Uprawniony z patentu: Universal Oil Products Company, Des Plaines, Illinois (Stany Zjednoczone Ameryki) Sposób regeneracji fluidalnego katalizatora Przedmiotem wynalazku jest sposób regeneracji fluidalnego katalizatora stosowanego w procesie krakowania katalitycznego.Regeneracja zuzytego fluidalnego katalizatora na powierzchni którego znajduje sie koks, w strefie regeneracji, stanowi bardzo rozlegly dzial techno¬ logii chemicznej. Regeneracja fluidalnego zuzytego katalizatora jest konieczna w takich procesach fluidalnych jak fluidalny kraking katalityczny lub fluidalny proces odwodornienia. Znane sa sposoby regeneracji zuzytego katalizatora fluidalnego, w których starano sie usunac maksimum koksu z katalizatora z calkowitym lub czesciowym pomi¬ nieciem reakcji dopalania tlenku wegla. Nie do¬ puszczenie do utleniania tlenku wegla do dwu¬ tlenku wegla w strefie regeneracji mialo na celu zapobiezenie ewentualnym uszkodzeniom cyklonów lub innych urzadzen w obrebie strefy regeneracji, wynikajacym z powodu wyzwalania sie ogromnej ilosci energii powodujacej wzrost temperatury w warstwie fluidalnej o malym zageszczeniu ka¬ talizatora w strefie regeneracyjnej w czasie dopa¬ lania tlenku wegla do dwutlenku wegla. Olbrzy¬ mie koszty zwiazane z uszkodzeniami wyzej wy¬ mienionych urzadzen byly przeszkoda nie pozwa¬ lajaca na zastosowanie metody dopalania w rege¬ neratorach. W dodatku, niebezpieczenstwo zwia¬ zane z zapaleniem: sie strumienia tlenku wegla w rozszerzonej czesci regeneratora do której moze miec dostep nadmiar wolnego tlenu, calkowicie 10 15 20 30 wyeliminowalo zastosowanie metody dopalania w regeneratorach. Poza tym, nie widziano zadnych korzysci zwiazanych z dopalaniem w warstwie o malym zageszczeniu katalizatora, poniewaz wiek¬ sza czesc ciepla wywiazujaca sie w czasie reakcji tracono z gazami spalinowymi, zamiast wykorzys¬ tywac go efektywnie w obiegowym cyklu reak¬ tor — regenerator.Czyniono próby stosowania ciepla spalania tlen¬ ku wegla do dwutlenku wegla do wytwarzania pa¬ ry o wysokim cisnieniu lub wstepnego ogrzewania surowca wyjsciowego do procesu konwersji lub innego procesu, przepuszczajac gaz spalinowy z re¬ generatora do bojlera tlenku wegla i utleniajac tlenek wegla. Takie rozwiazanie oprócz odzysku ciepla z reakcji utleniania tlenku wegla dawalo jeszcze i te korzysc, ze eliminowano przejscie tlen¬ ku wegla do atmosfery.W opisie patentowym Stanów Zjednoczonych Ameryki nr 3 161583 oraz welu innych z tej dzie¬ dziny, opisano zastosowanie systemu kontrolowa¬ nia temperatury w warstwie o malym i duzym zageszczeniu czastek katalizatora w regeneratorze.Porównujac temperatury obydwu warstw, starano sie zapobiec wyzej wspomnianym, niepozadanym efektom towarzyszacym dopalaniu tlenku wegla.Jeszcze inne znane sposoby polegaly na mierzeniu zawartosci tlenu w spalinach i kontrolowaniu gazu regenerujacego przechodzacego do strefy regene¬ racji, w celu utrzymania zawartosci wolnego tlenu 79 47979479 w spalinach na mozliwie najnizszym poziomie, przewaznie w granicach nizszych od 1/10% obje¬ tosciowych w stosunku do zuzytego gazu regene¬ racyjnego.Obecnie stwierdzono, ze mozna bezpiecznie za- 5 inicjowac i prowadzic w strefie regeneracyjnej re¬ akcje, która w technice okresla sie jako dopalanie.Precyzujac szczególowiej, stwierdzono, ze jest mozliwym prowadzenie reakcji calkowitego dopa¬ lania w warstwie o duzym zageszczeniu fluidalne- 10 go katalizatora, zlokalizowanej na dnie strefy re¬ generacyjnej. Sposób ten jest korzystny z tego wzgledu, ze zmniejsza ilosc tlenku wegla wypusz¬ czanego do atmosfery, a to dzieki temu, ze daje mozliwosc regulowania temperatury katalizatora 15 przesylanego do fluidalnej strefy reakcyjnej na poziomie wyzszym niz poziom temperatur stoso¬ wanych w innych znanych procesach fluidalnych.W znanym stanie techniki wzrost ciepla w ukla¬ dzie fluidalnym byl wynikiem zwiekszonej ilosci 2(J koksu osiadlego na czastkach katalizatora wcho¬ dzacego do regeneratora, która to ilosc z kolei byla rezultatem poddawania procesowi obróbki ciezszej frakcji surowca lub bardziej intensywnego wstep¬ nego podgrzewania surowca. 25 Obecnie stwierdzono, ze stosujac sposób dopala¬ nia wedlug wynalazku w warstwie o duzym za¬ geszczeniu ziarnistego katalizatora w strefie rege¬ neracyjnej,, mozna zaniechac calkowicie, ewentual¬ nie zmniejszyc okres stosowania wyzej wymienio- M nych metod. Dodatkowa ilosc ciepla mozna wy¬ twarzac i odzyskiwac w obrebie warstwy o duzym zageszczeniu w strefie regeneracyjnej.Sposób wedlug wynalazku polega na tym, ze tlenek wegla wytworzony w czasie utleniania kok¬ su na zuzytym katalizatorze w warstwie o duzym zageszczeniu czastek katalizatora w czasie regene¬ racji utlenia sie do dwutlenku wegla, przy czym W strefie regeneracji utrzymuje sie temperature powyzej 677°C. Zuzyty gaz regeneracyjny poddaje sie analizie na zawartosc tlenu i w zaleznosci od 40 wyników tej analizy reguluje sie strumien gazu regeneracyjnego zasilajacego strefe regeneracji tak, aby w zuzytym gazie regeneracyjnym byl obecny wolny tlen i zasadniczo caly tlenek wegla utlenil sie do dwutlenku wegla w warstwie o duzym za- 45 geszczeniu fluidalnego katalizatora.Sposób wedlug wynalazku polega na sterowaniu reakcja utleniania tlenku wegla do dwutlenku wegla w warstwie o duzym zageszczeniu w obre¬ bie fazy regeneracyjnej poprzez regulowanie szyb- 50 kosci przeplywu gazu regeneracyjnego do strefy regeneracyjnej na podstawie pomiaru ilosci wol¬ nego tlenu zawartego w zuzytym gazie regenera¬ cyjnym opuszczajacym strefe regeneracji.Do przeprowadzenia tego sposobu zastosowano 55 automatyczny uklad do kontrolowania i regulowa¬ nia procesu, w sklad którego wchodza urzadzenia regulujace szybkosc wlotu gazu do strefy regene¬ racji, urzadzenie do analizy zuzytego gazu regene¬ racyjnego opuszczajacego strefe regeneracji na za- 60 wartosc wolnego tlenu i urzadzenie sprzegajace regulator szybkosci wlotu gazu z analizatorem zuzytego gazu, przy czym szybkosc przelotu gazu regeneracyjnego do strefy regeneracji jest regulo¬ wana impulsem nadanym z analizatora. 65 35 Z przeprowadzeniem wyzej wymienionego spo¬ sobu zwiazane jest zastosowanie automatycznego ukladu sterujacego i kontrolujacego ^zawierajacego urzadzenie regulujace szybkosci przeplywu gazu regeneracyjnego do strefy regeneracji i dzialajace w odpowiedzi na sygnal wyjsciowy, urzadzenie analizujace ilosc wolnego tlenu w zuzytym gazie regenerujacym, zródlo sygnalu wyjsciowego podla¬ czone do strefy regeneracji i urzadzenie sprzega¬ jace urzadzenie regulujace przeplyw gazu z urza¬ dzeniem analizujacym gaz, przekazujace sygnal wyjsciowy z analizatora do regulatora w celu utrzymania zaprogramowanej ilosci tlenu w zuzy¬ tym gazie regeneracyjnym.Schemat ideowy ukladu regenerujacego przed¬ stawiony na rysunku dokladniej okresla" istote wy¬ nalazku.W strefie regeneracji 1, utrzymuje sie warstwe 0 duzym zageszczeniu katalizatora 3. Swiezo zre¬ generowany katalizator usuwa sie z obszaru war¬ stwy 3 i strefy regeneracji 1 przewodem 4 i prze¬ syla do reaktora. Strefa reakcyjna zawiera poje¬ dynczy przewód lub pek przewodów do opróznia¬ nia warstwy o duzym zageszczeniu katalizatora jest polaczona bezposrednio z cyklonami. Zaworem 5 w przewodzie 4 kontroluje sie ilosc zregenero¬ wanego katalizatora opuszczajacego strefe regene¬ racji 1 i przesyla do strefy reakcyjnej.Zuzyty katalizator wchodzi do strefy regeneracji 1 przewodem 9. Zuzyty katalizator wychodzacy ze strefy reakcyjnej zawiera zwykle 0,5—1,5% wago¬ wych koksu na katalizatorze. Przewodem 14, któ¬ ry ma wejscie do przewodu 9 wdmuchuje sie pare wodna lub lekki gaz w celu usuniecia zaadsorbo- wanych na katalizatorze weglowodorów jeszcze przed wejsciem katalizatora do strefy regeneracyj¬ nej. W ten sposób strumien gazu odpedzajacego zapobiega stratom cennych produktów reakcji kra- kingu, które moglyby miec miejsce gdyby zaad- sorbowane weglowodory wraz z katalizatorem do¬ staly sie do strefy regeneracji.Swiezy gaz regenerujacy wchodzi przewodem 6 od dolu strefy regeneracji 1. Gaz regenerujacy po przejsciu przez ruszt 8, styka sie z katalizatorem na powierzchni którego znajduje sie koks i utlenia koks do tlenku i dwutlenku wegla w stosunku mo¬ lowym 1:1. Nieco wodoru znajdujacego sie na koksie utlenia sie do wody. Wszystkie te reakcje zachodzace w naczyniu reakcyjnym 1 okresla sie w technice mianem dopalania i w tym przypadku odnosi sie do obszaru warstwy o duzym zageszcze¬ niu ziarnistego katalizatora 3. Przewodem zasila¬ jacym 6 wplywa do strefy regeneracyjnej niezbed¬ na ilosc powietrza dla dopalenia koksu w fazie gestej.Zuzyty gaz regenerujacy opuszcza strefe regene¬ racji 1 przewodem 10 z kontrolowana szybkoscia poprzez zawór 11. Kontrola szybkosci wylotu spa¬ lin jest niezbedna, dla utrzymania cisnienia w obrebie regeneratora. Kontroli tej we fluidal¬ nym systemie krakingu katalitycznego dokonuje sie za pomoca czynnika róznicowego umieszczone¬ go na reaktorze i naczyniu regenerujacym. Cyklon 12 w strefie regeneracji 1 oddziela czastki katali¬ zatora, które moga sie przedostac do warstwy o malym zageszczeniu 2 od zuzytego gazu. Spaliny79 479 opuszczaja strefe regeneracji 1 przewodem 10 po przejsciu przez cyklon, w którym wychwytane czastki katalizatora sa zawracane poprzez przewód zsypowy 13 do warstwy o duzym zageszczeniu 3.Przewodem 15 polaczonym z przewodem 10 prze¬ syla sie próbki zuzytego gazu regenerujacego do urzadzenia analizujacego 16. Jako urzadzenie ana¬ lizujace mozna stosowac kazdy znany przyrzad za pomoca którego mozna szybko oznaczyc ilosc wol¬ nego tlenu w strumieniu spalin.Urzadzenie regulujace szybkosc przeplywu gazu regenerujacego do strefy regeneracji 1 jest podla¬ czone do przewodu zasilajacego gaz regenerujacy 6, przy czym regulacji szybkosci przeplywu gazu regenerujacego dokonuje sie na podstawie sygnalu przekazanego przez analizator zawartosci wolnego tlenu w spalinach 16.Automatyczny uklad do kontrolowania i regulo¬ wania procesu regeneracji katalizatora fluidalnego sposobem wedlug wynalazku dziala nastepujaco.Analizator 16 jest polaczony z urzadzeniem steru¬ jacym 19 poprzez urzadzenie 17. Urzadzenie steru¬ jace 19 jest polaczone z regulatorem szybkosci przeplywu gazu regenerujacego 7, za pomoca urza¬ dzenia 18. Urzadzenie sterujace ma z góry nasta¬ wiony sygnal wejsciowy, który na schemacie re¬ prezentuje przewód 20. Urzadzenie sterujace otrzy¬ muje sygnal wyjsciowy z analizatora bedacy od¬ powiednikiem ilosci wolnego tlenu w spalinach uchodzacych przewodem 10. Urzadzenie sterujace jest w stanie porównac ilosc wolnego tlenu w spa¬ linach z iloscia z góry ustalona lub pozadana i po¬ przez urzadzenie 18 przesylac sygnal wyjsciowy do regulatora szybkosci przeplywu swiezego gazu regenerujacego 7 w celu zmienienia szybkosci prze¬ plywu gazu regenerujacego do strefy regeneracyj¬ nej zaleznie od odchylenia wartosci uzyskanej w wyniku analizy od ilosci zaprogramowanej wol¬ nego tlenu w zuzytym gazie regeneracyjnym.Regulatorem szybkosci przeplywu swiezego gazu regenerujacego moze byc kazdy aparat nadajacy sie do kontroli ilosci strumienia gazu przechodza¬ cego przez przewód, zwlaszcza odpowiednim do tego celu jest kompresor. Kompresor mozna dosto¬ sowac, zmieniajac jego charakterystyki uzytkowe w taki sposób, aby nadawal sie do zmiany szyb¬ kosci przeplywu gazu regeneracyjnego przechodza¬ cego przewodem 6 zaleznie od zawartosci wolnego tlenu w zuzytym gazie regeneracyjnym wychodza¬ cym przewodem 10. Do innych urzadzen regulu¬ jacych naleza np. zawory regulujace przeplyw re¬ generujacego gazu przez przewód zasilajacy lub kombinacja petli regulacji przeplywu, w sklad któ¬ rej wchodzi zwezka polaczona z regulatorem cis¬ nienia i zaworami kontrolnymi w, sposób umozli¬ wiajacy regulacje przeplywu gazu regenerujacego do strefy regeneracji1. - Jako analizator stosuje sie typowy analizator przemyslowy do oznaczania tlenu, który nadaje sie do oznaczania wolnego tlenu zawartego w spa¬ linach.Urzadzeniem sterujacym 19 moze byc kazdy przyrzad, nadajacy sie do wytwarzania sygnalów odpowiadajacych odchylaniu miedzy sygnalem wejsciowym wsadu a pozadana z góry zaprogra¬ mowana iloscia, które urzadzenie sterujace chce 20 25 35 40 55 60 65 utrzymac na poziomie zaplanowanym. W normal¬ nie przebiegajacych operacjach sygnal wejsciowy dla wprowadzanego wsadu przekazywany do urza¬ dzenia sterujacego przewodem 17 jest odczytywa¬ ny przez urzadzenie sterujace. Odchylenie, jesli takie ma miejsce, sygnalu wejsciowego od z góry zaprogramowanej wartosci jest oznaczane w urza¬ dzeniu sterujacym 19. Sygnal wyjsciowy jest prze¬ kazywany do regulatora 7 za pomoca przekaznika 18, zaleznie od odchylenia od wartosci wejsciowej.Strefe regeneracji wykonuje sie zwykle ze zna¬ nych stopów odpornych na wysokie temperatury i scieranie, zjawiska zachodzace we fluidalnym procesie regeneracji. Urzadzenie sterujace zawiera zawory kontrolowanego przeplywu, system alarmo¬ wy, wysokich i niskich temperatur, dodatkowo sys¬ temy doprowadzajace powietrze, dzieki którym mozna do strefy regeneracji ii do warstwy o du¬ zym zageszczeniu dostarczyc dodatkowa ilosc po¬ wietrza a przez to spowodowac ostateczna reakcje dopalania w obrebie tej warstwy.Zaleta wynalazku, oprócz tego ze do atmosfery nie przechodzi tlenek wegla jest to, ze cieplo do¬ palania w warstwie o duzym zageszczeniu w stre¬ fie regeneracji jest wykorzystywane przez katali¬ zator w tej warstwie w zakresie tego samego pro¬ cesu. Pozwala to na to, ze zregenerowany katali¬ zator, który powraca do reaktora ma wyzsza tem¬ perature niz normalnie, co jest bardzo korzystne w prowadzeniu takich procesów fluidalnego kra- kingu katalitycznego, w których jako pozadany produkt koncowy otrzymuje sie benzyne, oleje lekkie itd.Poprzez wzbudzenie i, w bardzo znacznym stop¬ niu, jesli nie calkowitym, kontrolowanie dopalania w obrebie fazy gestej strefy regeneracyjnej mozna calkowicie wyeliminowac grozbe uszkodzenia urza¬ dzenia. Duza gestosc pozorna katalizatora w zlozu pozwala usunac wyzwolone w czasie reakcji dopa¬ lania cieplo. W znanym stanie techniki dopalanie bylo uwazane za niebezpieczne i nie do przyjecia w obrebie strefy regeneracji ze wzgledu na loka¬ lizacje goracych plam jakie pojawialy sie na scian¬ kach aparatury stosowanej w reakcji dopalania.Dopalanie w znanym stanie techniki mialo miejsce w warstwie o malym zageszczeniu, a poniewTaz gestosc pozorna katalizatora w tej warstwie byla nizsza niz 0,0144 g/cm3 byla ona niewystarczajaca do spowodowania odpowiedniego odprowadzenia ciepla, prowadzacego do efektownego usuniecia ciepla z powierzchni regeneratora. Warstwa o du¬ zym zageszczeniu zawiera 0,08—0,48 g/cm3 lub wiecej katalizatora, co jest dostateczna iloscia do stworzenia warunków do odpowiedniego odprowa¬ dzenia ciepla z reakcji dopalania.Dla wywolania reakcji dopalania w warstwie o duzym zageszczeniu w strefie regeneracyjnej, niezbednym jest podniesienie temperatury tej warstwy do pewnego progu temperatury, niezbed¬ nego do zainicjowania reakcji. Próg temperatury który zezwala na dopalanie w tej warstwie wyno¬ si zwykle 649°C korzystnie ponad 677°C. Aby do¬ prowadzic do^ tej temperatury i zainicjowac dopa¬ lanie nalezy zmienic niektóre warunki procesu technologicznego. Stwierdzono, ze odpowiednia metoda prowadzaca do wzrostu temperatury war-79 479 stwy o duzym zageszczeniu, a przez to do spote¬ gowania lub zainicjowania dopalania tlenku wegla jest ograniczenie procesu przedmuchiwania zuzy¬ tego katalizatora przechodzacego z reaktora do strefy regeneracji para, co zwieksza szanse prze- 5 dostania sie do strefy regeneracji wiekszej ilosci weglowodorów, które ulegaja tam utlenianiu, a przez to przyczyniaja sie do zwiekszenia tempe¬ ratury warstwy o duzym zageszczeniu. Stwierdzo¬ no równiez, ze olej palnikowy przedostac sie do warstwy o duzym zageszczeniu w strefie utleniania, gdzie utlenia sie powodujac wzrost temperatury powyzej temperatury niezbed¬ nej do wywolania dopalania sie tlenku wegla.Stwierdzono takze, ze temperatura warstwy o du- 15 zym zageszczeniu w obrebie strefy regeneracji mo¬ ze ulec podwyzszeniu poprzez zwiekszenie tempe¬ ratury wstepnego ogrzewania surowca. To pozwala na wzrost temperatury zloza. katalitycznego.Czwarta metoda prowadzaca do wzrostu tempe- M ratury zloza katalitycznego w obrebie strefy rege¬ neracyjnej jest zastosowanie surowca w strefie re¬ akcyjnej zawierajacego stosunkowo wysoka zawar¬ tosc wegla. Wymienione wyzej metody prowadzace do podniesienia temperatury warstwy o duzym u zageszczeniu stanowia tylko kilka sposród mozli-" wych.Okreslenie zuzyty katalizator odnosi sie do kata¬ lizatora, który przeszedl przez strefe reakcyjna i moze zawierac na swej powierzchni taka ilosc M koksu, która wymaga usuniecia. Zawartosc koksu na zuzytym katalizatorze wynosi 0,5—10% wago¬ wych i wyzej. Przewaznie granica zawartosci koksu na katalizatorze miesci sie w obszarze 0,5—1,5%koksu. w Pojeciem „zregenerowany katalizator" okresla sie katalizator opuszczajacy strefe regeneracyjna, który zetknal sie z tlenem i dzieki temu z jego powierzchni zostal usuniety wszystek koks lub Je¬ go czesc. Zregenerowany katalizator to taki, który ma nizsza zawartosc koksu niz zuzyty katalizator, korzystnie nie ma wiecej koksu na swojej po¬ wierzchni niz okolo 1%. Korzystnym jest gdy zre¬ generowany katalizator zawiera mniej niz okolo 0,3% wagowych koksu.Okreslenie swiezy gaz regeneracyjny oznacza gaz, który przechodzi przez strefe regeneracji w celu utlnienia koksu znajdujacego sie na po¬ wierzchni zuzytego katalizatora, a nastepnie dal¬ szego utlenienia tlenku wegla wytworzonego z reakcji utleniania koksu. W szczególnosci, jako M swiezy gaz regeneracyjny stosuje sie gaz zawiera¬ jacy tlen np. powietrze lub powietrze wzbogacone w tlen.Mianem zuzytego gazu regeneracyjnego okresla sie gaz, który zetknal sie z warstwa o duzym za- w geszczeniu katalizatora w obrebie strefy regenera¬ cyjnej i który zawiera bardzo mala ilosc lub nie zawiera tlenku wegla. Zuzytym gazem regenera¬ cyjnym okresla sie gaz opuszczajacy strefe rege¬ neracyjna i zawierajacy korzystnie azot, dwutle- w nek wegla, wode i troche wolnego tlenu. Ponadto zuzyty gaz regeneracyjny nie powinien zawierac tlenku wegla.Jako wolny tlen okresla sie tlen nie zwiazany chemicznie i obecny w zuzytym gazie regeneracyj- 65 45 nym. Korzystna iloscia wolnego tlenu jest ilosc wieksza niz okolo kilku dziesiatych objetosci na 100 zuzytego strumienia gazu regeneracyjnego.Ogólna ilosc wolnego tlenu obecnego w zuzytym gazie regeneracyjnym miesci sie w zakresie 0—20% objetosciowych lub wiecej wolnego tlenu. Korzyst¬ nie, ilosc wolnego tlenu zmienia sie w zakresie 1/2—5% objetosciowych uzytego gazu regeneracyj¬ nego. Najbardziej korzystna sytuacja jest wtedy kiedy ilosc wolnego tlenu w zuzytym gazie regene¬ racyjnym wynosi 3—4% objetosciowych. Dzieki uregulowaniu ilosci doplywu swiezego gazu do strefy regeneracji mozliwym jest utrzymanie za¬ programowanego nadmiaru wolnego tlenu w zuzy¬ tym gazie regeneracyjnym, utrzymanie reakcji do¬ palania w obrebie warstwy o duzym zageszczeniu i nie dopuszczenie do wypuszczania tlenku wegla do atmosfery.Urzadzenia do analizy stosowane w sposobie wedlug wynalazku obejmuja znane urzadzenia do analiz wlaczone do przewodu strumienia spalin lub z dala od niego, nadajace sie do dokladnego i szybkiego oznaczania tlenu w zuzytym gazie re¬ generacyjnym. Korzystnym urzadzeniem do anali¬ zy jest przyrzad, który moze natychmiast ozna¬ czyc i zarejestrowac zawartosc wolnego tlenu w zuzytym gazie regenerujacym. Analizator gazu moze byc tak zlokalizowany, aby mozna bylo po¬ bierac próbki bezposrednio z czesci lub z calosci zuzytego gazu regenerujacego. Wiele urzadzen tego typu jest znanych w technice, które dokladaie i szybko dokonuja oznaczen wolnego tlenu w do¬ wolnym rodzaju strumienia gazowego. Analizator wytwarza sygnal wyjsciowy odpowiadajacy ilosci wdlnego tlenu w zuzytym gazie regenerujacym.Urzadzenia regulujace oznaczaja urzadzenia do regulacji swiezego gazu regenerujacego wchodza¬ cego do strefy regeneracji. Typowe srodki do re¬ gulacji moga zawierac urzadzenie kontrolne do mierzenia szybkosci obrotów sprezarki albo urza¬ dzenia do mierzenia cisnienia lub prózni, które to parametry sa proporcjonalne do szybkosci prze¬ plywu swiezego gazii regenerujacego w strefie re¬ generacji. Korzystnym jest gdy elementy do regu¬ lowania sa dokladne i moga precyzyjnie regulowac ilosc swiezego gazu regenerujacego, wchodzacego do strefy regeneracji na wlasciwy sygnal wej¬ sciowy.Elementy sterujace sprzegaja elementy pomiaro¬ we z elementami regulujacymi lub tez moga byc wlaczone do konstrukcji obydwu typów urzadzen zarówno do analizatora jak i regulatora.Elementy sterujace otrzymuja sygnal wyjsciowy z analizatora porównujac go z zadana wartoscia elementów sterujacych i jesli zachodzi potrzeba, zmieniaja sygnal dla regulatora w celu zmiany szybkosci wlotu swiezego gazu regenerujacego do strefy regeneracji utrzymujacej ilosc wolnego tlenu w zuzytym gazie regenerujacym na poziomie war¬ tosci zaprogramowanej. Analizator, elementy ste¬ rujace i regulator sa polaczone w sposób znany i moga byc wlaczone do instalacji sterujacej.Nizej podane przyklady ilustruja wynalazek bez ograniczenia jego zakresu.79 4 9 Przyklad I. W przykladzie tym regenerator pracuje przy temperaturze warstwy o duzym za¬ geszczeniu katalizatora 732°C. Cisnienie w regene¬ ratorze wynosi 2,8 kG/cm2. W przyblizeniu 936 000 kg/m zuzytego katalizatora przechodzi po- 5 przez regenerator podczas gdy stosunek ilosci jed¬ nostek wagowych powietrza wchodzacego do rege¬ neratora, do koksu wynosi okolo 14,60.Szybkosc wlotu powietrza tak sie reguluje aby utrzymac ilosc wolnego tlenu w spalinach okolo 10 1—2% objetosciowych w stosunku do spalin. Do¬ palanie jest kompletne i utrzymane w obszarze warstwy o duzym zageszczeniu w regeneratorze.Przecietna szybkosc gazu w tej warstwie wynosi okolo 85,3cm/sek. 15 Fakt, ze mozna stosowac reakcje dopalania w warstwie o duzym zageszczeniu w regenerato¬ rze, pozwala na podniesienie temperatury w reak¬ torze do okolo 538°C co prowadzi do lepszej kon¬ wersji i lepszej jakosci benzyny. 20 Parametry procesu konwersji 1 Temperatura w reaktorze w °C Temperatura w warstwie 0 du¬ zym zageszczeniu w regeneratorze w °C Temperatura w warstwie 0 ma¬ lym zageszczeniu w regeneratorze w °C Temperatura wstepnie pod¬ grzanego surow¬ ca w °C Konwersja w % objetosciowych — cieczy Wydajnosc kok¬ su w % wago¬ wych Wydajnosc ben¬ zyny w % obje¬ tosciowych cie- 1 czy Zawartosc CO w spalinach w % objetosciowych Proces konwersji wedlug znanego stanu techniki 2 529 677 699 363 79,4 5,4 63,2 10,1 Proces konwersji wedlug wynalazku 3 | 529 732 734 260 79,1 4,6 65,6 0,17 10 Przyklad II. Prowadzono konwersje w han¬ dlowej instalacji krakingu katalitycznego sposobem znanym i sposobem wedlug wynalazku. Porów¬ nawcze wyniki podano w tablicy.Z powyzszych danych wynika, ze mozna obni¬ zyc temperature wstepnego ogrzewania surowca, a przez to zmniejszyc koszty procesu.Wydajnosc konwersji, dzieki bardziej czystemu i goracemu katalizatorowi utrzymuje sie na pozio¬ mie, jak w znanym stanie techniki, wzrasta nato¬ miast wydajnosc benzyny. PL PL