PL78649B2 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL78649B2
PL78649B2 PL15907572A PL15907572A PL78649B2 PL 78649 B2 PL78649 B2 PL 78649B2 PL 15907572 A PL15907572 A PL 15907572A PL 15907572 A PL15907572 A PL 15907572A PL 78649 B2 PL78649 B2 PL 78649B2
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
outlet
cone
bulk material
closing
poured
Prior art date
Application number
PL15907572A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL15907572A priority Critical patent/PL78649B2/pl
Publication of PL78649B2 publication Critical patent/PL78649B2/pl

Links

Landscapes

  • Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)

Description

Pierwszenstwo: Zgloszenie ogloszono: 30.09.1973 Opis patentowy opublikowano: 15.10.1975 78649 KI. 81e,63 MKP B65g 47/16 CZYTELNIA Urzedu Potenkm«go l: •! lir " ¦.- U to1**' Twórcawynalazku: Józef Michalczak Uprawniony z patentu tymczasowego: Przedsiebiorstwo Projektowania i Wyposazania Odlewni- „PRODLEW" Oddzial Projektowy, Kraków (Polska) Sposób i urzadzenie do zamykania i otwierania wylotu zbiornika materialów sypkich Przedmiotem wynalazku jest sposób i urzadzenie do zamykania i otwierania wylotu zbiornika materialów sypkich za pomoca nadmuchu powietrza lub dowolnego gazu o niskim cisnieniu.Otwory wylotowe wszelkiego rodzaju zbiorników stosowanych jako zasobniki materialów sypkich sa za¬ mykane i otwierane sposobem przemieszczania elementu ruchomego zazwyczaj w postaci zasuwy róznego typu, z róznorodnymi mechanizmami przesuwania przy otwieraniu lub zamykaniu wylotu za pomoca mechanizmów srubowych, dzwigni, tloków, membran z napedem mechanicznym, elektrycznym, hydraulicznym lub pneuma¬ tycznym, przy czym sterowanie operacja otwierania i zamykania napotyka na wielorakie utrudnienia zwlaszcza gdy zachodzi potrzeba precyzyjnego operowania, co nieraz jest rozwiazywane przez stosowanie skomplikowa¬ nych ukladów sterowniczych, przy czym wszystkie te urzadzenia czesto psuja sie i powoduja przerwy w proce¬ sach produkcyjnych.Znane sa liczne odmiany konstrukcyjne elementów zamykajacych jak klapy, zasuwy, zawory, segmenty przesuwne, odchylne, obrotowe albo unoszone - z silnikami, silownikami, przekladniami, reduktorami — w licz¬ nych odmianach zespolów, ukladów i róznych ich kompilacji.Znane sa równiez rózne konstrukcje urzadzen podajacych materialy ziarniste lub pylaste do hermetycznych przewodów transportu pneumatycznego, w których wykorzystano zjawisko ksztaltowania sie samousypowego stozka zamykajacego wylot zbiornika zasilajacego, przy którym stosuje sie gazy transportujace o duzym cisnieniu niezbednym do tloczenia materialu w zamknietych przewodach. Dla uruchomienia takiego ukladu transportu pneumatycznego i otwarcia wylotu zbiornika zasilajacego musi byc uzyty gaz tloczacy o cisnieniu kilku atmosfer aby pokonac opory tarcia materialu pylistego zapelniajacego szczelnie hermetyczny przewód ukladu transportu pneumatycznego, polaczonego z wylotem zbiornika zasilajacego. Wyklucza to mozliwosc precyzyjnego sterowa¬ nia operacja otwierania wylotu.Wszystkie te znane sposoby zamykania i otwierania wylotu zbiornika materialu sypkiego nie moga sprostac wymaganiom technicznym jakie stawia technologia precyzyjnego, dowolnie sterowanego podawania materialu sypkiego stanowiacego na przyklad skladnik mieszaniny o scislych proporcjach, czesto zmienianych w toku produkcji.2 78649 Rozwój wielu branz przemyslowych napotyka na przeszkody jakie w procesach dozowania czy podawania materialów sypkich do produkcji powoduje stosowanie mechanizmów zamykajacych i otwierajacych wyloty z zasobników, albo stosowanie wysokich cisnien dla otwierania wylotu zasobników przy transporcie pneu¬ matycznym.W celu usuniecia tych przeszkód postawione zostalo zadanie techniczne opracowania takiego sposobu zamykania i otwierania wylotu zbiornika materialów sypkich, a takze kruszyw drobnej frakcji, z których mozna by te materialy pobierac bez stosowania jakichkolwiek urzadzen zamykajacych jako odrebnych mechanizmów, a zamkniecie wylotu zbiornika byloby uzyskiwane przez zapelnienie otworu wylotowego samym materialem sypkim, zas odprowadzenie pobranego z wylotu materialu sypkiego nastepowaloby bez zadnych mechanizmów ruchowych.W wyniku prac badawczych i przeprowadzonych doswiadczen zadanie zostalo rozwiazane przez opracowa¬ nie sposobu zamykania kanalu wylotowego napelnianego materialem sypkim, który ponizej dolnej krawedzi wylotu tworzy stozek usypowy spoczywajacy podstawa na nieruchomej plycie o szerokosci i dlugosci najlepiej 1,2 srednicy podstawy stozka usypowego, zas otwarcie tego wylotu nastepuje przez niskocisnieniowy podmuch w kierunku poprzecznym w stosunku do pionowej osi stozka.Zamkniecie i otwarcie wylotu zbiornika mas sypkich sposobem wedlug wynalazku czyni zbedne stosowa¬ nie jakichkolwiek urzadzen i mechanizmów zamykajacych oraz zapewnia niezawodne, precyzyjnie regulowane otwarcie wylotu w zakresie scisle oznaczonym wedlug programu produkcji.Urzadzenie do stosowania tego sposobu moze byc uzywane bez zadnych utrudnien konserwacyjnych, zas w okresie jednego do trzech lat podlega wymianie jedynie fragment nieruchomej plyty, co praktycznie likwiduje prawie do zera jakiekolwiek przerwy produkcyjne, gdyz wymiana tego fragmentu moze byc wykonana w toku normalnego roboczego ruchu.Zamkniecie wylotu zbiornika materialów sypkich sposobem wedlug wynalazku nastepuje przez zasypanie zbiornika i zapelnienie kanalu wylotowego, z którego wysypuje sie nieznaczna ilosc materialu tworzac samo¬ czynnie stozek usypowy wsparty o stala powierzchnie pozioma zas otwarcie wylotu nastepuje przez podmuch powietrza lub dowolnego medium o cisnieniu od kilku do 200 mm slupa wody, podawanego w ilosci od kilku dcm3 do 4 m3 na 1 tone pobieranego materialu sypkiego. Kierunek strumienia medium jest przyblizony do poziomej powierzchni stalej i przez to nastepuje zdmuchiwanie warstwy materialu sypkiego z górnej partii stozka usypowego stale uzupelnianej przez samoczynnie wysypujacy sie material sypki z kanalu wylotowego napelnianego grawitacyjnie materialem z zapasu wewnatrz zbiornika.Urzadzenie sklada sie z wylotowego kanalu 1 zasobnika materialów sypkich 2, którego denny lej 3 ma sciany o pochyleniu pod katem przyblizonym do kata usypowego wlasciwego dla stosowanego materialu sypkie¬ go, zas wylotowy kanal 1 o przekroju kolowym, owalnym, kwadratowym, prostokatnym lub o innym dowol¬ nym zarysie, nachylony pod katem równym katowi pochylenia scian dennego leja 3, posiada dolna krawedz 4, usytuowana na nieznacznej wysokosci ponad pozioma nieruchoma plyta 6, zas górna krawedz 5 wylotowego kanalu 1 jest usytuowana powyzej krawedzi 4, na wysokosci odpowiadajacej wysokosci wierzcholka usypowego stozka 7, tworzacego sie samoczynnie na plycie 6, przy czym poza dolna krawedzia 4 wylotowego kanalu 1 umieszczona jest dysza 8 podmuchu powietrza lub dowolnego gazu, usytuowana wzdluz osi w kierunku przybli¬ zonym do poziomej, stalej plyty 6.Przy napelnieniu materialem sypkim zbiornika 2, leja 3 i kanalu 1 wysypuje sie pewna ilosc materialu na plyte 6, tworzac usypowy stozek 7 do chwili gdy wierzcholek stozka osiagnie wysokosc górnej krawedzi 5 kanalu 1, przez co nastepuje zamkniecie wylotu zbiornika 2, w którym nastepnie gromadzi sie odpowiedni zasób skladanego materialu.Przez uruchomienie nadmuchu przez dysze 8 w kierunku wylotu 1 i wierzcholka stozka 7, strumien 9 zdmuchuje warstwe materialu z powierzchni 10 opadajaca w kierunku oznaczonym strzalkami 11 ku plycie 6, zas odprowadzajac zdmuchiwana warstwe otwiera sie przez to wylot na skutek obnizania wierzcholka stozka 7 uzupelnianego stale materialem wysypujacym sie z kanalu 1 i pobieranie w ten sposób materialu z zasobnika nastepuje przez caly czas podmuchu.Przerwanie dmuchu zatrzymuje proces zdmuchiwania i tym samym zamyka zbiornik.Wydajnosc poboru materialu sypkiego ze zbiornika ustala sie przez regulacje szybkosci nadmuchu i ilosci powietrza w strumieniu, ustalona w toku produkcji od kilku dcm3 do 4 m3/l tone materialu sypkiego, odpowie¬ dnio do rodzaju zdmuchiwanego materialu.78649 3 PL PL

Claims (2)

1. Zastrzezenia patentowe 1 Sposób zamykania i otwierania wylotu zbiornika materialów sypkich w którym material wsypuje sie do zbiornika i przesypuje przez kanal wylotowy na stala powierzchnie az do utworzenia stozka usypowego, który swoim wierzcholkiem stanowi zamkniecie wylotu, znamienny tym, ze warstwe zewnetrzna materialu ze.stozka zdmuchuje sie strumieniem powietrza lub innym dowolnym czynnikiem gazowym o cisnieniu od kilku do 200 mm slupa wody w kierunku przyblizonym do poziomu i przez to obniza sie wierzcholek stozka od krawedzi wylotu co tworzy szczeline, przez która wysypuje sie stale material pobierany ze zbiornika przez caly czas trwania dmuchu, po czym przerywa sie dmuch i wówczas powieksza sie stozek materialu sypkiego zamykajacy samoczynnie wylot zbiornika, przy czym ilosc pobieranego materialu ustala sie odpowiednio regulowana szyb¬ koscia nadmuchu i iloscia powietrza w strumieniu od kilku dcm3 do 4 m3 na 1 tone materialu sypkiego.
2. Urzadzenie do zamykania i otwierania wylotu zbiornika materialów sypkich posiadajace wylotowy kanal zasobnika materialów sypkich w ksztalcie dennego leja o scianach pochylonych pod katem przyblizonym do kata usypowego wlasciwego dla pobieranego materialu, znamienne tym, ze dolna krawedz (4), otworu wylotowego (1) jest usytuowana na nieznacznej wysokosci ponad pozioma, stala plyta (6) o szerokosci i dlu¬ gosci najlepiej okolo 1,2 srednicy stozka usypowego, zas górna krawedz (5) jest usytuowana na wysokosci odpowiadajacej wysokosci wierzcholka (10) usypowego stozka (7), a poza tym posiada dysze (8) podmuchu usytuowana w kierunku (9) przyblizonym do poziomu plyty (6). Ur -cdo Mentow«go tutmu*'*""! PL PL
PL15907572A 1972-08-15 1972-08-15 PL78649B2 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL15907572A PL78649B2 (pl) 1972-08-15 1972-08-15

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL15907572A PL78649B2 (pl) 1972-08-15 1972-08-15

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL78649B2 true PL78649B2 (pl) 1975-06-30

Family

ID=19960701

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL15907572A PL78649B2 (pl) 1972-08-15 1972-08-15

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL78649B2 (pl)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2509984A (en) Method and apparatus for handling pulverulent materials
US4489862A (en) Device for the controllable removal of bulk materials from containers
SU1498395A3 (ru) Устройство дл загрузки шахтной печи
DE3062135D1 (en) Installation for conveying fine-grained material
US3601161A (en) Method and apparatus for dosing two types of molding sand into the molding box of a foundry mold
CA2063649C (en) Apparatus for automatic level control in a closed channel or container for transport and/or distribution of fluidisable material
US3148865A (en) Pneumatic conveying and conditioning method and apparatus
US1663173A (en) Process of and apparatus for controlling the movement of masses of solids of various sizes
PL78649B2 (pl)
NO783225L (no) Fremgangsmaate ved utmatning av tilsatsmateriale
US4949940A (en) Charging arrangement for shaft furnaces, in particular blast furnaces
CN209455391U (zh) 一种平底多孔出料筒仓
US4482280A (en) Feeding apparatus for uniflow regenerative shaft furnaces for calcining limestone and similar mineral materials
US2893101A (en) Brick press batch distributor
US2686617A (en) Method of and apparatus for discharging pulverulent material from bins
RU2356945C1 (ru) Распределитель шихты загрузочного устройства
EP1090678A1 (en) A batching plant for powder or granule components
US2628724A (en) Delivery for pulverized material
SU1609678A1 (ru) Установка дл приготовлени многокомпонентной смеси
CN207434625U (zh) 一种无粉尘泄漏的铁矿粉计量上料装置
SU1562260A1 (ru) Устройство дл ввода сыпучих материалов в трубопровод пневмотранспортной установки
RU231965U1 (ru) Устройство для приготовления рассыпного комбикорма
US3259325A (en) Method and mechanism for handling granular materials
IE38586L (en) Filling open top containers with flowable material
US1884948A (en) Apparatus for molding materials