Pierwszenstwo: 18.02.1972 (P. 157 250) Zgloszenie ogloszono: 30.09.1973 Opis patentowy opublikowano: 19.05.1975 78382 KI. 39a\23/04 MKP' B29d 23/04 Twórcywynalazku: Stanislaw Zwolinski, Jan Kolodziejski, Stanislaw Grochowski, Zygmunt Machowski Uprawniony z patentu tymczasowego: Zaklady Maszyn Chemicznych „Metalchem", Gliwice (Polska) Urzadzenie do wytwarzania metoda ciagla karbowanych rur, wezy i profili zamknietych z tworzyw sztucznych lub gumy Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do wytwarzania metoda ciagla karbowanych rur, wezy i profili zamknietych z tworzyw sztucznych lub gumy.W znanych dotychczas urzadzeniach segmenty formujace, posiadajace poprzeczne rowki, polaczone sa ze soba przegubami walcowymi stanowiac zamkniety lancuch. Plaszczyzna podzialu formy lezy w plaszczyznie obiegowej. Naped segmentów odbywa sie za pomoca kól lancuchowych.Znane sa równiez inne urzadzenia, w których segmenty formujace przymocowane sa do ogniw dwóch lancuchów. Naped uzyskuje sie poprzez kolo lancuchowe i kolo napinajace. W strefie ksztaltowania wyrobu pary segmentów przymocowanych do lancuchów tworza zamknieta przesuwajaca sie forme. Segmenty podczas obiegu slizgaja sie po listwach prowadzacych które jednoczesnie dociskaja polówki form do siebie.W urzadzeniu wedlug wynalazku segmenty formujace sa prowadzone na dwóch parach lozysk tocznych, przy czym rozstaw lozysk w kazdej z tych par jest inny. Umozliwia to prowadzenie segmentów po podwójnych torach stanowiacych prowadnice. Taki ksztalt toru umozliwia prawidlowe prowadzenie segmentów i docisniecie ich do siebie w strefie ksztaltowania wyrobu w ten sposób, ze tworza one zamknieta przesuwajaca sie forme.Plaszczyzna podzialu formy lezy w plaszczyznie obiegowej. Przesuniecie srodków krzywizny torów w strefie wejsciowej umozliwia dosuniecie urzadzenia formujacego jak najblizej wytlaczarki. W ten sposób mozliwie jest skrócenie ustnika glowicy wytlaczajacej rure lub profil, co jest korzystne w procesie wytlaczania.Zbyt dlugi ustnik glowicy jest ujemna cecha znanych urzadzen do ciaglej produkcji karbowanych rur, wezy i profili zamknietych. Skosne uksztaltowanie torów w strefie wyjsciowej segmentów, mozliwe dzieki zastosowaniu podwójnych torów prowadzacych, umozliwia ruch segmentów w kierunku prostopadlym do ich plaszczyzny obiegowej. Ulatwia to wyprowadzenie uksztaltowanego produktu.Proponowane rozwiazanie w porównaniu ze znanymi urzadzeniami umozliwia zastosowanie glowicy 0 krótszym ustniku oraz zapewnia latwe wyprowadzenie z formy uksztaltowanego produktu.Schemat urzadzenia do ciaglego wytwarzania rur karbowanych przedstawiony jest na rysunku, gdzie figura 1 przedstawia ogólny widok urzadzenia, figura 2 — schemat kinematyczny ukladu w strefie wyjsciowej segmen-2 78 382 tów formujacych, figura 3 — schemat kinematyczny ukladu w strefie wejsciowej segmentów formujacych, a figura 4 — przekrój poprzeczny segmentów formy na odcinku roboczym.Segmenty formujace 1 przesuwaja sie miedzy plytami 2 i 3 po torach w nich wykonanych. Kazdy segment zaopatrzony jest w osie o róznych dlugosciach —dluzsze 4 i krótsze 5. Na koncach osi osadzone sa lozyska toczne 6. Naped realizowany jest poprzez kolo lancuchowe 7 i kolo lancuchowe 8 zapewniajace docisk segmentów formujacych w plaszczyznie prostopadlej do podzialu formy. W strefie wejsciowej, tory po których przesuwaja sie poszczególne pary lozysk, sa przesuniete wzgledem siebie. Srodek krzywizny toru, po którym przesuwaja sie lozyska osadzone na osi 5 znajduje sie w punkcie O, natomiast srodek krzywizny toru po którym przesuwaja sie lozyska osadzone na osi 4 lezy w punkcie 01. Punkt Ojest jednoczesnie srodkiem kola lancuchowego.Tor po którym przesuwaja sie lozyska osadzone na osi 4 pochylony jest pod katem poczawszy od punktu Ado punktu B. Natomiast tor po którym przesuwaja sie lozyska osadzone na osi 5 pochylony jest pod takim samym katem poczawszy od punktu C. Wielkosc kata oraz przesuniecie punktów AiC zaleza od wielkosci srednic i karbów wytlaczanych rur. PL PL