PL77811B2 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL77811B2
PL77811B2 PL71150111A PL15011171A PL77811B2 PL 77811 B2 PL77811 B2 PL 77811B2 PL 71150111 A PL71150111 A PL 71150111A PL 15011171 A PL15011171 A PL 15011171A PL 77811 B2 PL77811 B2 PL 77811B2
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
air
cold
hot
action
individual
Prior art date
Application number
PL71150111A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL71150111A priority Critical patent/PL77811B2/pl
Publication of PL77811B2 publication Critical patent/PL77811B2/pl

Links

Landscapes

  • Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)

Description

Pierwszenstwo: Zgloszenie ogloszono: 30.05.1973 Opis patentowy opublikowano: 1205.1975 77811 KI. 76c,31 MKP* D02g 3/06 CZYTELNIA Wrzedu Patentowego Twórcywynalazku: Stanislaw Dowgielewicz, Tadeusz Andrzej Piaskowski Uprawniony z patentu tymczasowego: Instytut Wlókiennictwa, Lódz (Polska) Sposób wytwarzania przedz wieloskladnikowych z folii Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania przedz wieloskladnikowych lub wieloskladnikowych wyrobów wlóknistych z folii otrzymywanych z polimerów termoplastycznych lub ich mieszanek w stanie stopionym.Przedze z folii orientowanych maja obecnie coraz szersze zastosowanie, a technika ich wytwarzania jest stale udoskonalana. Sposób wytwarzania tych przedz polega na wytloczeniu wstegi folii o okreslonej grubosci, która po ochlodzeniu rozcina sie na tasiemki, poddawane nastepnie rozciaganiu celem uzyskania okreslonego stopnia orientacji lancuchów polimeru i zwiekszonej wytrzymalosci mechanicznej. Tasiemki te sa nastepnie fibrilizowane, to jest rozszczepiane sposobem mechanicznym lub chemiczno-mechanicznym na wlókna elementa¬ rne, tworzac postac przedzy z wlókien ciaglych o strukturze siatkowej lub wielowlóknistej. Uzyskana tym sposobem przedza uzywana jest m.in. do produkcji dywanów, wyrobów galanteryjnych, powrozniczych i technicznych.Sposób wytwarzania folii wieloskladnikowych polega na doprowadzeniu z dwóch lub wiecej wytlaczarek do wspólnej glowicy dwóch lub wiecej polimerów lub ich mieszanek. Szczelinami promieniscie usytuowanymi w obrotowej glowicy uwarstwowana mieszanka polimerów wytlaczana jest w postaci tasiemek folii poddawa¬ nych po zestaleniu dalszym, opisanym wyzej operacjom.Inny stosowany obecnie sposób wytwarzania folii wieloskladnikowych polega na wylewaniu plynnych polimerów z dwóch lub wiecej punktów doprowadzajacych na ruchomy element tasme lub beben, na którym nastepuje zestalanie poszczególnych warstw wytwarzanej folii. Po ochlodzeniu folia poddawana jest rozciaganiu i fibrilizacji.Z folii otrzymanych znanymi sposobami uzyskuje sie przedze gladkie, efekt kedzierzawienia nadawany jest w odrebnych procesach za pomoca specjalnych urzadzen.Celem wynalazku jest opracowanie sposobu wytwarzania folii wieloskladnikowych, z których mozna uzyskac przedze o podwyzszonym stopniu puszystosci, upodabniajacych je do przedz teksturowanych, nadaja¬ cych sie zwlaszcza do wyrobu dywanów i artykulów galanteryjnych, o odpowiedniej miekkosci i puszystosci oraz pozadanej strukturze objetosciowej.Cel ten osiagnieto przez odpowiednia obróbke termiczna poszczególnych warstw polimerów wytlaczanych z ustników wytlaczarek polegajaca na poddawaniu na przemian dzialaniu zimnego i goracego powietrza przed ostatecznym chlodzeniem wytworzonej folii, rozciaganiem i fibralizacja.2 77 811 Na rysunku przedstawiono schematycznie proces strzymywania folii wieloskladnikowej.Sposób wedlug wynalazku polega na tym, ze kazda z warstw polimerów, wytlaczanych z ustników wytlaczarek 2, 3 i 4 na powierzchnie obrotowego bebna 1 lub innego przesuwajacego sie z dowolnie obrana predkoscia elementu -tasmy lub transportera, poddawana jest obróbce termicznej polegajacej na dzialaniu na powierzchnie kazdej warstwy polimeru, naprzemian zimnym i goracym powietrzem, doprowadzanym dyszami 5 i 6, 7 i 8 oraz 9 i 10 pod cisnieniem od 10 do 30 Atm. Temperatura doprowadzanego powietrza nie jest nizsza od 10°C, natomiast temperatura powietrza goracego nie. przekracza 200°C i jest zawsze nizsza o 40 do70°Cod punktu topnienia polimeru, poddawanego dzialaniu tej temperatury. Czestotliwosc zmiany doplywu zimnego lub goracego powietrza, a za tym dlugosc odcinka warstwy polimeru, poddawanej dzialaniu jednej temperatury jest dowolnie regulowana w szerokim zakresie i zalezy od zalozonych parametrów przedzy pod wzgledem stopnia skarbikowania — puszystosci, szybkosci przesuwu elementu 1 oraz charakterystyki uzytego surowca wyjsciowego.Czestotliwosc zmian doplywu goracego i zimnego powietrza z poszczególnych par dysz jest tak zsynchroni¬ zowana z szybkoscia przesuwu elementu 1, aby odcinki poszczególnych warstw polimerów poddawanych dzialaniu zimnego lub goracego powietrza byly przesuniete w poszczególnych warstwach sladowych folii wzgledem siebie, dajac w przekroju uklad szachownicy.Zamiast powietrza mozna równiez stosowac do obróbki termicznej gazy obojetne, jak dwutlenek wegla lub azot w przypadku folii z polimerów podatnych na procesy utleniania.W kazdej warstwie tak formowanej folii wystepuja odcinki o wysokim stopniu krystalizacji w wyniku dzialania goracego powietrza, oraz bardziej wrazliwe na wplyw podwyzszonej temperatury odcinki folii o strukturze amorficznej, w wyniku dzialania zimnego powietrza.W wyniku tych zmian strukturalnych podczas procesu rozciagania, prowadzonego ze zwiekszona szybkos¬ cia, strefy amorficzne uzyskuja znacznie wyzsze wydluzenia i podatnosc na wykurczenie, niz strefy o wysokim stopniu krystalizacji. Róznice w wielkosci skurczu poszczególnych stref folii wynosza srednio od 2 do 20%, co w procesie wykurczania i stabilizacji daje przedze lub wyroby wlókniste o wysokim stopniu puszystosci, upodobniajac je do przedz teksturowych.Odmiana sposobu wedlug wynalazku polega na tym, ze proces formowania folii wielowarstwowych odbywa sie przy stalych temperaturach, natomiast dzialanie zimnym i goracym powietrzem odbywa sie po procesie rozciagania i fibrylizacji folii, to jest po wytworzeniu przedzy. PL PL

Claims (3)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania przedz wieloskladnikowych z folii wytwarzanej przez kolejne wylewanie na obrotowy lub ruchomy element plynnych polimerów, znamienny tym, ze kazda z warstw polimerów, wytlacza¬ nych z ustników wytlaczarek na powierzchnie obrotowego bebna lub innego ruchomego elementu poddaje sie na przemian dzialaniu zimnego i goracego powietrza doprowadzanego dyszami pod cisnieniem od 10 do 30 Atm., przy czym temperatury doprowadzanego powietrza nie sa nizsze od 10°C i nie wyzsze od 200°C, a nizsze o 40 do 70°C od punktu topnienia polimeru poddawanego dzialaniu tego powietrza.
2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze gorace i zimne powietrze z poszczególnych par dysz doprowadza sie ze zmienna czestotliwoscia, zsynchronizowana z szybkoscia obrotowa bebna tak, aby odcinki poszczególnych warstw polimerów poddawanych naprzemian dzialaniu goracego lub zimnego powietrza byly przesuniete w poszczególnych warstwach Skladowych folii wzgledem siebie, dajac w przekroju uklad szachowni¬ cy.
3. Odmiana sposobu wedlug zastrz. 1 i 2, znamienna tym, ze zimnym i goracym powietrzem dziala sie na folie po procesie rozciagania i fibrylizacji wytworzonej folii wieloskladnikowej.KI. 76c,31 77 811 MKP D02g 3/06 / PL PL
PL71150111A 1971-07-02 1971-07-02 PL77811B2 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL71150111A PL77811B2 (pl) 1971-07-02 1971-07-02

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL71150111A PL77811B2 (pl) 1971-07-02 1971-07-02

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL77811B2 true PL77811B2 (pl) 1975-04-30

Family

ID=19955406

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL71150111A PL77811B2 (pl) 1971-07-02 1971-07-02

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL77811B2 (pl)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3582418A (en) Production of crimped thermoplastic fibers
US3118161A (en) Foamed polypropylene filaments
US3746607A (en) Sheet material
CA1060167A (en) Polyester stress spinning process
CA1052966A (en) Radial extrusion and stretching of foam to form fibrous networks
US3705070A (en) Nonwoven fabric and process for preparing
EP0365943B1 (en) Stretchable nonwoven fabrics and method for producing same
US3511742A (en) Foraminous plastic sheet made by successive transverse shearing of extruding polymer stream with method and apparatus for making same
US3696183A (en) Forming a pile on an article
NL8202168A (nl) Polypropeen-spinvlies met lage valcoefficient.
US4496508A (en) Method for manufacturing polypropylene spun-bonded fabrics with low draping coefficient
US3621088A (en) High production of water-quenched filaments
KR102137243B1 (ko) 폴리에틸렌 원사, 그 제조방법, 및 이를 포함하는 냉감성 원단
KR20000005041A (ko) 스펀-본디드 웹의 제조 방법
BRPI0714681B1 (pt) pano não tecido resistente ao calor
US2853741A (en) Fibrous article and method of preparing the same from polymeric films
JP2005517818A (ja) 伸縮性多成分スパンボンドウェブおよび製造方法
US3881381A (en) Apparatus for producing reticulate sheet material
US3746608A (en) Shaped article of synthetic resin having mechanically disordered orientation
PL77811B2 (pl)
US3511901A (en) Fibrillation of plastic film
US2543027A (en) Method of making crinkled fibers
US3239865A (en) Brush containing polypropylene bristles
EP1183410B1 (en) Tow and process of making
JPH0261122A (ja) ポリエステル延伸テープヤーンの製造方法