PL79809B2 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL79809B2 PL79809B2 PL16312073A PL16312073A PL79809B2 PL 79809 B2 PL79809 B2 PL 79809B2 PL 16312073 A PL16312073 A PL 16312073A PL 16312073 A PL16312073 A PL 16312073A PL 79809 B2 PL79809 B2 PL 79809B2
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- zirconium
- carbon
- weight
- amount
- carbide
- Prior art date
Links
- OTCHGXYCWNXDOA-UHFFFAOYSA-N [C].[Zr] Chemical compound [C].[Zr] OTCHGXYCWNXDOA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 11
- GFQYVLUOOAAOGM-UHFFFAOYSA-N zirconium(iv) silicate Chemical compound [Zr+4].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] GFQYVLUOOAAOGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 229910026551 ZrC Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 8
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 claims description 3
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 claims description 3
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 claims description 3
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 2
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 2
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 claims description 2
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 6
- 229910052845 zircon Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N Zirconium Chemical compound [Zr] QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N ZrO2 Inorganic materials O=[Zr]=O MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- RVTZCBVAJQQJTK-UHFFFAOYSA-N oxygen(2-);zirconium(4+) Chemical compound [O-2].[O-2].[Zr+4] RVTZCBVAJQQJTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 3
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 3
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 description 3
- DUNKXUFBGCUVQW-UHFFFAOYSA-J zirconium tetrachloride Chemical compound Cl[Zr](Cl)(Cl)Cl DUNKXUFBGCUVQW-UHFFFAOYSA-J 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 2
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 241001632576 Hyacinthus Species 0.000 description 1
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910007932 ZrCl4 Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Chemical compound [O-2].[Ca+2] BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 description 1
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Inorganic materials [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011837 pasties Nutrition 0.000 description 1
- -1 potassium fluorosilicate Chemical compound 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000003672 processing method Methods 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 150000004760 silicates Chemical class 0.000 description 1
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 150000003755 zirconium compounds Chemical class 0.000 description 1
- 229910000568 zirconium hydride Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001928 zirconium oxide Inorganic materials 0.000 description 1
Landscapes
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
- Carbon And Carbon Compounds (AREA)
Description
Pierwszenstwo: 06.06.1973 (P. 163120) Zgloszenie ogloszono: 01.07.1974 Opis patentowy opublikowano: 30.09.1975 79809 KI. 31b3,1/00 MKP B22f 1/00 Twórcywynalazku: Janusz Barcicki, Jerzy Myrdzik Uprawniony z patentu tymczasowego: „POLMO" Fabryka Samochodów Ciezarowych im. Boleslawa Bieruta, Lublin (Polska) Sposób wytwarzania weglika cyrkonu Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania weglika cyrkonu.Wedlug znanych dotychczas sposobów weglik cyrkonu otrzymuje sie z substratów w postaci badz cyrkonu metalicznego przy bezposredniej syntezie z pierwiastków, badz tlenku cyrkonowego przy syntezie opartej na redukcji weglem i metodach opartych na elektrolizie soli stopionych. Jako substratu uzywa sie równiez czterochlorek cyrkonowy. W naturalnych surowcach cyrkonowych jedynie dwutlenek cyrkonowy wystepuje jako mineral baddeleit. Zwykle jednak w naturalnych surowcach cyrkon wystepuje w postaci krzemianu zwanego równiez cyrkonem lub hiacyntem, z którego z kolei otrzymuje sie substraty do syntezy weglika cyrkonu. W celu otrzymania tych substratów z krzemianu cyrkonowego stosuje sie skomplikowane i wieloetapowe sposoby przetwarzania w rodzaju stapiania z lugiem badz spiekania z fluorokrzemianem potasowym lub tlenkiem wapnia .dla otrzymania dwutlenku cyrkonu. Procesy te prowadzi sie w ekstremalnych warunkach temperaturowych i przy uzyciu wysoko reaktywnych odczynników chemicznych.Otrzymywanie cyrkonu metalicznego wymaga dodatkowych, skomplikowanych operacji. Z tego powodu synteza weglika cyrkonu z dotychczas stosowanych substratów jest bardzo trudna i pracochlonna, wymagajaca skomplikowanej aparatury. Znany jest równiez sposób otrzymywania weglika cyrkonu z krzemianu cyrkonu i wegla w piecu lukowym lecz otrzymany w ten sposób produkt posiada duzo zanieczyszczen w postaci krzemu, tlenu, azotu, zelaza i zawiera tylko okolo 6% wegla zwiazanego podczas gdy steehlornetryczna ilosc wegla w wegliku cyrkonu wynosi 11,64%.Celem wynalazku jest usuniecie wskazanych wyzej niedogodnosci przez opracowanie sposobu wytwarzania weglika cyrkonu eliminujacego wieloetapowosc przetwarzania mineralów i stosowanie skomplikowanych urza¬ dzen i aparatury.Wedlug wynalazku weglik cyrkonu wytwarza sie z namiaru w sklad którego wchodzi krzemian cyrkonu w postaci drobno zmielonego proszku, oraz wegiel, korzystnie w postaci sadzy lub drobno zmielonego grafitu wzietych w nastepujacych procentach wagowych: krzemianu cyrkonu 80 * 72% i wegla 20 * 28% oraz lepiszcze, najlepiej w postaci 3% roztworu wodnego alkoholu poliwinylowego. Namiar miesza sie na jednorodna mase o konsystencji ciasta po czym poddaje sie dzialaniu temperatury powyzej 3500°C na przyklad w strumieniu plazmy w atmosferze gazu inertnego. W wyniku otrzymuje sie weglik cyrkonu o skladzie zblizonym do2 79 809 stechiometrycznego, charakteryzujacy sie wysoka twardoscia okolo 3000 kG/mm2 i bardzo mala zawartoscia krzemu.Sposób wedlug wynalazku umozliwia otrzymanie weglika cyrkonu bezposrednio z mineralu krzemianu cyrkonu lub naturalnego dwutlenku cyrkonu i eliminuje wytwarzanie syntetycznych substratów cyrkonowych takich jak Zr, Zr02, ZrCI4 iZrH2. Ponadto sposób wedlug wynalazku charakteryzuje sie prostota i polepsza warunki bezpieczenstwa i higieny pracy. Sposób wedlug wynalazku wyjasnia blizej przyklad.Przyklad Substraty w ilosciach: 74,9% wagowych krzemianu cyrkonu o ziarnistosci ponizej 75 urn oraz 25,1% wegla w postaci sadzy miesza sie w mlynie kulowym, po czym dodaje sie 3% roztworu wodnego alkoholu poliwinylowego i doprowadza do konsystencji ciastowatej masy, która umieszcza sie w lódce grafitowej i poddaje dzialaniu plazmy argonowej w piecu plazmowym w temperaturze powyzej 35000°C. Otrzymanym produktem jest weglik cyrkonu o skladzie 89,2% wagowych cyrkonu, 10,6% wegla i ponizej 0,4% wagowych krzemu. Takotrzymany weglik cyrkonu posiada mikrotwardosc okolo 3000 kG/mm2. Zmieniajac sklad namiaru w podanych granicach uzyskuje sie ZrC o skladzie jeszcze blizszym stechiometrycznemu niz podany w przykla¬ dzie.Otrzymany sposobem wedlug wynalazku weglik cyrkonu moze byc stosowany do wytwarzania zaroodpor¬ nych spieków ceramicznych i jako material narzedziowy zwlaszcza jako dodatek w cermetalach. PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania weglika cyrkonu, znamienny ty,n, ze drobno zmielony krzemian cyrkonowy w ilosci 80—72% wagowych i wegiel w ilosci 20—28% wagowych najlepiej w postaci sadzy miesza sie z dodatkiem lepiszcza, korzystnie w postaci 3% roztworu wodnego alkoholu poliwinylowego, na mase o konsystencji ciasta, która poddaje cie dzialaniu temperatury powyzej 3500°C w atmosferze gazu inertnego az do stopienia, na przyklad w strumieniu plazmy argonowej. CZYTELNIA Urtedu Patentowego rolskicl Ih- * " l" j Prac Poligraf. UP PRL. Zam. 3086/75 naklad 120+18 Cena 10 zl PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL16312073A PL79809B2 (pl) | 1973-06-06 | 1973-06-06 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL16312073A PL79809B2 (pl) | 1973-06-06 | 1973-06-06 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL79809B2 true PL79809B2 (pl) | 1975-08-30 |
Family
ID=19962932
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL16312073A PL79809B2 (pl) | 1973-06-06 | 1973-06-06 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL79809B2 (pl) |
-
1973
- 1973-06-06 PL PL16312073A patent/PL79809B2/pl unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA1174083A (en) | Process for the preparation of alloy powders which can be sintered and which are based on titanium | |
| EP1799380B1 (en) | Magnesium removal from magnesium reduced metal powders | |
| WO1988004649A1 (en) | Macrocrystalline tungsten monocarbide powder and process for producing | |
| EP3181274B1 (en) | Method for producing titanium carbonitride powder | |
| CN102329970B (zh) | 以含钨废料处理得到的碳化钨为原料生产钨铁的方法 | |
| CN106630644B (zh) | 一种稀土矿渣微晶玻璃及其制备方法 | |
| US2113354A (en) | Process of preparing tungsten titanium carbide | |
| JPH0238545B2 (pl) | ||
| PL79809B2 (pl) | ||
| US2957754A (en) | Method of making metal borides | |
| US3914113A (en) | Titanium carbide preparation | |
| Jing et al. | Interface migration and alloying mechanism of Fe and P for ferrophosphorus alloy production during the carbothermic reduction of phosphorite | |
| US3786133A (en) | Titanium carbide preparation | |
| JP4060803B2 (ja) | ホウ化ジルコニウム粉末の製造方法 | |
| PL90350B1 (pl) | ||
| Grau | Liquidus Temperatures in the TiO2-Rich Side of the FeO–TiO2 System | |
| JPH0820829A (ja) | 硫黄含有量の低い銅又は銅合金の溶製方法 | |
| US854018A (en) | Process of reducing metallic oxids. | |
| JPWO2005068669A1 (ja) | スラグフューミング方法 | |
| US1039672A (en) | Compound or composition of matter and method of producing same. | |
| US3958978A (en) | Process for copper metal ore reduction | |
| CA2542117A1 (fr) | Anode inerte destinee a la production d'aluminium par electrolyse ignee et procede d'obtention de cette anode | |
| Davlatov et al. | Study of the process of producing zinc sulfate solution from zinc-containing concentrate of the Khandiza deposit | |
| JPH0433729B2 (pl) | ||
| US591355A (en) | Henri moissan |