PL7989B1 - Przeróbka weglowodorów sposobem ciaglym. - Google Patents

Description

Pjflzedimiotem niniejszego wynalazku jest przeróbka weglowodorów sposobem cia¬ glym zapomoca plynnego kwasu siarkawe¬ go ze szczególnem uwzglednieniem dalszej przeróbki uzyskanych raiinatów i wycia¬ gów, przyczem przez rafinat inalezy rozu¬ miec produkt, skladajacy sie glównie z we¬ glowodorów i nierozpuszczalny w kwasie siarkawym, a przez wyciag produkt sklada¬ jacy sie z kwasu siarkawego i rozpuszczal¬ nych w nim skladników.Celem niniejszego wynalazku jest prze¬ prowadzenie procesu sposobem ciaglym, przy minimalnem zuzyciu energji i przy mozliwie calkowitem odzyskaniu kwasu siarkawego w takiej postaci, aby go mozna bezposrednio uzyc do dalszego prowadze¬ nia cyklicznego procesu.Na rysunku przedstawiono przyklad wykonania urzadzenia do opisanej przerób¬ ki weglowodorów.Przerobiony olej (np, kerozeny, olej transportowy, lekki olej smarowy i t. d-) wchodzi po wstepnem chlodzeniu w wy¬ miennikach ciepla do aparatów, w których odbywa sie ostateczne chlodzenie zapomoca parujacego, cieklego kwasu siarkawego, po¬ czern ochlodzony olej wchodzi przewodem / do dolnej czesci mieszalnika 3. Ilosc do¬ plywajacego oleju reguluje zawór 2.Plynny kwas siarkawy, potrzebny do przeróbki oleju doplywa z skraplacza 4 przewodem 5 i pod wlasnem cisnieniem wchodzi przez zawór regulacyjny 6 do gór¬ nej czesci mieszalnika 3. Kwas siarkawy poddaje sie równiez wstepnemu chlodzeniudo temperatury reakcji w stosownych wy¬ miennikach ciepla; W mieszalniku 3 'Olef wznosi sie wgóre, a gatunkowo ciezszy kwas siarkawy opada wdól. Olej nasyca sie naprzód kwasem siarkawym, poczern wydzielaja sie z" niego aromatyczne weglowodory, które przy ni¬ skiej temperaturze rozpuszczaja sie latwo w kwasie siarkawym i wraz z nim opadaja nadól. W miare jak olej sie wznosi, styka sie z kwasem siarkawym, który zawiera co¬ raz mniej rozpuszczonych skladników aro¬ matycznych, w górnej czesci mieszalnika 3 olej (zawierajacy juz bardzo malo aroma¬ tycznych zwiazków) spotyka czysty kwas siarkawy, który wyplókuje z niego ostatnie ciezkie skladniki. Przebieg plókania W (mie¬ szalniku 3 jest wiec stopniowy i ciagly, Ra¬ finat zawiera stosunkowo niewiele rozpu¬ szczonego kwasu siarkawego (okolo 12— 15%) i odplywa przewodem 8 do zbiorni¬ ka 9. Mieszanina ekstrakt—S02, zbierajaca sie w dolnej czesci 10 mieszalnika 3 odply¬ wa do zbiornika 12.Ze zbiorników 9 i 12 czerpie sie miesza¬ nine rafinat—S02 i mieszanine ekstrakt— S02 zapomoca pompy 13 i /4,poczem posto- sownem ogrzaniu w wymiennikach ciepla wchodzacych w sklad omawianego urza¬ dzenia wprowadza sie je zapomoca prze¬ wodu 21 i 22, z regulacyjnym zaworem 23 i 24, do wyparnika rafinatu 15, 16, 17 i do wyparnika ekstraktu 18, 19, 20.W wyparnikach odbywa sie wypedzanie kwasu siarkawego z mieszaniny rafinat —S02 i z mieszaniny ekstrakt—S02 sposo¬ bem ciaglym, ewentualnie wielostopnio¬ wym, o iile tego wymaga gatunek przerabia¬ nego oleju, W niniejszym wypadku zasto¬ sowano odparowywanie trzystopniowe.Na pierwszym stopniu, w tak zwanych glównych wyparnikach 15 i 18 wypedza sie kwas siarkawy tylko zapomoca ciepla, na¬ tomiast na nastepnych stopniach stosuje sie jednoczesnie znizke cisnienia, które na o- statnim stopniu wynosi okolo 20 mm slu¬ pa rteci. Na ostatnim stopniu mozna na¬ wet nie doprowadzac ciepla, bo rafinat i ekstrakt zawieraja juz tylko resztki kwa¬ su i do jego odparowania wystarcza cieplo krazacych cieczy.Glówne wyparniki 15 i 18 moga sie skladac z szeregu pionowych rur 25 i 26 z plaszczami grzej nemi <27 i 28, oraz z gór¬ nych kotlów 15 i 18. Do ogrzewania moze sluzyc para swieza lub wylotowa. Miesza¬ niny (rafinat—S02 i ekstrakt—S02) wcho¬ dza do rur 25 i 26 od dolu i wznosza sie wgóre. Pod dzialaniem ciepla JcWas siar¬ kawy zywo paruje, a wznoszace sie wgóre banki gazowe mieszaja dobrze ciecz w ru¬ rach, tak, 'ze cieplo przenosi sie w cieczy bardzo dobrze.Mieszaniny rafinat —S02 i ekstrakt —S02 wchodza potem do górnych kotlów 15 i 18. Gazy S02 uchodza przewodami 29 i 30 do wspólnego przewodu 31 i dalej do skraplacza splywowego 4, gdzie przecho^ dza w stan plynny. Cisnienie w skraplaczu zalezy od bedacej do dyspozycji wody chlodzacej i wynosi normalnie okolo 3,5 do 4 atm, Rafinat i ekstrakt, zawierajace juz niewielki procent , kwasu siankawego wychodza z glównych wyparnikow przewo¬ dami 32 i 33, przeplywaja regulacyjne za¬ wory dlawiace 34 i 35 do wyparnikow sredniego cisnienia 16 i 19, w których za¬ pomoca jednej lub kilku sprezarek 36 pod¬ trzymuje sie cisnienie okolo 0,75 do 1 at¬ mosfery absolutnej. Konstrukcja tych wy¬ parnikow jest zupelnie taka sama, jak w glównych wyparnikach 15 i 18. Do ogrze¬ wania uzywa sie równiez pary swiezej lub wylotowej.Pod dzialaniem ciepla i niskiego cisnie¬ nia uchodzi iz rafinatu i ekstraktu kwas siarkawy prawie w zupelnosci.Pary kwasu siarkawego wysysa sie z wyparnikow 16 i 19 zapomoca kompresora 36. Pary te odplywaja przewodami 37 i 38 do wspólnego przewodu 39, a stad do rury mieszajacej 40, w której domieszka chlód- — 2 —mejsaych par S02 obniza ich temperature da okolo +5PC. W ten sposób ulegaja skraplaniu pary latwo wrzacych skladni¬ ków oleju, zawarte jeszcze w niewielkich ilosciach w rafinacie i w ekstrakcie i wy¬ parowujace wraz z S02. Pary S02 wraz z skroploiremi lekkiemi olejami opuszczaja mieszalnik 40 rura 41 i dostaja sie do od¬ dzielacza 42, w którym oddzielaja sie skrop¬ lmy lekkich olejów i moga byc odbierane przez wpust 45. Pary S02, zwolnione od lek¬ kich olejów, przeplywaja przewodem 44 i przez naczynie 45 do sprezarki 36, które je spreza i oddaje skraplaczowi, w którym pary S02 przechodza w stan ciekly, aby wrócic znowu do obiegu.Rafinat i ekstrakt plyna ze srednich wyparników 16 i 19, przewodami 46 } 47 z zaworami regulacyjnymi (dlawiacymi) 48 i 49, do prózniowych wyparników 17 i 20, w których podtrzymuje sie wielka niedo- preznosc (okolo 70—72 cm).Wyparniki ie nie sa ogrzewane i reszta kwasu siarkawego (az do pozostalosci 0,05%) odparowuje pod dzialaniem prózni i wlasnego ciepla. Do wytwarzania prózni sluzy pompa 50. Wydzielone pary S02 o- pusizczaja wyparniki 17 i 20 przewodami 51 i 52s które wprowadzaja je do zbior¬ czego przewodu 53, doprowadzajacego pa¬ ry S02 do oziebiacza 54, gdzie znowu skraplaja sie lekkie weglowodory. Pa¬ ry S02 wraz z skroplinami lekkich weglo¬ wodorów przechodza przewodem 55 do oddzielacza 56, w którym skropliny oleju oddzielaja sie i moga byc co pewien czas odbierane przez wpust 57. Pompa próznio¬ wa 50 ssie pary S02 i tloczy je do zbiorni¬ ka 45 sredniego stopnia cisnienia. Gotowy rafinat i ekstrakt plynie przewodem 58 i 59 do pomp 60 i 61, które tlocza obydwa produkty po oziebieniu ich w wymienni¬ kach ciepla, wchodzacych w sklad urzadze¬ nia do zbiornika.Praca odbywa sie wiec w ten sposób, ze w glównych wyparnikach wytwarza sie pary S02 o cisnieniu równem cisnieniu skraplacza tylko przez ogrzewanie. W nastepnych wyparnikach (w danym przy¬ kladzie zastosowano jeszcze dwa stopnie parowania) wypedza sie pary S02 przez ogrzewanie i obnizenie cisnienia. Pary S02 o bardzo niskiem cisnieniu (równem cisnieniu w wyparnikach prózniowych) spreza sie naprzód do cisnienia, odpowia¬ dajacego poprzedniemu stopniowi, poczem z wspólnego zbiornika tloczy sie je zapo- moca sprezarek wzglednie pomp do skra¬ placza. Pary S02, przechodzace poszcze¬ gólne stopnie parowania, zwalnia sie z par lekkich olejów, a pary S02, otrzyma¬ ne na poszczególnych stopniach oddzielnie z rafinatu i ekstraktu, prowadzi sie dalej wspólnie.Tam (gdzie byla mowa o weglowodo¬ rach nalezy przez to rozumiec przede- wszystkiem weglowodory oleju ziemnego, lecz podany sposób moze równiez sluzyc do przeróbki weglowodorów, otrzymanych przez destylacje mazi z wegla kamienne¬ go, lub brunatnego, jezeli przeróbka wy¬ mienionych gatunków wegla odbywa sie przy niskiej temperaturze. PL PL

Claims (5)

1. Zastrzezenia patentówe. 1. L Sposób przeróbki weglowodorów za- pomoca plynnego kwasu siarkawego meto¬ da ciagla, znamienny tern, ze rafinat i eks¬ trakt poddaje sie parowaniu podzielonemu na /kilka stopni o róznych cisnieniach.

2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tern, ze na pierwszym stopniu odbywa sie wypedzanie par S02 przewaznie przez o- grzewanie, na nastepnych stopniach przez ogrzewanie i obnizenie cisnienia, a na ostat¬ nim najlepiej tylko przez wytworzenie prózni, przyczem pary, wytworzone na pierwszym stopniu posiadaja l wlasne ci¬ snienie, a na nastepnych stopniach spreza sie je do cisnienia skraplacza zapomoca sprezarek wzglednie pomp. — 3 —

3. Przeprowadzenie sposobu wedlug zastrz. 1 i 2, znamienne tern, ze poczaw¬ szy od drugiego stopnia pary kazdego stopnia spreza sie do cisnienia par po¬ przedniego stopnia.

4. Przeprowadzenie sposobu \ wedlug zastrz. 1—3, znamienne tern, ze pary ssane z wyparników uwalnia sie przez oziebianie od porwanycih czastek lekkich weglowodo¬ rów, a dopiero potem sie je spreza.

5. - Przeprowadzenie sposobu wedlug zastrz. 1—4, znamienne tern, ze pary S02 pochodzace z odpowiadajacych sobie wy¬ parników rafinatu i ekstraktu, drugiego i nastepnych stopni, przerabia sie dalej wspólnie i doprowadza do skraplacza. Allgemeine Gesellschaft fur chemische Industrie m. b. H. Zastepca: Dr. inz. M. Kryzan, rzecznik patentowy. Druk L. Boguslawskiego, Warszawe. PL PL