PL77735B2 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL77735B2
PL77735B2 PL14959971A PL14959971A PL77735B2 PL 77735 B2 PL77735 B2 PL 77735B2 PL 14959971 A PL14959971 A PL 14959971A PL 14959971 A PL14959971 A PL 14959971A PL 77735 B2 PL77735 B2 PL 77735B2
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
gland
stuffing box
spindle
sealing
elements
Prior art date
Application number
PL14959971A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL14959971A priority Critical patent/PL77735B2/pl
Publication of PL77735B2 publication Critical patent/PL77735B2/pl

Links

Landscapes

  • Details Of Valves (AREA)

Description

Pierwszenstwo: Zgloszenie ogloszono: 30.05.1973 Opis patentowy opublikowano: 28.04.1975 77735 KI. 47g\ 41/04 47g\ 27/08 MKP F16k 41/04 F16k 27/08 Twórcywynalazku: Stanislaw Juraszek, Jan Kniezyk, Jan Kolber Uprawniony z patentu tymczasowego: Bielska Fabryka Armatur „BEFA" Przedsiebiorstwo Panstwowe, Bielsko-Biala (Polska) Dlawnica, zwlaszcza do armatury rurociagowej i podobnych urzadzen Wynalazek dotyczy dlawnicy, zwlaszcza do armatury rurociagowej i podobnych urzadzen—np. do róznych odmian zaworów zasuwowych, wzniosowych (w tym miedzy innymi np. grzybkowych)i kurkowych, do hydrantów i do innych tego rodzaju urzadzen - przy czym dlawnica ta sluzy do uszczelnienia obracajacego lub/oraz przesuwajacego sie wrzeciona napedowego danego urzadzenia. Ponadto omawiana dlawnica moze znalezc zastosowanie takze w innych urzadzeniach, to znaczy poza wspomniana wyzej armatura rurociagowa, przykladowo w pompach, sprezarkach, dmuchawach, silownikach hydraulicznych badz pneumatycznych itp. urzadzeniach.Jako szczególnie korzystny przypadek zastosowania omawianej dlawnicy wskazuje sie zawory zasuwowe (zasuwy), w których gwint roboczy wrzeciona napedowego znajduje sie w kazdym polozeniu zaworu (od pelnego otwarcia do calkowitego zamkniecia przeplywu wlacznie) na zewnatrz kadluba zaworowego, a zatem nigdy nie styka sie z przeplywajacym przez zawór medium — i które w zwiazku z tym wyposazone sa w tak zwana nasade kozlowa. Nasada taka ma zwykle postac dwóch pionowych lub zblizonych do pionu, prostolinio¬ wych badz kablakowatych zeber, które laczac sie z soba przechodza ugory w element o ksztalcie tulei, prowadzacej za posrednictwem gwintu wrzeciono napedowe zaworu, zas u dolu - w podobna tuleje z ewentual¬ nym kolnierzem badz kolnierzami, która stanowi omawiana dlawnice. Caly ten detal czyli nasada kozlowa, to jest wspomniane wyzej zebra i tuleje, wykonany jest przy tym przewaznie jako jedna, wspólna calosc przykladowo jako monolityczny odlew zeliwny albo staliwny, badz tez - zwlaszcza w przypadku mniejszych wymiarów — jako odkuwka foremnikowa, np. stalowa.Wewnetrzne uksztaltowanie znanych, podobnych dlawnic, w szczególnosci wykonanych w monolicie ze wzmiankowana wyzej nasada kozlowa, bylo takie, ze kolowo-walcowy przeswit dlawnicy byl w górnej czesci wiekszy a w dolnej czesci mniejszy. Górna czesc tego otworu, o srednicy znacznie wiekszej od srednicy przechodzacego przez dlawnice i uszczelnianego w niej wrzeciona, stanowila przy tym wlasciwa komore dlawnicowa, w której umieszcza sie szczeliwo lub inhe elementy uszczelniajace wrzeciono, natomiast srednica dolnej czesci otworu odpowiadala - z zachowaniem jedynie minimalnego luzu - srednicy tegoz wrzeciona.Znajdujaca sie w zwiazku z tym w otworze dlawnicy, na przejsciu wiekszej srednicy tego otworu w mniejsza,2 77 735 czolowa powierzchnia pierscieniowa, stanowila dolne ograniczenie komory dlawnicowej, na którym opieraly sie elementy uszczelniajace, np. szczeliwo.Opisane wyzej uksztaltowanie wewnetrzne dlawnicy wykazywalo bardzo istotna niedogodnosc technolo- giczno-wykonawcza, która w skrajnych przypadkach uniemozliwiala wykonanie (obróbke) wewnetrznych powierzchni dlawnicy z wymagana i konieczna dokladnoscia ksztaltowa, wymiarowa oraz gladkosciowa, a w kazdym razie bardzo powaznie utrudniala i komplikowala te.obróbke — co z kolei nie zapewnialo uzyskania wlasciwych efektów technicznych, to znaczy wystarczajaco pewnego uszczelnienia wrzeciona oraz dostatecznej trwalosci tego uszczelnienia. Dotyczylo to zwlaszcza dlawnic o wiekszych wymiarach oraz o pewnych, niekorzystnych dla przeprowadzania procesów obróbki proporcjach wymiarowych, jak równiez dlawnic wykona¬ nych jako monolityczna calosc (np. odlew) ze wspomniana juz poprzednio nasada kozlowa — przykladowo dlawnic do duzych zasuw z taka nasada. Odnosilo sie to poza tym w szczególnosci do róznych doskonalszych (nowoczesnych) odmian dlawnic o nieco wyzszym stopniu skomplikowania konstrukcyjnego, które wymagaja w zwiazku z tym odpowiednio starannego wykonania — np. do coraz czesciej ostatnio w armaturze rurociagowej stosowanych samodoszczelniajacych sie dlawnic z elementami uszczelniajacymi w postaci ukladów pierscieni elastycznych okraglych w przekroju poprzecznym oraz umieszczonych miedzy tymi pierscieniami wkladek rozpierajaco — osiujacych. . .Nalezy dodatkowo wyjasnic, ze w przypadkach, gdy dlawnica wykonana jest w monolicie z nasada kozlowa, obróbka (np. toczenie wzglednie wytaczanie) wewnetrznych powierzchni dlawnicy jest mozliwa tylko przez wprowadzenie odpowiedniego narzedzia (np. normalnego noza tokarskiego wzglednie wytaczadla) od strony dna dlawnicy, gdyz wprowadzenie narzedzia od strony przeciwnej uniemozliwiaja zebra nasady kozlowej.Przy dotychczasowym, opisanym wyzej uksztaltowaniu wewnetrznym dlawnicy (przeswit dwustopniowy), narzedzie przeznaczone do obróbki czesci otworu o wiekszej srednicy, musialo byc zatem wprowadzane przez otwór o srednicy znacznie mniejszej. W zwiazku z tym odpowiednie przekroje narzedzia musialy byc stosunko¬ wo nieduze, przy czym jednoczesnie wysieg narzedzia, zarówno wzdluzny jak i poprzeczny, musial byc niejednokrotnie dosc znaczny.W wyniku tego wystepowaly drgania narzedzia, czego efektem byla niska jakosc przeprowadzanej obróbki. Zjawisko to objawialo sie w szczególnie znacznym stopniu wtedy, gdy odpowiednie porcje wymiarowe dlawnicy, podyktowane skadinad zasadniczymi wymaganiami i wzgledami konstrukcyjnymi, byly odpowiednio niekorzystne. Nalezy przy tym dodac, ze w bardzo licznych odmianach armatury rurociagowej (np. w zasuwach), spotyka sie dlawnice o róznych proporcjach wymiarowych, w tym takze o proporcjach z omawianego punktu widzenia bardzo niekorzystnych. Dotyczy to zwlaszcza miedzy innymi wspomnianych juz uprzednio, nowoczes¬ nych rozwiazan konstrukcyjnych, np. dlawnic samodoszczelniajacych sie, w zwiazku z czym wprowadzanie tych nowych konstrukcji bylo w wielu przypadkach calkowicie uniemozliwione.Celem wynalazku bylo zatem wyrugowanie scharakteryzowanej wyzej szczególowo niedogodnosci.Cel ten osiagnieto w zupelnosci w dlawnicy, której otwór stanowiacy komore dlawnicowa mieszczaca szczeliwo lub inne elementy uszczelniajace wrzeciono, jest na calej dlugosci dlawnicy otworem walcowym ojednakowej srednicy. Nie wlicza sie tutaj rzecz oczywista ewentualnych, ogólnie stosowanych (np. technolo¬ gicznych) zaokraglen, zfazowan czy innych podobnych przytepien ostrych krawedzi tego otworu. Jedno ze wzdluznych ograniczen przestrzeni komory dlawnicowej, na którym opiera sie szczeliwo lub podobne elementy, stanowi przy tym pokrywa, kadlub badz inny detal zasuwy, zaworu czy tez innego urzadzenia. Drugie ograniczenie wzdluzne stanowi rzecz jasna jak dotychczas dlawik albo podobny element dociskajacy szczeliwo wzglednie elementy równowazne.W dlawnicy wedlug wynalazku umozliwiono przeprowadzanie odpowiednio dokladnej (ksztalt, wymiar, gladkosc) obróbki wnetrza dlawnicy we wszystkich mozliwych przypadkach, a w szczególnosci niezaleznie od proporcji wymiarowych dlawnicy, jak równiez i przede wszystkim wtedy, gdy dlawnica tworzy monolit z nasada kozlowa. Umozliwiono ponadto stosowanie praktycznie wszelkich mozliwych sposobów przeprowadzania tej obróbki, w tym równiez np. szlifowania lub innej obróbki gladkosciowej. Toz kolei w stosunku do dotychczaso¬ wych dlawnic, wywoluje dodatni skutek w zakresie niezawodnosci dzialania oraz trwalosci. Ponadto w wyniku wynalazku umozliwione zostalo stosowanie w kazdych warunkach, w tym przede wszystkim w armaturach z nasadami kozlowymi, dowolnych systemów i ukladów uszczelniajacych wrzeciona, w tym np. róznych odmian dlawnic samodoszczelniajacych sie, które charakteryzuja sie stosunkowo bardzo dluga zywotnoscia i nie wymagaja w czasie eksploatacji klopotliwych i czestych kontroli oraz dozoru.Przedmiot wynalazku przedstawiono w przykl^iic wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia górna czesc pokrywy zaworu zasuwowego z nasada kozlowa, z osadzona w tej pokrywie dlawnica wykonana jako jedna calosc ze wspomniana nasada, w przekroju pionowo-wzdluznym, natomiast fig. 2 - nasade kozlowa wraz z wykonana z nia w monolicie dlawnica, czesciowo w przekroju pionowo-wzdluznym, a czesciowo (zebra) w widoku.77 735 3 Dlawnica 1 jest wykonana w jednej calosci (np. odlew zeliwny lub staliwny) z nasada kozlowa zaworu zasuwowego, to jest z zebrami 2 i górna tuleja 3. Calosc, w zaleznosci od rozmiarów i przeznaczenia, moze byc równiez wykonana jako odkuwka (np. foremnikowa) lub jako ustrój spawany. Nasada osadzona jest, za posrednictwem dolnej, walcowej szyjki dlawnicy 1, w górnej czesci pokrywy 4 zaworu, przy czym obydwa te elementy polaczone sa srubami 5 oraz uszczelnione plaska, pierscieniowa uszczelka 6. W komorze dlawnicowej znajduje sie szczeliwo 7 w postaci np. grafitowanego sznura azbestowego, które uszczelnia obracajace lub/oraz przesuwajace sie w góre iw dól wrzeciono napedowe 8 zaworu. W miejsce lub oprócz szczeliwa 7 moga byc oczywiscie zastosowane inne "elementyuszczelniajace, przykladowo rózne ukTady elastycznych (np. gumowycfij pierscieni uszczelniajacych, okraglych w przekroju poprzecznym, tworzacych dlawnice zwane samodoszczelniaja- cymi sie. Komora dlawnicowa jest ograniczona od góry dlawikiem 9 albo podobnym elementem, który dociska szczeliwo 7 badz elementy równowazne. Dlawik 9 mocuja do dlawnicy 1, a tym samym do nasady kozlowej, sruby 10, za posrednictwem których mozna regulowac docisk dlawika 9. Dolne ograniczenie komory dlawnicowej, na którym opiera sie szczeliwo 7, stanowi pierscieniowe, plaskie dno walcowego wglebienia wykonanego w górnej czesci pokrywy 4 zaworu, w którym to wglebieniu osadzona jest dlawnica 1 swa dolna, rurowo-walcowa szyjka.W górnej tulei 3 nasady kozlowej prowadzone jest, za posrednictwem swego gwintu roboczego, wrzeciono napedowe 8 zaworu, przy czym gwint — w zaleznosci od szczególowego rozwiazania konstrukcyjnego moze byc wykonany bezposrednio w tulei 3, albo teez w dodatkowej tulei wykonanej korzystnie z tworzywa odpornego na korozje, np. z mosiadzu lub brazu, osadzonej obrotowo lub nieruchomo w tulei 3. PL PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Dlawnica, zwlaszcza do armatury rurociagowej i podobnych urzadzen, przykladowo dlawnica do zasuw i zaworów z nasada kozlowa wykonana jako monolityczna calosc (np. odlew) z ta nasada i osadzona na lub/oraz w pokrywie, kadlubie albo innym detalu danego urzadzenia, zawierajaca komore dlawnicowa w ksztalcie przestrzeni obrotowej, przez która wspólsrodkowo przechodzi uszczelniane obracajace lub/oraz przesuwajace sie wrzeciono i która jest na obydwóch swych koncach ograniczona, przy czym w tej komorze jest umieszczone szczeliwo albo inne elementy obejmujace i uszczelniajace wrzeciono, które to elementy sa dociskane dlawikiem lub równowaznym detalem podobnym w swym ksztalcie do tulei, obejmujacym wrzeciono i ograniczajacym zjednego konca komore dlawnicowa, znamienna tym, ze otwór w dlawnicy (1), stanowiacy komore dlawnico¬ wa, w której jest umieszczone szczeliwo (7) lub inny element badz elementy uszczelniajace wrzeciono (8), jest wykonany na calej dlugosci dlawnicy (1) w postaci otworu kolowo-walcowego o jednakowej srednicy, przy czym jedno ze wzdluznych ograniczen komory dlawnicowej stanowi pokrywa (4), kadlub lub inny element zasuwy, zaworu wzglednie innego urzadzenia.KL. 47g, 41/04;47g!,27/08 77 735 MKP F16k 41/04; F16k 27/08 Plac. Poligraf. UP/PRL. zam. 2158/75 naklad 120+18 * Cena lOzl PL PL
PL14959971A 1971-03-21 1971-03-21 PL77735B2 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL14959971A PL77735B2 (pl) 1971-03-21 1971-03-21

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL14959971A PL77735B2 (pl) 1971-03-21 1971-03-21

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL77735B2 true PL77735B2 (pl) 1975-04-30

Family

ID=19955123

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL14959971A PL77735B2 (pl) 1971-03-21 1971-03-21

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL77735B2 (pl)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3768774A (en) Gate valve with pressure actuated plug seat
US3474818A (en) Combined plug and check valve
KR101175694B1 (ko) 제수밸브
US4010930A (en) Two-way rotary plug valve
CN204099618U (zh) 蝶阀
US3951380A (en) Demountable valve
US2660191A (en) Gate valve
CA2083261A1 (en) Arrangement in closing valves
US5284320A (en) Surface valve with pressure energized seal and gear actuation
US6772783B2 (en) Rotary to linear valve and method of use
US3107685A (en) Mud valve with removable head and seat unit interlocking the bonnet
US3463446A (en) Low stress stem connection
US3203664A (en) Pivoted gate valve
CN209587179U (zh) 一种橡胶密封形式的泥浆刀闸阀
PL77735B2 (pl)
JP2015503068A (ja) クイックメンテナンス海底チェックバルブ
US4320777A (en) Actuator mechanism for lift-turn valves
US3286735A (en) Unloading valve
US3187776A (en) Flow control pipeline fitting
CN112145743B (zh) 一种多路管道控制柱阀
US2591038A (en) Gate valve
US3337182A (en) Top entry plug valve
CN204900910U (zh) 一种新型旋塞阀
KR100579418B1 (ko) 벨로우즈를 구비하는 볼 밸브
CN202561109U (zh) 一种v型球阀