Pierwszenstwo: Zgloszenie ogloszono: 15.10.1973 Opis patentowy opublikowano: 10.06.1975 78490 KI. 80a,49 MKP B28b 1/08 Twórcywynalazku: Antoni Ptasinski, Henryk Szyc, Wladyslaw Radon, Józef Wal, Stanislaw Westfal, Ryszard Lesinski Uprawniony z patentu tymczasowego: Poznanskie Przedsiebiorstwo Budowlane nr 2, Poznan (Polska) Sposób zageszczania betonu w wytwarzanych w formie bateryjnej elementach wielkoplytowych oraz forma do stosowania tego sposobu Wynalazek dotyczy sposobu wytwarzania w formie bateryjnej o pracy cyklicznej, w ukladzie pionowym, jednowarstwowych wielkoplytowych elementów z zastosowaniem wibratorów, umieszczonych na przedniej scianie ramy dociskowej do zageszczania betonu, jak równiez formy do stosowania tego sposobu.Sposób polega glównie na krótkotrwalym, wielokrotnym zageszczaniu betonu kolejno napelnianych kaset, wibratorami umieszczonymi na ramie dociskowej, przy czym baterie polaczone w sekcje formujace za pomoca kól jezdnych zamocowanych do górnej czesci poszczególnych kaset sa zawieszone na torze ulozonym na stalowych belkach wspartych na slupach.Celem wynalazku jest opracowanie bardziej efektywnego sposobu zageszczania betonu wytwarzanych elementów wielkoplytowych o grubosci od 9 do 16 cm i powierzchni do 15.2 m2, które to dla budownictwa jest zarówno zagadnieniem technicznym jak i eksploatacyjnym podejmowanym w wielu rozwiazaniach konstrukcyj-. nych form oraz w opracowaniach nowych technologiach formowania elementów.Znane i dotychczas powszechnie stosowane formy bateryjne o pionowym ukladzie przegród formujacych, wykonane jako oddzielne sekcje formujace laczone sa w baterie. Nastepnie poszczególne przegrody formujace zasypywane sa masa betonowa. W czasie zasypywania przegród lub po ich calkowitym zasypaniu, masa betonowa zostaje poddana procesowi zageszczania i zaleznie od konstrukcji formy, wibratorami umieszczonymi pod kazda z sekcji, wzglednie zamocowanymi do kazdej sciany bocznej formujacej przegrody, wzglednie zageszczanie betonu odbywa sie przy uzyciu wibratorów wglebnych pograzonych w masie betonowej. Po napelnieniu i zageszczeniu masy betonowej we wszystkich formujacych przegrodach baterii mase betonowa poddaje sie obróbce cieplnej.Wada przedstawianych sposobów formowania i zageszczania masy betonowej jest to, ze na skutek stosowania kilku lub kilkunastu wibratorów zamocowanych pod kazda z sekcji lub na bocznej scianie kazdej z przegród formujacych powoduje przedwczesne ich zuzycie, gdyz na skutek zbyt silnych drgan nastepuje szybkie zmeczenie materialu z którego jest zbudowana forma, co w konsekwencji powoduje rozkalibrowanie przegród, uszkodzenia mechanizmów przesuwu, sciagów, itp. detali konstrukcyjnych. Nadto takze obwodowe2 78 490 rozmieszczenie wibratorów nie daje zadawalajacych wyników w równomiernym zageszczaniu masy betonowej, gdyz drgania, wywolane wibratorami umieszczonymi na obrzezach wielkich elementów, nie sa harmoniczne, a czesto wzajemnie nakladaja sie iw tych miejscach nie pobudzaja ziaren aktywnych, które winny oddzialowy- wac na pozostale ziarna masy betonu.W wyniku tej nieprawidlowosci, w elementach wytwarzanych w formach bateryjnych, widoczne sa miejsca niedowibrowane, objawiajace sie brakiem scislosci kruszywa. < Celem wynalazku jest opracowanie problemu dotyczacego technologii wytwarzania elementów betonowych wielkoplytowych w formie o konstrukcji wiszacej z zastosowaniem krótkotrwalych i wielokrotnych zageszczen masy betonowej wibratorami umieszczonymi na ramie dociskowej baterii, przy czym wibrowaniu poddawana jest cala bateria, a poniewaz sekcje formujace sa zawieszone na kolach jezdzacych po torze, po sciagnieciu sciagami tworzy sie sprezysty osrodek, równomiernie przenoszacy drgania, a tym samym masa betonowa jest we wszystkich sekcjach równomiernie zageszczana dajac w efekcie elementy wielkowymiarowe o niespotykanych, przy wytwarzaniu w tego rodzaju formach bateryjnych, wlasciwosciach jakosciowych, jednorodne i o jednako¬ wych parametrach wymiarowych, gdyz dodatkowa zaleta jest to, ze sekcje formujace nie ulegaja przedwczesnemu rozkalibrowaniu. - Ponizszy opis w powiazaniu z rysunkami pozwoli zrozumiec, w jaki sposób wynalazek ten moze byc zastosowany, a takze jego szczególy wynikajace zarówno z tekstu jak i samego rysunku.Na rysunkach fig. 1 przedstawia forme bateryjna w widoku z boku, a fig. 2 ta sama" forme w widoku od strony zamocowania wibratorów, które sa zamocowane na ramie dociskowej.Jak przedstawiono na rysunkach forma bateryjna sklada sie z formujacych sekcji 1—11, skladajacych sie z przegród formujacej-nagrzewajacej, wykonanych ze stali ksztaltowej i blach, tworza szczelne i wytrzymale na hydrostatyczne cisnienie betonu konstrukcje. W górnej krawedzi ramy osadzone sa osie jezdnych kól 12, które przesuwaja sie po szynach 13 ulozonych na dwu równolegle wzgledem siebie a prostopadle do formujacych sekcji 1—11, belkach 14 wspartych na slupach 15 i podporach 16 tworzac w ten sposób tor jezdny dla wiszacych sekcji 1—11.Formujace sekcje 1—11 po uzbrojeniu sa spinane klamrami 17, a po dosunieciu dociskowej ramy 18 sa sciagniete trzema parami sciagów 19, 20 i 21. Na dociskowej ramie 18 wykonanej, z walcowanych ksztaltowni¬ ków, w formie kratowej, sztywnej konstrukcji sa zamocowane dwa przyczepne wibratory 22 o sile wymuszajacej ponad 2000 kG kazdy.Formowanie elementów wielkoplytowych w baterii powstalej zt* sciagnietych sciagami 19, 20 i 21, zazbrojonych sekcji 1—11 jest nastepujace: przegrody formujacych sekcji 1—2 sa zasypywane masa betonowa, po zasypaniu zostaja na okres 20-40 sekund uruchomione wibratory 22. Kolejno zasypywane sa nastepne formujace sekcje 3—4 i po napelnieniu betonowa masa ponownie zostaja wlaczane na okres 20—40 sekund obydwa wibratory 22. Procesy zasypywania i wibrowania nastepuja cyklicznie az do zapelnienia i zawibrowania wszystkich sekcji 1—11. Czas od chwili zasypania pierwszych dwu sekcji 1—2 do zasypania ostatniej sekcji 11 wynosi od 1 do 11/12 godziny.Sciagniete sciagami 19, 20 i 21 formujace sekcje 1—11 zawieszone punktowo, kolami 12 na jezdnej szynie 13 tworza sprezysty osrodek, w którym drgania wywolane wibratorami 22 przytwierdzonymi od strony czolowej baterii, przemieszczaja sie swobodnie bez utraty amplitudy drgan przy zachowaniu stalego gradientu przemieszczania. Z chwila zasypania kolejnych sekcji 3—11 nastepuja stale przyrosty masy osrodka sprezystego, na skutek czego wielkosci amplitudy drgan ulegaja zmianie, co w drugiej i trzeciej fazie zageszczenia betonem dodatnio wplywa na formowanie sie mikrostruktury masy betonowej.Teoretycznie problem ten nie jest zupelnie wyjasniony, jednakze stwierdzono, ze kilkakrotne i w odste¬ pach czasowych trwajacych 5 do 8 minut wibrowanie powoduje czesciowa rewibracje, która odbywa sie w okresie przed poczatkiem wiazania betonu, gdyz czas, pomiedzy zasypaniem pierwszych sekcji 1 i 2 a zageszczeniem betonu w ostatniej sekcji 11, wynosi od jednej do póltorej godziny. PL