Pierwszenstwo: 19.10.1972 (P. 158354) Zgloszenie ogloszono: 30.09.1973 Opis pastentowy opublikowano: 30.08.1975 78548 KI. 37c,21/14 MKP E04g 21/14 czytelnTaI Urzedu Patentowego Pilskiej bamBKflli'q L'<8,e' Twórca wynalazku: Franciszek Markuszewski Uprawniony z patentu tymczasowego: Centralny Osrodek Badawczo-Pro- jektowy Konstrukcji Metalowych „Mostostal", Warszawa (Polska) Linowy uklad usztywniajacy konstrukcje nosna Przedmiotem wynalazku jest linowy uklad usz¬ tywniajacy konstrukcje nosna, który jest stosowa¬ ny do usztywnienia tej konstrukcji w przypad¬ ku, gdy przenosi ona obciazenia poziome wyni¬ kajace z procesów montazowych lub eksploatacyj¬ nych, takich na przyklad jak w przypadku cza¬ sowego obciazenia konstrukcji nosnej dodatkowym sprzetem montazowym w postaci masztów, bram montazowych, podpór (masztów) kolejek linowych itp.W budownictwie przemyslowym dosc czesto za¬ chodzi koniecznosc montazu urzadzen pracujacych na wyzszych poziomach konstrukcji nosnej. Wy¬ magana wysokosc podnoszenia przy uwzglednieniu ciezaru montowanego urzadzeniia czesto przekra¬ cza mozliwosci zastosowania najwiekszych nawet dzwigów montazowych pracujacych z poziomu te¬ renu. W tych przypadkach stosuje sie maszty lub wychylne bramy, zmontowane na wspomnianej konstrukcji wyposazone w linowy uklad usztyw¬ niajacy.Dotychczas taki linowy uklad usztywniajacy sta¬ nowia znane wielokrazki zakotwiczone w kotwach ziemnych, sklada sie on z zblocza górnego, umo¬ cowanego do górnych partii konstrukcji masztu lub bramy montazowej ustawionej ma konstruk¬ cji nosnej, zblocza dolnego, umocowanego do kot¬ wy ziemnej oraz olinowania wspomnianych zblo¬ czy, którego wolne konce sa zamocowane badz do 2 wciagarki badz do wspomnianych zbloczy lub ich punktów umocowania.Niedogodnosci ze stosowania takiego linowego ukladu wynikaja stad, ze powoduje on zginanie konstrukcji nosnej na które konstrukcja ta nie 5 jest obliczona. W zwiazku z tym, w przypadkach niewystarczajacej sztywnosci konstrukcji nosnej, stosuje sie z przeciwnej strony konstrukcji lino¬ wy uklad odciazajacy, który stanowi równiez wie¬ lokrazek umocowany swym zbloczem górnym do 10 górnej partii konstrukcji nosnej, a zbloczem dol¬ nym do kotwy ziemnej, z indentycznym olinowa¬ niem jak w poprzednio opisanym wielokrazku.Zastosowanie linowego ukladu odciazajacego, w optymalnym przypadku jego wykorzystania, likwi- 15 duje zginanie konstrukcji nosnej co najwyzej do polowy jego pierwotnej wiartosci, przy czym osia¬ gniecie takiego wyniku wymaga bardzo klopotli¬ wego naciagu linowego ukladu i jego pomiaru.Sa to z kolei zasadnicze i nader istotne niedo- 20 godnosci stosowania wyzej opisanego systemu li¬ nowego ukladu usztywniajacego konstrukcje nosna.Celem wynalazku jest zlikwidowanie tych nie¬ zgodnosci, a w szczególnosci zginania konstrukcji nosnej i wykonywania klopotliwego wstepnego na- 25 ciagu linowego ukladu usztywniajacego i pomiaru jego wartosci i opracowanie takiego linowego ukla¬ du usztywniajacego konstrukcje nosna, który za¬ pewni calkowite zrównowazenie oddzialowujacych na konstrukcje nosna sil poziomych bez koniecz- 30 nosci dokonywania jakiegokolwiek pomiaru. 78 5483 Cel ten osiagnieto opracowujac linowy uklad u- sztywniajacy konstrukcje nosna wedlug wynalaz¬ ku, którego istota polega na tym, ze zawiera on dwa wielokrazki rozmieszczone -po przeciwnych stronach konstrukcji nosnej, które sa olinowane wspókia lina.Linowy uklad wedlug wynalazku calkowicie spelnia postawione cele i zadania, samoczynnie likwidujac wszystkie wystepujace sily poziome w konstrukcji nosnej bez zadnych dodatkowych po¬ miarów i naciagów wstepnych. Umozliwia to z kolei racjonalne projektowanie konstrukcji nosnych tego typu oraz bezpieczny montaz pracujacych na nich urzadzen.Linowy uklad wedlug wynalazku przedstawiono w przykladzie jego wykontania na rysunku na któ¬ rym fig. 1 i przedstawia schematycznie w widoku z boku konstrukcja nosna z brama montazowa oraz linowym ukladem, a fig. 2 — schematycznie w widoku z boku podpore kolejki linowej z li¬ nowym ukladem usztywniajacym konstrukcje nos¬ na. Jtak uwidoczniono na fig. 1 i 2 podnoszenie montowanego na konstrukcji nosnej 1 urzadzenia 2 jest dokonywane za pomoca ukladu podnosze¬ nia, który zawiera konstrukcje nosna 1 i usta¬ wiona na niej wychylna brame 3 podparta na plaskich przegubach 4. Majace byc montowane — urzadzenie 2 jest podnoszone za pomoca wielo¬ krazka podnoszenia 5, umocowanego na szczycie wychylnej bramy 3 tak wysoko aby bylo mozli¬ we osadzenie urzadzenia 2 na poziomie zamoco¬ wania przegubów 4.Uklad podnoszenia jest wyposazony w linowy uklad usztywniajacy, który sklada sie z wielokraz¬ ka 6 stanowiacego linowy uklad usztywniajacy wy¬ chylnej bramy 3, wielokrazka 7 stanowiacego li¬ nowy uklad usztywnilajacy konstrukcji nosnej 1 i ich wspólnego olinowania w postaci liny 8.Wielokrazek 6 sklada sie ze zblocza górnego 9 umocowanego do górnej partii wychylnej bramy. 3 i zblocza dolnego 10 umocowanego do kotwy ziemnej 11. Wielokrazek 7 — sklada sie z zblocza górnego 12 umocowanego do konstrukcji nosnej 1 i ze zblocza dolnego 13 umocowanego do kotwy ziemnej 14. Wspólne olinowanie wielokrazków 6 i 7 zawiera umocowana swym jednym koncem do bebna wciagarki 15, line 8, która opasuje ko¬ lejno zblocza dolnego 10, zblocza górnego 9 wra¬ ca na krazek 16 dolnego zblocza 10 skad zostaje skierowania na krazek 17 dolnego zblocza 13 wie- 548 4 lokrazka 7, opasuje pozostale krazki zblocza gór¬ nego 12 oraz zblocza dolnego 13 i jest zamoco¬ wana drugim swym koncem do punktu stalego zblocza górnego 12. 5 Wspólne olinowanie obydwu wielokrazków 6 i 7 powoduje samoczynny, równoczesny w czasie i pro¬ porcjonalny wzgledem siebie stosunek sil nacia¬ gu linowego ukladu usztywniajacego bramy wy¬ chylnej 3 (w postaci wielokrazka 6) oraz linowe- io go ukladu usztywniajacego konstrukcji nosnej 1 (w postaci wielokrazka 7) i przez wlasciwy dobór parametrów (ilosci pasm nosnych w wielokrazkach kach 6 i 7 przy uwzglednieniu ich katów nachy¬ lenia wzgledem poziomu) umozliwia calkowite ab zrównowazenie poziomych sil skladowych z lino¬ wych ukladów obciazajacych konstrukcje nosna.Uzyskuje sie calkowite wyeliminowanie zginania konstrukcji nosnej 1 oraz potrzeby pomiaru i kon¬ troli naciagu sily w linowym ukladzie usztywnia- 20 jacym konstrukcji nosnej 1.W przykladzie zastosowania wynalazku nia pod¬ porze kolejki linowej (fig. 2) — do konstrukcji nosnej 18 (w postaci masztu) — przenoszacej re¬ akcje liny nosnej 19, obciazonej na przyklad wóz- 25 kami linowymi — zastosowano linowy uklad w postaci wielokrazka 20 natomiast line nosna 19 polaczono z konstrukcja nosna 18 za posrednic¬ twem wielokrazka 21. Obydwa wielokrazki 20 i 21 odgrywajace identyczna role co wielokrazki 6 i 7 30 olinowano wspólna lina 22, która jest zamocowa¬ na jednym wolnym koncem do glowicy konstruk¬ cji nosnej 18 oplata krazki linowe wielokrazka 20 oraz poprzez krazek linowy 23 jest skierowa¬ na nia wielokrazek 21. Po olinowaniu wielokraz- 36 ka 21 drugi wolny koniec liny 22 jest zamocowa¬ ny równiez do glowicy konstrukcji nosnej 18.Podobnie, jak poprzednio, dobierajac stosunek przelozen ukladów wielokrazków 20 i 21 do aktu¬ alnych 'katów ich pochylenia uzyskuje sie wyeli- 40 minowanie zginania konstrukcji nosnej 18 dla do¬ wolnego obciazenia liny nosnej 19. PL PLPriority: October 19, 1972 (P. 158354) Application announced: September 30, 1973 Pastent description was published: August 30, 1975 78548 KI. 37c, 21/14 MKP E04g 21/14 readnTaI of the Patent Office of Pilska bamBKflli'q L '<8, e' Inventor: Franciszek Markuszewski Authorized by a temporary patent: Central Research and Design Center for Metal Structures "Mostostal", Warsaw (Poland The object of the invention is a rope system for stiffening the supporting structure, which is used to stiffen this structure when it transfers horizontal loads resulting from assembly or operation processes, such as As in the case of temporary loading of the superstructure with additional assembly equipment in the form of masts, assembly gates, supports (masts) of cable railways, etc. In industrial construction it is quite often necessary to install devices working on higher levels of the superstructure. taking into account the weight of the mounted device, it often exceeds the possibility of using the largest even assembly cranes working from ground level. In these cases, masts or swing gates are used, assembled on the above-mentioned structure and equipped with a cable stiffening system. Until now, such a cable stiffening system was known as the known pulleys anchored in earth anchors, it consists of an upper block connected to the upper parts the structure of the mast or the erecting gate has a bearing structure, a lower block attached to the earth boiler and the rigging of said couplings, the free ends of which are attached to either the winch or to the aforementioned pulleys or their attachment points. of the cable system it follows that it causes the superstructure to bend for which the structure is not designed. Therefore, in cases of insufficient rigidity of the load-bearing structure, a rope-relieving system is used on the opposite side of the structure, which is also a multi-block attached to the upper part of the load-bearing structure with its upper block and the lower block to the earth anchor, with the same rigging as in the previously described chain. The use of a rope unloading system, in the optimal case of its use, eliminates the bending of the superstructure to at most half of its original value, and achieving such a result requires a very troublesome tensioning These are, in turn, the fundamental and very significant disadvantages of using the above-described system of the rope system stiffening the supporting structure. The aim of the invention is to eliminate these inconsistencies, in particular the bending of the supporting structure and the implementation of the troublesome initial nailing. 25 of the ankle rope and measuring its value and the development of such a rope stiffening arrangement of the superstructure, which will ensure complete equilibrium of the horizontal forces acting on the superstructure without the need to make any measurements. 78 5483 This aim has been achieved by developing a rope system for stiffening the supporting structure according to the invention, the essence of which is that it comprises two pulleys arranged on opposite sides of the supporting structure, which are rope-cords with rope. goals and objectives, automatically eliminating all existing horizontal forces in the superstructure without any additional measures or pretension. This, in turn, enables rational design of this type of load-bearing structures and safe assembly of the devices operating on them. The rope system according to the invention is shown in an example of its implementation in the drawing in which Fig. 1 shows a schematic side view of the load-bearing structure with the assembly gate and the rope gate. 2 is a schematic side view of a cableway support with a linear system stiffening the support structure. As shown in FIGS. 1 and 2, the lifting of the device 2 mounted on the support structure 1 is carried out by means of a lifting device which comprises a support structure 1 and a tilting gate 3 arranged thereon supported on flat joints 4. To be mounted, the device is 2 is lifted by means of a lifting pulley 5, fixed on the top of the swing gate 3, so high that it is possible to place the device 2 at the level of the joints mounting 4. The lifting system is provided with a cable stiffening system, which consists of a multiple the cable 6 is the rope stiffening system of the swing gate 3, the pulley 7 is the rope stiffening system of the supporting structure 1 and their common rigging in the form of the rope 8. The pulley 6 consists of the upper block 9 attached to the upper part of the swing gate. 3 and lower block 10 fastened to the earth anchor 11. Block 7 - consists of the upper block 12 fastened to the superstructure 1 and the lower block 13 fastened to the earth anchor 14. Common rigging of block 6 and 7 includes a winch drum fixed with one end 15, line 8, which passes consecutively on the bottom block 10, the top block 9 returns to the pulley 16 of the bottom pulley 10 from where it is directed to pulley 17 of the bottom pulley 13, 4 block 7, wraps around the remaining pulleys of the top pulley 12 and the bottom pulley 13 and is attached with its other end to the fixed point of the top pulley 12. 5 The joint rigging of the two pulleys 6 and 7 causes an automatic, time-proportional and proportional to each other force ratio of the cable string of the gate stiffening system of the slope 3 (in the form of a block 6) and the rope and stiffening system of the superstructure 1 (in the form of a block 7) and by appropriate selection of parameters (the number of in the pulleys of the angles 6 and 7, taking into account their angles of inclination with respect to the horizontal), it enables the complete equilibrium of the horizontal components of the linear loads of the supporting structure. It is possible to completely eliminate the bending of the supporting structure 1 and the need to measure and control the tension in cable system for stiffening the superstructure 1. 2) - for the supporting structure 18 (in the form of a mast) - carrying the actions of the lifting rope 19, loaded for example with cable carriages - a rope system in the form of a pulley 20 was used, while the lifting line 19 was connected with the supporting structure 18 via the line 21. Both pulleys 20 and 21 playing the same role as pulleys 6 and 7 30 are rigged with a common rope 22, which is attached at one free end to the head of the carrying structure 18, weaves the pulleys of the pulley 20 and is directed through the pulley 23 through After rigging the pulley 21, the other free end of the rope 22 is also attached to the head of the load-bearing structure 18. Similarly as before, selecting the ratio of the pulleys 20 and 21 to the current angles of their inclination is obtained elimination of bending of the supporting structure 18 for any load on the lifting rope 19. PL PL