PL79268B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL79268B1 PL79268B1 PL12520768A PL12520768A PL79268B1 PL 79268 B1 PL79268 B1 PL 79268B1 PL 12520768 A PL12520768 A PL 12520768A PL 12520768 A PL12520768 A PL 12520768A PL 79268 B1 PL79268 B1 PL 79268B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- oxygen
- fuel
- lance
- tube
- supply line
- Prior art date
Links
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 82
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims description 81
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims description 81
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims description 44
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 7
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 2
- 238000009628 steelmaking Methods 0.000 claims 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 8
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 6
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 6
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 6
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 5
- 239000000295 fuel oil Substances 0.000 description 5
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 5
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 4
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 2
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 1
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N iron oxide Inorganic materials [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000013980 iron oxide Nutrition 0.000 description 1
- VBMVTYDPPZVILR-UHFFFAOYSA-N iron(2+);oxygen(2-) Chemical class [O-2].[Fe+2] VBMVTYDPPZVILR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 1
- 238000009966 trimming Methods 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
- C21C5/00—Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
- C21C5/28—Manufacture of steel in the converter
- C21C5/42—Constructional features of converters
- C21C5/46—Details or accessories
- C21C5/4606—Lances or injectors
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Carbon Steel Or Casting Steel Manufacturing (AREA)
- Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
Description
Uprawniony z patentu: The Steel Company of Wales Limited, Port Tal¬ bot (Wielka Brytania) Lanca z dysza tlenowa Przedmiotem wynalazku jest lanca z dysza tle¬ nowa sluzaca do wtryskiwania zwlaszcza tlenu w urzadzeniach do rafinacji stali a szczególnie w piecu trzonowym lub w konwertorze z górnym dmuchem. Lanca z dysza tlenowa moze byc stoso¬ wana takze jako palnik, w którym ciekle paliwo zmieszane z tlenem podgrzewa plomieniowo na przyklad ladunek zlomu w konwertorze w czasie wstepnego topienia.W lancach dotychczas znanych nie uzyskuje sie krótkiego plomienia o duzej predkosci szczególnie przy malym strumieniu oleju paliwowego. Tlen wychodzacy z koncówki przewodu tlenowego nie posiada duzej predkosci przy wylocie przewodu ole¬ jowego i nie zapewnia w zwiazku z tym warstwo¬ wej otoczki tlenowej dla strumienia oleju przecho¬ dzacego przez dysze lancy. Znane dotychczas urza¬ dzenia nie zapewniaja równiez wlasciwego prze¬ biegu procesu mieszania podczas wytopu, które winno nastepowac zdala od koncówki lancy, a otoczka tlenowa winna sie utrzymywac ciagle wokól plomienia oddzielajac go od topionej masy.Otoczka tlenowa i spaliny nie posiadaja w zna¬ nych urzadzeniach duzej predkosci przeplywu ko¬ niecznej dla uzyskania intensywnego mieszania wy¬ topu, dla zapobiezenia tworzeniu sie wezlów ciepl¬ nych oraz dla unikniecia nagromadzania sie siarki i innych zanieczyszczen, które z oleju paliwowego moglyby przeniknac do wytopu. Znane dotychczas urzadzenia uniemozliwiaja wiec stosowanie olejów 10 15 20 25 2 paliwowych o niskiej jakosci zawierajacych duze ilosci zanieczyszczen.Lance znane dotychczas posiadaja dysze tlenowe o na ogól równoleglych sciankach i w zwiazku z tym nie uzyskuje sie w nich dlugiego strumienia oleju paliwowego dajacego w wyniku dlugi plomien o malej predkosci. Taka konstrukcja dyszy nie moze zapewnic wytworzenia sie otoczki tlenowej i otoczki z produktów spalania przy koncu plo¬ mienia a uzyskany plomien nie jest w stanie wy¬ wolac intensywnego procesu mieszania w wytopie, wobec czego powstaje sklonnosc do tworzenia sie stref przegrzan oraz wezlów cieplnych w trakcie rafinacji. Oprócz tego w zuzlu narasta zawartosc tlenków zelaza, które powoduja gwaltowny prze¬ bieg reakcji w kadzi rafinacyjnej prowadzac czesto do koniecznosci oprózniania kadzi.Celem wynalazku jest skonstruowanie lancy, która nie posiada wad wystepujacych w eksploa¬ tacji lanc dotychczas znanych.Cel ten zostal osiagniety przez wyposazenie dol¬ nego konca tlenowego przewodu zasilajacego oraz otaczajacego go paliwowego przewodu zasilajacego w zwezke Venturiego. W wyniku zastosowania zwezki Venturiego w przewodzie tlenowym uzy¬ skuje sie krótki plomien o duzej predkosci przy malym strumieniu oleju paliwowego. Duza predkosc przeplywu tlenu przewodzacego przez wylot prze¬ wodu olejowego, wytwarza warstwowy wyplyw tlenu i oleju z dyszy lancy a strumien oleju oto¬ czony jest oslona tlenowa. 792683 79268 4 Proces mieszania dokonywuje sie z dala od konca lancy, a otoczka tlenowa utrzymuje sie w sposób ciagly wokól plomienia chroniac go od bezposred¬ niego kontaktu z masa wytapiana. Jednoczesnie utrzymuje sie wysoka szybkosc strumienia dla tlenu i produktów spalania, dzieki której utrzymuje sie intensywny proces mieszania wytopu, bez tworze¬ nia sie lokalnych wezlów cieplnych w trakcie rafi¬ nacji. Poza tym oslona tlenowa i towarzyszaca jej otoczka produktami spalania, wystepujace przy koncu plomienia oraz duza szybkosc przeplywu, od¬ dzielajac plomien od wytopu, nie dopuszczaja do przenikania siarki i innych zanieczyszczen wyste¬ pujacych w oleju paliwowym. W zwiazku z tym za pomoca lancy wedlug wynalazku mozna stoso¬ wac oleje niskojakosciowe.Lanca wedlug wynalazku stosowana w urzadze¬ niach rafinujacych stal zawiera wydluzony korpus, w którym umieszczony jest centralnie paliwowy przewód zasilajacy, tlenowy przewód zasilajacy ota¬ czajacy wspomniany przewód paliwowy dostarcza¬ jacy pierscieniowym strumieniem tlen w te czesc korpusu, która zaopatrzona jest w swym koncu w dysze podajaca.Dysza ta posiada otwory wylotowe, polaczone z tlenowym przewodem zasilajacym, umieszczone pod katem wzgledem dluzszej osi lancy i uksztal¬ towane tak, by przyspieszac przeplyw gazu w tych przewodach.Paliwowy przewód zasilajacy zawiera u wylotu rurki zasilajace, przy czym kazdy koniec rurki umieszczony jest w odpowiadajacym przewodzie tlenowym, tak, ze tlen przeplywajac przez wspo¬ mniane przewody do otworów wylotowych oplywa konce rurek podajacych paliwo, przez co paliwo to bedzie wmieszane w strugi tlenu podczas wy¬ plywu z otworów wylotowych.Konstrukcja urzadzenia umozliwia wzdluzny ruch w korpusie lancy centralnego przewodu paliwowego tak, ze polozenie paliwowych rurek zasilajacych moze byc regulowane w przewodach tlenowych, rozciagajacych sie od glównego tlenowego przewo¬ du. Takie urzadzenie pozwala na kontrole i regulo¬ wanie w pewnym stopniu plomienia lancy.Zgodnie z jednym celem wynalazku lanca prze¬ znaczona jest do stosowania paliwa plynnego, a korpus wyposazony jest w urzadzenie chlodzace o ksztalcie pierscieniowych kanalów otaczajacych przewody paliwowe i tlenowe. Najdogodniej jest, gdy ciecz chlodzaca przeplywa w dól pierscienio¬ wym strumieniem, otaczajacym tlenowy przewód zasilajacy az do dyszy zasilajacej lancy i wraca do góry zewnetrznym kanalem pierscieniowym umiesz¬ czonym w lancy przylegle do zewnetrznej jej po¬ wierzchni.Do przyspieszania przeplywu gazu we wspomnia¬ nych tlenowych przewodach zasilajacych moga slu¬ zyc zwezki, których przewezenie dobrane jest do wymaganej szybkosci tlenu wyplywajacego z dyszy.Zalecane jest, by tlen wyplywal z dyszy z maksy¬ malnie wysoka szybkoscia. .Wysoka predkosc tlenu ma te zalete, ze zapewnia dobre wymieszanie tlenu z paliwem. Paliwo plynne jest najlepiej rozpylone gdy strumien tlenu ma te predkosc. Daje to krótki plomien i powoduje, ze produkty spalania maja równiez bardzo duza pred¬ kosc.W lancy wedlug niniejszego wynalazku moze byc stosowana typowa konstrukcja zwezki, w której 5 predkosc tlenu w przewezeniu równa bedzie pred¬ kosci dzwieku. Powierzchnie przewezenia w stopach kwadratowych podaje ponizszy wzór: Przekrój poprzeczny rurki paliwowej zalezy od przeplywu oleju lub gazu dostarczanego do palnika.W typowym wykonaniu najdogodniej jest, gdy czesc zbiezna zwezki ma kat 13° a czesc rozbiezna 14°.Palnik moze byc wyposazony w kazda ilosc przewodów tlenowych w dyszy, jednakze zwykle stosowane sa 3 lub 4. Przewody tlenowe moga byc nachylone pod dowolnym katem do osi lancy, ale najkorzystniejszy jest kat w zakresie od 7° do 15°.Przedmiot wynalazku przedstawiony jest w przy¬ kladzie wykonania wedlug zalaczonego rysunku, na którym jedyna figura jest widokiem czesciowego przekroju dolnej czesci lancy.Konstrukcja lancy 10 posiada podluzny korpus 11, zaopatrzony w jego dolnej czesci w podajaco-palna dysze 12. Wnetrze korpusu 11 lancy 10 zawiera pierscieniowe kanaly lub przewody, którymi tlen i paliwo dostarczane jest do otworów 13 wyloto¬ wych umieszczonych w dyszy 12. Paliwowy prze¬ wód zasilajacy, utworzony przez miedziana rure 14, umieszczony jest najkorzystniej wspólsrodkowo, w korpusie 11 lancy 10. Rurki zasilajace 16 w ilosci odpowiadajacej ilosci otworów 13 wylotowych przy- spawane sa w miejscu 15 do dolnego konca rury 14.Tlenowy przewód zasilajacy zawiera rure 17 tworzaca pierscieniowy kanal 18 dookola przewodu paliwowego 14 celem zapewnienia wolnego prze¬ plywu tlenu w dól w kierunku polaczonej dyszy 12 lancy. Dolny koniec tlenowej rury zasilajacej 17 wystaje poza dolny koniec rury paliwowej 14 tak, ze czesc kazdej z rurek paliwowych 16 jest umiesz¬ czona w rurze zasilajacej 17 i przylaczona jest, na przyklad przez spawanie, w miejscu 19 do glowicy wylotowej 20, z której wychodzi kilka tlenowych przewodów 21 pochylonych pod katem na przyklad okolo 14° do dluzszej osi lancy.Najkorzystniejsza konstrukcja lancy 10 zawiera szesc wylotowych otworów 13 oraz tlenowy prze¬ wód zasilajacy 17, zaopatrzony w szesc odpowiada¬ jacych przewodów 21 zasilajacych. Paliwowe rurki 16 zasilajace ciagna sie w dól z dolnego konca glównego przewodu paliwowego 14 i dochodza w zwezce do glowicy wylotowej 20 tlenowej rury zasilajacej 17 i w niej, w miejscu oznaczonym 22, zakrzywiaja sie na zewnatrz tak, ze kazdy ich ze¬ wnetrzny koniec 23 umieszczony jest w odpowied¬ nim przewodzie tlenowym 21. Taka konstrukcja powoduje przeplyw przewodem tlenowym 21 szesciu pierscieniowych strumieni tlenu do otworów wylo¬ towych 13, dookola konców 23 paliwowych rurek zasilajacych 16. Przeplyw tlenu przewodami 21 do otworów wylotowych 13 zapewnia porywanie plyn¬ nego paliwa przez strumien tlenu gdy lanca JO uzywana jest jako palnik.W kazdy z tlenowych przewodów 21 wbudowana jest zwezka 33, której przewezenie znajduje sie 15 20 25 30 35 40 45 50 55 605 79268 6 w srodkowym punkcie polaczenia przewodem 21 tlenowego przewodu zasilajacego 17 i wylotowego otworu 13. Przewezona czesc zwezki znajduje sie w tylnej czesci wylotu rurki paliwowej umieszczo¬ nej w przewodzie tlenowym 21, celem zapewnienia oplywu konców rur paliwowych 23 przez gaz o maksymalnej predkosci.Przednia zbiezna powierzchnia stozka scietego zwezki 33 jest nachylona pod katem 13° do osi przewodu, natomiast tylna rozbiezna powierzchnia przewodu na-chylona jest pod katem 7°. Zwezka powoduje przyspieszenie przeplywu tlenu przewo¬ dem 21 do predkosci dzwieku, w rezultacie czego paliwo wyplywajace z rury 23 umieszczonej w prze¬ wodzie 21 jest rozpylone przez fale dzwiekowe. Daje to gruntowne wymieszanie sie paliwa i tlenu przed ich spaleniem na zewnatrz lancy po opuszczeniu otworów 13 dyszy.Glówny paliwowy przewód zasilajacy 14 jest wmontowany w kopus 11 lancy 10 ruchomo tak, ze mozliwym jest jego przesuwanie w dól lub w góre wzdluz podluznej osi lancy. Tym sposobem polozenie konców 23 rurek paliwowych 16 w tle¬ nowych przewodach 21 moze byc zmieniane, co umozliwia pewien zakres regulacji plomienia lancy H gdy uzywana jest jako palnik. Zewnetrzny plaszcz, który tworzy korpus 11 lancy, obejmujacy dookola tlenowy przewód zasilajacy 17, rozszerza sie w jego dolnym koncu w miejscu 24 na ze¬ wnatrz, odpowiednio do skierowanych na zewnatrz tlenowych przewodów 21. Dysza 12 ksztaltowana w formie kopuly, w której u wylotu przewodów tlenowych 21 umieszczonych jest szesc otworów wylotowych 13 jest w miejscu 25 przyspawana do zewnetrznie rozszerzonego konca 26 zewnetrznego plaszcza korpusu 11.Pierscieniowa przestrzen 27 miedzy zewnetrznym plaszczem wydluzonego korpusu 11 lancy 10 a zewnetrzna powierzchnia tlenowego przewodu zasilajacego 17 wykorzystana jest do doprowadzania cieczy chlodzacej. W tym celu koncowa czesc we¬ wnetrzna lancy podzielona jest na dwa pierscie¬ niowe kanaly 28 i 29 przez rure 3 Woda chlodzaca przeplywa w dól kanalem 28 w korpusie 11 dookola zewnetrznej powierzchni tle¬ nowego przewodu zasilajacego 17 do dyszy palnej 12 lancy a nastepnie powraca do góry pierscienio¬ wym kanalem 29, przyleglym do zewnetrznego plaszcza lancy. Dolny koniec 31 rury 30 rozsze¬ rzony jest takze na zewnatrz odpowiednio do prze¬ wodów tlenowych 21.Lanca posiada uproszczona konstrukcje, która moze byc zastosowana nie tylko do wtryskiwania tlenu do urzadzen rafinujacych stal, ale takze jako palnik, w którym paliwo plynne moze byc mie¬ szane z podawanym tlenem. W lancy zastosowanej jako palnik dostarczone paliwo plynne jest wy¬ rzucane strumieniem tlenu. Ilosc podawanego pali¬ wa jest kontrolowana tak, by zapewnic jego cal¬ kowite spalanie. W wyniku regulacji paliwowego przewodu zasilajacego mozliwa jest w lancy takze 5 kontrola i regulacja plomienia. Odciecie paliwa po¬ woduje, ze urzadzenie dziala jako lanca utlenia¬ jaca. Lanca wedlug wynalazku ma wiec szczególne zastosowanie w podstawowych konwertorach ^tle- nowych i stosowanie jej zwieksza zywotnosc pie- 10 ców i obniza koszt ich eksploatacji. PL PL
Claims (6)
1. Zastrzezenia patentowe 15 i. Lanca z dysza tlenowa stosowana w urzadze¬ niach do produkcji stali, znamienna tym, ze po¬ siada w srodku korpusu (11) paliwowy przewód (14) zasilajacy oraz otaczajacy go tlenowy przewód (17) zasilajacy, tworzacy pierscieniowy kanal (18) 20 do przeplywu tlenu, przy czym korpus (11) na jednym swym koncu zaopatrzony jest w dysze (12) z otworami (13) wylotowymi, polaczonymi z tleno¬ wym przewodem (17) zasilajacym, tlenowymi prze¬ wodami (21) umieszczonymi pod katem do podluz- 25 nej osi lancy (10) i zawierajacymi urzadzenia do przyspieszania przeplywu gazu, a paliwowy prze¬ wód (14) zasilajacy na swym wylocie zaopatrzony jest w paliwowe rurki (16), których koncówki (23) umieszczone sa w odpowiadajacym przewodzie tle- 30 nowym (21), dzieki czemu tlen przeplywa przewo¬ dami (21) do wylotowych otworów (13) pierscie¬ niowa struga dookola konców odpowiednich rurek paliwowych (23), przez co paliwo jest wmieszane w tlen wylatujacy przez otwory (13) wylotowe. 35
2. Lanca wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze srodkowy paliwowy przewód (14) jest osadzony wzdluz osi lancy, suwliwie wzgledem tlenowego przewodu zasilajacego (17), dzieki czemu konce paliwowych rurek (23) moga byc zamocowane wy- 40 zej lub nizej w tlenowych przewodach (21).
3. Lanca wedlug zastrz. 1 i 2, znamienna tym, ze posiada uklad chlodzenia skladajacy sie z pierscie¬ niowych kanalów (28) i (29), otaczajacych tlenowy przewód zasilajacy (17). 45
4. Lanca wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze dolna koncówka zasilajacych przewodów tlenowych (17) i paliwowych (14) posiada urzadzenia do przy¬ spieszania przeplywu w przewodach (21) w formie zwezki (33), której przewezenie dobierane jest do 50 wymaganej wylatujacego z dyszy (12) gazu.
5. Lanca wedlug zastrz. 4, znamienna tym, ze czesc zbiezna kazdej zwezki pochylona jest pod ka¬ tem 13°, a czesc rozbiezna pod katem 7° do po¬ dluznej osi tlenowego przewodu (21). 55
6. Lanca wedlug zastrz. 1—5, znamienna tym, ze tlenowy przewód (21) jest nachylony do osi lancy, pod katem w zakresie od 7 do 15°.KI. 18a,9/08 79268 MKP C21b 9/08 Krak. Zaklady Graficzne Nr 6, zam. 455/75 Cena 10 zl PL PL
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB57158/67A GB1156740A (en) | 1966-09-26 | 1967-12-15 | Lance With Venturi Oxygen Nozzle. |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL79268B1 true PL79268B1 (pl) | 1975-06-30 |
Family
ID=10478510
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL12520768A PL79268B1 (pl) | 1967-12-15 | 1968-02-12 |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| AT (1) | AT286335B (pl) |
| BR (1) | BR6897098D0 (pl) |
| CS (1) | CS178151B2 (pl) |
| ES (1) | ES351146A1 (pl) |
| NL (1) | NL139772B (pl) |
| NO (1) | NO123229B (pl) |
| PL (1) | PL79268B1 (pl) |
| SU (1) | SU464129A3 (pl) |
-
1968
- 1968-02-09 NO NO51068A patent/NO123229B/no unknown
- 1968-02-12 PL PL12520768A patent/PL79268B1/pl unknown
- 1968-02-19 ES ES351146A patent/ES351146A1/es not_active Expired
- 1968-02-19 SU SU681219388A patent/SU464129A3/ru active
- 1968-02-19 BR BR19709868A patent/BR6897098D0/pt unknown
- 1968-02-21 NL NL6802484A patent/NL139772B/xx unknown
- 1968-03-12 CS CS192668A patent/CS178151B2/cs unknown
- 1968-03-19 AT AT268268A patent/AT286335B/de not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| SU464129A3 (ru) | 1975-03-15 |
| CS178151B2 (pl) | 1977-08-31 |
| NL139772B (nl) | 1973-09-17 |
| BR6897098D0 (pt) | 1973-02-15 |
| AT286335B (de) | 1970-12-10 |
| ES351146A1 (es) | 1969-05-16 |
| NL6802484A (pl) | 1969-06-17 |
| NO123229B (pl) | 1971-10-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP1135536B1 (en) | Integrated device to inject technological gases and powdered material and method to use the device for the processing of baths of molten metal | |
| US3556497A (en) | Lance with venturi oxygen nozzle | |
| US2829960A (en) | Method and metallurgical device for the refining of steel | |
| AU2007246207B2 (en) | Apparatus for injecting gas into a vessel | |
| US4665842A (en) | Apparatus for producing ignitable solids-gas suspensions | |
| US3567202A (en) | Device for injection by top-blowing into a metal bath | |
| US3730505A (en) | Double delivery lance for refining the steel in the converter processes | |
| US3338570A (en) | Oxygen lance with a centrally located orifice | |
| CN112239798A (zh) | 用于氧气顶吹转炉的风口 | |
| CZ811578A3 (en) | Process for producing steel from a molten pig iron and steel scrap charge in a converter | |
| US3112194A (en) | Molten bath treating method and apparatus | |
| GB2121936A (en) | Lance structure and oxygen-blowing process for top-blown converters | |
| EP0012537B1 (en) | A water-cooled lance and the use thereof in the top blowing of metal melts | |
| JP2008190854A (ja) | 容器内にガスを吹き込む装置 | |
| RU2285049C2 (ru) | Устройство для подачи газа в емкость | |
| PL79268B1 (pl) | ||
| US2937864A (en) | Gun assembly used in an open hearth furnace | |
| US3240481A (en) | Apparatus for adding solids and oxygen to an open hearth furnace | |
| US3912244A (en) | Apparatus for oxygen-lancing a metallurgical bath | |
| US3313535A (en) | Oxygen-fuel lance | |
| US4643403A (en) | Liquid-cooled lance for blowing oxygen onto a steel bath and method of operating the lance | |
| US3519259A (en) | Furnace jet devices | |
| US4730813A (en) | Oxygen nozzle for metal refining | |
| WO1997002365A1 (en) | Device for after-burning combustible components of the atmosphere in metallurgical smelting vessels | |
| US3304173A (en) | Method of adding solids and oxygen to an open hearth furnace |