Pierwszenstwo: Zgloszenie ogloszono: 01.06.1973 » Opis patentowy opublikowano: 30.05.1975 78440 KI. 39b3,9/16 MKP C08d 9/16 |"BIBUOr£KAl Twórcawynalazku: Zbigniew Rostaniec Uprawniony z patentu tymczasowego: Osrodek Technologii Gumy, Szczecin (Polska) Mieszanka na wyroby gumowe majace kontakt ze srodkami spozywczymi, szczególnie na cylindry do dojarek mechanicznych i sposób jej wytwarzania Przedmiotem wynalazku jest mieszanka na wyroby gumowe majace kontakt ze srodkami spozywczymi, szczególnie na cylindry do dojarek mechanicznych i sposób jej wytwarzania.Cylindry do dojarek mechanicznych wytworzone z mieszanek sporzadzonych z kauczuku butylowego z dodatkiem sadzy, charakteryzuja sie dobrymi wlasnosciami eksploatacyjnymi, a szczególnie dobra odpornoscia na zmeczenie i dzialanie czynników atmosferycznych. Ujemna strona tych cylindrów byla duza zawartosc w gumie toksycznych przyspieszaczy nie zwiazanych z nia w trwaly sposób. Dlatego tez przyspieszacze te maja duze mozliwosci migracji do mleka. Drugim niepozadanym w gumie skladnikiem jest sadza, posiadajaca wlasciwosci rakotwórcze. Ponadto mieszanka na bazie kauczuku butylowego stwarza duze trudnosci na etapie jej wytwarzania.Cylindry wykonane z mieszanki gumowej sporzadzonej z kauczuku naturalnego i nitrylowego z dodatkiem sadzy wykazuja bardzo dobre wlasnosci eksploatacyjne szczególnie dobra odpornosc na wielokrotne zginanie.Odpornosc na starzenie i dzialanie ozonu zapewniono przez dodanie stosunkowo duzych ilosci srodków przeciwstarzeniowych i antyozonantów, które jako nie zwiazane wtryyaly sposób z guma sa z niej latwo wymywalne przez mleko, wywierajac toksyczne dzialanie, natomiast sadza zawarta w gumie posiada dzialanie rakotwórcze.Celem wynalazku jest mieszanka gumowa o dobrych wlasnosciach przerobowych, której wulkanizaty oprócz dodatnich cech fizyko-mechanicznych nie wykazuja dzialania toksycznego.Cel ten osiagnieto w ten sposób, ze w sklad mieszanki oprócz powszechnie stosowanych napelniaczy, aktywatorów, zmiekczaczy itp. wchodza: kauczuk butadienowo-nitrylowy dopuszczony do stosowania w kontak¬ cie z zywnoscia w ilosci od 2 do 40 czesci wagowych, kauczuk chloroprenowy typu G dopuszczony do stosowania w kontakcie z zywnoscia w ilosci od 40 do 60 czesci wagowych, kauczuk chloroprenowy typu W dopuszczony do stosowania w kontakcie z zywnoscia w ilosci od 2 do 20 czesci wagowych, kauczuk naturalny dopuszczony do stosowania w kontakcie z zywnoscia w ilosci od 10 do 50 czesci wagowych, tlenek cynku2 78 440 w ilosci od 0,1 do 3 czesci wagowych na 100 czesci wagowych kauczuków, dwusiarczek czterometylotiuramu od 0,05 do 0,8 czesci wagowych na 100 czesci wagowych kauczuków oraz siarka w ilosci od 0,2 do 1,5 czesci wagowych na 100 czesci wagowych kauczuków.Po uplastycznieniu kauczuku butadienowo-nitrylowego dodaje sie siarke az do calkowitego jej wmieszania i mieszanine zdejmuje sie z walców, po czym uplastycznia sie na walcach kauczuk chloroprenowy typu G dodajac tlenek magnezu i stearyne az do calkowitego ich wmieszania i zdejmuje sie mieszanine z walców.Nastepnie uplastycznia sie kauczuk naturalny dodajac tlenek cynku i po calkowitym jego wmieszaniu, mieszanine zdejmuje sie z walców. Na koncu podgrzewa sie na walcach kauczuk chloroprenowy typu Waz do uzyskania gladkiej wstegi i do niego zarzuca sie na walce mieszanine kauczuku butadienowo-nitrylowego z siarka mieszajac az do uzyskania jednorodnej mieszaniny, do której dodaje sie z kolei mieszanine kauczuku chloropre- nowego typu G z tlenkiem magnezu i stearyna mieszajac i przepuszczajac kilkakrotnie przez bardzo waska szczeline miedzywalcowa, co zapewnia czesciowe chemiczne, wzajemne laczenie sie czasteczek róznych kauczuków. Nastepnie wedlug znanych sposobów dodaje sie parafine i czesc napelniaczy. Po wmieszaniu dodaje sie kauczuk naturalny zmieszany uprzednio z tlenkiem cynku i pozostale skladniki. W ten sposób stwarza sie warunki, ze dyfuzja tlenku cynku, tlenku magnezu i siarki w mieszaninie kauczuków b^dzis zachodzila dopiaro w procesie wlasciwej wulkanizacji* wywolujac duza gestosc usieciowania na granicy faz. Po calkowitym zmieszaniu wszystkich skladników z kauczukami, mieszanke zdejmuje sie z walców.Mieszanka gumowa wykonana ze skladników oraz sposobem wedlug wynalazku posiada bardzo dobre wlasnosci przerobowe. Bez trudnosci mozna napelniac nia formy metoda wtrysku. Jest ona odporna na samowulkanizacje przez okres nawet dluzszy niz pól roku. Wulkanizaty wykonane z tej mieszanki posiadaja wysokie wlasnosci mechaniczne, jak wytrzymalosc na rozerwanie i na rozdzieranie oraz odpornosc na zmeczenie. Wlasnosci chemiczne umozliwiaja stosowanie wulkanizatów do kontaktu z zywnoscia dzieki takiemu zwiazaniu toksycznych substancji z kauczukami, ze nie sa one wymywalne z gumy* Przyklad: kauczuk butadienowo-nitry Iowy dopuszczony do stosowania w kontakcie z zywnoscia — W czesci wagowych, kauczuk chloroprenowy typu G dopuszczony do stosowania w kontakcie z zywnoscia -- §0 czesci wagowych, kauczuk chloroprenowy typu W dopuszczony do stosowania w kontakcie z zywnoscia— 10 czesci wagowych, kauczuk naturalny dopuszczony do stosowania w kontakcie z zywnoscia ~* 30 eze&i wago¬ wych, tlenek cynku —0,4 czesci wagowe na 100 czesci wagowych kauczuków, stearyna— 0,5czesci wagowych na 100 czesci wagowych kauczuków, parafina— 1 czesc wagowa na 100 czesci wagowych kauczuków, tlenek magnezu — 2 czesci wagowe na 100 czesci wagowych kauczuków, krzemionka aktywna - 5 czesci wagowych na 100 czesci wagowych kauczuków, biale napelniacze nieaktywne, 50 czesci wagowych na 100 czesci wagowych kauczuków, biel tytanowa — 2 czesci wagowe na 100 czesci wagowych kauczuków, olej parafinowy'-* 7 Ctesci wagowych na 100 czesci wagowych kauczuków, dwusiarczek czterometylotiuramu - 0,5 czesci wagowych m 100 czesci wagowych kauczuków, dwufenyloguanidyna - 0,5 czesci wagowych na 100 czesci wagowych kauczuków, siarka — 0,4 czesci wagowych na 100 czesci wagowych kauczuków. PL PLPriority: Application announced: June 1, 1973 »Patent description was published: May 30, 1975 78440 KI. 39b3,9 / 16 MKP C08d 9/16 | "BIBUOr £ KAl Inventor: Zbigniew Rostaniec Authorized by a temporary patent: Osrodek Technologii Gumy, Szczecin (Poland) A mixture for rubber products that come into contact with foodstuffs, especially for cylinders for milking machines and The subject of the invention is a mixture for rubber products that come into contact with foodstuffs, especially cylinders for milking machines and the method of its production. Cylinders for milking machines made of mixtures made of butyl rubber with the addition of carbon black, are characterized by good operational properties, and especially good Resistance to fatigue and weathering The disadvantage of these cylinders was the high content of toxic accelerators in the rubber that were not permanently bound to it, therefore these accelerators have a great potential to migrate into milk. The second undesirable component in rubber is soot, which has carcinogenic properties. Pona a mixture based on butyl rubber poses great difficulties at the stage of its production. Cylinders made of a rubber mixture made of natural and nitrile rubber with the addition of carbon black show very good operating properties, especially good resistance to repeated bending. Resistance to aging and ozone was ensured by adding relatively large amounts of anti-aging agents and anti-ozonants which, as unbound, injected into the rubber, are easily washed out by milk, exerting a toxic effect, while the soot contained in the rubber has a carcinogenic effect. The aim of the invention is a rubber compound with good processing properties, which vulcanizates in addition to positive physico-mechanical properties do not show any toxic effect. This aim was achieved in such a way that the mixture, apart from commonly used fillers, activators, softeners, etc., includes: nitrile-butadiene rubber approved for use in contact with food 2 to 40 parts by weight, type G chloroprene rubber approved for use in contact with food in an amount from 40 to 60 parts by weight, type W chloroprene rubber approved for use in contact with food in an amount of 2 to 20 parts by weight, natural rubber approved for use in contact with food in an amount from 10 to 50 parts by weight, zinc oxide2 78 440 in an amount from 0.1 to 3 parts by weight per 100 parts by weight of rubbers, tetramethylthiuram disulfide from 0.05 to 0.8 parts by weight for 100 parts by weight of rubbers and sulfur in the amount of 0.2 to 1.5 parts by weight for 100 parts by weight of rubbers. After plasticizing of the nitrile-butadiene rubber, sulfur is added until it is completely mixed and the mixture is removed from the rollers, and then it becomes plastic on the rollers, type G chloroprene rubber, by adding magnesium oxide and stearin until they are completely mixed, and the mixture is removed from the rollers. Then the rubber becomes plastic. by adding zinc oxide and after it has been completely mixed in, the mixture is removed from the rollers. Finally, the Waz type chloroprene rubber is heated on the rollers until a smooth ribbon is obtained, and a mixture of nitrile-butadiene rubber with sulfur is cast onto the rollers, stirring until a homogeneous mixture is obtained, to which the G-type chloroprene rubber with oxide mixture is added of magnesium and stearin by mixing and passing several times through a very narrow inter-roll gap, which ensures a partial chemical interconnection of molecules of different rubbers. Then, according to known methods, paraffin and part of the fillers are added. After mixing, the natural rubber previously mixed with zinc oxide and the other ingredients are added. In this way, conditions are created that the diffusion of zinc oxide, magnesium oxide and sulfur in the rubber mixture will now take place in the actual vulcanization process *, resulting in a high density of cross-linking at the interface. After complete mixing of all the ingredients with the rubbers, the mixture is removed from the rollers. The rubber mixture made of the ingredients and the method according to the invention has very good processing properties. The mold can be filled easily by injection. It is resistant to self-vulcanization for even more than half a year. Vulcanizates made of this mixture have high mechanical properties, such as tear strength, tear strength and resistance to fatigue. The chemical properties allow the use of vulcanizates in contact with food due to the binding of toxic substances to rubbers so that they are not leachable from the rubber * Example: Iowa nitrile butadiene rubber approved for use in contact with food - In parts by weight, type G chloroprene rubber approved for use in contact with food - §0 parts by weight, type W chloroprene rubber approved for use in contact with food - 10 parts by weight, natural rubber approved for use in contact with food ~ * 30 parts by weight, zinc oxide - 0, 4 parts by weight for 100 parts by weight of rubbers, stearin - 0.5 parts by weight for 100 parts by weight of rubbers, paraffin - 1 part by weight for 100 parts by weight of rubbers, magnesium oxide - 2 parts by weight for 100 parts by weight of rubbers, active silica - 5 parts by weight for 100 parts by weight of rubbers, white inactive fillers, 50 parts by weight for 100 parts by weight of rubbers, white titanium new - 2 parts by weight per 100 parts by weight of rubbers, paraffin oil '- * 7 parts by weight per 100 parts by weight of rubbers, tetramethylthiuram disulfide - 0.5 parts by weight m 100 parts by weight of rubbers, biphenylguanidine - 0.5 parts by weight for 100 parts by weight rubbers, sulfur - 0.4 parts by weight per 100 parts by weight of rubbers. PL PL