Glowica do ciecia rur Przedmiotem wynalazku jest glowica do ciecia rur, szczególnie rur grubosciennych.Znana jest glowica do ciecia rur, w której noze umieszczone sa w dzwigniach osadzonych na czopach, przy czym posuw roboczy uzyskiwany jest przez obrót tych czopów. Konstrukcja ta znana jest z polskiego, opisu patentowego nr 53752 pt. „Urzadzenie do ciecia rur". Znane sa równiez konstrukcje glowic z przesuwnymi nozami stycznymi do gwintowania na gwinciarkach. W glowicach tych ruch noza dokonywany jest przez obrót uchwytów nozowych wokól czopów, na których te uchwyty sa osadzone. Konstrukcja ta znana jest z ksiazki St.Kunstetter „Narzedzia skrawajace do metali" - Konstrukcja WNT 1969, str. 745—746. W rozwiazaniach tych uchwyty nozowe prowadzone sa przez czopy, na których sa one osadzone.Zasadnicza wada tych rozwiazan jest mala sztywnosc prowadzenia narzedzia i z tego powodu nie moga byc stosowane do ciecia rur grubosciennych i o podwyzszonych wlasnosciach mechanicznych.Celem wynalazku jest opracowanie glowicy do ciecia rur grubosciennych, zwlaszcza ulepszonych cieplnie, nozami z zastosowaniem ostrzy ze stali szybkotnacej lub z weglików spiekanych.Glowica do ciecia rur wedlug wynalazku posiada promieniowo przesuwne noze tnace umieszczone wsuportach oraz tarcze polaczone spiralnie z tymi suportami, przy czym tarcza ta wspólpracuje z wiencem zebatym przez posrednie kolo zebate. Glowice takie charakteryzuja sie duza sztywnoscia prowadzenia narzedzia, co ma decydujacy wplyw na sztywnosc ukladu: obrabiarka — przedmiot — narzedzie. Jest to warunek szczególnie konieczny przy cieciu rur o grubych sciankach. W dotychczasowym rozwiazaniu glowicy, ciecie rur bylo utrudnione ze wzgledu na mala sztywnosc ukladu.Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przykladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedsta¬ wia przekrój glowicy, a fig. 2 jej widok czolowy. W prowadnicach korpusu glowicy 1 przesuwnie, promieniowo umieszczone sa suporty 2 z nozami 3. Tarcza 4 powierzchni bocznej posiada spirale o stalym skoku, zazebiona z odpowiadajaca jej spirala nacieta w suportach 2. Prócz tego tarcza 4 zazebiona jest z kolem zebatym 5 poprzez kolo zebate 6. Korpus glowicy 1, otrzymuje ruch obrotowy od tarczy zabierakowej tokarki, natomiast kolo zebate 5 otrzymuje obrót z oddzielnego zródla napedu. Kolo zebate 5 napedza kolo zebate 6 i tarcze 4, która poprzez spiralne zazebienie z suportami nozowymi 2 powoduje ich przesuw.2 77 959 Predkosc i kierunek posuwu suportów regulowana jest róznica, predkosci obrotowej kola zebatego 5 wzgledem korpusu glowicy 1. PL PLHead for cutting pipes The subject of the invention is a head for cutting pipes, especially thick-walled pipes. There is a head for cutting pipes, in which the knives are placed in levers mounted on pivots, the working feed being obtained by turning these pivots. This design is known from the Polish patent description No. 53752 entitled "Device for cutting pipes". Constructions of heads with sliding tangential knives for threading on threading machines are also known. In these heads, the movement of the knife is made by turning the knife holders around the pins on which the handles are mounted. This design is known from the book of St. Kunstetter "Metal cutting tools" - Construction WNT 1969, pp. 745-746. In these solutions, the knife holders are guided by the spigots on which they are mounted. The main disadvantage of these solutions is the low rigidity of the tool guiding and therefore they cannot be used for cutting thick-walled pipes and have increased mechanical properties. The aim of the invention is to develop a head for cutting thick-walled pipes. according to the invention, the head for cutting pipes according to the invention has radially sliding cutting knives placed in supports and discs connected in a spiral with these supports, whereby the disc cooperates with a ring gear by an intermediate gear wheel . Such heads are characterized by high stiffness of the tool guidance, which has a decisive influence on the stiffness of the system: machine tool - workpiece - tool. This condition is especially necessary when cutting pipes with thick walls. In the previous solution of the head, cutting the pipes was difficult due to the low stiffness of the system. The subject of the invention is illustrated in an exemplary embodiment in the drawing, in which Fig. 1 shows the head section, and Fig. 2 shows its front view. In the guides of the head body 1 slides 2 with knives are placed radially in the guides of the head body 3. The side surface disc 4 has constant pitch spirals, interlocked with the corresponding helix cut in the slides 2. Moreover, the disc 4 is interlocked with the gear wheel 5 through the gear wheel 6 The head body 1 receives rotation from the driving plate of the lathe and the gear 5 receives rotation from a separate power source. The gear wheel 5 drives the gear wheel 6 and the disc 4, which, through a spiral mesh with the knife carriages 2, causes them to move.2 77 959 The speed and direction of feed of the supports is regulated by the difference between the rotational speed of the gear wheel 5 relative to the head body 1. PL EN