Pierwszenstwo: Zgloszenie ogloszono: 30.09.1973 Opis patentowy opublikowano: 30.05.1975 77925 KI. 39a\l/00 MKP B29b1/00 &IBLIOTEKA x Twórcywynalazku: Andrzej Krajewski, Andrzej Suszka, Aleksander Zuk ' Uprawniony z patentu tymczasowego: Politechnika Poznanska, Poznan (Polska) Urzadzenie do wstepnego spieniania granulatu polistyrenowego Dziedzina techniki. Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do wstepnego spieniania granulatu polistyre¬ nowego, zwlaszcza do wytwarzania plyt lub ksztaltek z polistyrenu.Dotychczasowy stan techniki. Znane jest spienianie perelek ekspondujacego polistyrenu przy udziale pary wodnej w sposób periodyczny w spieniarkach wannowych lub tez w sposób ciagly w spieniarkach slimakowych i w autoklawach z mieszadlem. Stosowane sa równiez spieniarki bebnowe zasilane para wodna i dzialajace w spo¬ sób ciagly, spieniarki parowe w postaci pionowych rur o srednicy od 400 do 600 mm oraz spieniarki tasmociago¬ we z ogrzewaniem za pomoca pary wodnej, promienników podczerwieni i pradów wysokiej czestotliwosci.Wszystkie te spieniarki wymagaja dodatkowych urzadzen do transportu spienionych granulek na stanowisko dalszego przetwórstwa oraz duzego zuzycia energii cieplnej.Znane jest równiez z opisu PRL nr 51820 urzadzenie do ciaglego wstepnego spieniania granulek ekspan¬ dujacych tworzyw sztucznych przy pomocy goracego powietrza, stanowiacego zestaw podzespolów polaczonych rurociagami w kolejnosci: wentylator, nagrzewnica, przepustnica, zbiornik, mechaniczny podajnik, inzektor po-. wietrzny, króciec parowy, spieniacz skladajacy sie ze stozka dolnego i stozka górnego polaczonych czescia cylindryczna, oraz cyklon, podajnik komorowy, powietrzny dochladzacz i zbiornik magazynujacy.Wada znanych urzadzen do wstepnego spieniania granulek jest to, ze otrzymujemy granulat o róznych wielkosciach bez mozliwosci jego klasyfikacji i separacji oraz o niejednakowej zawartosci srodka porotwórczego co z kolei w sposób zasadniczy wplywa na dalsze pogorszenie wlasnosci uzytkowych pólproduktu i zmusza do dodatkowej separacji i sezonowania.Istota wynalazku i skutki techniczne. Reaktor ma na dole ruszt pod którym znajduje sie komora mieszania, w której osadzony jest króciec, natomiast nad rusztem na scianie reaktora osadzony jest dozownik podajacy granulki do spienienia. Równoczesnie na scianie bocznej reaktora na róznych wysokosciach umieszczone sa punkty odbioru spienianego granulatu. Górna czesc reaktora polaczona jest rurowym przewodem z cyklonem zakonczonym w dolnej czesci dozownikiem komorowym. Górna czesc cyklonu polaczona jest z komora miesza¬ nia kolejno poprzez przewód, filtr, nagrzewnice, dmuchawe i przewód. Granulki polistyrenowe o dowolnym2 77925 wymiarze z dodatkiem srodków spieniajacych spienia sie w urzadzeniu wedlug wynalazku w wyniku ich ogrze¬ wania strumieniem gazowego medium o temperaturze 80-120°C.Wstepne spienienie nastepuje na ruszcie urzadzenia, po czym granulki zostaja wyniesione za pomoca medium do punktów umieszczonych na róznych wysokosciach urzadzenia. Spienione granulki polistyrenu o ma¬ lych wymiarach zostaja za pomoca medium ogrzewczego przeniesione do cyklonu, w którym na skutek oddziela¬ nia od fazy gazowej zostaja odprowadzone na zewnatrz cyklonu. Medium ogrzewcze po przejsciu przez reaktor . i cyklon zostaje odprowadzone ponownie do nagrzewnicy i dmuchawy, co pozwala na zmniejszenie strat energii cieplnej potrzebnej do uzyskania zadanej temperatury. Czas spieniania zalezny jest od temperatury i sprezenia medium ogrzewczego, przy czym najkorzystniejsze warunki uzyskuje sie przy sprezeniu medium ogrzewczego okolo 400 mm slupa wody, temperaturze 80-120°C i zasypaniu zloza na ruszcie reaktora w wysokosci 100-120 mm. Polistyren wstepnie spieniany w urzadzeniu wedlug wynalazku nie wymaga sezonowania i moze byc uzyty bezposrednio do ostatecznego spieniania w formach. Ponadto z poszczególnych punktów odbioru otrzymujemy odseperowany spieniony granulat o jednakowej zawartosci srodka porotwórczego.Przyklad. Urzadzenie ma reaktor 1 z zamocowanym na dole rusztem 2, pod którym znajduje sie komora mieszania 3 polaczona przewodem 4 z dmuchawa 5 napedzana silnikiem 6. Ponizej dmuchawy 5 zamo¬ cowana jest nagrzewnica 7 wyposazona w dolnej czesci w filtr 8. Na obwodzie reaktora 1 na róznych wysokos¬ ciach umieszczone sa punkty odbioru 9 przy czym czesc górna reaktora 1 polaczona jest rurowym przewodem 10 z cyklonem 11 zaopatrzonym w dolnej czesci w dozownik komory 12, a cyklon 11 polaczony jest rurowym przewodem 13 z filtrem 8. Ponizej rusztu 2 reaktora 1 zamocowany jest króciec 14, a powyzej rusztu 2 znajduje sie dozownik 15.W urzadzeniu do wstepnego spieniania granulatu polistyrenowego proces prowadzi sie nastepujaco: granu¬ lat polistyrenowy o dowolnym uziarnieniu zostaje doprowadzony na ruszt 2 reaktora 1. dozownikiem 15. Na¬ stepnie za pomoca dmuchawy 5 napedzanej silnikiem 6 zostaje wtloczone medium ogrzewcze do komory mieszania 3 ponizej rusztu 2 w dolnej czesci reaktora 1. W wyniku ogrzewania granulatu polistyrenowego stru¬ mieniem medium ogrzewczego o temperaturze 80-120°C umieszczonego na ruszcie 2, nastepuje wstepne spienie¬ nie oraz wyniesienie spienionych granulek do punktów odbioru 9 umieszczonych na róznych wysokosciach w scianach reaktora 1. Spienione granulki polistyrenu o malych wymiarach zostaja przeniesione strumieniem medium do cyklonu 11, w którym przez oddzielenie od fazy gazowej zostaja odprowadzone za pomoca dozow¬ nika komorowego 12 na zewnatrz cyklonu 11. Medium ogrzewcze po przejsciu przez reaktor 1 i cyklon 11 zostaje doprowadzone do nagrzewnicy 7 za pomoca laczacej rury 13. Sprezenie medium ogrzewczego w komorze mieszania 3 regulowane jest zasuwa nieuwidoczniona na rysunku. Za pomoca krócca 14 doprowadzana jest para wodna sluzaca do wstepnego wygrzania reaktora 1. PL PL