PL7891B1 - Maszyna do wyrobu przedmiotów szklanych. - Google Patents

Description

Wynalazek niniejszy dotyczy odmiana maszyny typu Grahama do wyrobu bute¬ lek, sloików i podobnych wydrazonych przedmiotów szklanych, t, j. maszyny, w której nabrane porcje szkla doprowadzaja sie zapomoca sily ciezkosci do otwartego górnego konca odwróconych form przygo¬ towawczych! przyczem szklo wytlacza sie cisnieniem powietrza, dostarczanego przez te otwarte konce form, a nastepnie wydy¬ mane jest do przedwstepnego ksztaltu za¬ pomoca powietrza, dostarczanego przez formy szyjkowe, znajdujace sie ponizej form przygotowawczych poczem szklo w tych ostatnich, przytrzymywane przez for¬ my szyjkowe, odwraca sie wraz z wózkiem dzwigajacym formy przygotowawcze i wprowadza to szklo do form modelowych, gdzie zostaje wydymane do ksztaltów o- statecznych.Glównym celem wynalazku niniejsze- go jest budowa maszyny, stanowiacej od¬ miane maszyny typu Grahama i która przy swej znacznie powiekszonej wydajnosci nie wymaga ani zwiekszenia sily roboczej, proporcjonalnego zwiekszania liczby czesci skladowych maszyny ani proporcjonalnego zwiekszenia jej wymiarów i wagi.Wynalazek polega na zastosowaniu przyrzadu, w którym wieksza ilosc porcyj szkla z form spada jednoczesnie do odpo¬ wiadajacej ilosci wydrazen formowych, rprzyczem jednoczesnie spuszczone porcje szkla sa w jednym i tym samym czasie ob¬ rabiane i wydymane, do ksztaltów ostai- tigcznych. Wydrazenia w formie (zazwy¬ czaj dwa, lecz niekoniecznie), które sa na¬ pelniane jednoczesnie, moga byc rozmie¬ szczone w plaszczyznie pionowej przecho¬ dzacej przez os obrotu rotacyjnego wózka z formami lub w plaszczyznie pionowej prostopadlej do promienia obrotu rzeczo¬ nej formy, przyczem wydrazenia te, dosto¬ sowane do jednoczesnego napelniania, mo¬ ga sie znajdowac w pojedynczej formie, lub tez moze byc urzadzona wieksza ilosc jednoczesnie pracujacych form, z których kazda zawierac bedzie jedno lub wiecej wydrazen.Na zalaczonych rysunkach fig. 1 przed¬ stawia podluzny przekrój maszyny, fig- 2 — przekrój uwidoczniajacy gru¬ pe form oraz glowice przenoszace szklo uksztaltowane przedwstepnie z form przy¬ gotowawczych do form modelowych, fig. 3 — widok formy modelowej, fig, 4 — widok formy szyjkowej w po¬ zycji otwartej, fig. 5 — czesciowy widok zgóry w prze¬ kroju pary form przygotowawczych, fig. 6 — widok pary form modelowych, fig. 7, 8 i 9 przedstawiaja widok pary form modelowych, w róznych okresach o- twierania sie, fig. 10 — przedni czesciowy przekrój dna formy modelowej, przytrzymywanego jedna z polówek formy, fig. 11 — widok czesciowo w przekroju mechanizmu do otwierania form, fig. 12 — tylny widok form przygoto¬ wawczych i ich mechanizmu ruchu, fig. 13 — widok pary form szyjkowych i przesuwacza, fig. 14 — czesciowy przekrój formy przygotowawczej i formy szyjkowej, fig. 15 — przekrój wzdluz linji XV— XV na fig, 13, fi£» 16 — czesciowy przekrój mecha¬ nizmu do czerpania szkla i przyrzadu do decia szkla, fig. 17 — szczegól konstrukcyjny po¬ dwójnego noza, fig. 18 — boczny widok czerpaka do szkla, fig. 19 — czesciowy przekrój tegoz, fig. 20 — widok chomata, które dzwiga tloki, fig. 21 — boczny przekrój czesci przy¬ rzadu do decia szkla, fig. 22 — widok czesciowo w przekroju jednej z podwójnych form i den, fig. 23 — widok den, fig. 24 — szczegól den i ich mimosro- dów, fig. 25 i 26 przedstawiaja stopniowe wyladowywanie butelek lub innych przed¬ miotów szklanych.Wynalazek niniejszy jest odmiana ma^ szyny typu Grahama, opisana w patencie francuskim Nr 496 312 i niemieckim Nr 373 750.Maszyna taka posiada centralna nieru¬ choma kolumne 20 na podstawie 21. Wó¬ zek z formami sklada sie z dolnych i gór¬ nych plyt 22 i 23, na których znajduja sie formy modelowe 24 i formy przygotowaw¬ cze 25. Wózek z formami obraca sie stale przy pomocy motoru 26 polaczonego z wózkiem szeregiem trybów, a w tej liczbie i trybu talerzowego 27, umocowanego do dolnej plyty z formami. Powietrze do wy¬ dymania porcji szkla dostarczane jest przez rozdzielczy beben 28 i polaczenia (niepokazane), które moga byc takie same, jak w maszynie Grahama.Maszyna uwidoczniona na fig. 1 do 15 sklada sie z pewnej liczby agregatów lub jednostek konstrukcyjnych, rozmieszczo¬ nych w róznych odstepach naokolo osi ma¬ szyny, z których kazda posiada grupe form, zawierajaca formy przygotowawcze 25, formy szyjkowe 30 w polaczeniu z for¬ mami przygotowawczemi i formy modelo^ we 24. Kazda jednostka posiada równiez — 2 —Jrzcsuwacz 32, który dzwiga formy szyj¬ kowe i obraca sie naokolo poziomej osi aby przechylac szklo wdól z form przygoto¬ wawczych do pozycji w jakiej ma ono sie znalesc w formach modelowych. Nawiazu¬ jac do fig/6 kazda forma modelowa, skla¬ dajaca sie z pary form, posiada polówke zewnetrzna a i polówke wewnetrzna b za¬ wieszone obrotowo na sworzniu 33, przy- czem sworznie znajduja sie wpoblizu lub na samej linji obwodowej posuwu centrów formy, Innemi slowy sworznie 33 tak sa rozmieszczone, ze poziomy plan, w którym spotykaja sie polówki form, jest prawie prostopadly do promienia wózka.z forma¬ mi w centrum formy.Formy modelowe otwieraja sie i zamy¬ kaja zapomoca stalego mimosrodu 34 z rowkiem 35, w którym chodzi rolka 36 na suwaku 37, dajacym sie przesuwac od i do osi wózka, w prowadnicy 38. Suwak zaopa¬ trzony jest w wystajace wbok ramie 39, polaczone drazkami 40 ze sworzniem 42, do którego sa równiez dolaczone drazki 43 i 44. Drazek 43 polaczony jest z ramie¬ niem 45, stanowiacem calosc z zewnetrzna polówka formy a. Drazek 44 polaczony jest z uchem 46 na wewnetrznej polówce for¬ my b. Drugi suwak 37a ma podobne pola¬ czenie z druga forma. Suwaki i ich pola¬ czenia z obydwiema formami sa zastoso¬ wane symetrycznie. W miare jak formy posuwaja sie, a rolka 36 wchodzi do po¬ chylonej czesci 47 rowka, suwak 37 wcia¬ gany jest w kierunku promienia do we¬ wnatrz. Podczas poczatkowego stadjum tego ruchu, zewnetrzna polówka a przed¬ niej formy odchyla sie nazewnatrz, dopóki nie jest zatrzymana zatyczka 48. Nalezy zauwazyc, ze podczas tego ruchu otwiera¬ nia polówki a, drazek 44 posuwa sie zwol¬ na, drazek zas 40 na sworzniu 42 ciagnie w kierunku zmierzajacym do utrzymania polówki formy 6 w jej zamknietej pozycji.Po zatrzymaniu sie polówki a, dalszy ruch suwaka 38 przekreca zapomoca polaczenia drazkowego polówke b formy na niewielka odleglosc ku pozycji pokazanej na fig. 6.Podstawka 49, mogaca odchylac sie aa poziomej osi 50 (patrz fig. 3), przytrzymy¬ wana jest forma modelowa, kiedy ta ostat¬ nia jest zamknieta. Kiedy polówka formy a otwiera sie rzeczona podstawka jest jeszcze przytrzymywana przez polówke b, dopóki ta ostatnia nie posunie sie do wei- wnatrz, jak opisano wyzej i nie oswobodzi w ten sposób podstawki, która odchyli sie wlasnym ciezarem, umozliwiajac wylado¬ wanie butelki 52 lub innego przedmiotu, który byl wydymany w formie.Kiedy butelka po otwarciu sie posunie¬ tej formy zostanie z niej wyladowana, su¬ wak 37a nastepnej formy zaczyna dzialac przy pomocy pochylonej czesci rowka 47, aby otworzyc przynalezna mu forme w ten sam sposób, t. j. otwierajac zewnetrzna po¬ lówke a nazewnatrz do pozycji linji prze¬ rywanej (fig. 6), a nastepnie posuwajac we¬ wnetrzna polówke dostatecznie do we¬ wnatrz, aby oswobodzic dolna plytke. Na¬ lezy zauwazyc, ze druga forma posunela sie teraz do tej samej pozycji wyladowania, co pierwsza. Z tego wynika, ze wszystkie for* my wyladowywuja swe butelki w tym sa¬ mym punkcie.Na fig. 7 i 8 przedstawiony jest nieco odmienny ksztalt rowka mimosrodu do re¬ gulowania otwierania i zamykania form modelowych. Sklada sie on z wygietej cze¬ sci 53 do otwierania zewnetrznej polówki formy a, z czesci 54, wzdluz którego po o- twarciu sie zewnetrznej polówki formy bie¬ gnie rolka 36, oraz z pochylej czesci 55, która wprawia w ruch wewnetrzna polów¬ ke formy b, w celu oswobodzenia dna for¬ my. Urzadzenie to umozliwia przytrzymy¬ wanie dna formy podczas przesuwania sie jej na dowolnej odleglosci po otwarciu po¬ lówki formy, zaleznie od dlugosci obramo¬ wania mimosrodu 54. Na fig. 7 pokazano — 3 —posunieta forme w pozycji otwartej lecz z dnem przytrzyrnywanem wewnetrzna po¬ lówka formy b. Na fig. 8 obie formy sa o- twarte i dno pierwszej formy odchylone.Na fig. 9 obie formy sa otwarte i oba dna form sa w pozycji odchylonej. Po wylado¬ waniu butelek, dna form sa podnoszone za- pomoca stalego mimosrodu 56 zapomoca uruchomienia rolek 57 na dnach form i w ten sposób formy przylegaja do swych podniesionych den, które przytrzymywane sa dopóki znów nie nastapi wyladowywa¬ nie.Formy przygotowawcze 25, jak na fig. 5, otwieraja sie i zamykaja zapomoca me¬ chanizmu, podobnego z budowy i dzialania do mechanizmu na fig. 6. W tym wypadku, jednakze, uzywa sie do poruszania form pojedynczego suwaka 58, który sklada sie z chomata 59 polaczonego z drazkami 40.Kiedy suwak 58 pociagany jest do we¬ wnatrz przez swój mimosród, otwiera on jednoczesnie zapomoca drazków zewnetrz¬ ne polówki form c, a nastepnie posuwa wewnetrzne polówki form d do wewnatrz i przez to uwalnia formy szyjkowe 30 tak, ze moga one swobodnie obracac sie z prze- suwaczem 32 i przechylac szklo nadól do otwartych form modelowych. Suwak 58 wprawiany jest w ruch zapomoca stalego mimosrodu 60 z rowkiem 61, w którym biegnie rolka 36. Otwór 62 w plycie mimo¬ srodu umozliwia dostep do rolki 36.Formy szyjkowe 30 urzadzone sa para¬ mi na przesuwaczu 32 i kazda z nich skla¬ da sie z polówek rozdzielajacych sie pozio¬ mo i osadzonych do tego ruchu na osi 63.Formy szyjkowe otwieraja sie i zamykaja zapomoca ramy wspóldzialajacej z przesu- waczem i skladajacej sie z chomata 64 z drazkami 65, slizgaj acemi sie z przesuwam czem 32, oraz z poprzecznej sztaby 66, la¬ czace] drazki i dzwigajacej rolke 67. Cho¬ mato 64 posiada ramiona 68 i 69 ze sworz¬ niami 70 do poruszania wystepów 72, wy¬ stajacych z polówek form szyjkowych.Kiedy przesuwacz 32 odwraca sie, aby przechylic szklo do form modelowych, rolka 67 zaczepia mimosród 73 (fig. 1) i u- ruchomia rame, zawierajaca chomato 64, zmuszajac sworznie 70 do poruszenia wy¬ stepów 72 i otwarcia form szyjkowych.Rolka 67, przechodzac pod mimosrodem jest nastepnie oswobodzona tak, ze cho¬ mato 64 jest odrzucone do wnetrza zapo¬ moca sprezyny 74 (patrz fig. 15) do pozy¬ cji na fig. 4. W ten sposób dociskacze 75 osadzone na chomacie podpieraja otwar¬ te polówki form i utrzymuja je w pozycji otwartej. Formy szyjkowe pozostaja o- twarte dopóki nie zostana rzeczywiscie za¬ mkniete przez forme przygotowawcza, która jak wskazuje fig. 14 jest tak uksztal¬ towana, ze jej zamykajacy ruch powoduje zamykanie formy szyjkowej. Formy szyj¬ kowe sa zatrzasniete w pozycji zamknietej przez dociskacze 75, które pod dzialaniem sprezyny 74 trzymane sa w rowkach 76 polówek form.Przesuwacz 32. obraca sie wokolo po¬ ziomej osi zapomoca listwy uzebionej 80, zazebiajacej sie z kolem trybowem umie- szczonem na wale 81. Listwa uzebiona 80 przesuwana jest tam i zpowrotem przez kulaczek 82. Tloki 83 (fig. 2) sluza do wy¬ twarzania otworów do poczatkowego de¬ cia porcji szkla 84. Dwie porcje lub daw¬ ki szkla sa jednoczesnie wprowadzone do pary form 25, a nastepnie dmuchawka 85 (fig. 1) naprowadza sie na formy i dopro¬ wadza powietrze sprezone do tloczenia szkla w formach przygotowawczych i for¬ mach szyjkowych, oraz naokolo konców tloków. Tloki wyciaga sie zapomoca urza¬ dzenia zaopatrzonego w tlok 86 (fig. 2), co umozliwia czesciowe wydymanie szkla w formach przygotowawczych, poczem formy przygotowawcze otwieraja sie w sposób poprzednio opisany, bloki zas szkla wystaja z form i podtrzymywane sa w for¬ mach szyjkowych. Przesuwacz 32 obraca sie nastepnie, przenoszac w ten sposób blo* — 4 —ki szklane do otwartych form modelowych, po zamknieciu sie których nastepuje ope¬ racja ostatecznego wydymania.Fig. 16 do 26 przedstawiaja inny rodzaj maszyny, przystosowany do jednoczesne¬ go otrzymywania wiekszej ilosci form na¬ pelnionych szklem, oraz aparat do dostar¬ czania porcji szkla, przyczem maszyna od¬ znacza sie tern, ze kazda forma posiada wieksza ilosc wydrazen. Szklo roztopione 90 dostarczane jest z wanny 91 do komo¬ ry 92, skad jest wyladowywane przez o- kienka 93 w dnie komory. Wyplyw szkla regulowany jest zapomoca pionowo usta¬ wionych tloków 94, przechodzacych przez okienka w sklepieniu 95 komory i polaczo¬ nych chomatem 96 do wzajemnego dzia¬ lania. Przegroda 97 rozdziela szklo w ko¬ morze, w celu umozliwienia jednostajnego podzialu i temperatury szkla, otaczajace¬ go tloki i wyciekajacego przez okienka 93.Chomato 96 wraz z tlokami poruszane jest zapomoca mechanizmu skladajacego sie ze stale obracajacego sie walu piono¬ wego 98, który moze byc poruszany moto¬ rem 26, zapomoca odpowiedniego kola ze¬ batego (niepokazane). Wal ten wprawia w ruch kola 99, które stale obracaja wal po¬ ziomy 100 z osadzonym na nim mimosro- dem 101. Ten ostatni uruchomia przesuw¬ ne ramie 102 na wale 103 dzwigajacym ra¬ me 104 i zaczepionym w punkcie 105 z drazkiem 106, który jest polaczony z cho¬ matem 96. To ostatnie prowadzone jest po stalych drazkach 707, wystajacych przez pochwy lozyskowe 108 na koncach cho¬ mata.Noze 109, które dzialaja perjodycznie i wspólrzednie z tlokami, w celu odciecia porcji szkla i skierowania ich do form 25, poruszane sa mimosrodami 110, umieszczo- nemi na wózku z formami. Mimosrody te kolejno wprawiaja w ruch rolke 111 na przesuwnem ramieniu 112, umocowanem na przesuwnym wale 113, który osadzony jest w ramie 114, stanowiacej podstawe dla komory 92. Ramie przesuwne 115, przy¬ twierdzone równiez do przesuwnego walu 113, dzwiga jeden z nozy 109. Nóz ze¬ wnetrzny prowadzony jest korba 116, u- mocowana w punkcie 117 i polaczona drazkami 118 z ramieniem 115. Poniewaz kazdy mimosród 110 wprawia w ruch roh- ke 111, wiec noze sa szybko skierowywane do pozycji obcinania jak na fig. 1, a ponie¬ waz mimosród przesuwa rolke, wiec noze oddzielaja sie od siebie szybko zapomoca sprezyny 119.Maszyna do wyrobu szkla, przedsta¬ wiona na fig. 1 do 15, jest naogól tego sa¬ mego typu, co i maszyna Józefa B. Graha¬ ma, dlatego tez rózne detale konstrukcyj¬ ne, które nie dotycza niniejszego wynalaz¬ ku, zostaly tutaj pominiete. Nawiazujac do fig. 21, wózek z formami jest obracany sta¬ le. Kazda forma przygotowawcza 25 posia¬ da polówki, których stykajace sie po¬ wierzchnie 120 leza, w stanie zamkniecia, w widoku pionowym radjalnie do osi ma¬ szyny, przyczem polówki te sa otwierane poziomo wzgledem ogólnego kierunku ob¬ wodu wózka z formami, zamiast radjalnie, jak przedstawiono na fig. 1 do 15. Obie po¬ lówki polaczone sa chomatem 121 i ogni¬ wami 122 i radjalnie slizgajaca sie rama 58, sluzaca do otwierania i zamykania, przyczem kazda forma 25 zawiera wieksza ilosc radjalnie rozmieszczonych wydra¬ zen 123; na rysunku pokazane sa dwa wy¬ drazenia w kazdej formie, chociaz moze ich byc wiecej, stosownie do uznania.Kazda forma modelowa 24 posiada wydrazenia 124, odpowiadajace wydraze¬ niom w formach przygotowawczych, i o- twiera sie i zamyka zapomoca mechani¬ zmu podobnego do mechanizmu dopiero co opisanego dla form przygotowawczych, Formy szyjkowe 30 sa odwracane i przy¬ wracane do pozycji pierwotnej zapomoca mechanizmu podobnego do poprzednio o-pisanego, a dotyczacego maszyny wedlug fig. 1 do 15. Formy te otwieraja sie i za¬ mykaja zapomoca odpowiedniego mimo¬ srodu (niepokazanego), na który nachodzi rolka 67 kiedy formy sa odwrócone, Z kazda forma modelowa polaczone sa dwie fclyty 125, 126, które sluza jako po¬ krywy dla wydrazen 124. Wewnetrzna plyta 126 przytrzymywana jest rama 127, która pochyla sie wokolo osi 128. Ruch pochylenia ramy regulowany jest stalemi mimosrodami 129 i 130, wzdluz których biegnie rolka e.Zewnetrzna plyta 125 umocowana jest zapomoca trzpienia 131 do chomata 132, które jest przedluzeniem ramy 127. Ruch pochylania sie plyty 125 ograniczony jest wystepami 133 i reguluje sie zapomoca mi- mosrodów 129 i 130. W tym ceiu ramie 134, przymocowane na osi 131, polaczone jest pretem 135 z ramieniem 136, które dzwiga rolke biegnaca nad wspomnianemi mimosrodami. Ramie 136 osadzone jest na osi 128. Kiedy forma 24 jest zamknieta, dna 125 i 126 utrzymywane sa w górze w pozycji pracujacej polówkami form, nieza¬ leznie od mimosrodów 129, 130.Kiedy forma modelowa porusza sie zprawa na lewo (fig. 24), rolki e urucho¬ miaja mimosród 129 i utrzymuja dna form w górze podczas kiedy forma jest otwarta.Butelki 137, 138 sa teraz podtrzymywane na samych dnach. Kiedy wózek posuwa sie, rolka / pierwsza schodzi z mimosrodu 129, umozliwiajac nachylenie sie ze¬ wnetrznego dna (fig. 25), przez co butelka wyladowywuje sie z maszyny wlasnym cie¬ zarem. Rolka e jest nastepna, która scho¬ dzi z mimosrodu, umozliwiajac nachylenie si£ wewnetrznego dna 126 (fig. 11), przez co wyladowywuje sie butelka 138, polozo¬ na od wewnatrz. W tym samym czasie ply¬ ta zewnetrzna 125 nachyla sie jeszcze ni¬ zej do pozycji, w której nie przeszkadza ona w wyladowywaniu butelki 138.Po wyladowaniu butelek, rolki / i e stopniowo uruchomiaja mimosród 130 i w ten sposób dna form wracaja do pozycji poziomej, umozliwiajac zamkniecie sie po¬ lówek form modelowych i podtrzymywa¬ nie den, dopóki nie zostana one nachylone do pozycji wyladowywania. Odwracalny mimosród formy szyjkowej jest tak zbudo¬ wany, ze forma szyjkowa odrzuca sie za¬ bierajac szklo pomiedzy otwarte polówki formy modelowej, podczas gdy forma mo¬ delowa znajduje sie naprzeciwko mimo¬ srodu 130, poczem polówki form zamykaja sie i szklo wydymane jest do zadanych ksztaltów.Co sie tyczy samej budowy maszyny to moga byc wprowadzone zmiany. I tak kazda z pojedynczych form modelowych (fig. 1 do 15) moze miec dwa lub wiecej wydrazen zamiast jednego. Okienka w ko¬ morze 92 moga równiez byc rozmieszczo¬ ne w szeregu idacym pod prostemi .katami do promienia toru wózka z formami. PL PL

Claims (6)

1. Zastrzezenia patentowe. 1. Maszyna do wyrobu przedmiotów szklanych, znamienna tem, ze sklada sie z rotacyjnego wózka podtrzymujacego serje form przygotowawczych, z odwracanych form szyjkowych, umieszczonych ponizej poprzednich form, i z serji form modelo¬ wych, przyczem przystosowana jest do jednoczesnego otrzymywania wiekszej ilo¬ sci porcyj szkla i do kolejnego wyladowy¬ wania wiekszej ilosci gotowych przedmio¬ tów mozliwie w jednem i tem samem miej¬ scu,

2. Maszyna wedlug zastrz. 1, znamien¬ na tem, ze wydrazenia do wydzielania porcji szkla znajduja sie w pojedynczej formie lub w wiekszej ilosci jednoczesnie pracujacych form. 3. Maszyna wedlug zastrz. 1 lub 2, zna¬ mienna tem, ze formy ustawione sa grupa-mi, przyczem w kazde) grupie jedna forma wyprzedza druga w kierunku jej obiegu, a wszystkie powierzchnie stykowe form jedr nej grupy znajduja sie, po zamknieciu rze¬ czonych form, w jednej plaszczyznie za¬ sadniczo stycznej do drogi przebiegu srod¬ ków form. 4. Maszyna wedlug zastrz. 3, znamien¬ na tern, ze formy skladaja sie z polówek wewnetrznych i zewnetrznych, z których polówki zewnetrzne przystosowane sa do ruchu nazewnatrz od osi wózka z formami, pozostawiajac przedmiot szklany w polów¬ ce wewnetrznej, która porusza sie nastep¬ nie odpowiednio celem wyjecia z niej wy¬ robu szklanego, 5. Maszyna wedlug zastrz. 4f znamien¬ na tern, ze przy odchylaniu sie polówki we¬ wnetrzne oswobadzaja dno formy, umozli¬ wiajac wyladowanie przedmiotu* 6. Maszyna wedlug zastrz. 3, 4 lub 5 znamienna tern, ze formy uruchomiane sa zapomoca mimosrodu. 7. Maszyna wedlug zastrz. 3 do 6, zna¬ mienna tern, ze formy modelowe kazdej grupy, a na zadanie i formy przygotowaw¬ cze kazdej grupy, sa tak ustawione, ze o- twierajace sie obrzeza form znajduja sie blisko siebie. 8. Maszyna wedlug zastrz. 1— -7, zna¬ mienna tern, ze formy szyjkowe przenosza jednoczesnie wieksza ilosc uksztaltowa¬ nych porcyj szkla z wydrazen formy lub form przygotowawczych do wydrazen w formie lub formach modelowych. 9. Maszyna wedlug zastrz. 8, znamien¬ na tern, ze kazda forma szyjkowa sklada sie z dwóch polówek, doprowadzanych do styku przy zamknieciu form, przyrzem dociskacz umieszczony na wspólnej ramie zaryglowuje te polówki pr:*y ruchu ramy w jednym kierunku, a przy ruchu ramy w kierunku odwrotnym forma zostaje otwar¬ ta. 10. Maszyna wedlug zastrz. 8, znamien¬ na tern, ze urzadzenie do otwierania formy sklada sie z chomata umieszczonego na ramie, które to chomato zaczepia o wyste¬ py, wystajace wbok z polówek formy i jest zaopatrzone w dociskacz. 11. Maszyna wedlug zastrz. 1, 2 lub 8, znamienna tern, ze kazda forma przygo¬ towawcza i forma modelowa posiada wiek¬ sza ilosc wydrazen, rozlozonych promienio¬ wo w róznych odleglosciach od osi wózka. 12. Maszyna wedlug zastrz. 11, zna¬ mienna tern, ze formy szyjkowe podczas obracania sie wózka odwracaja swe wy¬ drazenia w plaszczyznie przechodzacej przez os obrotu wózka. 13. Maszyna wedlug zastrz. 11 lub 12, znamienna tern, ze kazda forma modelowa posiada kilka den, stosownie do ilosci wy¬ drazen, przyczem dna te nachylaja sie jed¬ no po drugiem automatycznie. 14. * Maszyna wedlug zastrz. 13, zna¬ mienna tern, ze dna kazdej formy sa usta¬ wione promieniowo wzgledem wózka, przy¬ czem pierwsze dno od zewnatrz przechyla sie pierwsze. 15. Maszyna wedlug zastrz. 14, zna¬ mienna tern, ze pierwsze dno od zewnatrz po nachyleniu sie i wyladowaniu wykon¬ czonego przedmiotu nachyla sie jeszcze wiecej, w czasie gdy dno sasiednie odchy¬ la sie do pozycji wyladowywania. 16. Maszyna wedlug zastrz. 15, zna¬ mienna tern, ze zewnetrzne dno formy jest przymocowane do sasiadujacego dna we¬ wnetrznego. 17. Maszyna wedlug zastrz. 1—16, zna¬ mienna tem, ze posiada czerpak szk^a uru¬ chomiany jednoczesnie z maszyna do wy¬ robu przedmiotów szklanych zapomoca te¬ go samego zródla sily, przyczem czerpak przystosowany jest do wydzielania porcyj szkla i jednoczesnego napelniania nfemi jednej z grup wydrazen, w czasie gdy gru¬ pa ta znajduje sie pod czerpakiem. 18. Maszyna wedlug zastrz. 17, zna- — 7micnna tern, ze zaopatrzona jest w noze do srodami odciagane sa zapomoca sprezyny obcinania szkla, przyczem noze te poru- lub podobnego urzadzenia, szane sa zapomoca mimosrodów lub podob¬ nych urzadzen, umieszczonych na wózku z formami. 19. Maszyna wedlug zastrz, 18, zna¬ mienna tern, ze noze uruchomiane mimo- The Owens Bottle Company. Zastepca: I. Myszczynski, rzecznik patentowy.Do opisu patentowego Nr 7891. Ark. 2.Do opisu patentowego Nr 7891. Ark.

3. 7 B «*4Do opisu patentowego Nr 7891* Ark.

4. 33Do opisu patentowego Nr 7891. Ark.

5. 16$ SDDo opisu patentowego Nr 7891. Ark.

6. J27 Druk U Boguslawskiego,Warszawa. PL PL