PL77364B2 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL77364B2 PL77364B2 PL14124170A PL14124170A PL77364B2 PL 77364 B2 PL77364 B2 PL 77364B2 PL 14124170 A PL14124170 A PL 14124170A PL 14124170 A PL14124170 A PL 14124170A PL 77364 B2 PL77364 B2 PL 77364B2
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- bentonite
- sand
- molding
- organic compounds
- water
- Prior art date
Links
- SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N bentoquatam Chemical class O.O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- 229910000278 bentonite Inorganic materials 0.000 claims description 14
- 239000000440 bentonite Substances 0.000 claims description 14
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000003110 molding sand Substances 0.000 claims description 8
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims description 6
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 5
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims description 5
- 150000002894 organic compounds Chemical group 0.000 claims description 5
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 4
- 239000000344 soap Substances 0.000 claims description 4
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical group [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 125000003277 amino group Chemical group 0.000 claims description 3
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 3
- 239000006004 Quartz sand Substances 0.000 claims description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 2
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 claims 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 claims 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims 1
- 229920002545 silicone oil Polymers 0.000 claims 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 8
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 2
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 2
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- 229910000861 Mg alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 239000011928 denatured alcohol Substances 0.000 description 1
- 230000001627 detrimental effect Effects 0.000 description 1
- GUJOJGAPFQRJSV-UHFFFAOYSA-N dialuminum;dioxosilane;oxygen(2-);hydrate Chemical compound O.[O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3].O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O GUJOJGAPFQRJSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 125000001495 ethyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- -1 for example mazout Substances 0.000 description 1
- 150000002431 hydrogen Chemical class 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005342 ion exchange Methods 0.000 description 1
- 229910001338 liquidmetal Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 229910001092 metal group alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 229910052901 montmorillonite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
Landscapes
- Mold Materials And Core Materials (AREA)
Description
Pierwszenstwo: Zgloszenie ogloszono: 02.11.1974 Opis patentowy opublikowano: 25.07.1975 77364 KI. 31b\l/16 MKPB22cl/16 Twórcywynalazku: Jan Lech Lewandowski, Jadwiga Wilimowska Uprawniony z patentu tymczasowego: Akademia Górniczo-Hutnicza im. Stanislawa Staszica, Kraków (Polska) Masa formierska Przedmiotem wynalazku jest masa formierska, trwale zwiazana lepiszczem bez dodatku wody.Glównymi skladnikami mas formierskich sa: osnowa piaskowa, zazwyczaj piasek Jcwarcowy lub inny surowiec ogniotrwaly, bentonit oraz woda. Bentonit, którego ilosc w masach wynosi zwykle 5-8%jest materia¬ lem hydrofilnym, wiazacym ziarna osnowy piaskowej. Wiazanie bentonitu jest mozliwe jak dotad tylko w obec¬ nosci wody, której ilosc w stosunku do bentonitu wynosi 30-60% wagowych.Obecnosc wody jako skladnika niezbednego dla zwiazania ziarn osnowy przez bentonit jest jednak w wielu przypadkach niekorzystna lub wrecz szkodliwa dla jakosci odlewu, wykonanego w zwyklej wilgotnej masie bentonitowej. Po wlaniu do wilgotnej formy odlewniczej metalu cieklego wysoka temperatura powoduje parowa¬ nie zawartej w masie wody. Para wodna reaguje z niektórymi stopami metali, wlanych do formy, powodujac niekorzystne nasycenie metalu wodorem, w wyniku czego uzyskuje sie odlew porowaty. W przypadku odlewania stopów magnezu moze nastapic zapalenie sie metalu. Równoczesnie para wodna przemieszcza sie w glab formy odlewniczej i skrapla sie na zimnych warstwach masy formierskiej, powodujac miejscowe zwiekszenie zawartosci wilgoci w masie. Strefa o zwiekszonej zawartosci wilgoci, zwana strefa przewilzona, jest jednym z czynników wplywajacych na powstawanie wad powierzchniowych odlewów oraz na zmniejszenie dokladnosci wymiarowej odlewów. Dla usuniecia wody mozna wprawdzie w niektórych przypadkach stosowac suszenie form, co jednak znacznie podraza koszty produkcji i przedluza czas wykonania form odlewniczych. Jak dotad nie sa znane masy formierskie z lepiszczem, trwale zwiazane bez udzialu wody.Celem wynalazku jest uzyskanie masy formierskiej, trwale wiazanej lepiszczem mineralnym bez dodatku wody.Cel ten zostal osiagniety przez zmodyfikowanie zwyklego bentonitu hydrofllnego za pomoca zwiazków organicznych. Zwiazkami organicznymi, modyfikujacymi hydrofilny bentonit, sa grupy aminowe o dlugim lan¬ cuchu weglowym lub mydla w ilosci'do 4%, niektóre paliwa ciekle, najkorzystniej mazut wzglednie oleje lub pochodne silikonowe w ilosci do +5%, oraz alkohol etylowy, metylowy lub innyV ilosci do 2%.Zwiazki organiczne, zawierajace grupy aminowe o dlugim lancuchu weglowym, lub mydla, powoduja w zwyklym bentonicie hydrofilnym wymiane jonów i przylaczanie lancucha z danej grupy do czasteczki mont- morylonitu. Dzieki temu uzyskuje sie nowa strukture bentonitu, zwana organofilna. Te nowa strukture bentoni-2 ~ 77364 tu wiaze trwale dodatek spoiwa, jakim moga byc niektóre paliwa ciekle, na przyklad mazut, oleje lub pochodne silikonowe. Z kolei dodanie alkoholu przyspiesza przebieg procesu wiazania i zarazem podwyzsza wlasnosci wiazace zmodyfikowanego bentonitu.Mase formierska wedlug wynalazku mozna otrzymac przez kolejne dodawanie wymienionych skladników organicznych, w trakcie mieszania osnowy piaskowej z rozdrobnionym bentonitem hydrofilnym. Mozna równiez poddac sam bentonit dzialaniu wymienionych zwiazków, a nastepnie zmieszac go z pozostalymi skladnikami masy. W wyniku dokladnego wymieszania wszystkich skladników, co nic przekracza 15-20 minut, otrzymuje sie mase formierska, gotowa do bezposredniego zastosowania.Przyklad. W sklad masy formierskiej wchodzi: piasek kwarcowy — 100 czesci wagowych bentonit hydrofilny — 8 czesci wagowych mydlo sodowe — 1 czesc wagowa mazut - 3 czesci wagowych alkohol (denaturat) — 0,5 czesci wagowych W wyniku wymieszania wszystkich skladników otrzymuje sie mase formierska o wytrzymalosci na sciska¬ nie, wynoszacej R^= 0,6-0,7 kG/cm2 oraz scieralnosci po 24 godzinach odstania nieprzekraczajacej 1,5%.Masa formierska wedlug wynalazku charakteryzuje sie dobra wytrzymaloscia, minimalna osypliwoscia oraz bardzo dobra wybijalnoscia. Formy odlewnicze wykonane z tej masy nie wymagaja suszenia. PL
Claims (2)
- Zastrzezenia patentowe 1. Masa formierska, skladajaca sie z osnowy piaskowej, w szczególnosci z piasku kwarcowego lub innego surowca ogniotrwalego, znamienna tym, ze zawiera jako lepiszcze zmodyfikowany za pomoca zwiazków orga¬ nicznych bentonit organofilny.
- 2. Masa formierska wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze zwiazkami organicznymi, modyfikujacymi bento¬ nit hydrofilny, sa grupy aminowe o dlugim lancuchu weglowym lub mydla w ilosci do 4%, paliwa ciekle, najkorzystniej mazut wzglednie oleje lub pochodne silikonowe w ilosci do 5% oraz alkohole w ilosci do 2%. Prac. Poligraf. UP PRL Zam. 81/75 Naklad 120 + 18 Cena 10 zl, PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL14124170A PL77364B2 (pl) | 1970-06-09 | 1970-06-09 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL14124170A PL77364B2 (pl) | 1970-06-09 | 1970-06-09 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL77364B2 true PL77364B2 (pl) | 1975-04-30 |
Family
ID=19951840
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL14124170A PL77364B2 (pl) | 1970-06-09 | 1970-06-09 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL77364B2 (pl) |
-
1970
- 1970-06-09 PL PL14124170A patent/PL77364B2/pl unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2487207A (en) | Core material composition, mold core, and process for making mold cores | |
| Sun et al. | Effect of sucrose on the mechanical properties of magnesium and potassium phosphate cements at low temperatures and its mechanism of action | |
| US2081558A (en) | Casting investment material and process | |
| PL77364B2 (pl) | ||
| US3017677A (en) | Composition and method of forming ceramic cores | |
| US2887392A (en) | Metal containing patterns and method of producing same | |
| US2947641A (en) | Shell molding material and process | |
| RU2224619C1 (ru) | Смесь для изготовления литейных форм и стержней | |
| US598632A (en) | Samuel johnston | |
| US2532155A (en) | Thixotropic investment material | |
| SU507392A1 (ru) | Покрытие дл литейных форм | |
| RU2207932C1 (ru) | Формовочная смесь для изготовления литейных форм | |
| RU2020024C1 (ru) | Холоднотвердеющая смесь для изготовления литейных форм и стержней | |
| RU2614481C1 (ru) | Теплоизоляционная смесь для утепления прибылей отливок | |
| JPS5550947A (en) | Ceramic core for precision casting | |
| NO115108B (pl) | ||
| DE747976C (de) | Gussform | |
| US2809117A (en) | Sand core coating composition | |
| SU1163958A1 (ru) | Состав дл изготовлени литейный форм и стержней | |
| SU446345A1 (ru) | Противопригарна краска дл литейных форм и стержней | |
| RU2171728C1 (ru) | Способ изготовления стержней и форм на гипсовом связующем при производстве отливок из цветных и черных сплавов | |
| SU1219224A1 (ru) | Смесь дл изготовлени литейных стержней | |
| RU2187404C1 (ru) | Состав для изготовления литейных форм | |
| Alyani et al. | Properties of Zinc alloy cast product with different composition of Silica Sand and Bentonite in Green Sand Mould | |
| RU2190494C1 (ru) | Смесь для изготовления литейных стержней |