PL78703B2 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL78703B2
PL78703B2 PL15887072A PL15887072A PL78703B2 PL 78703 B2 PL78703 B2 PL 78703B2 PL 15887072 A PL15887072 A PL 15887072A PL 15887072 A PL15887072 A PL 15887072A PL 78703 B2 PL78703 B2 PL 78703B2
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
cover
clamp
vertical clamp
upholstery
lids
Prior art date
Application number
PL15887072A
Other languages
Polish (pl)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL15887072A priority Critical patent/PL78703B2/pl
Publication of PL78703B2 publication Critical patent/PL78703B2/pl

Links

Landscapes

  • Automatic Assembly (AREA)

Description

Pierwszenstwo: ___^_ Zgloszenie ogloszono: 30.09.1973 Opis patentowy opublikowano: 10.06.1975 78703 jyt 76M5/02 MKP D01g 15/92 Twórcy wynalazku: Zygmunt Kotwicki, Marian Gabrysiak, Andrzej Janecki Uprawniony z patentu tymczasowego: Biuro Konstrukcyjno-TechnologicznePrzemyslu Terenowego, Zielona Góra (Polska) Urzadzenie do mocowania obic na pokrywkach do zgrzeblarek Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do mocowania obic na pokrywkach do zgrzeblarek, którego zada¬ niem jest dokladne zacisniecie metalowej czesci obicia na pokrywce.Znanymi dotychczas stosowanymi metodami mocowania obic na pokrywkach sa: reczne naciaganie obicia i zaginanie na pokrywce za pomoca specjalnego urzadzenia wyposazonego w zespól rolek, przejezdny zespól rolek w kNku przejsciach zagina i dociska krawedzie blach obicia do korpusu pokrywki.Ze wzgledu na brak mozliwosci przejscia rolkami przez cala dlugosc obicia, poniewaz nie pozwala na to konstrukcja pokrywki, koncówki obicia na dlugosci okolo 30 mm z kazdej strony sa zaginane recznie poprzez uderzenie mlotka.Kilkakrotne przejscie rolki dociskowej powoduje wyginanie sie zeliwnego korpusu pokrywki oraz powsta¬ wanie naprezen wewnetrznych wyzwalajacych sie czesciowo bezposrednio po zamocowaniu obicia na pokrywce, badz w czasie pracy zgrzeblarki powodujac trwale odksztalcenia. W celu usuniecia odksztalcen pokrywka wraz z obiciem wymaga dodatkowej operacji prostowania. Operacja prostowania jest czynnoscia uciazliwa i dajaca wymagana plaskosc tylko czasowo, poniewaz powstale naprezenia wewnetrzne w sposób niekontrolowany po¬ woduja ponowne odksztalcenie.Celem wynalazku jest opracowanie urzadzenia, które zapobiegaloby powstawaniu naprezen wewnetrznych, powodujacych wichrowanie sie korpusu pokrywki podczas mocowania na niej obicia.W urzadzeniu wedlug wynalazku zastosowano metode równomiernego i stalego nacisku na cala powierz¬ chnie zaginanego obicia na pokrywce. W tym celu pokrywka z nalozonym obiciem docisnieta jest na calej dlugosci z trzech stron zaciskami bazowymi, nastepnie ruchome zaginaki boczne przesuwaja sie w kierunku do pokrywki czesciowo zaginaja metalowa czesc obicia. Po czesciowym zagieciu obicia na pokrywce ruchome zaginaki boczne wycofuja sie do polozenia pierwotnego. Koncowego dogiecia i zacisniecia blachy obicia na pokrywce dokonuja ruchome zaciski pionowe.Urzadzenie wedlug wynalazku charakteryzuje sie wywieraniem jednolitego i równomiernego nacisku na pokrywke podczas zaginania, a nastepnie zaciskania na niej obicia.Przedmiot wynalazku pokazano w przykladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia urza¬ dzenie w przekroju poprzecznym, fig. 2 - glowice urzadzenia, fig. 3 - urzadzenie w widoku z boku.2 78703 Po nalozeniu obicia 2 na pokrywce 1 nastepuje docisniecie tych elementów w urzadzeniu bocznymi bazami dociskowymi 3 oraz pryzma 8 docisku, napedzana poprzez tloczysko 6 silownikiem 16. Po zacisnieciu pokrywki z obiciem nastepuje czesciowe zaginanie blach obicia 2 przez zaginaki boczne 4 napedzone silownika¬ mi 5. Po czym zaginaki 4 wycofuja sie do polozenia pierwotnego. Nastepnie korpus zaciskacza pionowego 7 z elementem sprezystym 9 i koncówka zaciskacza 10 napedzony silownikiem 13 powoduje ostateczne zagiecie i zacisniecie metalowej czesci obicia 2 na pokrywce 1. Na koncówki zaciskacza 10, stanowiace analogicznie czesci, sila z korpusu 7 przekazywana jest za posrednictwem elementu sprezystego 9. PL PLPriority: ___ ^ _ Application announced: 30/09/1973 Patent description was published: 10/06/1975 78703 jyt 76M5 / 02 MKP D01g 15/92 Inventors: Zygmunt Kotwicki, Marian Gabrysiak, Andrzej Janecki Authorized by the provisional patent: Office of Design and Technology of the Field Industry, Zielona Góra (Poland) Device for fixing upholstery on lids for carding machines The subject of the invention is a device for fixing upholstery on lids for carding machines, the task of which is to precisely clamp the metal part of the upholstery on the lid. The methods of fixing upholstery on lids known so far are: manual stretching upholstery and bending on the cover by means of a special device equipped with a set of rollers, the mobile set of rollers in the aisle corner bends and presses the edges of the cover plates to the cover body. Due to the impossibility of rolling the rollers through the entire length of the cover, as the cover structure does not allow it, the ends of the padding approximately 30 mm long on all sides They are bent manually by hitting a hammer. A few passes of the pressure roller causes bending of the cast iron body of the cover and the formation of internal stresses, which are released partially directly after the cover is attached to the cover, or cause permanent deformation during the operation of the carding machine. In order to remove the deformation, the lid with the cover requires an additional straightening operation. The straightening operation is cumbersome and gives the required flatness only temporarily, as the resulting internal stress uncontrolled causes re-distortion. The aim of the invention is to develop a device which would prevent internal stresses causing distortion of the cover body when the cover is fitted to it. the invention employs a method of even and constant pressure on the entire surface of the folded padding on the lid. To this end, the cover with the padding on it is pressed on three sides over its entire length with base clamps, then the movable side benders move towards the cover and partially bend the metal part of the cover. After a partial folding of the cushion on the lid, the movable side benders retract to their original position. The final bending and clamping of the upholstery sheet on the cover is performed by movable vertical clamps. The device according to the invention is characterized by exerting uniform and even pressure on the cover during bending and then clamping the cover on it. The subject of the invention is shown in the example of the embodiment in the drawing, in which Fig. 1 shows device in cross-section, fig. 2 - device heads, fig. 3 - device in side view.2 78703 After placing the cover 2 on the cover 1, these elements are pressed in the device by side pressure bases 3 and a clamp 8, driven by the piston rod 6 with the actuator 16. After clamping the cover with the padding, the padding sheets 2 are partially folded by side benders 4 driven by actuators 5. Then the folders 4 are retracted to their original position. Then, the body of the vertical clamp 7 with the spring element 9 and the end of the clamp 10 driven by the actuator 13 cause the final folding and clamping of the metal part of the cover 2 on the cover 1. The force from the body 7 is transmitted to the terminals of the clamp 10, which are similar parts, via the spring element 9. PL PL

Claims (3)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie do mocowania obic na pokrywkach do zgrzeblarek wyposazone w silowniki hydrauliczne, które za pomoca polaczen dzwigniowych wywieraja nacisk na elemety robocze glowicy, znamienne tym, ze wyposazone jest w baze dociskowa boczna (3) zaginak boczny (4) pryzme (8) docisku pionowego oraz korpus zacisku pionowego (7).1. Patent claims 1. Device for attaching sidings to lids for carding machines, equipped with hydraulic actuators, which exert pressure on the working elements of the head by means of lever connections, characterized by the fact that it is equipped with a side pressure base (3) side bend (4) prism (8) of the vertical clamp and the body of the vertical clamp (7). 2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze korpus zacisku pionowego (7) ma szereg koncówek zaciskowych (10).2. Device according to claim The apparatus of claim 1, characterized in that the body of the vertical clamp (7) has a plurality of clamp terminals (10). 3. Urzadzenie wedlug zastrz. 1 i 2, znamienne tym, ze koncówka zaciskowa (10) jest dociskana korpusem (7) poprzez element sprezysty (9). fig. zKI. 76b,15/02 78703 MKPDOlg 15/92 1L JL JL _LJ_ PL PL3. Device according to claim The clamping terminal (10) is pressed by the body (7) through the elastic element (9) as claimed in claim 1 and 2. fig. zKI. 76b, 15/02 78703 MKPDOlg 15/92 1L JL JL _LJ_ PL EN
PL15887072A 1972-11-14 1972-11-14 PL78703B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL15887072A PL78703B2 (en) 1972-11-14 1972-11-14

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL15887072A PL78703B2 (en) 1972-11-14 1972-11-14

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL78703B2 true PL78703B2 (en) 1975-06-30

Family

ID=19960590

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL15887072A PL78703B2 (en) 1972-11-14 1972-11-14

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL78703B2 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110314963B (en) Bending apparatus and method for sheet metal material
CN107405852B (en) Deformation method and press
US3702558A (en) Deflection compensating press brake die support
JP4434493B2 (en) Press brake with working lower table
JP7166600B2 (en) 3D press machine
PL78703B2 (en)
CN109641254B (en) Apparatus for bending material and system including the same
US2372418A (en) Apparatus for bending glass sheets
KR101325488B1 (en) Clamping device for cutting press
US5765427A (en) Bending press for sheet metal
JP6308598B2 (en) Plate metal material bending apparatus and method
US2724201A (en) Machine for applying leaf edges to books
US510103A (en) Mechanism for making crank-shafts
SU501808A1 (en) Device for bending sheet blanks
US1002747A (en) Hydraulic press.
JPH0122059B2 (en)
US1202175A (en) Punch-press.
US2394193A (en) Flanging machine
CN214920041U (en) Bending arc shaping and stamping mechanism of steel bar forming machine
US1872355A (en) Plate bending machine
US2845981A (en) Tangent bender with auxiliary bending means
JPH09192743A (en) Metal plate bending method and bending machine
JP3504648B2 (en) Bending machine
JP2510369Y2 (en) Bending mold
PL111743B1 (en) Apparatus for bending sheet metal