Pierwszenstwo: Zgloszenie ogloszono: 30.05.1973 Opis patentowy opublikowano: 10.06.1975 78335 KI. 81e,22 MKP B65g 19/10 aiSLiortKA] Twórcywynalazku: Antoni Morawski, Leon Michalski Uprawniony z patentu tymczasowego: Spóldzielnia Pracy „M etal-Tra keja" Poznan (Polska) Przenosnik zabierakowy do usuwania obornika Przedmiotem wynalazku jest przenosnik zabierakowy do usuwania obornika z budynków inwentarskich.Znane sa przenosniki zabierakowe o ruchu posuwisto-zwrotnym, skladajace sie z silnika elektrycznego, wylaczników stycznikowych do zmiany kierunku obrotów silnika elektrycznego, napedowych i prowadzacych bebnów linowych, wzglednie kól lancuchowych, gietkich ciegien w postaci liny lub lancucha, do których co pewien odcinek przymocowane sa odchylne zabieraki.Zabieraki umieszczone sa w plytkim kanale wykonanym na skraju stanowisk dla bydla, do którego spada obornik. Przy ruchu ciegien w jednym kierunku, zabieraki zajmuja polozenie wyprostowane, prostopadle do osi wzdluznej kanalu nawozowego, wskutek tego przesuwaja obornik o wielkosc skoku ciegien. Przy ruchu powrotnym zabieraki odchylaja sie i ustawiaja sie w kierunku osi wzdluznej kanalu nawozowego co zapobiega przesuwaniu obornika przy ruchu powrotnym ciegiel.Dotychczas stosowano ciegla gietkie w postaci liny lub lancucha. Podstawowa wada tych ciegiel pracujacych w agresywnym srodowisku nawozów organicznych jest to, ze szybko ulegaja korozji, wskutek czego ich zywotnosc jest krótka. Dalszymi wadami sa czasochlonna i skomplikowana wymiana oraz wysoki koszt.Celem wynalazku jest wyeliminowanie wyzej wymienionych wad.Istota wynalazku jest to, ze zabieraki na przewazajacej czesci dlugosci kanalu nawozowego przymocowane sa do ciegiel sztywnych, na przyklad w postaci pretów okraglych. Poszczególne prety maja dlugosc odpowiada¬ jaca skokowi przenosnika. Sa one zakonczone zgrubionymi koncówkami wkladanymi w laczniki laczace poszcze¬ gólne prety przenosnika zabierakowego. Dlugosc ciegiel sztywnych jest nieco krótsza od skoku zabieraków przenosnika.W poblizu bebna napedowego i bebna prowadzacego zastosowane sa ciegla gietkie np. lancuchy lub liny, dzieki czemu ograniczono do minimum dlugosc ciegiel gietkich w przenosniku.Poszczególne odcinki ciegiel sztywnych polaczone sa za pomoca laczników wyposazonych w znane uchwyty bagnetowe, umozliwiajace szybki \ latwy montaz \ demontaz poszczególnych czlonów przenosnika, inna zaleta ciegiel sztywnych jest mozliwosc dokladnego ich pokrycia farba antykorozyjna, dzieki czemu zwieksza sie trwalosc tych elementów a ponadto koszt ciegiel sztywnych jest niewspólmiernie nizszy od ciegiel np. linowych.2 78 335 Przedmiot wynalazku uwidoczniony jest w przykladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedsta¬ wia jeden czlon zabierakowy przenosnika w widoku z boku, fig. 2 — czlon zabierakowy przenosnika w widoku z góry, fig. 3 — przenosnik zabierakowy w widoku perspektywicznym.Poszczególne czlony przenosnika zabierakowego wedlug wynalazku skladaja sie ze slizgu 1 w postaci podluznej plyty do której mniej wiecej w polowie jej dlugosci przyspawany jest pionowy czop 2, na którym nasadzona jest obrotowo tuleja 3. Do tulei 3 przyspawane sa ramiona 4 i 5 dwuramiennej dzwigni 4, 5.Ramie 4 stanowi zabierak w postaci pionowo ustawionego plaskownika o dlugosci odpowiadajacej szerokosci koryta, z którego jest wygarniany nawóz.Po przeciwnej stronie zabieraka 4 do tulei 3 przyspawana jest dzwignia 5 w postaci plaskownika ustawionego poziomo. Do konca dzwigni 5 przyspawany jest pionowy czop 6, na którym jest obrotowo osadzona tuleja 7 lacznika 9 sztywnych ciegiel 10 np. w postaci pretów okraglych.Lacznik 9, poza tuleja 7, sklada sie z dwóch rur lub plaskowników 11 przyspawanych promieniowo do przeciwleglych stron tulei 7. Wystajace konce rur lub plaskowników 11 wyposazone sa w uchwyty bagnetowe w postaci podluznych wyciec 12 o szerokosci odpowiadajacej srednicy sztywnych ciegiel 10 i wykonanych przez cala grubosc rur lub plaskowników 11. Podluzne wyciecia 12 przechodza w lukowate wyciecia 13 które przechodza znów w podluzne wyciecia 14 o dlugosci wiekszej od szerokosci wyciec 13. W podluznych wycieciach 14 umieszczone sa zgrubione koncówki 15 sztywnych ciegiel 10. Koncówki te maja dlugosc odpowiadajaca szerokosci lukowatych wyciec 13. Do tulei 3 przyspawana jest równiez krótka dzwignia 16 wspólpracujaca ze zderzakiem 17 przyspawanym do slizgu 1 ograniczajaca ruch obrotowy tulei 3, a wraz z nia zabieraka 4 wokól czopu 2.Laczenie poszczególnych czlonów przenosnika odbywa sie w nastepujacy sposób. Koncówke 15 z pretem 10 wklada sie w rowek 12 uchwytu 9. Nastepnie obraca sie koncówke 15 w lukowatym wycieciu 13 az dojdzie do wyciecia 14 i przesuwa sie ja poza szerokosc wyciecia 13, w glab wyciecia 14.Krancowe czlony przenosnika wspólpracujace z bebnem linowym i bebnem kierujacym lub z kolami lancuchowymi, zamiast opisanych ciegiel sztywnych, jako elementy pociagowe maja liny lub lancuchy, do których zabieraki mocowane sa w znany sposób. Dzieki takiemu rozwiazaniu* ograniczono do minimum stosowanie ciegiel gietkich, wskutek czego polepszono niezawodnosc pracy, trwalosc, latwosc wymiany oraz zmniejszono koszty urzadzenia.Urzadzenie wedlug wynalazku dziala w nastepujacy sposób. Przy obrocie bebna linowego lub kola lancuchowego napedowego w kierunku odpowiadajacym skokowi roboczemu przenosnika, pierwsze czlony przenosnika wykonane z liny lub lancucha, nawijaja sie na beben linowy lub beben lancuchowy i ciagna polaczone z nimi ciegla sztywne 10, które za posrednictwem uchwytów 9, ciagna czopy 6, a wraz z nimi za posrednictwem dzwigni 5, dzwigni 16 i zderzaków 17, slizgi 1 i zabieraki 4.Przy ruchu powrotnym ciegla 10 ciagna czopy 6 w przeciwna strone. Dzwignie 6 jak równiez zabieraki 4 obracaja sie wokól czopów 2, wskutek czego zabieraki 4 zajmuja polozenie równolegle do podluznej osi kanalu nawozowego i nie wygarniaja nawozu. PL PLPriority: Application announced: May 30, 1973 Patent description was published: June 10, 1975 78335 KI. 81e, 22 MKP B65g 19/10 aiSLiortKA] Inventors: Antoni Morawski, Leon Michalski Authorized by the provisional patent: Spółdzielnia Pracy "M etal-Tra keja" Poznan (Poland) The conveyor belt for manure removal The subject of the invention is a conveyor belt for removing manure from buildings There are reciprocating conveyors, consisting of an electric motor, contactor switches for changing the direction of rotation of the electric motor, driving and guiding rope drums, or chain pulleys, flexible cables in the form of a rope or chain, to which at a certain distance Swivel carriers are attached. The lifters are placed in a shallow channel made at the edge of the cattle stalls, into which the manure falls. When the legs move in one direction, the drivers take a straight position, perpendicular to the longitudinal axis of the fertilizer channel, thus moving the manure by the length of the manure pitch. On the return movement, the drivers are deflected They spread and set themselves in the direction of the longitudinal axis of the fertilizer channel, which prevents the manure from shifting during the return movement. The main disadvantage of these rods, which work in the aggressive environment of organic fertilizers, is that they corrode quickly, so that their life span is short. Further disadvantages are time-consuming and complicated replacement and high cost. The aim of the invention is to eliminate the above-mentioned disadvantages. The essence of the invention is that the drivers for most of the length of the fertilizer channel are attached to rigid rods, for example in the form of round bars. The individual bars have a length corresponding to the conveyor stroke. They are ended with thickened tips inserted into the fasteners joining the individual bars of the driver conveyor. The length of the rigid rods is slightly shorter than the pitch of the conveyor drivers. Flexible rods, e.g. chains or ropes, are used near the drive drum and the guide drum, thanks to which the length of the flexible rods in the conveyor is reduced to a minimum. known bayonet holders, enabling quick \ easy assembly / disassembly of individual parts of the conveyor, another advantage of rigid rods is the possibility of covering them with anticorrosive paint, thanks to which the durability of these elements is increased, and the cost of rigid rods is disproportionately lower than, for example, rope rods.2 78 The subject matter of the invention is illustrated in an example of an embodiment in the drawing, in which fig. 1 shows one driver of the conveyor in a side view, fig. 2 - a driver member of the conveyor in top view, fig. 3 - a driver conveyor in a perspective view. Individual parts of the clearing conveyor According to the invention, they consist of a slide 1 in the form of an elongated plate to which about half of its length is welded a vertical pin 2, on which a sleeve 3 is rotatably mounted. The arms 4 and 5 of a two-armed lever 4, 5 are welded to the sleeve 3. it is a driver in the form of a vertically positioned flat bar with a length corresponding to the width of the trough from which the fertilizer is removed. On the opposite side of the driver 4, a lever 5 in the form of a horizontally positioned flat bar is welded to the bushing 3. A vertical pin 6 is welded to the end of the lever 5, on which the sleeve 7 of the connector 9 of the rigid rod 10 is rotatably mounted, e.g. in the form of round bars. The connector 9, apart from the sleeve 7, consists of two pipes or flat bars 11 welded radially to the opposite sides of the sleeve 7. The protruding ends of the pipes or flat bars 11 are equipped with bayonet holders in the form of elongated cuts 12 with a width corresponding to the diameter of the rigid rods 10 and made through the entire thickness of the pipes or flat bars 11. Longitudinal cuts 12 turn into arched cuts 13 which turn into oblong cuts 14 with a length greater than the width of the cutout 13. In the longitudinal cuts 14 there are thickened ends 15 rigid rods 10. These ends have a length corresponding to the width of the arched cuts 13. A short lever 16 is also welded to the sleeve 3, cooperating with the stop 17 welded to the slide 1 limiting the movement rotary sleeve 3 and the driver 4 with it around the pin 2.Connector The individual parts of the conveyor are assembled as follows. The tip 15 with the rod 10 is inserted into the groove 12 of the handle 9. Then the tip 15 is rotated in the curved cutout 13 until cutout 14 is reached and it is moved beyond the cutout width 13, in the cutout. 14. End sections of the conveyor cooperating with the rope drum and drum steering or with chain wheels, instead of the described rigid links, they have ropes or chains as pulling elements, to which the drivers are attached in a known manner. Thanks to this solution * the use of flexible rods was reduced to a minimum, which resulted in improved operational reliability, durability, ease of replacement and reduced costs of the device. The device according to the invention works in the following way. When the cable drum or chain pulley is rotated in the direction corresponding to the working stroke of the conveyor, the first parts of the conveyor made of rope or chain wind on the rope drum or chain drum and pull the rigid links 10 connected to them, which, through the handles 9, pull the pins 6 and with them by means of levers 5, levers 16 and buffers 17, slides 1 and drivers 4. During the return movement of the pull rod 10, pulls the pins 6 in the opposite direction. The levers 6 as well as the drivers 4 rotate around the pins 2, as a result of which the drivers 4 take the position parallel to the longitudinal axis of the fertilizer channel and do not remove the fertilizer. PL PL