PL78377B1 - - Google Patents
Info
- Publication number
- PL78377B1 PL78377B1 PL1972156893A PL15689372A PL78377B1 PL 78377 B1 PL78377 B1 PL 78377B1 PL 1972156893 A PL1972156893 A PL 1972156893A PL 15689372 A PL15689372 A PL 15689372A PL 78377 B1 PL78377 B1 PL 78377B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- weight
- parts
- talc
- powder
- microns
- Prior art date
Links
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 23
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 22
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 16
- 239000000454 talc Substances 0.000 claims description 14
- 235000012222 talc Nutrition 0.000 claims description 14
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 claims description 14
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 9
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims description 8
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 239000005046 Chlorosilane Substances 0.000 claims description 7
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 7
- KOPOQZFJUQMUML-UHFFFAOYSA-N chlorosilane Chemical compound Cl[SiH3] KOPOQZFJUQMUML-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 239000008119 colloidal silica Substances 0.000 claims description 6
- XOOUIPVCVHRTMJ-UHFFFAOYSA-L zinc stearate Chemical compound [Zn+2].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O XOOUIPVCVHRTMJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 6
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 5
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 5
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- LIKFHECYJZWXFJ-UHFFFAOYSA-N dimethyldichlorosilane Chemical compound C[Si](C)(Cl)Cl LIKFHECYJZWXFJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910000041 hydrogen chloride Inorganic materials 0.000 claims description 4
- IXCSERBJSXMMFS-UHFFFAOYSA-N hydrogen chloride Substances Cl.Cl IXCSERBJSXMMFS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000005055 methyl trichlorosilane Substances 0.000 claims description 4
- JLUFWMXJHAVVNN-UHFFFAOYSA-N methyltrichlorosilane Chemical compound C[Si](Cl)(Cl)Cl JLUFWMXJHAVVNN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000000344 soap Substances 0.000 claims description 3
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 3
- 230000005484 gravity Effects 0.000 claims description 2
- -1 polysiloxane Polymers 0.000 claims 3
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 claims 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims 1
- PQDJYEQOELDLCP-UHFFFAOYSA-N trimethylsilane Chemical compound C[SiH](C)C PQDJYEQOELDLCP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- IJOOHPMOJXWVHK-UHFFFAOYSA-N chlorotrimethylsilane Chemical compound C[Si](C)(C)Cl IJOOHPMOJXWVHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 4
- QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 3
- UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M Sodium bicarbonate Chemical compound [Na+].OC([O-])=O UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000005469 granulation Methods 0.000 description 3
- 230000003179 granulation Effects 0.000 description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- 239000005051 trimethylchlorosilane Substances 0.000 description 3
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 2
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 2
- 238000013467 fragmentation Methods 0.000 description 2
- 238000006062 fragmentation reaction Methods 0.000 description 2
- HQKMJHAJHXVSDF-UHFFFAOYSA-L magnesium stearate Chemical compound [Mg+2].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O HQKMJHAJHXVSDF-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 2
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KEVIIPRPZFKDMS-UHFFFAOYSA-N carbonic acid;octadecanoic acid Chemical compound OC(O)=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O KEVIIPRPZFKDMS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 238000010348 incorporation Methods 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 235000019359 magnesium stearate Nutrition 0.000 description 1
- 150000003961 organosilicon compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000010791 quenching Methods 0.000 description 1
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 description 1
- 229920002545 silicone oil Polymers 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 238000009827 uniform distribution Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Silicon Compounds (AREA)
Description
Sposób wytwarzania proszku gasniczego Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania proszku gasniczego zawierajacego, jako skladnik gaszacy, kwasny weglan sodowy.Dzialanie gasnicze kwasnego weglanu sodowego polega na neutralizacji, na powierzchni jego czastek, wolnych rodników wystepujacych w plomieniu. Powoduje to przerwanie reakcji lancuchowej, jaka jest proces palenia. Zgodnie z tym stwierdzono doswiadczalnie, ze efektywnosc gasnicza wzrasta wraz z rozdrobnieniem proszku. W praktyce stosuje sie rozdrobnienie okolo 30—60 mikronów. Dalszy wzrost rozdrobnienia nie zwieksza wyraznie skutecznosci gasniczej. W niektórych przypadkach nawet ja pogarsza, poniewaz ze wzrostem rozdrobnienia proszek gasniczy na bazie kwasnego weglanu sodowego wykazuje tendencje do zbrylania sie.Zwiazany z tym spadek skutecznosci gasniczej spowodowany jest zarówno przez zmniejszenie sie powierzchni wlasciwej proszku, jak i pogorszenie sie jego plynnosci oraz zasiegu rzutu i stopnia rozproszenia chmury proszkowej.Znany sposób wytwarzania proszku polega na rozdrobnieniu mieszaniny skladajacej sie z kwasnego weglanu sodowego i stearynianu cynkowego lub magnezowego w mlynie mechanicznym, na przyklad dezintegra- torze lub mlynie kulowym. Dodatek stearynianu jest stosowany w celu uodpornienia proszku na zbrylanie.Ponadto powoduje on polepszenie zasiegu rzutu i stopnia rozproszenia chmury proszkowej w wyniku zwieksze¬ nia poslizgu pomiedzy czastkami proszku.Uzyskanie wspomnianych efektów zalezy w znacznym stopniu od jednorodnego rozprowadzenia stearynia¬ nu w masie proszku i pokrycia nim czastek weglanu. Ze wzgledu na trudnosci wystepujace przy tej operacji, proponowano wprowadzenie do proszku olejów silikonowych w miejsce stearynianów. Aby proszek posiadal w tym przypadku odpowiednia plynnosc i zasieg rzutu, okazalo sie niezbednym wprowadzenie do jego receptury krzemionki i talku o rozdrobnieniu znacznie wyzszym niz rozdrobnienie kwasnego weglanu sodowego.Na przyklad stosowano talk o granulacji 0,4 mikrona i krzemionke o granulacji 0,05 mikrona, przy sredniej granulacji weglanu wynoszacej 10 mikronów. Ze wzgledu na te róznice w granulacji skladników proszku, konieczne jest oddzielne ich rozdrabnianie. Ponadto trzeba dysponowac do tego celu mlynami w zasadzie o róznej konstrukcji z zestawem odpowiednich urzadzen klasyfikujacych.Celem wynalazku jest unikniecie niedogodnosci omówionych sposobów wytwarzania proszku gasniczego.2 78377 Wedlug wynalazku osiagnieto ten cel nastepujaco: mieszanine zawierajaca 85-97 czesci wagowych kwasnego weglanu sodowego i 1—4 czesci wagowych mydla metalicznego, korzystnie stearynianu cynkowego, rozdrabnia sie w przeciwbieznym mlynie strumieniowym do uziamienia 10—100 mikronów. Rozdrobniona mieszanine wymienionych soli miesza sie z 1—8 czesciami wagowymi talku, który uprzednio nawilza sie do zawartosci 0,5—5% wilgoci, po czym wprowadza sie do talku, przy intensywnym mieszaniu w temperaturze 30°-60°C, 0,05-0,5 czesci wagowych roztworu chlorosilanów sladajacego sie z 10—40% metylotrójchlorosila- nu, 20-60% dwumetylodwuchlorosilanu, 1-30% trójmetylochlorosilanu.Przed dodaniem spreparowanego w ten sposób talku do rozdrobnionej mieszaniny weglanu stearynianu poddaje sie go lezakowaniu przez okolo 24 godziny usuwajac jednoczesnie gazowy chlorowodór w znany sposób.Korzystne, jest aby talk przed nawilzeniem rozdrobnic do granulacji 10—100 mikronów.Proszek gasniczy o ulepszonej plynnosci i odpornosci na zbrylanie wytwarza sie wedlug wynalazku wprowadzajac dodatkowo do rozdrobnionego weglanu i stearynianu 0,5—5 czesci wagowych krzemionki kolo¬ idalnej o powierzchni wlasciwej 20—300 m2/gram i pozornym ciezarze wlasciwym 0,2—0,05 g/cm3, rozdrobnio¬ nej do uziamienia ponizej 100 mikronów. Celowe jest uprzednie nawilzenie krzemionki do zawartosci 1—20% wilgoci. W dalszej kolejnosci do nawilzonej krzemionki dodaje sie, przy intensywnym mieszaniu w temperaturze 30°—60°C, 0,1—2,5 czesci wagowych roztworu chlorosilanów o skladzie wymienionym poprzednio. Po czym krzemionke koloidalna lezakuje sie przez okolo 24 godziny usuwajac w znany sposób gazowy chlorowodór.Proszek gasniczy otrzymany sposobem wedlug wynalazku odznacza sie duza odpornoscia na zbrylanie i plynnoscia. Wlasnosci te zostaja zachowane nawet przy przechowywaniu proszku w okresie 1—2 miesiecy w niehermetycznym pojemniku. Próbka proszku zanurzona w wodzie wykazuje niezwilzalnosc powierzchni wciagu kilku do kilkunastu godzin. Wymienione efekty swiadcza posrednio o tym, ze uzyskano sposobem wedlug wynalazku jednorodne rozprowadzenie stearynianu cynkowego na powierzchni kwasnego weglanu sodowego, a takze jednorodne i trwale pokrycie talku zwiazkami krzemoorganicznymi. Oprócz tego stwierdzono, ze wprowadzenie do proszku gasniczego krzemionki koloidalnej korzystnie przedluza okres, w którym wymienio¬ ne poprzednio wlasnosci proszku sa zachowywane.Przedmiot wynalazku przedstawiony jert w przykladach wykonania.Przyklad I. 950 kg kwasnego weglanu sodowego miesza sie z 20,4 kg stearynianu cynkowego.Uzyskana mieszanine rozdrabnia sie, do srecniego uziamienia okolo 40 mikronów, w przeciwbieznym mlynie strumieniowym o wydajnosci 300 kg na godzine, zasilanym sprezonym powietrzem o cisnieniu 8 atn i przeply¬ wie 10 Nm3/minute. Jednoczesnie 40,8 kg talku, rozdrobnionego uprzednio do uziamienia 30 mikronów, nawilza sie w znany sposób do wilgotnosci 0,75% i umieszcza w kwasoodpornym mieszalniku o pojemnosci 120 litrów, zaopatrzonym w plaszcz chlodzacy. Nastepnie przy uruchomionym mieszadle podaje sie do mieszalnika poprzez dysze rozpylowa 1,03 kg roztworu chlorosilanów, skladajacego sie z 0,31 kg metylotrój- chlorosilanu, 0,51 kg dwumetylodwuchlorosilanu i 0,21 kg trójmetylochlorosilanu i miesza przez okolo 30 minut utrzymujac przez caly czas temperature 40°C. Po zakonczeniu tej operacji talk poddaje sie lezakowaniu przez 24 godziny, po czym dodaje sie go do wczesniej rozdrobnionej mieszaniny kwasnego weglanu sodowego i stearynianu cynkowego, i miesza w celu ujednorodnienia.Przyklad II; 10 kg krzemionki koloidalnej o powierzchni wlasciwej okolo 200 m2/g i pozornym ciezarze wlasciwym 0,053 g/cm3, rozdrobnionej do uziamienia okolo 20 mikronów nawilza sie w znany sposób do wilgotnosci 13%. Nawilzona krzemionke przenosi sie do mieszalnika i przy uruchomionym mieszadle podaje sie przez dysze rozpylowa roztwór chlorosilanów skladajacy sie z 1,7 kg metylotrójchlorosilanu, 2,8 kg dwumetylodwuchlorosilanu i 1,1 kg trójmetylochlorosilanu. Szybkosc dozowania chlorosilanów ustala sie tak, aby temperatura krzemionki wynosila okolo 40°C. Po zakonczeniu tej operacji krzemionke lezakuje sie przez okolo 24 godziny usuwajac w znany sposób gazowy chlorowodór. Jednoczesnie rozdrabnia sie w przeciwbiez¬ nym mlynie strumieniowym mieszanine 950 kg kwasnego weglanu sodowego i 20,4 kg stearynianu cynkowego do sredniego uziamienia okolo 40 mikronów. Do rozdrobnionej mieszaniny tych soli dodaje sie przygotowana uprzednio krzemionke koloidalna. Nastepnie wedlug przykladu 1 preparuje sie przy uzyciu chlorosilanów 40,8 kg talku, który wprowadza sie do wyzej wymienionej mieszaniny i miesza w celu ujednorodnienia..Otrzyma¬ ny proszek gasniczy moze byc stosowany do gaszenia cieklych weglowodorów zgodnie z wymaganiami normy niemieckiej DIN 14406. PL PL
Claims (2)
1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania proszku gasniczego zawierajacego kwasny weglan sodowy, mydlo metaliczne, talk i krzemionke, znamienny tym, ze mieszanine 85-97 czescr wagowych kwasnego weglanu sodowego i 1—4 czesci wagowych mydla"metalicznego, korzystnie stearynianu cynkowego, rozdrabnia sie w przeciwbieznym mlynie78 377 3 strumieniowym do uziamienia 10-100 mikronów, nastepnie miesza sie z 1—8 czesciami wagowymi talku pokrytego powloka polisiloksanowa i dodaje sie 0—5 czesci wagowych krzemionki koloidalnej o powierzchni wlasciwej 20-300 m2/g, pozornym ciezarze wlasciwym 0,05—0,2 g/cm3 i rozdrobnieniu ponizej 100 mikronów, pokrytej w znany sposób powloka polisiloksanowa.
2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze w celu wytwarzania powloki polisiloksanowej na powierz¬ chni talku nawilza sie go do zawartosci 0,5—5% wilgoci, po czym w temperaturze 30°C—60°C i przy intensywnym mieszaniu wprowadza sie do talku 0,05—0,5 czesci wagowych roztworu chlorosilanów, który sklada sie z 10—40% mety lotrójchlorosi lanu, 20—60% dwumetylodwuchlorosilanu i 1—30% trójmetylochIorosila¬ nu, a nastepnie talk lezakuje sie przez 24 godziny usuwajac jednoczesnie gazowy chlorowodór. PL PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL1972156893A PL78377B1 (pl) | 1972-07-24 | 1972-07-24 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL1972156893A PL78377B1 (pl) | 1972-07-24 | 1972-07-24 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL78377B1 true PL78377B1 (pl) | 1975-06-30 |
Family
ID=19959488
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL1972156893A PL78377B1 (pl) | 1972-07-24 | 1972-07-24 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL78377B1 (pl) |
-
1972
- 1972-07-24 PL PL1972156893A patent/PL78377B1/pl unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4274883A (en) | Aqueous dispersion of a hydrophobic silica | |
| EP1316589B1 (en) | Hydrophobic silica fine powder and its manufacture | |
| KR101463879B1 (ko) | 실리카 입자 및 그 제조 방법 | |
| US11421531B2 (en) | Non-caking mine rock dust for use in underground coal mines | |
| CN1167729A (zh) | 硅烷化硅酸 | |
| JPS6239177B2 (pl) | ||
| CA2359530A1 (en) | Functionalized, structurally modified silicas | |
| EP1196351A1 (en) | Very high structure, highly absorptive hybrid silica and method for making same | |
| US11377564B2 (en) | Method for producing hydrophobic silica granules | |
| EP2943651B1 (en) | Treatment for non-caking mine rock dust | |
| JP2003192331A (ja) | 親水性シリカ微粉末及びその製造方法 | |
| JP4820515B2 (ja) | 貯蔵安定性通気ゲル組成物およびそれの製造方法 | |
| PL78377B1 (pl) | ||
| JPH09175811A (ja) | シリカを基材とした顆粒の製造法 | |
| RU2211207C2 (ru) | Способ гидрофобизации перхлората аммония | |
| DE3873674T2 (de) | Verfahren zur loeschung von chlorsilanfeuern. | |
| JPWO2022124029A5 (pl) | ||
| JP6387286B2 (ja) | 歯磨剤用顆粒の製造方法 | |
| JP2000191317A (ja) | 溶融球状シリカの製造方法 | |
| US4395291A (en) | Process for making non-dusting high lead oxide-low silica additive | |
| JPH05125400A (ja) | ノニオン活性剤含有粒状組成物の製造法 | |
| RU2185864C1 (ru) | Огнетушащий состав и способ его приготовления | |
| CN114650976A (zh) | 用于肥料的粉尘粘结剂 | |
| US11111786B2 (en) | Moisture tolerant rock dust and methods of application thereof | |
| RU2177816C1 (ru) | Огнетушащий порошковый состав |