzywiznami wkleslymi.Zaleta mlyna strumieniowo-odsrodkowego wielostopniowego, wedlug wynalazku, jest duza zwartosc kons¬ trukcji, pozwalajaca na uproszczenie instalacji doprowadzajacej czynnik mielacy i nadawe oraz odprowadzenie czynnika ze zmielonym materialem do filtrów. Powtarzalnosc elementów posredniczacych korpusu umozliwia latwa budowe mlyna o odpowiedniej krotnospi przemialu. Mlyn, wedlug wynalazku, wymaga znacznie mniej¬ szych ilosci czynnika mielacego niz znany mlyn wielostopniowy-odsrodkowy i moze pracowac w dowolnym polozeniu w przestrzeni.Przedmiot wynalazku jest przestawiony schematycznie w przykladzie wykonania na rysunku, na którym2 79 900 fig. 1 przestawia mlyn w przekroju osiowym, a fig. 2 przedstawia krzywizne wklesla sciany zewnetrznej szczeli¬ ny pomiedzy elementem zewnetrznym i wewnetrznym pary elementów posredniczacych, w przekroju wzdluz osi kanalu w elemencie zewnetrznym.Przedmiot wynalazku zawiera korpus z toroidalnymi komorami mielenia 1. Na srednicy zewnetrznej kazdej komory 1 jest osadzony pierscien dyszowy 2 z dyszami 3f usytuowanymi w osiach kanalów przelotowych 4 do podawania czynnika mielacego, wykonanych w korpusie. Plyta poczatkowa 5 korpusu jest wyposazona w kanaly przelotowe 6 do podawania nadawy, nachylone pod katem ostrym do osi mlyna, zas plyta koncowa 7 korpusu ma w srodku symetrii otwór wylotowy, w którym jest osadzony przewód odprowadzajacy 8. Plyta poczatkowa 5 jest polaczona z plyta koncowa 7 poprzez takie same pary elementów posredniczacych, z których kazda sklada sie z elementu zewnetrznego 9 i elementu wewnetrznego 10. Dwie pary elementów posredniczaczych 9 i 10, a takze para elementów posredniczacych 9 i 10 i przylegla do nich plyta poczatkowa 5 lub koncowa 7 tworza w korpusie mlyna toroidalne komory mielenia 1. Pomiedzy elementem posredniczacym zewnetrznym 9 i ele¬ mentem posredniczacym wewnetrznym 10 kazdej pary elementów posredniczacych 9 i 10 jest szczelina 11 o przekroju wydrazonego scietego stozka, usytuowanego podstawa w nastepnej komorze mielenia 1. Sciana zewnetrzna szczeliny 11 u podstawy jej stozka jest zakonczona krzywizna wklesla 12. W kazdym elemencie posredniczacym zewnetrznym 9 sa wykonane kanaly przelotowe 6 do podawania nadawy, takie same jak w plycie poczatkowej 1, przy czym wyloty kanalów przelotowych 6 w elementach posredniczaych zewnetrz¬ nych 9 sa usytuowane w szczelinach 11, przed krzywiznami wkleslymi 12. Elementy posredniczace wewnetrzne 10 sa polaczone z plyta poczatkowa 5 sruba 13, zakonczona stozkiem wylotowym 14, usytuowanym po stronie ostatniego elementu posredniczacego wewnetrznego 10. Natomiast elementy posredniczace zewnetrzne 9 sa polaczone z plyta poczatkowa 5 za pomoca sciagów 15, rozmieszczonych na obwodzie elementów 9.W czasie pracy mlyna strumieniowo-odsrodkowego wielostopniowego, wedlug wynalazku, czastki nadawy, doprowadzone kanalem przelotowym 6 w plycie poczatkowej 5 korpusu do pierwszej toroidalnej komory miele¬ nia 1, gdzie sa wprowadzone w ruch przez gazowy czynnik mielacy, wyplywajacy z duza predkoscia z dysz 3 pierscienia dyszowego 2. W wyniku wzajemnych zderzen czastek nadawy, ulegaja one rozdrabnianiu. Rozdrob¬ nione czesciowe czastki nadawy przeplywaja z czynnikiem gazowym szczelinami 11 kolejno do nastepnych komór mielenia 1, w których nastepuje dalszy proces rozdrabniania, a nastepnie odprowadzenie produktu roz¬ drobnionego z ostatniej komory mielenia 1 na zewnatrz, poprzez przewód odprowadzajacy 8. W przypadku gdy produktem rozdrobnionym przez mlyn ma byc mieszanina, wówczas skladniki nadawy musza byc wprowadzone do poszczególnych komór mielenia 1 kanalami przelotowymi 6 w elementach posredniczacych zewnetrznych 9. PL PL

Claims (1)

1. Zastrzezeniepatentowe Mlyn strumieniowo-odsrodkowy wielostopniowy, zawierajacy korpus z toroidalnymi komorami mielenia, z osadzonym na srednicy zewnetrznej kazdej z nich pierscieniem dyszowym z dyszami, usytuowanymi w osiach kanalów przelotowych do podawania czynnika mielacego, wykonanych w korpusie, przy czym plyta poczatko¬ wa korpusu jest wyposazona w kanaly przelotowe do podawania nadawy, nachylone pod katem ostrym do osi mlyna, zas plyta koncowa korpusu ma w srodku symetrii otwór wylotowy, w którym jest osadzony przewód odprowadzajacy, znamienny tym, ze plyta poczatkowa (5) jest polaczona z plyta koncowa (7) poprzez takie same pary elementów posredniczacych, z których kazda sklada sie z elementu zewnetrznego (9) i elementu wewnetrz¬ nego (10), przy czym dwie pary elementów posredniczacych (9 i 10), a takze para elementów posredniczacych (9 i 10) i przylegla do nich plyta poczatkowa (5), korzystnie koncowa (7) tworza w korpusie mlyna toroidalne komory mielenia (1), a pomiedzy elementem posredniczacym zewnetrznym (9) i elementem posredniczacym wewnetrznym (10) kazdej pary elementów posredniczaych (9 i 10) jest szczelina (11) o przekroju wydrazonego scietego stozka usytuowanego podstawa w nastepnej komorze mielenia (1), zas sciana zewnetrzna szczeliny (11) u podstawy jej strózka jest zakonczona krzywizna wklesla (12), a ponadto w kazdym elemencie posredniczacym zewnetrznym (9) sa wykonane kanaly przelotowe (6) do podawania nadawy, takie same jak w plycie poczatko¬ wej (1), przy czym wyloty kanalów przelotowych (6) w elementach posredniczacych zewnetrznych (9) sa usytuowane w szczelinach (11) przed krzywiznami wkleslymi (12).KL. 50c, 17/30 79 900 MKP B02c 19/06 Fig.
1. *=Umja ^ Potentow, •«i hi ego "I I: PL PL
PL16794274A 1974-01-05 1974-01-05 PL79900B2 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL16794274A PL79900B2 (pl) 1974-01-05 1974-01-05

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL16794274A PL79900B2 (pl) 1974-01-05 1974-01-05

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL79900B2 true PL79900B2 (pl) 1975-08-30

Family

ID=19965619

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL16794274A PL79900B2 (pl) 1974-01-05 1974-01-05

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL79900B2 (pl)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3895994A (en) Spray dryer
SU1351512A3 (ru) Устройство дл измельчени материалов
US2484577A (en) Double orifice solid cone spray nozzle
JP2939514B2 (ja) 流体を均一に導入する方法および装置
PL79900B2 (pl)
EP0099726A3 (en) An improved pneumatic nozzle utilized in the process of producing a fasciated yarn
SU1323142A1 (ru) Устройство дл разделени сыпучих материалов по крупности
US1738665A (en) Peat-fuel machine
RU2154706C2 (ru) Диспергатор
CA1045196A (en) Electrode for a water-jet electrode steam generator
RU174530U1 (ru) Многоструйный полиуретановый импеллер
US4002444A (en) Vertical separator
CN223698479U (zh) 多转子气流磨
US3845704A (en) Air-blast grain huller
SU1545048A1 (ru) Сушилка-гранул тор
EP1611986B1 (en) Diffuser intended to equalize the flow of a fluid leaving an injection nozzle in the machining zone of a wire electrical discharge machine
KR100203942B1 (ko) 분급기용 가이드베인의 지지구조
SU1237103A1 (ru) Скарификатор
SU1041057A1 (ru) Дозатор пневматической се лки
US3853047A (en) Continuously operating whirl chamber arrangement
SU1794485A1 (ru) Ctpуйhaя meльhицa
SU1435284A1 (ru) Центробежна мельница
RU2265574C2 (ru) Установка для получения углеродного сорбента и дозатор для нее
SU1437646A1 (ru) Аппарат дл получени кормовых добавок
CN210036184U (zh) 一种塔式干燥装置