Pierwszenstwo: Zgloszenie ogloszono: 04.11.1974 Opis patentowy opublikowano: 30.09.1975 79860 W. 421,11/06 MKP GOIk 13/00 Twórcawynalazku: Wladyslaw Bialoskórski Uprawniony z patentu tymczasowego: Politechnika Slaska im. W. Pstrowskiego, Gliwice (Polska) Sposób ciaglego pomiaru wysokich temperatur w piecach topie'nyeh zwlaszcza w konwertorach stalowniczych Przedmiotem wynalazku jest sposób pomiaru temperatur w piecach topielnych, zwlaszcza w konwertorach stalowniczych.Obecnie do pomiaru temperatury kapieli plynnych metali w tym roztopionej stali, w piecah martenowskich i konwertorach stalowniczych sa uzywane termoelementy zanurzeniowe. Termometryte sluza jedynie do pomia¬ ru doraznego, krótkotrwalego, a w przypadku konwertora wymagane jest jeszcze dodatkowe przechylanie kon¬ wertora. Stosowanie termometru o chlodzonym czujniku termometrycznym lub termometru pulsacyjnego wymaga odpowiednich mechanizmów, których uzycie w duzych i najwiekszych konwertorach stalowniczych jest znacznie utrudnione.Sposób ciaglego pomiaru wysokich temperatur w piecach topielnych zwlaszcza w konwertorach stalow¬ niczych wedlug wynalazku polega na tym, ze plynny metal korzystnie cyne umieszcza sie w pojemnikach, zabudowanych nastepnie w obmurzu trzonu pieca, do których to pojemników doprowadza sie konce termo- elektrod, a nastepnie dokonuje sie pomiaru wytworzonej sily termoelektrycznej. Sila termoelektryczna, pow¬ stajaca na chlodnych koncach termoogniwa, proporcjonalna do temperatury plynnego metalu w pojemniku jest doprowadzana do aparatury kontrolno-pomiarowej.Sposób pomiaru wedlug wynalazku jest szczególnie przydatny do pomiaru temperatury wysokiej w piecacn topielnych, a przede wszystkim do pomiaru temperatury kapieli plynnej stali w duzych konwertorach stalowni¬ czych w sposób ciagly i bez potrzeby, przechylania konwertora oraz wstawiania czujników termometrycznych poprzez gardziel do plynnej kapieli w konwertorze. Zastosowanie wynalazku w znacznym stopniu ulatwi, upros¬ ci i skróci proces prowadzenia wytopu, jak równiez wyeliminuje w znacznym stopniu nietrafienia wytopów spowodowanych spustem stali przegrzanej lub tez zbyt chlodnej itp. Ponadto umozliwi uzyskanie ciaglego sygnalu elektrycznego proporcjonalnego do temperatury a tym samym umozliwi zautomatyzowanie procesu technologicznego co do tej pory jest niemozliwe. Metalem uzytym moze byc miedzy innymi tania i latwo dostep- na cyna w ilosci 0,1-0,3 kg w jednym pojemniku. Termometr elektryczny wedlug wynalazku przedstawiono tytulem przykladu na zalaczonym rysunku.2 79860 Pojemniki 2 zawierajace plynna cyne, do których wchodza konce termoelektrod 3 umieszczone sa w ob- murzu 6 trzonu pieca, lub tez w ksztaltce ceramicznej 4, 5 tak, aby odleglosci miedzy tymi pojemnikami w stosunku do wewnetrznej powierzchni obmurza byly jednakowe. Ksztaltka 4 z pojemnikami 2 jest pokazana wobmurzu 6 w widoku z boku, natomLst ksztaltka 5 równiez z pojemnikami 2 pokazane jest wobmurzu 6 w widoku z przodu. Od termoelektrod 3 wyprowadzone sa na zewnatrz pieca przewody elektryczne 8;,, które przez pancerz 7 doprowadzane sa do aparatury kontrolno pomiarowej. W miare ubytku wymurówki 6 obmurza pieca na skutek erozji chemicznej i mechanicznej, niszczone sa równiez zabudowane pojemniki 2, lecz dzieki poslugiwaniu sie kolejnymi dalszymi pojemnikami 2 i polaczonymi z nimi termoelementami 3 pomiar tempe¬ ratury ma charakter ciagly w okresie calej kampanii pracy pieca. PL PLPriority: Application announced: November 4, 1974 Patent description was published: September 30, 1975 79860 W. 421.11 / 06 MKP GOIk 13/00 Inventor: Wladyslaw Bialoskórski Authorized by a provisional patent: Politechnika Slaska im. W. Pstrowskiego, Gliwice (Poland) Method for continuous measurement of high temperatures in melting furnaces, especially in steel converters. The subject of the invention is a method of measuring temperatures in melting furnaces, especially in steel converters. Currently, it is used to measure the temperature of a bath of liquid metals, including molten steel, in Open-hearth furnaces and steel converters are used as immersion thermocouples. The thermometers are only used for single, short-term measurements, and in the case of a converter, additional tilting of the converter is required. The use of a thermometer with a cooled thermometer sensor or a pulse thermometer requires appropriate mechanisms, the use of which is much more difficult in large and largest steelmaking converters. are placed in containers, then built in the brickwork of the furnace hearth, to which the ends of the thermoelectrodes are connected, and then the generated thermoelectric force is measured. The thermoelectric force, created on the cool ends of the thermocouple, proportional to the temperature of the liquid metal in the container, is fed to the control and measuring apparatus. The method of measurement according to the invention is particularly useful for measuring high temperature in melting furnaces, and above all for measuring the temperature of the liquid steel bath. in large steel converters, continuously and unnecessarily, tilting the converter and inserting thermometric sensors through the throat into a liquid bath in the converter. The application of the invention will significantly facilitate, simplify and shorten the process of smelting, as well as eliminate to a large extent misses of melts caused by the tapping of overheated or too cold steel, etc. In addition, it will enable obtaining a continuous electrical signal proportional to the temperature, and thus enable the automation of the technological process which so far is impossible. The metal used may be, inter alia, cheap and easily available tin in the amount of 0.1-0.3 kg in one container. The electric thermometer according to the invention is shown with the title of an example in the attached drawing.2 79860 The containers 2 containing the liquid tin, into which the ends of the thermocouples 3 are inserted, are placed in the wall 6 of the furnace hearth, or in a ceramic shape 4, 5 so that the distances between these containers are they were the same in relation to the inner surface of the brickwork. The shape 4 with the containers 2 is shown in the cloud 6 in a side view, while the shape 5 also with the containers 2 is shown in the cloud 6 in a front view. From the thermoelectrodes 3, electric wires 8 lead to the outside of the furnace, which, through the armor 7, are led to the control and measurement apparatus. As the lining 6 of the furnace brickwork is lost due to chemical and mechanical erosion, the built-up containers 2 are also destroyed, but due to the use of further additional containers 2 and thermocouples 3 connected to them, the temperature measurement is continuous during the entire operation campaign of the furnace. PL PL