Uprawniony z patentu: J. M. Voith GmbH, Heindenheim, (Republika Federalna Niemiec) Urzadzenie podajace material do maszyny papierniczej Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie podaja¬ ce material do maszyny papierniczej, wyposazone w rozdzielacz rurowy zlozony z rury wlotowej usytuowanej poprzecznie do kierunku wzdluznego maszyny, z przylaczonej poprzecznie do tej rury wlotowej wiazki rur [rozdzielajacych, z podlaczo¬ nego dalej za wiazka rur centralnego kanalu prze¬ plywowego rozciagajacego sie na calej szerokosci maszyny, oraz z podlaczonej do tego kanalu wiaz¬ ki rurek drobnego rozdzielania skierowanych ku szczelinie wylotowej urzadzenia podajacego mate¬ rial.W znanym rozwiazaniu konstrukcyjnym, wymie¬ niony kanal centralny, zwlaszcza w plaszczyznie przekroju ulozonej w kierunku wzdluznym maszy¬ ny papierniczej, jest z poczatku wzglednie waski i dopiero dalej znacznie ;sie rozszerza, przy czym jest tak uksztaltowany, ze strumien nakierowywa- ny jest przez sam kanal, to znaczy kanal posiada krzywaik. W krzywaku tym na skutek dzialania sil bezwladnosci nastepuje odrywanie sie strugi, prowadzace do przeplywów wtórnych- w zawiesi¬ nie, w wyniku czego na wlotach podlaczonych ka¬ nalów stan przeplywu nie wykazuje odpowiedniej stabilnosci. Przez poszczególne kanaly przeplywa¬ ja nierównomierne strumienie zawiesin, na skutek czego nastepujace formowanie arkuszy nie jest równomierne.W innym znanym rozwiazaniu konstrukcyjnym 30 10 15 20 25 urzadzenie podajace material w miejsce kanalu centralnego ma komore mieszajaca, której wymia¬ ry — rozpatrywane w widoku bocznym — w sto¬ sunku do wymiarów pozostalych dróg przeplywu, a wiec na przyklad w stosunku do wymiarów rur rozdzielajacych i rurek drobnego rozdzielania — sa nadzwyczaj duze. Na skutek tego strumien wy¬ chodzacy z rur rozdzielajacych ma odpowiednio niewielka szybkosc, a w niektórych miejscach tej komory wystepuje nawet stan spoczynku zawiesin.W wyniku wymienionego nakierowywania stru¬ mienia zawiesin, odcinki drogi pomiedzy wylotami rur rozdzielajacych i wlotami rurek 'drobnego roz¬ dzielania maja dla poszczególnych rur i rurek róz¬ ne wielkosci. Okazuje sie stad, ze strumien przyj¬ muje na wlocie do rua^ek drobnego rozdzielania równiez nierówne wielkosci. Okazalo sie to wada rozwiazania, gdyz wiadomo, ze przy wejsciu do tych rurek powinny juz panowac stabilne warun¬ ki przeplywu — takie same w jednej rurce, jak i w innych.W innym znanym rozwiazaniu konstrukcyjnym urzadzenia podajacego material zmiana kierunku strumienia nastepuje w poszczególnych rurach rozdzielajacych, które sa zakrzywione i posiadaja rózne dlugosci. Na skutek tych róznych dlugosci rur, powstaja rózne straty wynikajace z tarcia, które z kolei prowadza do róznych predkosci prze¬ plywu strumienia w poszczególnych rurach roz¬ dzielajacych. Powstaja przy tym przeplywy wtór- 777783 77778 4 ne, prowadzace takze* do omówionych juz nierów- nomiernosci.Zgodnie z innym znanym rozwiazaniem stosuje sie dla uzyskania drobnego rozdzielania równole¬ gle kraty przeplywowe. Kierunek strumienia za¬ wiesiny zmieniany jest przy tym na górnej kra¬ wedzi dyszy wylotowej, asymetrycznie poza krata przeplywowa, na skutek czego powstaja przeplywy wtórne i wiry, powodujace nierównomiernosc w uksztaltowaniu arkuszy.Celem i zadaniem wynalazku jest wyeliminowa¬ nie wymienionych wad i opracowanie konstrukcji celem osiagniecia optymalnej drobnej burzliwosci przeplywu przy zachowaniu wysokiej równomier¬ nosci strumienia zawiesiny, co doprowadzi do rów¬ nomiernego rozdzialu wlókien w zawiesinie i wy¬ równanych warunków przeplywu.Istota rozwiazania wedlug wynalazku polega na tym, ze kanal centralny przebiega prostoliniowo i jest w ten sposób uksztaltowany ze jego prze¬ swit w widoku z boku na obszarze wlotów rurek drobnego rozdzielania w kierunku przeplywu ma zwezenie, tak ze przy poszczególnych wlotach ru¬ rek drobnego rozdzielania wystepuje w przyblize¬ niu taka sama predkosc przeplywu i taki sam kat nakierowania. W wyniku tego wszystkie rurki dro¬ bnego rozlania zasilane sa taka sama iloscia za¬ wiesiny, przy czym poszczególne strumienie za¬ wiesiny posiadaja taka sama szybkosc przeplywu.Rury rozdzielajace i/lub rurki drobnego rozdzie¬ lania sa przynajmniej na swych odcinkach kon¬ cowych uksztaltowane jako dyfuzory. Dyfuzory te posiadaja stosunkowo maly kat otwarcia zapobie¬ gajacy odrywaniom strugi. Na sciankach dyfuzo- rów powstaje przy tym jednak drobna burzliwosc przeplywu, która daje w efekcie bardzo korzystne zawirowania zawiesiny wlókien, powodujace po¬ wstawanie bardzo równomiernie uksztaltowanych arkuszy. W wyniku wspólnego oddzialywania dy- fuzorów i zbieznosci poszczególnych rur wzgledem siebie osiaga sie drobna burzliwosc przeplywu na calej powierzchni przekroju kanalu centralnego i/lub wylotu dolaczonego za (rurkami ^drobnego roz¬ dzielania. Powstala w kanale centralnym drobna burzliwosc przeplywu utrzymywana jest przy tym na calym obszarze az do konca wylotu.Korzystne rozwiniecie rozwiazania wedlug wy¬ nalazku polega równiez na tym, ze wloty rur roz¬ dzielajacych i/lub rurek drobnego rozdzielania sfa- zowane sa miimosnodowo w stosunku do osi rur i przesadzone sa najczesciej w kierunku przeply¬ wu zgodnie ze zwrotem pradu.Jezeli strumien zawiesiny wlókien rozdzielany jest i nakierowywany przez ostra krawedz, to na krawedzi tej osadzaja sie wlókna tworzace z cza¬ sem wiazki, majace tendencje do wpadania w sa¬ siadujace przewody rurowe, co w tych przypad¬ kach prowadzi do zatkania przewodu, a w kazdym razie wiazki wlókien przeszkadzaja w prawidlo¬ wym tworzeniu arkuszy na skutek towarzyszacych temu zjawisku nierównomiernosci przeplywu. Dzie¬ ki srfazowaniu wlotów w kierunku przeplywu pra¬ du powstaje powierzchnia, na której nie wystepuje nawarstwianie sie wlókien.Kanal centralny na swym usytuowanym zgod¬ nie z kierunkiem przeplywu koncu posiada otwór wylotowy, nastawny pod wzgledem wielkosci otwarcia, przy którym umieszcza sie korzystnie poduszke dociskowa, na skutek czego w latwy spo¬ sób mozna regulowac warunki cisnienia oraz ilosci zawiesiny przy wylocie.Mozna równiez calkowicie zrezygnowac z otwo¬ ru wylotowego, o ile centralny kanal ma przewe¬ zenie konczace sie za ostatnim rzedem rurek drobnego rozdzielania (patrzac w kierunku pradu przeplywu).Przedmiot wynalazku jest objasniony na przy¬ kladzie wykonania przedstawionym na rysunku, na którym: fig. 1 — przedstawia urzadzenie podajace material, w pionowym przekroju wzdluznym maszyny pa¬ pierniczej; fig. 2 — urzadzenie w widoku z góry z otworami wlotowymi rur rozdzielajacych w po¬ wiekszeniu; fig. 3 — jak fig. 2 lecz z otworami wylotowymi rur rozdzielajacych; fig. 4 — jak fig. 2 lecz z otworami wlotowymi rurek drobnego roz¬ dzielania; fig. 5 — jak fig. 2 lecz z otworami wy¬ lotowymi rurek drobnego rozdzielania; fig. 6 — w powiekszeniu w przekroju pionowym, rure roz¬ dzielajaca w jej obszarze wlotowym; fig. 7 — wlot rury rozdzielajacej wedlug fig. 6 w widoku z gó¬ ry, w kierunku strzalki VII; fig. 8 — urzadzenie w przekroju wzdluznym poprzez rury rozdzielaja¬ ce, z dyfuzorami rozmieszczonymi na odcinkach koncowych rur; fig. 9 — odcinki rur rozdzielaja¬ cych w przekroju z uwidocznieniem drobnej burz- liwosci przeplywu w powiekszeniu.Urzadzenie podajace material posiada rozdzielacz rurowy skladajacy sie z rury wlotowej 1 oraz z wiazki przylaczonych do niej rur rozdzielajacych 2 usytuowanych niemal pionowo. Rura'wlotowa 1 na jednym swym koncu posiada wlot, a na dru¬ gim koncu wylot (niapokaizane na rysunku). Rury rozdzielajace 2 sa w stosunku do siebie wzajemnie zbiezne pod stosunkowo malym katem i maja swe wyloty w centralnym kanale przeplywowym 3 roz¬ ciagajacym sie na calej szerokosci maszyny, do którego przylaczone sa na drugim koncu w kie¬ runku przeplywu wiazki rurek drobnego rozdziela¬ nia 4. Kat zbieznosci rur rozdzielajacych ma swa dalsza czesc utworzona przez odpowiednie scianki ograniczajace kanal centralny 3.Kanal centralny w swym koncowym obszarze ma przewezenie pozwalajace przy kazdym wlocie 5 rurek drobnego rozdzielania na uzyskanie w przy¬ blizeniu takiej samej szybkosci przeplywu i tego samego kata kierunkowego. Kanal centralny po¬ siada dalej rozciagajaca sie na calej szerokosci maszyny szczeline wylotowa 6, przez która prze¬ plywa nadwyzka zawiesiny tworzac jeziorko prze¬ lewowe 7, skad przelewa sie do rynny 8. Rurki drobnego rozdzielania na koncach zwróconych w kierunku przeplywu maja swe ujscia w szczelinie rozciagajacej sie na calej szerokosci maszyny i skladajacej sie z dolnej krawedzi 11 oraz z ob¬ ciazonej poduszka przeciwcisnieniowa górnej kra¬ wedzi 12, przy, czym kat zbieznosci pomiedzy dol¬ na i górna krawedzia odpowiada, w przyblizeniu zewnetrznemu katowi otworzoneimu przez rurki drobnego rozdzielania. 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 6077778 6 Strumien zawiesiny utworzony w urzadzeniu po¬ dajacym material po wyjsciu ze szczeliny wyply¬ wowej 10 trafia na sito maszyny papierniczej 15, prowadzone wokól walca 16.Zgodnie z fig. 2 i 3 rury rozdzielajace 2 maja na poczatku przekrój okragly i rozmieszczone sa w okreslonych odstepach od siebie dzieki czemu pomiedzy poszczególnymi rurami pozostaja stosun¬ kowo szerokie przesmyki, do których wlókna ma¬ terialu nie moga sie przyczepic, natomiast przy wylocie rury te maja przekrój piecio- lub szescio¬ katny i dosuniete sa do siebie az od wzajemnego styku. Jak to widac z fig. 4 i 5, rurki drobnego rozdzielania 4 uksztaltowane sa bardzo podobnie do rur rozdzielajacych 2 i maja równiez podobny sposób ich rozmieszczenia, róznice stanowi mniej¬ sza srednica rurek 4 w stosunku do rur 2.Jak przedstawiono na fig. 6, rury rozdzielajace 2 sa asymetrycznie sfazowane w wyniku czego wy¬ stepuja tutaj okragle . poglebienia przesadzone ku przodowi w kierunku przeplywu, przy czym ko¬ rzystnie stosuje sie zarówno wieksza srednice po¬ glebien w stosunku do srednicy rur, jak i mniej¬ sza srednice.Kanal centralny 3 posiada na swym koncu, zgod¬ nie z kierunkiem przeplywu, który wydostaje sie nadmiar zawiesin. Jest to ko¬ rzystne z tego powodu, ze do wszystkich rurek drobnego rozdzielania, zawiesina doprowadzana jest z ta sama szybkoscia i pod tym samym skatem.Urzadzenie wedlug wynalazku korzystnie posiada mozliwosc zastosowania regulacji przedostawania sie okreslonych ilosci zawiesiny przez szczeline wylotowa 6, przy czym regulacja polega na za¬ stosowaniu urzadzenia zamykajacego, usytuowane¬ go bezposrednio na szczelinie wyLotowej 6, lub tez na regulacji wysokosci pietrzenia w podlaczonym dalej jeziorku przelewowym 7. Nalezy w kazdym razie tak ustalic regulacje ilosci zawiesin wypusz¬ czanych przez szczeline wylotowa 6, aby szybkosc przeplywu przy kazdym poszczególnym wlocie 5 rurek drobnego rozdzielania miala wartosc stala.Zgodnie z fig. 8, rury rozdzielajace 2 posiadaja na swych koncowych odcinkach dyfuzory 2' o ka¬ cie otwarcia wynoszacym okolo 8°, dzieki czemu przy sciankach rur powstaje drobna burzliwosc przeplywu zawiesin (fig. 9). Zbieznosc poszczegól¬ nych rur powoduje przy tym, ze ta drobna burz- 5 liwosc przeplywu w poszczególnych rurach, na krótkim odcinku przebiegu tworzy drobna burzli¬ wosc przeplywu na calym jego przekroju. 10 PL PL PL PL PL PLThe right holder of the patent: JM Voith GmbH, Heindenheim, (Federal Republic of Germany) Device for feeding material to a paper machine The subject of the invention is a device for feeding material to a paper machine, equipped with a pipe distributor consisting of an inlet pipe situated transversely to the longitudinal direction of the machine, with an attached transversely to this inlet pipe of a bundle of separation pipes, from a central flow channel downstream of the pipe bundle extending the entire width of the machine, and from a bundle of fine separation tubes connected thereto directed towards the outlet slot of the mat feeding device In a known design solution, the said central channel, especially in the plane of the longitudinal cross-section of the paper machine, is initially relatively narrow and only then significantly expands, and is shaped in such a way that the stream is directed is through the channel itself, i.e. the channel after the curve sits down. In this curve, due to the action of inertia forces, the stream breaks off, leading to secondary flows - in the suspension, as a result of which the flow state at the inlets of the connected channels does not show adequate stability. Uneven streams of suspensions flow through the individual channels, as a result of which the following sheet formation is not uniform. In another known construction solution, the device feeding the material instead of the central channel has a mixing chamber, the dimensions of which are seen in the side view. - in relation to the dimensions of the other flow paths, i.e., for example, in relation to the dimensions of the separation tubes and fine separation tubes - they are extremely large. As a result, the flow exiting the dividing pipes has a correspondingly low velocity, and in some places of this chamber even the suspended state of the suspensions occurs. As a result of the above-mentioned directing of the stream of suspensions, the paths between the outlets of the dividing pipes and the inlets of the fine separation pipes are different sizes for individual pipes and tubes. It turns out that the stream at the inlet of the fine separation pipes is also of unequal size. This turned out to be a disadvantage of the solution, because it is known that at the entrance to these tubes, stable flow conditions should already prevail - the same in one tube as in the other. which are curved and of different lengths. As a result of these different pipe lengths, different friction losses arise, which in turn lead to different flow rates in the individual dividing pipes. This results in secondary flows which also lead to the already discussed inequalities. According to another known solution, flow bars are used to obtain a fine distribution in parallel. The direction of the slurry stream is changed at the upper edge of the outlet nozzle asymmetrically beyond the flow grate, as a result of which secondary flows and vortices arise, causing uneven sheet formation. The aim and purpose of the invention is to eliminate the above-mentioned disadvantages and to develop the design. in order to achieve an optimal fine turbulence of the flow while maintaining a high uniformity of the stream of the suspension, which will lead to an even distribution of fibers in the suspension and equalized flow conditions. The essence of the solution according to the invention consists in the fact that the central channel runs in a straight line and is thus shaped with its cage in the side view in the region of the inlets of the fine separation tubes in the flow direction has a taper such that at the individual inlets of the fine separation tubes approximately the same flow velocity and the same angle of direction occur. As a result, all the fine spill tubes are fed with the same amount of slurry, with the individual slurry streams having the same flow rate. The separating tubes and / or the fine splitting tubes are shaped at least in their end sections. as diffusers. These diffusers have a relatively small opening angle to prevent spray detachment. However, a slight turbulence in the flow is produced on the walls of the diffusers, which results in a very favorable swirling of the fiber suspension, resulting in the formation of very uniformly shaped sheets. As a result of the joint interaction of the diffusers and the convergence of the individual pipes with respect to each other, a slight turbulence of the flow is achieved over the entire surface of the cross-section of the central channel and / or the outlet connected downstream (fine separation tubes. The fine turbulence of the flow that arises in the central channel is kept at the same time). the entire area up to the end of the outlet. An advantageous development according to the invention is also that the inlets of the separating and / or fine separation tubes are miosymodally chamfered in relation to the axis of the tubes and are usually exaggerated in the direction of flow. If the stream of fiber slurry is separated and directed by a sharp edge, fibers will deposit on the edge over time, forming bundles over time, which tend to fall into adjacent pipelines, which in these cases leads to clogging of the duct, and in any case the bundles of fibers interfere with the proper formation of sheets due to the goods exempt from this uneven flow phenomenon. Due to the chamfer of the inlets in the direction of the current flow, a surface is created on which no fiber accumulation occurs. The central channel at its end, situated in line with the flow direction, has an outlet opening, adjustable according to the size of the opening, at which the pillow is preferably placed. pressure conditions and the amount of slurry at the outlet can be easily adjusted. The outlet opening can also be completely dispensed with, as long as the central channel has a groove ending after the last row of fine separation tubes (looking towards the The subject of the invention is explained on the basis of the embodiment shown in the drawing, in which: Fig. 1 - shows the material feeding device in a vertical longitudinal section of a paper machine; FIG. 2 is a top view of the plant with the inlets of the distribution pipes mostly; Fig. 3 is like Fig. 2, but with outlet openings of dividing pipes; FIG. 4 shows the same as FIG. 2, but with the inlet openings of the fine separation tubes; FIG. 5 shows the same as FIG. 2, but with the outlet openings of the fine separation tubes; FIG. 6 is an enlarged vertical section of the dividing pipe in its inlet region; Fig. 7 is an inlet of the separating pipe according to Fig. 6 in a top view in the direction of arrow VII; 8 shows the device in longitudinal section through separating pipes, with diffusers arranged at the end sections of the pipes; Fig. 9 shows sections of separating pipes in cross section showing the slight turbulence of the flow in the enlarged. The material feeding device has a pipe distributor consisting of an inlet pipe 1 and a bundle of separating pipes 2 arranged almost vertically. The inlet pipe 1 has an inlet at one end and an outlet at the other end (shown in the drawing). The separating tubes 2 are mutually convergent at a relatively small angle and have their outlets in a central flow channel 3 extending over the entire width of the machine, to which they are connected at the other end in the flow direction of a bundle of fine separation tubes 4. The convergence angle of the dividing pipes has a further part formed by the respective walls delimiting the central channel 3. The central channel in its end area has a constriction which allows for each entry of the 5 fine separation tubes to obtain approximately the same flow rate and the same directional angle . The central channel has an outlet slot 6 extending over the entire width of the machine, through which surplus slurry flows to form an overflow pool 7, from which it overflows into the channel 8. Fine separation tubes at the ends facing the flow direction have their openings at a slit extending over the entire width of the machine and consisting of a lower edge 11 and a weighted pressure pad of the upper edge 12, the convergence angle between the lower and upper edge approximately corresponding to the outer angle opened by the fine separation tubes . 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 6077778 6 The slurry stream formed in the material feeding device, after exiting the outlet slot 10, is sent to the paper machine screen 15 guided around the roller 16. According to Figs. 2 and 3, dividing pipes On May 2, at the beginning, they are circular and are arranged at specific distances from each other, thanks to which there are relatively wide slots between the individual pipes, to which the fibers of the material cannot stick, while at the outlet these pipes have a five- or six-angle cross-section and are brought to each other until they touch each other. As can be seen from Figs. 4 and 5, the fine separation tubes 4 are shaped very similarly to the distribution tubes 2 and also have a similar arrangement, the difference being the smaller diameter of the tubes 4 compared to the tubes 2. As shown in Fig. 6 the separating pipes 2 are asymmetrically chamfered so that they are round here. the deepening of the depths forward in the flow direction, preferably both a larger diameter of the soil in relation to the diameter of the pipes and a smaller diameter are used. The central channel 3 has at its end, according to the flow direction, which excess suspended solids come out. This is advantageous in that the slurry is supplied to all the fine separation tubes at the same rate and at the same angle. The apparatus of the invention preferably has the option of regulating the passage of certain amounts of slurry through the outlet port 6, the regulation being it consists in the use of a closing device situated directly on the outlet slot 6, or in the adjustment of the water pressure in the downstream overflow pool 7. In any case, it is necessary to adjust the quantity of suspensions discharged through the outlet slot 6 so that the flow rate At each individual inlet 5 of the fine separation tubes, it had a constant value. According to FIG. 8, the separating tubes 2 have diffusers 2 'at their end sections with an opening angle of about 8 °, whereby a slight turbulence of the suspension flow is created at the tube walls ( Fig. 9). The convergence of the individual pipes results in that this slight turbulence in the flow in the individual pipes creates a fine turbulence in the flow over the entire cross-section over a short run. 10 PL PL PL PL PL PL PL