PL78776B2 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL78776B2
PL78776B2 PL15900472A PL15900472A PL78776B2 PL 78776 B2 PL78776 B2 PL 78776B2 PL 15900472 A PL15900472 A PL 15900472A PL 15900472 A PL15900472 A PL 15900472A PL 78776 B2 PL78776 B2 PL 78776B2
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
dynamic vacuum
working chamber
high dynamic
crystallization process
epitaxial
Prior art date
Application number
PL15900472A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL15900472A priority Critical patent/PL78776B2/pl
Publication of PL78776B2 publication Critical patent/PL78776B2/pl

Links

Landscapes

  • Liquid Deposition Of Substances Of Which Semiconductor Devices Are Composed (AREA)

Description

Obróbka termiczna w wysokiej dynamiczna prózni wplywa korzystnie na stan powierzchni podloza pólprzewodnikowego pod wzgledem czystosci Obróbka termiczna jest równiez stosowana do roztworu metalicznego (metalu) wraz z tyglem, — —w którym on sie znajduje, co powoduje jego oczyszczenie (odgazowanie) z tlenków i innych zanieczyszczen.Bezposrednio po tych operacjach podloze pólprzewodnikowe zanurza sie w roztworze metalicznym (metalu) za pomoca ukladu do manipulowania w komorze roboczej. Mozna równiez stosowac zalewanie plytki roztworem metalicznym lub metalem. Przy odpowiedniej predkosci chlodzenia nastepuje wzrost warstwy epitaksjalnej.Czynnosci te wykonuje sie w warunkach wysokiej dynamicznej prózni, która zapewnia czystosc procesu. Moz¬ liwe jest prowadzenie procesu wzrostu epitaksjalnego w otoczeniu gazu np. wodoru.Urzadzenie do wykonywania sposobu wedlug wynalazku jest przedstawione w przykladzie wykonania na rysunku który jest przekrojem pionowym.Urzadzenie sklada sie z dozownika czystego gazu 1 przez który wpuszcza sie szlachetny gaz (np. argon) do opróznionej komory roboczej, która sklada sie z plyty stalowej 2, szklanego klosza 3, uszczelnionego uszczelka 4. Wyladowanie jarzeniowe otrzymuje sie dzieki ukladowi triodowemu, który sklada sie z goracej katody 5, anody 6 i katody 7, do której podlaczonyjest blok grafitowy 8 z plytka 9.W celu uzyskania wiekszej wydajnosci procesu trawienia podloza plytki 9 do której przykladany jest potencjal ujemny, podlacza sie elektromagnes 10.Po bombardowaniu jonowym komore robocza 10 opróznia sie za pomoca ukladu do otrzymywania wyso¬ kiej dynamicznej prózni 17 i dokonuje sie wygrzewanie plytki pólprzewodnikowej 9 za pomoca grzejnika oporo- m wego 11. Jednoczesnie wygrzewa sie tygiel grafitowy 12 zawierajacy roztwór metaliczny (metal) 13 przy pomocy grzejnika oporowego 14. Nastepnie przesuwa sie zaslone mechaniczna 15 i przy pomocy ukladu manipulacyj¬ nego 16 plytke 9 zanurza sie w roztworze metalicznym (metal) 13. Zanurzenie wystepuje w temperaturze • 500—600°C w przypadku arsenu galu i przy nastepnym ochlodzeniu wystepuje wzrost warstwy epitaksjalnej. i PL PL

Claims (3)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób otrzymywania epitaksjalnych warstw pólprzewodnikowych* znamienny tym, ze podloze pólprzewodnikowe poddaje sie bombardowaniu jonowemu i wygrzewa w wysokiej dynamicznej prózni w ko¬ morze roboczej bezposrednio przed rozpoczeciem procesu krystalizacji epitaksjalnej..
2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze roztwór metaliczny lub roztwory metaliczne poddaje sie78 776 3 wygrzewaniu w wysokiej dynamicznej prózni w komorze roboczej bezposrednio przed rozpoczeciem procesu krystalizacjiepitaksjalnej. ,. .
3. Sposób wedlug zastrz. 2, znamienny tym, ze proces krystalizacji epitaksjalnej prowadzi sie w prozni dynamicznej. . , , 4 Urzadzenie do stosowania sposobu wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze posiaua uklad tnodowy do bombardowania jarzeniowego zaopatrzony w goraca katode (5), anode (6) i katode (7) lub uklad diodowy oraz uklad do wygrzewania zaopatrzony w grzejniki oporowe lub indukcyjne (11) (14) i uklad do otrzymywania wysokiej dynamicznej prózni (17) w komorze roboczej (3). PL PL
PL15900472A 1972-11-21 1972-11-21 PL78776B2 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL15900472A PL78776B2 (pl) 1972-11-21 1972-11-21

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL15900472A PL78776B2 (pl) 1972-11-21 1972-11-21

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL78776B2 true PL78776B2 (pl) 1975-06-30

Family

ID=19960666

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL15900472A PL78776B2 (pl) 1972-11-21 1972-11-21

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL78776B2 (pl)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Braslau et al. Metal-semiconductor contacts for GaAs bulk effect devices
US3895967A (en) Semiconductor device production
KR910007536B1 (ko) 고온가열 스퍼터링 방법
US3647578A (en) Selective uniform liquid phase epitaxial growth
US3205101A (en) Vacuum cleaning and vapor deposition of solvent material prior to effecting traveling solvent process
US3063865A (en) Process of treating a boron nitride crucible with molten aluminum
US3466191A (en) Method of vacuum deposition of piezoelectric films of cadmium sulfide
JP2001518706A (ja) インプランテーションによってドープされたシリコンカーバード半導体を熱的に回復させる方法
PL78776B2 (pl)
GB1309108A (en) Apparatus and method for processing semiconductors
KR20010110737A (ko) 기판의 열처리를 위한 반응기에서의 통합된 가열 및 냉각장치
US3265528A (en) Method of forming metal carbide coating on carbon base
GB808580A (en) Improvements in or relating to an element having a semi-conductor and a method of producing the same
US4721836A (en) Apparatus for transient annealing of semiconductor samples in a controlled ambient
US3049447A (en) Method of treating an alumina ceramic article with lithium borate
US3463715A (en) Method of cathodically sputtering a layer of silicon having a reduced resistivity
Wood et al. Melting model and Raman scattering during pulsed laser annealing of ion‐implanted silicon
US2981646A (en) Process of forming barrier layers
US3798755A (en) Electrolytic cell manufacture
KR101871899B1 (ko) 산화 알루미늄막의 성막 방법 및 형성 방법 및 스퍼터링 장치
CN105347848B (zh) 一种高温用复合材质石墨加热器的制备方法
US3607448A (en) Chemical milling of silicon carbide
US2856313A (en) Method of plating quartz crystals
US3764511A (en) Moated substrate holding pedestal
US3102061A (en) Method for thermally etching silicon surfaces