Pierwszenstwo: Zgloszenie ogloszono: 30.09.1973 Opis patentowy opublikowano: 15.10.1975 79685 KI. 46c, 35/02 MKP F02m 35/02 CZYTELNIA Urredu Patentowego f *i p-/ -l l • ri Twórca wynalazku: Edward Szulaczkowski Uprawniony z patentu tymczasowego: Huta Stalowa Wola Przedsiebiorstwo Panstwowe, Stalowa Wola (Polska) Filtr powietrza do maszyn, zwlaszcza silników spalinowych i sprezarek Przedmiotem wynalazku jest filtr powietrza do maszyn,zwlaszcza silników spalinowych i sprezarek.W znanych filtrach o ksztalcie cylindrycznym dla stwierdzenia stopnia zanieczyszczenia wkladu filtruja¬ cego wzglednie w celu jego wymiany konieczny jest demontaz obudowy filtra, który jest zawsze czasochlonny i wymaga przestoju maszyny. W znanych filtrach elementami mocujacymi wklad w obudowie sa polaczenia srubowe lub zaciskowe. Prócz niewygody przy montazu i demontazu polaczenia te, zwlaszcza gwintowe, które znajduja sie na ogól w rurze zbiorczej, zwiekszaja opory przeplywu powietrza filtrowanego i zaklócaja jego laminarny przeplyw. Natomiast glówna wada zamków zaciskowych jest to, ze'szybko ulegaja uszkodzeniu i wymagaja wymiany. Dla zapewnienia mozliwosci ciaglej kontroli stanu zanieczyszczenia filtra zaproponowano juz wykonanie obudów z tworzyw przezroczystych. Okazalo sie jednak ze wewnetrzna scianka obudowy bardzo szybko sie zanieczyszcza i po krótkim czasie stawala sie nieprzezroczysta.Celem wynalazku jest usuniecie wyzej wymienionych wad i niedogodnosci i opracowanie filtra umozliwiaja¬ cego: latwy i szybki montaz i demontaz, skrócenie czasu wymiany wkladu i nieklopotliwa kontrole stanu zanie¬ czyszczenia wkladu. Cel ten spelnia rozwiazanie wedlug wynalazku przez to, ze wklad filtra jest osadzony w obudowie której tworzaca jest z jednej strony otwarta i ma otwór o zarysie równym lub wiekszym od dlugosci i srednicy wkladu przy czym po jednej lub obydwu stronach czolowych obudowy miedzy scianka czolowa wkladu a scianka czolowa obudowy oraz tworzaca obudowy a rurociagiem ssacym znajduje sie pierscieniowy element sprezysty ustalajacy polozenie wkladu w obudowie.Dzieki takiemu rozwiazaniu konstrukcji filtra zalozenie lub wymiana wkladu jest bardzo prosta i odbywa sie bez demontazu obudowy przez otwór w tworzacej obudowy, który podczas pracy maszyny i filtra pozostaje nadal otwarty. Umozliwia to z kolei ciagla kontrole stanu zanieczyszczenia nieoslonietego z jednej strony wkla¬ du bez potrzeby demontazu wkladu lub calego filtra.Przedmiot wynalazku jest przedstawiony na zalaczonym rysunku^na którym fig.1 przedstawia filtr w wi¬ doku z boku oraz z przekrojem czastkowym w czesci czolowej; Fig 2 jest przekrojem A-A wedlug fig. 1. Fig 3 w widoku z boku przedstawia baterie polaczonych wkladów filtrów umieszczonych we wspólnej obudowie.Fig. 4 jest przekrojem B-B z fig. 3.2 79685 Wklad 2 filtrujacy skladajacy sie z plisowanego materialu filtracyjnego 12 osadzonego miedzy pierscie¬ niami zewnetrznym 10 i wewnetrznym 11 w których znajduja sie otwory 14 umozliwiajace przelot powietrza z zewnatrz do srodkowo w osi wzdluznej polozonej rury zbiorczej 8, jest osadzony w obudowie 1 o jednej sciance otwartej posiadajacej otwór 9 o rzucie równym lub wiekszym od dlugosci i srednicy wkladu 2, przy czym wklad 2 jest zacisniety i ustalony w pozadanym polozeniu roboczym za pomoca pierscieniowych elemen¬ tów sprezystych 5 osadzonych po jednej lub obydwu stronach czolowych filtra miedzy sciankami czolowymi 7 obudowy 1 a sciankami czolowymi 15 wkladu 2 oraz rurociagiem ssacym 3 a tworzaca 16 obudowy 1. Zgodnie z przekrojem czastkowym fig. 1 element sprezysty 5 sklada sie z pierscienia 6 i sprezyny rozpreznej 4 osadzonej miedzy scianka czolowa 7 a pierscieniem 6. Pierscien 6 jest osiowo przesuwnie osadzony bezposrednio lub posrednio miedzy rurociagiem 3 i tworzaca 16 obudowy 1 dzieki czemu pod wplywem sprezyny 4 wywiera docisk ustalajacy na powierzchnie czolowa 15 wkladu 2.Jak to widac na przekroju czastkowym fig. 2 elementem sprezystym 5 moze byc równiez pierscien gumo¬ wy 13 lub wykonany z innego scisliwego elastycznego tworzywa. Przy tym rozwiazaniu konstrukcyjnym patrzac w kierunku „W" obudowa 1 odslania wklad 2 na przestrzeni 180° ulatwiajac obsluge i kontrole jego stanu zanieczyszczenia. Wymiana zanieczyszczonego wkladu filtrujacego 2 sprowadza sie do przesuniecia wkladu w kierunku rurociagu ssawnego 3, przy czym odsuniety zostaje blokujacy wklad 2 pierscien 6, obróceniu wkladu o kat 90° w kierunku prostopadlym do osi rurociagu ssawnego 3 i wyciagnieciu go przez otwór 9. Zalozenie wkladu 2 do obudowy 1 przebiega w sposób analogiczny przy zachowaniu odwrotnej kolejnosci poprzednio wymienionych czynnosci.Praca filtra wedlug wynalazku rózni sie od dzialania znanych filtrów tym, ze powietrze zasysane wlatujac przez otwór 9 ma kierunek prostopadly do osi wkladu 2, dzieki czemu wewnatrz obudowy 1 powietrze nie musi zmieniac kierunku przeplywu i przelatuje przez otwory 14 w pierscieniu zewnetrznym 10, plisowany material filtracyjny 12 i otwory 14 w pierscieniu wewnetrznym 11 przechodzac do rury zbiorczej 8.W przypadku koniecznosci zwiekszenia powierzchni filtracyjnej zgodnie z wynalazkiem mozliwe jest tez polaczenie dwóch lub wiecej wkladów 2 w baterie i umieszczenie ich we wspólnej obudowie 20 (fig. 4). Dla zabezpieczenia poszczególnych wkladów 2 przed wypadnieciem w wyniku wibracji z obudowy 20 przewidziane zostaly obwodowe wzmocnienia laczace wklady i usztywniajace baterie w postaci wygietych opasek 17 pola¬ czonych z obudowa tak, ze wypelniaja przestrzen wolna 21 miedzy wkladami 2 a obudowa 20. Opaski 17 sa spiete zaczepami 18 z tasma elastyczna 19 z gumy lub podobnego tworzywa. Korzystne jest tez wykonanie w obudowie 1, 20 wytloczen 22, które stanowia oparcie dla wkladów 2, oraz wzmocnienie obudowy i umiesz¬ czenie miedzy poszczególnymi wkladami 2 osadzonymi w obudowie 20 pierscieni uszczelniajacych 23. Miedzy obudowa 20 a wytloczeniami uzyskuje sie ewentualnie otwory 24, przez które równiez moze byc zasysane powietrze. PL