Pierwszenstwo: Zgloszenie ogloszono: 30.05.1973 Opis patentowy opublikowano: 25.07.1975 77415 K1.80a,49 MKP B28b 17/00 Twórcywynalazku: Wieslaw Roksela, Aleksander Jarek Uprawniony z patentu tymczasowego: Lódzkie Zaklady Mechanizacji Budownictwa „ZREMB", Lódz (Polska) Wibrator listwowy Wprowadzenie. Przedmiotem wynalazku jest wibrator listwowy sluzacy do zageszczania masy betonowej w procesie formowania budowlanych elementów prefabrykowanych, charakteryzujacych sie duzym gabarytem.Technologia produkcji elementów prefabrykowanych jako jedna z najwazniejszych operacji przewiduje zageszczanie betonu w formach. Poprawne zageszczanie formowanej masy ma decydujacy wplyw na wypelnienie formy oraz na wytrzymalosc samego elementu budowlanego.Operacje zageszczania dokonuje sie najczesciej poprzez wibrowanie, które uzyskac mozna na drodze posredniej z wibratora przyczepnego, lub na drodze bezposredniej przez wibratory pograzalne lub specjalne do tego celu przystosowane listwy drgajace.Stan techniki Znane dotychczas wibratory listwowe wykonane sa w postaci podluznej listwy o przekroju zblizonym do litery „X", której podstawa jest wypelniona, tworzac zamkniety trójkat; a podstawa zas tego trójkata na calej swej dlugosci przenosi drgania od wibratora do zageszczanej masy betonowej. Inny rodzaj znanego wibratora listwowegp ma listwe o przekroju ceownika, który pracujac w pozycji lezacej przenosi drganie na mase betonowa swoja najwieksza powierzchnia. Wibratory listwowe swymi koncami oparte sa o boki formy, a w osi ich symetrii umiejscowione sa elektrowibratory stanowiace zródlo drgan.Ten typ wibratorów ze wzgledu na ograniczona skutecznosc wibracji stosowany jest przy formowaniu elementów na plask. Na koncowych odcinkach listwy znajduja sie uchwyty sluzace do przenoszenia wibratora listwowego oraz do recznego przesuwu wzdluz boków formy. Przemieszczanie wibratora listwowego niezaleznie od tego, moze odbywac sie za pomoca recznej wciagarki usytuowanej poza gabarytem formy. Do tego celu sluza ciegna linowe^mocowane do uchwytów umiejscowionych z boku listwy. Takie rozwiazanie podyktowane jest wielkoscia oporów tarcia wystepujacych na plaszczyznach styku konców listwy i boków formy.Istota wynalazku. Istote wynalazku stanowia szczególy konstrukcyjne wibratora listwowego, które w od¬ niesieniu do obecnego stanu techniki wplywaja na nowoczesnosc urzadzenia. Jako element drgajacy zastosowano listwe równiez w ksztalcie ceownika, lecz powierzchnie jej styku z zageszczana masa betonowa stanowia dwie równolegle krawedzie biegnace wzdluz calej czynnej dlugosci listwy. Sa one zwrócone ku dolowi wystajac poza2 77415 gabaryt obejmy. Konce listwy zaopatrzone sa w tlumiace drgania wkladki amortyzujace wykonane z tworzywa o takich wlasciwosciach. Wkladki te od spodu, to znaczy na powierzchniach styku listwy z bokiem formy wyposazone sa w slizgi w postaci blach. Sa one polaczone nierozlacznie z wkladkami amortyzacyjnymi.Korzystne skutki wynikajace z wynalazku. Zastosowanie listwy drgajacej, w której drgania na mase betono¬ wa przenoszone sa za posrednictwem dwóch równoleglych krawedzi ceownika powoduje podstawowy korzystny skutek. W odniesieniu od istniejacycli wibratorów listwowych, gdzie wystepuje duza powierzchnia styku listwy z masa betonowa, nacisk jednostkowy wywolany sila od elektrowibratora jest maly, a zatym skutecznosc wibrowania jest nieduza.Przedmiot wynalazku przewiduje styk wzdluz dwóch równoleglych krawedzi ceownika, o malej powierz¬ chni, gdzie przy tej samej sile elektrowibratora nacisk jednostkowy jest kilkakrotnie wiekszy, powodujac tym samym lepszy skutek zageszczania masy. Ponadto, zastosowanie na obu koncach listwy drgajacej wkladek amor¬ tyzujacych powoduje czesciowe wytlumienie drgan, a tym samym ograniczenie ich przenoszenia na konstrukcje formy, co jest zjawiskiem ujemnym. Wyposazenie wkladek amortyzujacych w slizgi powoduje latwosc przesuwa¬ nia wibratora listwowego wzdluz boków formy,a dzieki mimosrodowi w elektrowibratorze, przemieszczanie lis¬ twy dokonuje sie samoczynnie. ^ ..._¦ Wyjasnienie rysunku. Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przykladowym wykonaniu na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia wibrator listwowy w widoku z przodu, natomiast fig. 2 ten sam wibrator, lecz w widoku z boku.Listwa drgajaca 1 wraz ze swymi równoleglymi krawedziamila po obu stronach ma usytuowane uchwyty 3, które sa mocowane w obejmach 4. Miedzy listwa drgajaca 1, a obejma 4 umiejscowione sa wkladki amortyzujace 2, które od góry sa przykrecone do listwy 1, a natomiast od spodu sa polaczone nierozlacznie ze slizgami 5.Symetrycznie w srodku listwy drgajacej 1 znajduje sie elektrowibrator 6 zasilany pradem elektrycznym doprowadzonym przewodem 7. Po obu dlugich bokach listwy drgajacej 1 znajduja sie ucha 8 sluzace do zaczepienia ciegna w wypadkach wystapienia duzych sil tarcia i koniecznosci przeciagania listwy wzdluz formy.Dzialanie urzadzenia — stosowanie. Doprowadzony z sieci prad elektryczny przewodem 7 do elektrowibra¬ tora 6 powoduje jego wibracje w granicach okreslonej amplitudy. Elektrowibrator 6 usytuowany symetrycznie w stosunku do listwy drgajacej 1 jest z nia sztywno polaczony. Wywolany ruch harmoniczny elektrowibratorem 6 przenosi sie na cala dlugosc listwy drgajacej 1 wraz z jej równoleglymi krawedziami la. Listwa drgajaca 1 ma dwie plaszczyzny podparcia znajdujace sie na jej skrajnych odcinkach. Plaszczyzny te stanowia slizgi 5 polaczo¬ ne trwale z wkladkami amortyzujacymi 2. Przemieszczanie listwy drgajacej 1 wzdluz boków formy odbywa sie w zasadzie samoczynnie, lecz w przypadku wystapienia zbyt duzych sil tarcia na plaszczyznach styku, przemiesz¬ czanie listwy drgajacej 1,jest mozliwe za pomoca ciegien mocowanych w uchach 8. PL PLPriority: Application announced: May 30, 1973 Patent description was published: July 25, 1975 77415 K1.80a, 49 MKP B28b 17/00 Creators of the invention: Wieslaw Roksela, Aleksander Jarek Authorized by the provisional patent: Lódzkie Zaklady Mechanalizacji Budownictwa "ZREMB", Lódz (Poland) Strip vibrator Introduction The subject of the invention is a strip vibrator used to concentrate the concrete mass in the process of forming prefabricated construction elements characterized by large dimensions. The form and strength of the building element itself. The compaction process is usually performed by vibrating, which can be obtained indirectly from an external vibrator, or directly by means of imaging vibrators or special vibrating bars adapted for this purpose. ki The blade vibrators known so far are made in the form of a longitudinal blade with a cross-section close to the letter "X", the base of which is filled to form a closed triangle; and the base of this triangle transmits vibrations from the vibrator to the compacted concrete mass along its entire length. Another type of well-known bar vibrator has a U-section bar which, working in a lying position, transfers the vibration to the concrete mass with its largest surface. Bar vibrators with their ends are based on the sides of the mold, and in their axis of symmetry there are electro-vibrators, which are a source of vibrations. This type of vibrators, due to the limited effectiveness of vibrations, is used when forming elements on a flat surface. At the end sections of the bar there are handles for carrying the bar vibrator and for manual sliding along the sides of the mold. The displacement of the bar vibrator independently of this may take place by means of a manual winch situated outside the dimensions of the mold. For this purpose, rope pulls are used, attached to the handles located on the side of the slat. Such a solution is dictated by the size of the frictional resistance on the contact surfaces of the strip ends and the sides of the mold. The essence of the invention. The present invention is based on the construction details of a blade vibrator, which in relation to the state of the art have an impact on the modernity of the device. A channel-shaped strip was also used as a vibrating element, but the surfaces of its contact with the compacted concrete mass are two parallel edges running along the entire active length of the strip. They are facing downwards beyond the dimensions of the clamp. The ends of the slats are equipped with vibration damping, shock-absorbing inserts made of a plastic with such properties. These inserts on the bottom, i.e. on the contact surfaces of the strip with the side of the mold, are equipped with sheet metal slides. They are inseparably linked to the cushioning inserts. Beneficial effects resulting from the invention. The use of a vibrating bar in which vibrations are transmitted to the concrete mass by means of two parallel edges of the channel has a basic beneficial effect. In relation to the existing strip vibrators, where there is a large contact surface of the strip with the concrete mass, the unit pressure exerted by the force from the electro-vibrator is small, and therefore the vibration efficiency is small. The subject of the invention provides for a contact along two parallel edges of the channel, with a small surface, where for the same electro-vibrator force, the specific pressure is several times higher, thus causing a better mass concentration effect. Moreover, the use of shock absorbers at both ends of the vibrating bar causes a partial damping of vibrations, and thus limits their transmission to the mold structure, which is a negative phenomenon. The provision of the shock-absorbing inserts with the slides makes it easy to move the strip vibrator along the sides of the mold, and thanks to the eccentric in the electro-vibrator, the movement of the blade is made automatically. ^ ..._ ¦ Explain the drawing. The subject of the invention is illustrated in an exemplary embodiment in the drawing, in which Fig. 1 shows a blade vibrator in a front view, while Fig. 2 shows the same vibrator, but in a side view. handles 3, which are mounted in the clamps 4. Between the vibrating beam 1 and the clamp 4 there are shock-absorbing inserts 2, which are screwed to the rail 1 from above, and are inseparably connected to the slides from the bottom 5. Symmetrically in the middle of the vibrating beam 1 There is an electro-vibrator 6 supplied with electric current through a conductor 7. On both long sides of the vibrating bar 1 there are lugs 8 for hooking the tendon in cases of high friction forces and the need to pull the bar along the mold. Operation of the device - application. The electric current supplied from the network through the line 7 to the electro-vibrator 6 causes it to vibrate within a certain amplitude. An electrovibrator 6 situated symmetrically with respect to the vibrating bar 1 is rigidly connected to it. The harmonic motion caused by the electromibrator 6 is transferred to the entire length of the vibrating bar 1 together with its parallel edges la. The vibrating bar 1 has two support planes located at its extreme sections. These planes are slides 5 permanently connected with shock-absorbing inserts 2. The movement of the vibrating bar 1 along the sides of the mold is essentially automatic, but in the case of too high friction forces on the contact planes, the movement of the vibrating bar 1 is possible by means of tendons mounted in the eyes 8. PL PL