Pierwszenstwo: 78720 KI. 421,8/02 MKP* G01k7/14 Zgloszenie ogloszono: 30.09.1973 Opis patentowy opublikowano: 10.06.1975 Twórcawynalazku: Wladyslaw Bialoskórski Uprawniony z patentu tymczasowego: Politechnika Slaska im. W. Pstrowskiego/ Gliwice (Polska) Sposób pomiaru temperatury w piecach przemyslowych zwlaszcza posiadajacych bardzo wysokie temperatury Przedmiotem wynalazku jest sposób pomiaru temperatury w piecach przemyslowych, przede wszystkim posiadajacych bardzo wysokie temperatury za pomoca czujników termometrycznych przystosowanych do pracy przy znacznie nizszych temperaturach od temperatur istniejacych w piecach.Obecnie do pomiaru temperatury w piecach przemyslowych sluza zazwyczaj kosztowne termoogniwa, skladajace sie zwykle z elektrody platynowej i ze stopu platyny z rodem lub z innych bardzo drogich i trudno- topliwych metali oraz ich stopów, które moga byc uzyte do pomiaru temperatury nizszej od temperatury topnienia tych stosowanychelektrod. * Dzialajacy na podobnej zasadzie termometr pulsacyjny posiada czujnik rezystancyjny lub termoelement, przystosowane równiez do pomiaru temperatur nizszych niz wystepujace w piecach, które przemieszczane sa do osrodka chlodnego tak aby ich temperatura byla zawsze ta sama z góry okreslona, co uzyskuje sie przez odpowiednia regulacje osrodka chlodnego, którego temperatura z kolei jest odzwierciedleniem temperatury pa¬ nujacej w piecu. Jednakze wymaga to nieco rozbudowanego ukladu pomiarowego, polegajacego na wprowadze¬ niu jednoczesnie dwóch czujników, wzglednie posiadac musi w swym obwodzie elektrycznym dodatkowe zródlo sily elektromotorycznej.Próby stosowania innego termometru pulsacyjnego nie daly zadawalajacych wyników z powodu wyznacza¬ nia tylko temperatury stalej t.j. nie zmnieniajacej sie w czasie pracy pieca droga dodatkowych obliczen rtp.Podobnie wyznaczanie temperatury gazów przez stosowanie termoelementu z impulsowym wprowadzeniem do tego obszaru gazowego o temperaturze wyzszej od temperatury topnienia termoelementu, wymagaja dodatko¬ wego wyznaczania kata nachylenia w poczatkowym punkcie krzywej nagrzania termoelementu dla znanej tempe¬ ratury i nastepnie wyznaczanie tych katów dla badanych temperatur a dla uzyskania wyniku wymagane sa równiez dodatkowe obliczenia. Nie daje to jednak wlasciwej efektywnosci w technice pomiarowej.Celem wynalazku jest rejestrowanie temperatury oraz uzyskanie ciaglego sygnalu elektrycznego, który miedzy innymi, umozliwi stosowanie samoczynnej regulacji i automatyzacji danego pieca wdowolnych procesach technologicznych, a ponadto umozliwi pomiar temperatury za pomoca istniejacych w normalnym uzyciu termo-2 78720 elementów, czujników rezystancyjnych, bimetalowych do pomiaru temperatur nizszych od panujacych w przes¬ trzeni roboczej pieca, wzglednie do pieców o temperaturze wyzszej od temperatury topnienia materialów z których te czujniki sa zbudowane.Cel ten zostal osiagniety przez dokonanie pomiaru za pomoca okresowo ochladzanych czujników termo- metrycznych, ustalajac temperature chlodnicy, poprzez samoczynna regulacje, na wartosc stala, niezmienna, uwarunkowana przyjetym zakresem pomiarowym, do której przemieszczane sa czujniki termometrów dla ochlo¬ dzenia, a nastepnie wyznacza sie temperature tego czujnika, która jest zalezna od temperatury panujacej w piecu, przy czym skala miernika tego czujnika jest wyskalowana w wartosciach temperatury wystepujacej w przestrzeni roboczej pieca dla danego przyjetego zakresu pomiarowego.Wedlug wynalazku kosztem dodatkowej chlodnicy której temperatura jest samoczynnie regulowana oraz ukladu napedowego dla okresowego przemieszczania czujnika termometru z pieca do chlodnicy uzyskuje sie ciagly pomiar temperatury dowolnej wielkosci w róznych piecach przemyslowych w których ciagly pomiar byl do tej pory niemozliwy, jak równiez niemozliwe bylo uzyskanie ciaglego sygnalu elektrycznego zaleznego do temperatury, niezbednego, miedzy innymi do samoczynnej regulacji i automatyzacji pieca przemyslowego i od¬ powiedniego procesu technologicznego obejmujacego dany piec.Jako czujniki termometru moga byc uzyte dowolne, obecnie stosowane do pomiaru niskich i srednich temperatur jak równiez takie, których topliwosc materialu z których sa zbudowane jest nizsza od temperatury panujacej w piecu. A poprzez stosowanie odpowiednich ochronnych oslon ceramicznych, równiez do pieców o róznych srodowiskach pod wzgledem agresywnosci w stosunku do materialów z jakich sa zbudowane czujniki termometryczne w tym równiez do pomiaru cieklych metali, a w szczególnosci cieklej stali. PL PLPriority: 78720 KI. 421.8 / 02 MKP * G01k7 / 14 The application was announced: 30/09/1973 The patent description was published: 10/06/1975 Inventor: Wladyslaw Bialoskórski Authorized by the provisional patent: Politechnika Slaska im. W. Pstrowskiego / Gliwice (Poland) Method of temperature measurement in industrial furnaces, especially those having very high temperatures. The subject of the invention is a method of temperature measurement in industrial furnaces, mainly those having very high temperatures, with the use of thermometric sensors adapted to work at significantly lower temperatures than those existing in Currently, the temperature measurement in industrial furnaces is usually made by expensive thermocouples, usually consisting of a platinum electrode and a platinum-rhodium alloy or other very expensive and difficult-melting metals and their alloys, which can be used to measure temperatures below the temperature the melting point of these electrodes. * Working on a similar principle, the pulse thermometer has a resistance sensor or a thermocouple, also adapted to measure temperatures lower than those occurring in furnaces, which are transferred to the cold medium so that their temperature is always the same in advance, which is achieved by appropriate regulation of the coolant the temperature of which in turn reflects the temperature in the furnace. However, this requires a slightly elaborate measuring system, consisting in the introduction of two sensors at the same time, or it must have an additional source of electromotive force in its electrical circuit. Attempts to use a different pulse thermometer did not give satisfactory results due to the determination of only constant temperature, i.e. the path of additional calculations that do not change during the operation of the furnace. Temperature and then the determination of these angles for the tested temperatures and additional calculations are also required to obtain the result. However, this does not give the proper effectiveness in the measurement technique. The aim of the invention is to record the temperature and obtain a continuous electric signal, which, among other things, will enable the use of self-regulation and automation of a given furnace in any technological processes, and also enable temperature measurement with the use of thermocouples existing in normal use. 2 78 720 elements, bimetal resistance sensors for measuring temperatures lower than those prevailing in the working space of the furnace, or for furnaces with a temperature higher than the melting point of the materials from which these sensors are made. This goal was achieved by measuring with periodically cooled sensors thermometric, determining the temperature of the cooler, through automatic regulation, to a constant, unchanging value, conditioned by the adopted measuring range, to which the thermometer sensors are moved to cool down, and then the temperature of this sensor is determined, which is dependent on the temperature in the furnace, the meter scale of this sensor is scaled in the values of the temperature in the working space of the furnace for a given measurement range. According to the invention, at the expense of an additional cooler, the temperature of which is automatically regulated, and the drive system for periodic movement of the thermometer sensor from the furnace to the cooler, a continuous temperature measurement of any size is obtained in various industrial furnaces in which continuous measurement was not possible so far, as well as it was not possible to obtain a continuous electrical signal dependent on the temperature, necessary, among others for self-regulation and automation of an industrial and appropriate furnace of the technological process covering a given furnace. Any thermometer sensors currently used to measure low and average temperatures, as well as those whose material melting is lower than the temperature of the pan in the oven. And through the use of appropriate protective ceramic covers, also for furnaces with different environments in terms of aggressiveness towards the materials of which thermometric sensors are made, including the measurement of liquid metals, in particular liquid steel. PL PL