Pierwszenstwo: Zgloszenie ogloszono: 31.05.1973 Opis patentowy opublikowano: 21.04.1975 77549 U. 5c, 11/05 MKP E21d 11/05 CZYTELNIA Urzedu Pclentow* Polsk1e| AzeM!'^ ' 11 l Twórcywynalazku: Miroslaw Chudek, Kazimierz Podgórski, Wlodzimierz Olaszowski, Andrzej Pach Uprawniony z patentu tymczasowego: Politechnika Slaska im. W. Pstrowskiego, Gliwice (Polska) Sposób zabezpieczenia wyrobisk korytarzowych przed wzmozonym zaciskaniem Przedmiotem wynalazku jest sposób zabezpieczenia wyrobisk korytarzowych przed wzmozonym zaciska¬ niem, który szczególnie nadaje sie do zabezpieczenia wyrobisk korytarzowych poddanych wplywom cisnien eksploatacyjnych, wplywom resztek nie wybranych partii zloza oraz wynikajacych z duzej glebokosci lokalizacji wykonanego wyrobiska.Dotychczas wyrobiska korytarzowe zabezpieczano przed nadmiernym zaciskaniem przez stosowanie wytrzymalych obudów lub wykonywanie pasów podsadzkowych poza pbudowa.Wykonywane wytrzymale obudowy jak i pasy podsadzkowe nie zabezpieczaly w sposób wystarczajacy wyrobiska przed zaciskaniemjak równiez wykonawstwo ichjest trudne w realizacji i kosztowne.Celem wynalazku jest sposób zabezpieczenia wyrobisk przed nadmiernym zaciskaniem, który jest latwy i bezpieczny w wykonaniu i stosowany byc moze w kazdym przypadku w zaleznosci od stwierdzonych wzmozo¬ nych cisnien górotworu.Cel ten zostal osiagniety przez wykonanie szczelin w ociosie wyrobisk wrebnikiem w przestrzeni miedzy ustawionymi odrzwiami obudowy, w które to szczeliny wprowadza sie material scisliwy. Dla dodatkowego zabezpieczenia ociosów przed wykonaniem szczeliny kotwi sie ociosy wyrobiska.W praktyce górniczej spotyka sie dosc czesto, ze wykonane wyrobiska korytarzowe ulegaja duzemu zaciskaniu pod wplywem wystepujacego stanu naprezen wynikajacego z duzej glebokosci lokalizacji wyrobiska, cisnien eksploatacyjnych, cisnien pochodzacych od filarów oporowych, filarów ochronnych lub resztek niewybranych partii zloza. W celu odprezenia ociosów, zmniejszenia wyciskania spagu nalezy wykonac w ociosach szczeliny w które wprowadza sie material scisliwy.Szczeline taka mozna wykonac przez wprowadzenie wrebnika do ociosów miedzy odrzwiami obudowy wykonujac wrebnikiem ruch wahadlowy. Przez kolejne wprowadzenie wrebnika miedzy poszczególne odrzwia uzyskuje sie ciagla szczeline w ociosach wyrobiska.Material scisliwy wskazanym jest umieszczac w szczelinie w czasie jej wykonywania w wyniku czego zabezpiecza sie wrebnik przed zaciskaniem oraz przed spekaniem ociosów na skutek ewentualnego zacisniecia niewypelnionej szczeliny.2 77649 Sposób wedlug wynalazku przykladowo przedstawiony jest na rysunku na którym fig. 1 obrazuje przekrój poprzeczny przez wyrobisko korytarzowe z wykonana szczelina przy stropie wyrobiska oraz kotwieniem ociosów, fig. 2 — obrazuje przekrój poprzeczny przez wyrobisko korytarzowe z wykonana szczelina w srodku ociosu wyrobiska, fig. 3 — obrazuje przekrój poprzeczny przez wyrobisko korytarzowe z wykonana szczelina przy spagu wyrobiska. W wyrobisku korytarzowym 1, w którym znajduje sie obudowa 2 w ociosach 3 wykonana jest szczelina 4 w która wprowadza sie material scisliwy 5. W przypadku duzych cisnien górotworu wykonuje sie dodatkowe kotwienie ociosów 6. PLPriority: Application announced: May 31, 1973 Patent description was published: April 21, 1975 77549 U. 5c, 11/05 MKP E21d 11/05 READING ROOM OF Pclentow * Polskae | AzeM! '^' 11 l Authors of the invention: Miroslaw Chudek, Kazimierz Podgórski, Wlodzimierz Olaszowski, Andrzej Pach Authorized by a temporary patent: Politechnika Śląska im. W. Pstrowskiego, Gliwice (Poland) Method of securing corridor workings against increased clamping The subject of the invention is a method of securing corridor workings against increased clamping, which is particularly suitable for securing corridor workings subjected to the impact of operational pressures, the influence of remnants of not selected parts of the deposit and resulting from Until now, corridors have been secured against excessive clamping by using durable casings or by making proppant belts outside the substructure. The durable casings and filling belts did not sufficiently protect the excavations against clamping, as well as their execution is difficult and costly. is a method of securing workings against excessive clamping, which is easy and safe to manufacture and can be used in any case, depending on the ascertained increased pressure This goal was achieved by making gaps in the wall of the excavations with a spar in the space between the set support frames, into which the tight material is introduced. For additional protection of the side walls before making the gap, the walls of the excavation are reinforced. In mining practice, it is quite common that the corridor excavations are tightened under the influence of the existing state of stress resulting from the great depth of the excavation location, operational pressures, pressures from protective supporting pillars or remnants of unselected deposit batches. In order to relax the sides and reduce the squeezing of the spag, slots should be made in the sides into which the compressive material is introduced. Such a fissure can be made by introducing the spar into the sides between the frames of the casing by making a swinging motion with the spar. By successive insertion of the spar between the individual frames, a continuous gap in the sides of the excavation is obtained. The tight material is recommended to be placed in the gap during its execution, as a result of which the spar is protected against clamping and against cracking of the sides as a result of possible clamping of the unfilled gap. 2 77649 The method according to the invention for example, it is shown in the drawing in which Fig. 1 shows the cross-section through the corridor with a slot made at the excavation roof and the anchoring of the sides, Fig. 2 - shows a cross-section through the corridor excavation with a slot made in the middle of the side of the excavation, Fig. 3 - shows the cross-section transverse through the corridor excavation with a crevice made at the excavation spag. In the corridor 1, where the casing 2 is located, in the sides 3 there is a slot 4 in which the compressive material is introduced 5. In the case of high pressures of the rock mass, additional anchoring of the sides is made 6. EN