PL78271B2 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL78271B2
PL78271B2 PL15884572A PL15884572A PL78271B2 PL 78271 B2 PL78271 B2 PL 78271B2 PL 15884572 A PL15884572 A PL 15884572A PL 15884572 A PL15884572 A PL 15884572A PL 78271 B2 PL78271 B2 PL 78271B2
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
feeder
carriages
stand
electromagnetic
stacks
Prior art date
Application number
PL15884572A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL15884572A priority Critical patent/PL78271B2/pl
Publication of PL78271B2 publication Critical patent/PL78271B2/pl

Links

Landscapes

  • Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)

Description

Pierwszenstwo: Zgloszenie ogloszono: 30.09.1973 Opis patentowy opublikowano: 31.12.1975 78271 KI. 81e, 107 MKP*B65g 59/04 Twórcywynalazku: Zygmunt Wozniak, Czeslaw Krawczyk Uprawniony z patentu tymczasowego: „Dolmel" Dolnoslaskie Zaklady Wytwórcze Maszyn Elektrycznych, Wroclaw (Polska) Podajnik do zdejmowania blach ze stosów i podawania na transportery poziome Przedmiotem wynalazku jest podajnik do zdejmowania blach ze stosów i podawania na transportery po¬ ziome zwlaszcza lakiernie, gratownic i innych podobnych urzadzen. Znane dotychczas podajniki do zdejmowania blach ze stosów stanowia promieniowe podajniki elektromagnetyczne jako integralna czesc maszyny zwlaszcza zlobkarki. Wada tych podajników jest to, ze bedac nierozlacznie zwiazane z maszyna robocza posiadaja ograni¬ czony, dlugoscia ramienia podajacego, zasieg i zdejmowac moga arkusze blach ze stosów znajdujacych sie bez¬ posrednio przy maszynie. Niedogodnoscia dotychczasowych podajników jest równiez koniecznosc posiadania przez kazda maszyne oddzielnego, wlasnego podajnika, którego dzialanie uzaleznione jest od mechanizmów maszyny i kazde zaklócenie w pracy tych mechanizmów powoduje unieruchomienie samego podajnika.Celem wynalazku jest konstrukcja podajnika do zdejmowania blach ze stosów i podawania na transporter, nie posiadajacego wad i niedogodnosci dotychczas znanych podajników.Cel ten zostal osiagniety przez skonstruowanie wolnostojacego, pracujacego samodzielnie podajnika o pro¬ stej, lekkiej konstrukqi i o zsynchronizowanych ze soba ukladów: pneumatycznego ukladu zdejmowania ze stosów i unoszenia blach z elektromagnetycznym ukladem przenoszenia i podawania blach na maszyne robocza.Przedmiot wynalazku przedstawiono przykladowo na rysunku, którego fig. 1 przedstawia widok z boku, a fig. 2 — widok z góry podajnika.Podajnik wedlug wynalazku sklada sie z wykonanego przykladowa z rur, stojaka 1 z umocowanymi pio¬ nowo na przedniej jego czesci dwoma pneumatycznymi cylindrami 2, których tloki posiadaja wydluzone trzony 3, zakonczone kazdy dwiema przyssawkami 4. Cylindry 2 wraz z trzonami tlokowymi 3 i przyssawkami 4 stanowia pneumatyczny uklad pionowego podnoszenia blach ze stosów o automatycznie regulowanym skoku.Stojak 1 posiada przyspawane poprzecznie do ram bocznych listwy mocujace 5, do których z kolei umocowane sa dwie pary prowadnic 6, stanowiace bieznie dwóch wózków 7 zaopatrzonych w elektromagnesy 8, których cewki zasilane sa okresowo obnizonym stalym napieciem wzbudzajacym z listew zasilajacych 9 umocowanych podluznie miedzy prowadnicami 6.Uklad poziomego przenoszenia blach podajnika stanowia wózki elektromagnetyczne 7 o ruchu posuwisto- -zwrotnym oraz lancuchy zabierakowe 10 wraz z umieszczonymi na obu koncach podajnika, kolami lancucho-J ¦ '¦ • I 2 I 78 271 wymi 11, z których lancuchowe kolo pedne wprowadzajace w ruch lancuchy zabierakowe 10 otrzymuje naped od silnika elektrycznego 12 poprzez przekladnie lancuchowa 13. Elektromagnetyczne wózki 7 zaopatrzone sa w specjalne zaczepy 14 o które zaczepiaja, w czasie przesuwania sie lancuchów zabierakowych, umieszczone odpowiednio na tych lancuchach kostki zabierakowe powodujac posuwisty, wzdluz prowadnic 6, roboczy ruch wózków 7. Ruch powrotny wózków 7 zapewniaja, umieszczone na koncu podajnika, listwy wyzwalajace 151, które wchodzac miedzy zaczepy 14 a kostki zaczepowe lancuchów 10 powoduja zatrzymanie sie wózków w okreslonym skrajnym polozeniu oraz odlaczenie wózków od ukladu napedowego, umozliwiajac tym samym zadzialanie sprezyn sciagajacych 16 i powrót wózków elektromagnetycznych do stanuwyjsciowego. I Zaopatrzenie wózków w odpowiednie wyciecia pozwala na wprowadzenie ich bezposrednio pod pneuma¬ tyczne cylindry 2 tak, ze os wózków 7 pokrywa sie z osia trzonów tlokowych 3 co umozliwia swobodne ruchy pionowe trzonów 3 z przyssawkami 4 poprzez srodki wózków. Dzialanie podajnika wedlug wynalazku polega na tym, ze z chwila jegouruchomienia wydluzone trzony tlokowe 3 zaopatrzone na koncu w przyssawki pneuma¬ tyczne 4, zostaja opuszczone na stosy blach dynamowych, ulozonych na przewoznych paletach, ustawionych w osi pneumatycznych cylindrów 2 i trzonów tlokowych 3 z przystawkami 4.^"Przyssawki 4 chwytaja segmenty blach i unosza je ku górze, gdzie w tym czasie w osi trzonów tlokowych 3 znajduja sie zatrzymane chwilowo wózki elektromagnetyczne 7. Z chwila gdy trzony tlokowe 3 z podwie¬ szonymi, dzieki przyssawkom 4, blachami znajda sie w górnym skrajnym polozeniu nastepuje wlaczenie na¬ piecia wzbudzajacego na cewki elektromagnesów 8, tym samym nastepuje przechwycenie blach przez elektro¬ magnesy 8 umieszczone na dolnej, spodniej stronie wózków 7, które równoczesnie zostaja odblokowane i rozpo¬ czynaja,*^ prowadnicach 6, ruch roboczy przenoszenia blach w kierunku konca podajnika. Ruch ten odbywa §je dzieki temu, ze obracajace sie ze stala szybkoscia lancuchy zabierakowe 10 posiadaja umocowane w jednym miejscu kostki zabierakowe, które zmieniajac kierunek ruchu po dojsciu do czola podajnika chwytaja za zaczepy 14 wózków elektromagnetycznych 7, ciagnac je po prowadnicach 6 wzdluz stojaka 1 podajnika. Po dojsciu wózków z podwieszonymi segmentami blach do konca podajnika nastepuje wylaczenie napiecia wzbudzenia w cewkach elektromagnesów 8 z równoczesnym zatrzymaniem wózków 7 dzieki listwom wyzwalajacym 15, które usytuowane w ustalonym miejscu na koncu podajnika, wchodzac miedzy kostki lancuchów zabierakowych 10 i zaczepy 14 wózków 7 powoduja ich zatrzymanie i swobodne opadniecie segmentów blach na urzadzenie odbierajace.Odlaczone od transportera i pozbawione tym samym srodka napedowego, wózki elektromagnetyczne 7 zostaja cofniete z powrotem pod trzony tlokowe 5 z przyssawkami 4, dzieki sprezynom 16, które napiete podczas ruchu roboczego wózków, rozprezajac sie powoduja szybki ruch powrotny wózków do stanu wyjscio¬ wego, stad znów po chwilowym zatrzymaniu wózków i przechwyceniu blach rozpoczyna sie nastepny cykl pracy podajnika.Dzialanie podajnika uwarunkowane jest calkowitym zsynchronizowaniem ruchów pionowych ukladu pod¬ noszenia z posuwisto-zwrotnymi ruchami poziomymi ukladu przenoszenia. Przejawia sie to w tym, ze podczas gdy wózki 7 wraz z podwieszonymi segmentami blach rozpoczynaja ruch roboczy po prowadnicach 6 wzdluz konstrukcji stojaka 1 podajnika, trzony tlokowe 3 z przyssawkami 4 rozpoczynaja w tym czasie opadajacy ruch pionowy w kierunku podstawionego stosu segmentów blach, natomiast ruch roboczy ukladu podnoszenia od¬ bywa sie podczas powrotnego ruchu wózków 7, przy czym osiagniecie górnego skrajnego polozenia trzonów tlokowych 3, a tym samym i uniesionych segmentów blach, nastepuje dopiero po zatrzymaniu i unieruchomieniu wózków 7 dokladnie w osi pneumatycznych cylindrów 2, jednak przed zaczepieniem kostek zabierakowych lancuchów 10 o zaczepy 14 wózków elektromagnetycznych 7.Szybkosc lancuchów zabierakowych 10 jest regulowana, ale dla zalozonych warunków pracy jest stala, natomiast szybkosc opuszczania i podnoszenia oraz skoki trzonów tlokowych 3 z przyssawkami 4 sa automa¬ tycznie regulowane i zmieniane w zaleznosci od obnizania sie, wskutek ubytku segmentów blach, poziomu stosu ulozonych na paletach segmentów blach. PL PL

Claims (1)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Podajnik do zdejmowania blach ze stosów i podawania na transportery poziome posiadajacy zsynchro¬ nizowane wzajemnie uklady pionowego podnoszenia i uklady, poziomego przenoszenia segmentów blach, zna¬ mienny tym, ze jest zaopatrzony w dwa elektromagnetyczne wózki (7) poruszajace sie ruchem posuwisto-zwrot¬ nym po \ rowadnicach (6) umocowanych do listew mocujacych (5), przyspawanych poprzecznie do ram bocz¬ nych stojaka (1) oraz w lancuchy zabierakowe (10) osadzone na uzebionych kolach lancuchowych (11), pola¬ czonych poprzez przekladnie lancuchowa (13) z napedowym silnikiem elektrycznym (12), umieszczonym na koncu stojaka (1) podajnika.78 271 3 2. Podajnik wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze kazdy wózek (7) posiada umocowane od spodu co najmniej cztery elektromagnesy (8) zasilane okresowo obnizonym napieciem z listew zasilajacych (9) umocowa¬ nych miedzy prowadnicami (6) wzdluz ram stojaka (1) oraz osadzony w górnej czesci przesuwny zaczep (14), sprzegajacy okresowo wózek (7) z lancuchami zabierakowymi (10) poprzez umocowane do lancuchów zabiera¬ jace kostki zaczepowe. 3. Podajnik wedlug zastrz. 1—2, znamienny tym, ze wózki elektromagnetyczne (7) posiadaja glebokie siegajace do polowy ich dlugosci podluzne wyciecia umozliwiajace wprowadzanie wózków nad stosy segmentów blach i swobodne przesuwanie sie przez srodki wózków wydluzonych trzonów tlokowych (3) wraz z przyssaw¬ kami (4) pneumatycznego ukladu podnoszenia podajnika. Fi, 9. I PL PL
PL15884572A 1972-11-13 1972-11-13 PL78271B2 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL15884572A PL78271B2 (pl) 1972-11-13 1972-11-13

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL15884572A PL78271B2 (pl) 1972-11-13 1972-11-13

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL78271B2 true PL78271B2 (pl) 1975-04-30

Family

ID=19960579

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL15884572A PL78271B2 (pl) 1972-11-13 1972-11-13

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL78271B2 (pl)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109230389B (zh) 多通道复合式直线振动传输系统
CN106743158B (zh) 炸药箱包的输送、自动分拣、码垛及转运系统
CN108715256B (zh) 一种锦纶dty丝饼包装系统
CN107720146A (zh) 矩形重载吊具转挂双轨输送机
CN116986336B (zh) 一种硅钢片自适应理料和堆叠装置及方法
CN108190349B (zh) 长料钢材立体仓库
CN118025552A (zh) 一种侧推式包装盒装箱机
CN211920758U (zh) 物料提升传输系统
CN112027611A (zh) 一种用于转运纸箱的传送机构
CN111003517A (zh) 一种磁力下料装置
CN109175131A (zh) 冲压生产线自动化输送系统及其工作方法
PL78271B2 (pl)
CN109205281A (zh) 一种钢轨自动上料系统
US3865228A (en) Material handling device
CN211944950U (zh) 一种磁力下料装置
CN214454084U (zh) 货物暂存装置
CN214568518U (zh) 一种车身板件挂钩自动回收装置
CN214494979U (zh) 裸包玻璃装卸货柜液压传动装置
CN212333081U (zh) 一种多工位装包装置
CN211712077U (zh) 一种型材高速输送设备
CN211337664U (zh) 一种蒸压砂加气混凝土砌块托盘的循环装置
CN207329986U (zh) 一种用于存放织轴和卷布轴的可实现定位传输的储存装置
CN218087492U (zh) 海绵自动上料、静置和下料系统
CN114314055A (zh) 一种厢内码垛装置
CN217415783U (zh) 一种生产车间的坯布转运装置