PL77811B2 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL77811B2 PL77811B2 PL71150111A PL15011171A PL77811B2 PL 77811 B2 PL77811 B2 PL 77811B2 PL 71150111 A PL71150111 A PL 71150111A PL 15011171 A PL15011171 A PL 15011171A PL 77811 B2 PL77811 B2 PL 77811B2
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- air
- cold
- hot
- action
- individual
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 20
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 15
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 7
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 2
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 6
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 238000007669 thermal treatment Methods 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 2
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 2
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 1
Landscapes
- Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
Description
Pierwszenstwo: Zgloszenie ogloszono: 30.05.1973 Opis patentowy opublikowano: 1205.1975 77811 KI. 76c,31 MKP* D02g 3/06 CZYTELNIA Wrzedu Patentowego Twórcywynalazku: Stanislaw Dowgielewicz, Tadeusz Andrzej Piaskowski Uprawniony z patentu tymczasowego: Instytut Wlókiennictwa, Lódz (Polska) Sposób wytwarzania przedz wieloskladnikowych z folii Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania przedz wieloskladnikowych lub wieloskladnikowych wyrobów wlóknistych z folii otrzymywanych z polimerów termoplastycznych lub ich mieszanek w stanie stopionym.Przedze z folii orientowanych maja obecnie coraz szersze zastosowanie, a technika ich wytwarzania jest stale udoskonalana. Sposób wytwarzania tych przedz polega na wytloczeniu wstegi folii o okreslonej grubosci, która po ochlodzeniu rozcina sie na tasiemki, poddawane nastepnie rozciaganiu celem uzyskania okreslonego stopnia orientacji lancuchów polimeru i zwiekszonej wytrzymalosci mechanicznej. Tasiemki te sa nastepnie fibrilizowane, to jest rozszczepiane sposobem mechanicznym lub chemiczno-mechanicznym na wlókna elementa¬ rne, tworzac postac przedzy z wlókien ciaglych o strukturze siatkowej lub wielowlóknistej. Uzyskana tym sposobem przedza uzywana jest m.in. do produkcji dywanów, wyrobów galanteryjnych, powrozniczych i technicznych.Sposób wytwarzania folii wieloskladnikowych polega na doprowadzeniu z dwóch lub wiecej wytlaczarek do wspólnej glowicy dwóch lub wiecej polimerów lub ich mieszanek. Szczelinami promieniscie usytuowanymi w obrotowej glowicy uwarstwowana mieszanka polimerów wytlaczana jest w postaci tasiemek folii poddawa¬ nych po zestaleniu dalszym, opisanym wyzej operacjom.Inny stosowany obecnie sposób wytwarzania folii wieloskladnikowych polega na wylewaniu plynnych polimerów z dwóch lub wiecej punktów doprowadzajacych na ruchomy element tasme lub beben, na którym nastepuje zestalanie poszczególnych warstw wytwarzanej folii. Po ochlodzeniu folia poddawana jest rozciaganiu i fibrilizacji.Z folii otrzymanych znanymi sposobami uzyskuje sie przedze gladkie, efekt kedzierzawienia nadawany jest w odrebnych procesach za pomoca specjalnych urzadzen.Celem wynalazku jest opracowanie sposobu wytwarzania folii wieloskladnikowych, z których mozna uzyskac przedze o podwyzszonym stopniu puszystosci, upodabniajacych je do przedz teksturowanych, nadaja¬ cych sie zwlaszcza do wyrobu dywanów i artykulów galanteryjnych, o odpowiedniej miekkosci i puszystosci oraz pozadanej strukturze objetosciowej.Cel ten osiagnieto przez odpowiednia obróbke termiczna poszczególnych warstw polimerów wytlaczanych z ustników wytlaczarek polegajaca na poddawaniu na przemian dzialaniu zimnego i goracego powietrza przed ostatecznym chlodzeniem wytworzonej folii, rozciaganiem i fibralizacja.2 77 811 Na rysunku przedstawiono schematycznie proces strzymywania folii wieloskladnikowej.Sposób wedlug wynalazku polega na tym, ze kazda z warstw polimerów, wytlaczanych z ustników wytlaczarek 2, 3 i 4 na powierzchnie obrotowego bebna 1 lub innego przesuwajacego sie z dowolnie obrana predkoscia elementu -tasmy lub transportera, poddawana jest obróbce termicznej polegajacej na dzialaniu na powierzchnie kazdej warstwy polimeru, naprzemian zimnym i goracym powietrzem, doprowadzanym dyszami 5 i 6, 7 i 8 oraz 9 i 10 pod cisnieniem od 10 do 30 Atm. Temperatura doprowadzanego powietrza nie jest nizsza od 10°C, natomiast temperatura powietrza goracego nie. przekracza 200°C i jest zawsze nizsza o 40 do70°Cod punktu topnienia polimeru, poddawanego dzialaniu tej temperatury. Czestotliwosc zmiany doplywu zimnego lub goracego powietrza, a za tym dlugosc odcinka warstwy polimeru, poddawanej dzialaniu jednej temperatury jest dowolnie regulowana w szerokim zakresie i zalezy od zalozonych parametrów przedzy pod wzgledem stopnia skarbikowania — puszystosci, szybkosci przesuwu elementu 1 oraz charakterystyki uzytego surowca wyjsciowego.Czestotliwosc zmian doplywu goracego i zimnego powietrza z poszczególnych par dysz jest tak zsynchroni¬ zowana z szybkoscia przesuwu elementu 1, aby odcinki poszczególnych warstw polimerów poddawanych dzialaniu zimnego lub goracego powietrza byly przesuniete w poszczególnych warstwach sladowych folii wzgledem siebie, dajac w przekroju uklad szachownicy.Zamiast powietrza mozna równiez stosowac do obróbki termicznej gazy obojetne, jak dwutlenek wegla lub azot w przypadku folii z polimerów podatnych na procesy utleniania.W kazdej warstwie tak formowanej folii wystepuja odcinki o wysokim stopniu krystalizacji w wyniku dzialania goracego powietrza, oraz bardziej wrazliwe na wplyw podwyzszonej temperatury odcinki folii o strukturze amorficznej, w wyniku dzialania zimnego powietrza.W wyniku tych zmian strukturalnych podczas procesu rozciagania, prowadzonego ze zwiekszona szybkos¬ cia, strefy amorficzne uzyskuja znacznie wyzsze wydluzenia i podatnosc na wykurczenie, niz strefy o wysokim stopniu krystalizacji. Róznice w wielkosci skurczu poszczególnych stref folii wynosza srednio od 2 do 20%, co w procesie wykurczania i stabilizacji daje przedze lub wyroby wlókniste o wysokim stopniu puszystosci, upodobniajac je do przedz teksturowych.Odmiana sposobu wedlug wynalazku polega na tym, ze proces formowania folii wielowarstwowych odbywa sie przy stalych temperaturach, natomiast dzialanie zimnym i goracym powietrzem odbywa sie po procesie rozciagania i fibrylizacji folii, to jest po wytworzeniu przedzy. PL PL
Claims (3)
1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania przedz wieloskladnikowych z folii wytwarzanej przez kolejne wylewanie na obrotowy lub ruchomy element plynnych polimerów, znamienny tym, ze kazda z warstw polimerów, wytlacza¬ nych z ustników wytlaczarek na powierzchnie obrotowego bebna lub innego ruchomego elementu poddaje sie na przemian dzialaniu zimnego i goracego powietrza doprowadzanego dyszami pod cisnieniem od 10 do 30 Atm., przy czym temperatury doprowadzanego powietrza nie sa nizsze od 10°C i nie wyzsze od 200°C, a nizsze o 40 do 70°C od punktu topnienia polimeru poddawanego dzialaniu tego powietrza.
2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze gorace i zimne powietrze z poszczególnych par dysz doprowadza sie ze zmienna czestotliwoscia, zsynchronizowana z szybkoscia obrotowa bebna tak, aby odcinki poszczególnych warstw polimerów poddawanych naprzemian dzialaniu goracego lub zimnego powietrza byly przesuniete w poszczególnych warstwach Skladowych folii wzgledem siebie, dajac w przekroju uklad szachowni¬ cy.
3. Odmiana sposobu wedlug zastrz. 1 i 2, znamienna tym, ze zimnym i goracym powietrzem dziala sie na folie po procesie rozciagania i fibrylizacji wytworzonej folii wieloskladnikowej.KI. 76c,31 77 811 MKP D02g 3/06 / PL PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL71150111A PL77811B2 (pl) | 1971-07-02 | 1971-07-02 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL71150111A PL77811B2 (pl) | 1971-07-02 | 1971-07-02 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL77811B2 true PL77811B2 (pl) | 1975-04-30 |
Family
ID=19955406
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL71150111A PL77811B2 (pl) | 1971-07-02 | 1971-07-02 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL77811B2 (pl) |
-
1971
- 1971-07-02 PL PL71150111A patent/PL77811B2/pl unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3582418A (en) | Production of crimped thermoplastic fibers | |
| US3118161A (en) | Foamed polypropylene filaments | |
| US3746607A (en) | Sheet material | |
| CA1060167A (en) | Polyester stress spinning process | |
| CA1052966A (en) | Radial extrusion and stretching of foam to form fibrous networks | |
| US3705070A (en) | Nonwoven fabric and process for preparing | |
| EP0365943B1 (en) | Stretchable nonwoven fabrics and method for producing same | |
| US3511742A (en) | Foraminous plastic sheet made by successive transverse shearing of extruding polymer stream with method and apparatus for making same | |
| US3696183A (en) | Forming a pile on an article | |
| NL8202168A (nl) | Polypropeen-spinvlies met lage valcoefficient. | |
| US4496508A (en) | Method for manufacturing polypropylene spun-bonded fabrics with low draping coefficient | |
| US3621088A (en) | High production of water-quenched filaments | |
| KR102137243B1 (ko) | 폴리에틸렌 원사, 그 제조방법, 및 이를 포함하는 냉감성 원단 | |
| KR20000005041A (ko) | 스펀-본디드 웹의 제조 방법 | |
| BRPI0714681B1 (pt) | pano não tecido resistente ao calor | |
| US2853741A (en) | Fibrous article and method of preparing the same from polymeric films | |
| JP2005517818A (ja) | 伸縮性多成分スパンボンドウェブおよび製造方法 | |
| US3881381A (en) | Apparatus for producing reticulate sheet material | |
| US3746608A (en) | Shaped article of synthetic resin having mechanically disordered orientation | |
| PL77811B2 (pl) | ||
| US3511901A (en) | Fibrillation of plastic film | |
| US2543027A (en) | Method of making crinkled fibers | |
| US3239865A (en) | Brush containing polypropylene bristles | |
| EP1183410B1 (en) | Tow and process of making | |
| JPH0261122A (ja) | ポリエステル延伸テープヤーンの製造方法 |