PL79245B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL79245B1
PL79245B1 PL1967120795A PL12079567A PL79245B1 PL 79245 B1 PL79245 B1 PL 79245B1 PL 1967120795 A PL1967120795 A PL 1967120795A PL 12079567 A PL12079567 A PL 12079567A PL 79245 B1 PL79245 B1 PL 79245B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
solution
manganese
content
fe2o3
iron
Prior art date
Application number
PL1967120795A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Pechineycompagnie De Produits Chimiques Et Electrometallurgiques
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Pechineycompagnie De Produits Chimiques Et Electrometallurgiques filed Critical Pechineycompagnie De Produits Chimiques Et Electrometallurgiques
Publication of PL79245B1 publication Critical patent/PL79245B1/pl

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01FCOMPOUNDS OF THE METALS BERYLLIUM, MAGNESIUM, ALUMINIUM, CALCIUM, STRONTIUM, BARIUM, RADIUM, THORIUM, OR OF THE RARE-EARTH METALS
    • C01F7/00Compounds of aluminium
    • C01F7/02Aluminium oxide; Aluminium hydroxide; Aluminates
    • C01F7/46Purification of aluminium oxide, aluminium hydroxide or aluminates
    • C01F7/47Purification of aluminium oxide, aluminium hydroxide or aluminates of aluminates, e.g. removal of compounds of Si, Fe, Ga or of organic compounds from Bayer process liquors
    • C01F7/473Removal of organic compounds, e.g. sodium oxalate
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01FCOMPOUNDS OF THE METALS BERYLLIUM, MAGNESIUM, ALUMINIUM, CALCIUM, STRONTIUM, BARIUM, RADIUM, THORIUM, OR OF THE RARE-EARTH METALS
    • C01F7/00Compounds of aluminium
    • C01F7/02Aluminium oxide; Aluminium hydroxide; Aluminates
    • C01F7/46Purification of aluminium oxide, aluminium hydroxide or aluminates
    • C01F7/47Purification of aluminium oxide, aluminium hydroxide or aluminates of aluminates, e.g. removal of compounds of Si, Fe, Ga or of organic compounds from Bayer process liquors

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
  • Compounds Of Iron (AREA)
  • Treatment Of Water By Oxidation Or Reduction (AREA)
  • Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
  • Glass Compositions (AREA)
  • Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)

Description

Sposób oczyszczania roztworów glinianu sodu Przedmiotem wynalazku jest sposób oczyszcza¬ nia roztworów przemyslowych glinianu sodu w celu usuniecia wiekszej czesci zanieczyszczen, któ¬ re zawarte sa w tych roztworach w formie roz¬ puszczalnej lub koloidalnej.Sposób ten ma bardzo wazne zastosowanie prze¬ myslowe w procesie przygotowywania tlenku gli¬ nu przez dzialanie alkaliów na boksyty — zwa¬ nego procesem Bayera.W wyniku reakcji goracej i stezonej sody na boksyt otrzymuje sie silnie alkaliczny glinian so¬ du, zawierajacy zawiesine tlenku zelaza.Przy opuszczaniu reaktorów mieszanina ta jest na ogól rozcienczona woda w celu zmniejszenia stezenia sody kaustycznej, nastepnie jest dekan- towana, filtrowana w temperaturze okolo 100°C i w koncu hydrolizowana przez rozcienczenie woda w celu stracenia wodorotlenku glinu.Przefiltrowany roztwór glinianu zawiera roz¬ puszczone zanieczyszczenia takie jak zelazo, tytan, olów, miedz i inne. Niektóre z tych zanieczyszczen w szczególnosci zelazo i tytan sa bardzo szkodli¬ we przy dalszej przeróbce tlenku glinu, a zwlasz¬ cza przy produkcji aluminium.Zawartosc zelaza rozpuszczalnego, wystepuja¬ cego w postaci Fe2C3 waha sie w granicach 6—50 miligramów na litr, a tytanu wystepujacego w po¬ staci Ti02, wynosi okolo 2—6 miligramów na litr.Zawartosc tych metali jak równiez innych zanie- 10 15 20 30 czyszczen, zalezy oczywiscie od skladu przetwa¬ rzanego boksytu.W celu obnizenia zawartosci zelaza, rozpuszczo¬ nego w roztworach . glinianu sodu, proponowano rózne sposoby, w szczególnosci utlenianie roztwo¬ rów glinianu powietrzem lub innymi srodkami utleniajacymi.Niektóre z tych srodków utleniajacych takie jak nadmanganiany metali alkalicznych moga tworzyc z zelazem zwiazki zlozone nierozpusz¬ czalne.Wyniki otrzymane dotychczas sa niezadawala- jace i zmienne. Zaleza one w duzej mierze od in¬ nych zanieczyszczen zawartych w roztworze gli¬ nianu.Zastosowanie nadmanganianu jako srodka utle¬ niajacego zelazo, przedstawia dwie zasadnicze trudnosci, a mianowicie oddzielanie przez dekan- tacje, filtracje lub odwirowanie zwiazków nie¬ rozpuszczalnych jest trudne i wymaga dodania duzych ilosci srodków pomocniczych do dekantacji lub filtracji, przewaznie wapna, co pociaga za soba znaczna strate tlenku glinu w postaci gli¬ nianu wapnia. Poza tym sprowadzenie do roz¬ tworu rozpuszczalnych zwiazków manganu pro¬ wadzi do tego, ze po filtracji pozostaje dosc znacz¬ na ilosc manganu w roztworze. Mangan ten pod¬ czas hydrolizy straca glinian i wystepuje ponow¬ nie w wodorotlenku glinu.Sposób wedlug wynalazku polega na zastoso- 79 24579 245 4 waniu jako srodka do oczyszczania roztworu gli¬ nianu, dwutlenku manganu swiezo straconego, którego ilosc winna odpowiadac minimum 0,03 g manganu na litr roztworu glinianu i korzystnie wynosi 0,05—0,15 g/l.Ponadto, co stanowi jedna z cech wynalazku stwierdzono, ze domieszka malej ilosci weglanu wapniowego, naturalnego lub straconego w roz¬ tworze glinianu w toku oczyszczania przyspiesza stracanie zanieczyszczen.Korzystna ilosc weglanu wapniowego wynosi 0,1—0,3 g/l roztworu* Oczyszczanie roztworu glinianu wykonuje sie ponizej tempeyafairy wrzenia, a najlepiej w tem- T^eraturpe £ftp3pii0C w celu unikniecia hydrolizy i roztworu gliniani].\ Czas trwania procesu zalezy od zastosowanych \ wanlnktfWMttrwd 1,5—4 godzin. Aby uzyskac osad I dwut^j^l.manianu, mozna wywolac reakcje manganu w_. postaci mniej utlenionej, niz war¬ tosciowosc 4, odpowiadajacej dwutlenkowi, ze srodkiem utleniajacym.Jako zródlo manganu mozna wiec stosowac pra¬ wie wszystkie zwiazki o wartosciowosci ponizej 4 takie jak tlenki, wodorotlenki, sole rozpuszczal¬ ne czy weglany.Jako srodek utleniajacy stosuje sie przewaznie powietrze, które emulguje sie w roztworze przy pomocy odpowiedniego aparatu.Powietrze mozna zastapic czystym tlenem. Utle¬ nianie moze byc równiez wykonane za pomoca rozpuszczalnego zwiazku utleniajacego, na przy¬ klad:podchlorynów, wody utlenionej, nadman¬ ganianów, dwutlenku sodu i innych.Przy uzyciu silnego zwiazku utleniajacego, na¬ lezy tak obliczyc Jego ilosc, by stopien utlenia¬ nia manganu doprowadzic do wartosciowosci 4."Korzystnie Jest wprowadzic do roztworu glinia¬ nu zwiazki manganu, które w drodze reakcji z roztworem alkalicznym, tworza wodorotlenki o wartosciowosci ponizej 4, a nastepnie utleniac je tak aby wieksza czesc manganu doprowadzic do wartosci 4.Niemniej, nie jest to niezalezne, aby osad dwu¬ tlenku manganu, ksztaltowal sie w srodku roz¬ tworu glinianu do oczyszczania. Osad ten moze sie formowac gdzie indziej.Mozna dodac zwiazek manganu tylko do pew¬ nej czesci roztworu oczyszczajacego utlenic w ten sposób mangan i wlac otrzymana zawiesine do reszty roztworu glinianu. Ewentualnie rozpuszcza sie sól,manganu o nizszym stopniu wartosciowosci w wodzie, a nastepnie utlenia sie roztwór i cala zawiesine, lub tylko osad, wlewa sie do roztworu glinianu.Mozna równiez przygotowac aktywny osad dwu¬ tlenku manganu, przez redukcje jednego skladni¬ ka o wartosciowosci wyzszej od 4, na przyklad, nadmanganian i wlac ten osad do roztworu oczy¬ szczajacego. Praktyka jednak wykazala, ze rudy manganowe takie jak piroluzyt sa nieaktywne.Przy traktowaniu roztworu glinianu pochodza¬ cego z reakcji alkalicznej z boksytem, wprowadza sie zwiazek manganonosny, weglan wapniowy i srodek utleniajacy w roztworze wyplywajacym z dekanterów, przed filtracja. W tym przypadku nie jest konieczna dodatkowa filtracja.Jednak mozna równiez przystapic do oczyszcze¬ nia po filtracji. Ten sposób prowadzenia procesu 5 wymaga dodatkowej filtracji w celu usuniecia osadu, lecz odzyskanie manganu i zanieczyszczen jest w tym przypadku ulatwione.W wyniku oczyszczania glinianu sodu sposobem wedlug wynalazku, zawartosc zelaza w roztworze 10 glinianu sodu zostaje obnizona co najmniej o 3 mi¬ ligramy zas tytan zostaje calkowicie wyelimino¬ wany.Zawartosc wielu innych zanieczyszczen takich jak krzemionka, miedz, olów, gal i innych jest 15 znacznie obnizona a zawartosc manganu rozpusz¬ czalnego pozostaje ponizej 1,5 miligrama na litr.Wszystkie usuniete zanieczyszczenia znajduja sie w osadzie dwutlenku manganu, który oddziela sie przez filtracje. Osad ten moze byc wykorzy- 20 stany do odzyskania manganu i ewentualnie za¬ nieczyszczen, które maja wartosc handlowa i eko¬ nomiczna.Sposób wedlug wynalazku jest bardziej szcze¬ gólowo wyjasniony w oparciu o przyklady: 25 Przyklad I podany jest porównawczo w celu wykazania, ze obecnosc tylko wodorotlenku man¬ ganu, bez stosowania fazy utleniania, jest nie¬ skuteczna.W przykladach II do VIII wlacznie, zbadano 80 wyniki zastosowania sposobu wedlug wynalazku w odniesieniu do zelaza, które jest pierwiastkiem najtrudniejszym do usuniecia.W przykladzie IX przedstawiono wyniki w od¬ niesieniu do zelaza i tytanu i wskazano skutek * oczyszczania w odniesieniu do tlenku glinu, otrzy¬ manego przez hydrolize roztworu glinianu oczysz¬ czonego sposobem wedlug wynalazku.Przyklad I. Do zamknietego naczynia, oslo¬ nietego od powietrza, wlewa sie przesaczony roz¬ twór glinianu sodu, uzyskany przy produkcji alu¬ minium z boksytów, wedlug metody Bayera.Sklad chemiczny roztworu: Na20 kaustyczna 165 g/l 45 AI2O3 175 g/l FejOa w roztworze 0,020 g/l Nastepnie dodaje sie 0,344 g/l MnCl2 • 4H20 oraz 0,2 g/l C03Ca i roztwór podgrzewa sie do 90°C.Po 3 godzinach mieszania zawartosc Fe203 wy- 50 nosi jeszcze 0,018 g/l, a zatem nie nastapilo po¬ wazniejsze stracenie zelaza rozpuszczalnego.Przyklad II. Powtarza sie doswiadczenie z przykladu I, lecz tym razem przepuszcza sie stru¬ mien tlenu przez roztwór.Czas mieszania po 30 min. mieszania po 1 godz. mieszania po 2 godz. mieszania Zawartosc Fe203 0,007 g/l 0,005 g/l 0,004 g/l Zawartosc Mn 0,0032 g/l 0,0026 g/l 0,0015 g/l Przyklad III. Powtarza sie doswiadczenie z przykladu I, lecz wprowadza sie do cieczy po¬ wietrze emulgowane przy pomocy wirnika turbiny.5 79 245 6 [ ¦ ¦ ' Gzas mieszania po 30 min. mieszania "po 1 godz. mieszania po 2 godz. mieszania Zawartosc Fe203 0,006 gA 0,0038 gA 0,0027 g/l, Zawartosc Mn 0,0017 gA 0,0017 gA 0,0010 gA 1 i Dwa ostatnie przyklady wykazuja, ze wprowa¬ dzenie w podanych wyzej ilosciach jonów Mn do iroztworu glinianu, a nastepnie utlenianie tlenem lub powietrzem, usuwa 80—85°/o zelaza rozpuszczal¬ nego i redukuje zawartosc Fe203 do okolo 20 promille. Zawartosc manganu w danym roztworze jest rzedu 7 promili.Przyklad IV. Proces przedstawiony w niniej¬ szym przykladzie rózni sie od procesu w przy¬ kladzie III tylko tym, ze wystepuja w roztworze male ilosci „czerwonego szlamu". Zastosowano roztwór glinianu dekantowany lecz nie filtrowa¬ ny. W zwiazku z tym ilosc szlamu czerwonego w zawiesinie wynosi okolo 0,2 gA.Roztwór zawiera: Na20 kaustyczny 163 gA AI2O3 176 gA Fe203 w roztworze 0,027 g/l Do tej zawiesiny wprowadza sie 0,344 gA Mn CI2 • 4 H2O i 0,2 gA CO3 Ca, po tym nastepuje utlenianie powietrzem.Czas mieszania po 30 min. mieszania po 1 godz. mieszania | po 2 godz. mieszania Zawartosc Fe203 0,012 gA 0,0065 gA 0,0058 gA Zawartosc Mn 1 0,0025 gA 0,0015 gA 0,0012 gA | Przyklad ten wykazuje, ze obecnosc wzglednie duzej Ilosci zelaza nierozpuszczalnego, w postaci „czerwonego szlamu", w bardzo malym stopniu zmniejsza efektywnosc oczyszczenia, poniewaz wyeliminowano 78,56/o zelaza rozpuszczalnego, którego zawartosc spadla do 33 promili Fe203 w stosunku do tlenku glinu.Przyklad V. W tym przypadku stosuje sie zwiazek manganu w postaci Mn CO3. Pomimo je¬ go nierozpuszczalnosci w wodzie sól ta reaguje stopniowo z soda i przechodzi w wodorotlenek.Roztwór zawiera: Na2<3 kaustyczny 165 gA AI2O3 180 gA Fe203 w roztworze 0,027 gA Do roztworu wprowadza sie 0,2 gA Mn CO3 i 0,2 gA Ca CO3, nastepnie przeprowadza sie utle¬ nianie powietrzem w temperaturze 95°C.Czas mieszania po 30 min. mieszania po 1 godz. mieszania po 2 godz. mieszania Zawartosc Fe203 0,017 gA 0,012 gA 0,007 g/l Zawartosc Mn 0,0024 gA 0,0012 g/l 0,0010 gA 1 Jak widac, skutek dzialania Mn CO3 jest tylko nieco nizszy od wyniku uzyskanego przy stoso¬ waniu chlorku. Rozpuszczone zelazo w ilosci 75°/o stalo sie nierozpuszczalne; koncowa jego zawar¬ tosc sprowadzona jest do 39 promili Fe2C3 w sto¬ sunku do tlenku glinu.Przyklad VI. Przeprowadza sie reakcje roz¬ tworu zawierajacego: Na20 kaustyczny 165 g AI2O3 180 g Fe203 w roztworze 0,016 g Pobiera sie 10 cm8 roztworu, do którego wpro¬ wadza sie 0,1 g K Mn 04 i 0,208 g Mn CI2 • 4 H2O. Nastepnie miesza sie mieszanine bez do¬ stepu powietrza w ciagu 10 minut.Zabarwienie nadmanganianu znika a calosc manganu sprowadza sie do wartosciowosci 4.Do zawiesiny przygotowanej w ten sposób do¬ daje sie 990 cm8 pozostalego roztworu w tempe¬ raturze 95°, nastepnie wprowadza sie do tej mie¬ szaniny 0,2 g Ca CO3 i miesza sie nastepnie te mieszanine, bez dostepu powietrza.Czas mieszania po 1 godz. mieszania - | po 2 godz. mieszania Zawartosc Fe203 0,006 gA 0,004 gA Zawartosc Mn 0,0012 gA | 0,0012 gA Jak widac z powyzszego ten sposób prowadze¬ nia procesu jest calkowicie odmienny od sposobu konwencjonalnego traktowania roztworu glinianu przez nadmanganian, poniewaz mangan posiada wartosciowosc zredukowana, w momencie wpro¬ wadzenia do roztworu.Proces przebiega szybciej niz przy utlenianiu powietrzem i po uplywie 1 godziny wieksza czesc zelaza stala sie nierozpuszczalna. Po dwóch gOr dzinach 75% rozpuszczalnego zelaza zostalo usu¬ niete a zawartosc zelaza wynosi 22 promile Fe&Oi w stosunku do tlenku glinu.Przyklad VII. Proces wykonuje sie. podobnie jak w przykladzie V, lecz z roztworem glinianu nieco bardziej rozcienczonym. Sklad tego roz¬ tworu jest nastepujacy: Na20 kaustyczny 151 gA AI2O3 164 gA Fe203 0,03 gA Dodaje sie do tego roztworu 0,344 g/l Mn CV 4 H2O i 0,2 gA Ca CO3, nastepnie miesza sie w tem¬ peraturze 95° z jednoczesnym doprowadzeniem powietrza. 1 Czas mieszania po 1 godz. mieszania po 2 godz. mieszania po 3 godz. mieszania Zawartosc Fe203 0,0053 gA 0,0040 gA 0,0030 gA Zawartosc Mn 0,0015 gA 0,0013 gA 0,0012 gA [ W czasie tego procesu wyeliminowano 90°/o ze¬ laza rozpuszczalnego, którego zawartosc koncowa obnizona jest do 20 promili Fe203 w stosunku do tlenku glinu. 10 15 20 25 so 10 40 4T 50 55 6079 245 Przyklad ten wykazuje, w porównaniu z przy¬ kladem V, ze rozcienczenie roztworu glinianu ulatwia eliminacje zelaza, lecz w procesie ko¬ nieczne jest unikniecie hydrolizy glinianu sodu.Przyklad VIII. W przykladzie tym wykorzy¬ stano jako zródlo manganu pyly z gardzieli wiel¬ kiego pieca zawierajace zelazomangan. Zawartosc manganu w tych pylach wynosi do 20°/o wago¬ wych. Roztwór glinianu poddany reakcji posia¬ dal nastepujacy sklad: Na2<3 kaustyczny 161 g/l AI2O3 177 g/l Fe203 0,023 g/l Wykonano cztery próby, rózniace sie iloscia wprowadzonego manganu i roztwór utrzymywany byl w temperaturze 95° a utlenianie nastepowalo przez wprowadzenie tlenu. 8 tlenku zawierajacego stracony tlenek glinu, zo¬ staly oddzielone przez filtracje. Przeanalizowano odrebnie roztwór macierzysty i wodorotlenek wy¬ plukany i wysuszony w temperaturze 100°C. 10 15 Roztwór filtrowany 2 litry Na20 AI2O3 Fe203 Osad Al (OH)3 AI2O w °/o wagowych Fe203 Te O2 Roztwór (A) porównaw¬ czy w g/l 169,5 102 0,0025 64,9 0,019 0,0022 Roztwór (B) poddany reakcji w g/l 170 102 0,0025 65,25 0,0021 Próba Ca CO3 Odczynnik manganowy 0 zawartosci Mn Zawartosc Fe20s po 1 godz. po 2 godz.Zawartosc Mn po 1 godz. po 2 godz. a 0,200 g/l 0,800 0,160 0,0075 0,004 0,0013 0,0012 b 0,200 g/l 0,600 0,120 0,011 0,0057 0,0012 0,0010 c 0,200 g/l 0,400 0,080 0,0133 0,0087 0,0010 0,0012 d 0,200 g/l 0,200 0,040 0,016 0,014 0,0018 0,0009 Przyklad powyzszy wykazuje, ze oczyszczanie jest tym dokladniejsze im wieksza ilosc manganu zosta¬ je uzyta do tego celu. Natomiast efektywnosc pro¬ cesu zmniejsza sie bardzo szybko, gdy zawartosc manganu obnizona zostaje ponizej okolo 0,04 g/l.Przyklad IX. Jako surowiec stosuje sie roz¬ twór glinianu sodu, pobrany przed hydroliza w fabryce tlenku glinu, wytwarzanego metoda Baye- ra. Sklad roztworu jest nastepujacy: Na20 kaustyczny 160 g/l AI2O3 173 g/l Fe203 (rozpuszczalny) 0,0255 Ti 02 0,0029 Pobiera sie dwie próbki roztworu po dwa litry, z których jedna (A) sluzy jedynie jako element po¬ równawczy. Do próbki tej nie dodaje sie zadnych nowych skladników, podczas gdy do drugiej (B) dodaje sie 0,69 g Mn Cl2 • 4 H20 i 0,4 g Ca CO3.Obydwa roztwory podgrzewa sie do 95°, pompuje sie do nich powietrze a nastepnie filtruje. Analiza wykazuje, ze sklad roztworu (A) nie zmienil sie, podczas gdy roztwór (B) wykazuje nastepujacy sklad: Na20 kaustyczny 160 g/l AI2O3 173 g/l Fe203 (rozpuszczalny) 0,045 g/l Ti02 <0,0001 Obydwie próbki sa nastepnie hydrolizowane w ciagu 96 godzin w temperaturze 50°, w obecnosci suchego wodorotlenku glinu w ilosci 46 g, zawie¬ rajacego 0,002% Fe203.Po hydrolizie, reszta roztworu i calosc wodoro- 35 45 55 60 65 Przyklad ten wskazuje, ze w czasie trwania usuwania zelaza, sposób wedlug wynalazku po¬ woduje calkowite stracenie tytanu zawartego w roztworach przemyslowego glinianu sodu.Wszystkie powyzsze przyklady wskazuja, ze sposób wedlug wynalazku prowadzi do niezmien¬ nych wyników.We wszystkich przypadkach pewna ilosc soli manganu odpowiadajaca mniej niz 0,1 g manga¬ nu na litr roztworu, na przyklad okolo 0,6 g na 1 kg tlenku glinu AI2O3 w roztworze obniza za¬ wartosc Fe203 do mniej niz 30 promili w tlenku glinu. PL PL

Claims (1)

1.
PL1967120795A 1966-06-01 1967-05-26 PL79245B1 (pl)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR63620A FR1489775A (fr) 1966-06-01 1966-06-01 Procédé d'épuration des liqueurs d'aluminate de sodium

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL79245B1 true PL79245B1 (pl) 1975-06-30

Family

ID=8609832

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1967120795A PL79245B1 (pl) 1966-06-01 1967-05-26

Country Status (11)

Country Link
US (1) US3512926A (pl)
BE (1) BE699126A (pl)
DE (1) DE1592159B2 (pl)
ES (1) ES341160A1 (pl)
FR (1) FR1489775A (pl)
GB (1) GB1192043A (pl)
GR (1) GR33825B (pl)
LU (1) LU53786A1 (pl)
NL (1) NL147708B (pl)
PL (1) PL79245B1 (pl)
SE (1) SE340804B (pl)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
HU169643B (pl) * 1974-12-24 1977-02-28
JPS54110199A (en) * 1978-02-17 1979-08-29 Sumitomo Aluminium Smelting Co Method of removing organics from circulating aluminic acid alkali solution
IE851086L (en) * 1984-05-03 1985-11-03 Du Pont Uk Removal of organics from bayer process streams
US4609534A (en) * 1984-10-09 1986-09-02 Aluminum Company Of America Lime cleaning process to remove manganese oxide
EP0188268A3 (de) * 1985-01-17 1990-01-31 Alcoa Chemie GmbH Verfahren zur Herstellung von Aluminiumhydroxid mit niedrigem Gehalt an Verunreinigungen, insbesondere an Eisen, und hohem Weissgrad
AU663733B2 (en) * 1991-10-14 1995-10-19 Broken Hill Proprietary Company Limited, The Bayer liquor treatment
RU2302995C1 (ru) * 2005-11-07 2007-07-20 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Санкт-Петербургский государственный горный институт им. Г.В. Плеханова (технический университет)" Способ очистки алюминатных растворов от примесей
JP6732781B2 (ja) * 2015-03-10 2020-07-29 クローノス インターナショナル インコーポレイテッドKronos International, Inc. 水酸化アルミニウム含有複合顔料およびその製造方法

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US328478A (en) * 1885-10-20 Henby
US1919308A (en) * 1928-07-02 1933-07-25 Ig Farbenindustrie Ag Purification of alkali metal hydroxide liquors
US2375343A (en) * 1942-05-18 1945-05-08 Aluminum Co Of America Recovery of alumina
US2591436A (en) * 1946-03-21 1952-04-01 Aluminium Lab Ltd Process for the production of alumina values
US2885261A (en) * 1956-07-02 1959-05-05 Kaiser Aluminium Chem Corp Improved process of removing zinc contaminants from sodium aluminate liquors
US3301695A (en) * 1965-05-19 1967-01-31 Minerals & Chem Philipp Corp Mineral bleaching process

Also Published As

Publication number Publication date
BE699126A (pl) 1967-11-29
DE1592159A1 (de) 1971-05-19
NL6707528A (pl) 1967-12-04
DE1592159B2 (de) 1973-04-19
SE340804B (pl) 1971-12-06
US3512926A (en) 1970-05-19
LU53786A1 (pl) 1968-02-21
NL147708B (nl) 1975-11-17
ES341160A1 (es) 1968-10-01
FR1489775A (fr) 1967-07-28
GB1192043A (en) 1970-05-13
GR33825B (el) 1968-02-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105018729B (zh) 净化脱除硫酸锌溶液中硒和碲的复合添加剂及使用方法
JP2016507637A (ja) スカンジウム高含有のスカンジウム含有固体材料の生産方法
CA1191698A (en) Treatment of aluminous materials
CN108138258A (zh) 从含砷材料中除砷的方法
CN116368248A (zh) 用于处理材料的方法
CN108911237A (zh) 钠化提钒废水资源化利用的方法
PL79245B1 (pl)
GB2193954A (en) Production of useful materials including synthetic nepheline from bayer red mud
US3760064A (en) Process for the production of neutral calcium hypochlorite crystals
AU2005257667B2 (en) Process for complete utilisation of olivine constituents
US2997368A (en) Production of manganese hydroxide
CN114162861B (zh) 一种人造金红石母液综合利用方法
CN1798701B (zh) 通过拜耳法制造具有低有机碳的氢氧化铝
CN111620481B (zh) 一种含氯砷工业废水的资源化处理方法
WO2005068358A1 (en) Production of &#39;useful material(s)&#39; from waste acid issued from the production of titanium dioxyde
RU2082826C1 (ru) Способ производства магния
CN116219200B (zh) 铜钴矿除铁铝后液回收钴沉淀的方法
US2462499A (en) Process for recovering manganese values from manganese ores
AU2010217184A1 (en) Zinc oxide purification
CA1101636A (en) Upgrading of magnesium containing materials
JP3382648B2 (ja) 白色水酸化アルミニウムの製造方法
RU2257348C1 (ru) Способ получения оксида скандия
US3446578A (en) Purification of aluminum chloride
CN116770069B (zh) 一种高浓度含铁废液去除铁离子及回收酸的方法
US4495159A (en) Extraction of arsenic in solution in liquors containing alkali metal carbonate, sulphate and possibly hydroxide, and at least one of the metals vanadium, uranium and molybdenum