PL77364B2 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL77364B2
PL77364B2 PL14124170A PL14124170A PL77364B2 PL 77364 B2 PL77364 B2 PL 77364B2 PL 14124170 A PL14124170 A PL 14124170A PL 14124170 A PL14124170 A PL 14124170A PL 77364 B2 PL77364 B2 PL 77364B2
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
bentonite
sand
molding
organic compounds
water
Prior art date
Application number
PL14124170A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL14124170A priority Critical patent/PL77364B2/pl
Publication of PL77364B2 publication Critical patent/PL77364B2/pl

Links

Landscapes

  • Mold Materials And Core Materials (AREA)

Description

Pierwszenstwo: Zgloszenie ogloszono: 02.11.1974 Opis patentowy opublikowano: 25.07.1975 77364 KI. 31b\l/16 MKPB22cl/16 Twórcywynalazku: Jan Lech Lewandowski, Jadwiga Wilimowska Uprawniony z patentu tymczasowego: Akademia Górniczo-Hutnicza im. Stanislawa Staszica, Kraków (Polska) Masa formierska Przedmiotem wynalazku jest masa formierska, trwale zwiazana lepiszczem bez dodatku wody.Glównymi skladnikami mas formierskich sa: osnowa piaskowa, zazwyczaj piasek Jcwarcowy lub inny surowiec ogniotrwaly, bentonit oraz woda. Bentonit, którego ilosc w masach wynosi zwykle 5-8%jest materia¬ lem hydrofilnym, wiazacym ziarna osnowy piaskowej. Wiazanie bentonitu jest mozliwe jak dotad tylko w obec¬ nosci wody, której ilosc w stosunku do bentonitu wynosi 30-60% wagowych.Obecnosc wody jako skladnika niezbednego dla zwiazania ziarn osnowy przez bentonit jest jednak w wielu przypadkach niekorzystna lub wrecz szkodliwa dla jakosci odlewu, wykonanego w zwyklej wilgotnej masie bentonitowej. Po wlaniu do wilgotnej formy odlewniczej metalu cieklego wysoka temperatura powoduje parowa¬ nie zawartej w masie wody. Para wodna reaguje z niektórymi stopami metali, wlanych do formy, powodujac niekorzystne nasycenie metalu wodorem, w wyniku czego uzyskuje sie odlew porowaty. W przypadku odlewania stopów magnezu moze nastapic zapalenie sie metalu. Równoczesnie para wodna przemieszcza sie w glab formy odlewniczej i skrapla sie na zimnych warstwach masy formierskiej, powodujac miejscowe zwiekszenie zawartosci wilgoci w masie. Strefa o zwiekszonej zawartosci wilgoci, zwana strefa przewilzona, jest jednym z czynników wplywajacych na powstawanie wad powierzchniowych odlewów oraz na zmniejszenie dokladnosci wymiarowej odlewów. Dla usuniecia wody mozna wprawdzie w niektórych przypadkach stosowac suszenie form, co jednak znacznie podraza koszty produkcji i przedluza czas wykonania form odlewniczych. Jak dotad nie sa znane masy formierskie z lepiszczem, trwale zwiazane bez udzialu wody.Celem wynalazku jest uzyskanie masy formierskiej, trwale wiazanej lepiszczem mineralnym bez dodatku wody.Cel ten zostal osiagniety przez zmodyfikowanie zwyklego bentonitu hydrofllnego za pomoca zwiazków organicznych. Zwiazkami organicznymi, modyfikujacymi hydrofilny bentonit, sa grupy aminowe o dlugim lan¬ cuchu weglowym lub mydla w ilosci'do 4%, niektóre paliwa ciekle, najkorzystniej mazut wzglednie oleje lub pochodne silikonowe w ilosci do +5%, oraz alkohol etylowy, metylowy lub innyV ilosci do 2%.Zwiazki organiczne, zawierajace grupy aminowe o dlugim lancuchu weglowym, lub mydla, powoduja w zwyklym bentonicie hydrofilnym wymiane jonów i przylaczanie lancucha z danej grupy do czasteczki mont- morylonitu. Dzieki temu uzyskuje sie nowa strukture bentonitu, zwana organofilna. Te nowa strukture bentoni-2 ~ 77364 tu wiaze trwale dodatek spoiwa, jakim moga byc niektóre paliwa ciekle, na przyklad mazut, oleje lub pochodne silikonowe. Z kolei dodanie alkoholu przyspiesza przebieg procesu wiazania i zarazem podwyzsza wlasnosci wiazace zmodyfikowanego bentonitu.Mase formierska wedlug wynalazku mozna otrzymac przez kolejne dodawanie wymienionych skladników organicznych, w trakcie mieszania osnowy piaskowej z rozdrobnionym bentonitem hydrofilnym. Mozna równiez poddac sam bentonit dzialaniu wymienionych zwiazków, a nastepnie zmieszac go z pozostalymi skladnikami masy. W wyniku dokladnego wymieszania wszystkich skladników, co nic przekracza 15-20 minut, otrzymuje sie mase formierska, gotowa do bezposredniego zastosowania.Przyklad. W sklad masy formierskiej wchodzi: piasek kwarcowy — 100 czesci wagowych bentonit hydrofilny — 8 czesci wagowych mydlo sodowe — 1 czesc wagowa mazut - 3 czesci wagowych alkohol (denaturat) — 0,5 czesci wagowych W wyniku wymieszania wszystkich skladników otrzymuje sie mase formierska o wytrzymalosci na sciska¬ nie, wynoszacej R^= 0,6-0,7 kG/cm2 oraz scieralnosci po 24 godzinach odstania nieprzekraczajacej 1,5%.Masa formierska wedlug wynalazku charakteryzuje sie dobra wytrzymaloscia, minimalna osypliwoscia oraz bardzo dobra wybijalnoscia. Formy odlewnicze wykonane z tej masy nie wymagaja suszenia. PL

Claims (2)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Masa formierska, skladajaca sie z osnowy piaskowej, w szczególnosci z piasku kwarcowego lub innego surowca ogniotrwalego, znamienna tym, ze zawiera jako lepiszcze zmodyfikowany za pomoca zwiazków orga¬ nicznych bentonit organofilny.
  2. 2. Masa formierska wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze zwiazkami organicznymi, modyfikujacymi bento¬ nit hydrofilny, sa grupy aminowe o dlugim lancuchu weglowym lub mydla w ilosci do 4%, paliwa ciekle, najkorzystniej mazut wzglednie oleje lub pochodne silikonowe w ilosci do 5% oraz alkohole w ilosci do 2%. Prac. Poligraf. UP PRL Zam. 81/75 Naklad 120 + 18 Cena 10 zl, PL
PL14124170A 1970-06-09 1970-06-09 PL77364B2 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL14124170A PL77364B2 (pl) 1970-06-09 1970-06-09

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL14124170A PL77364B2 (pl) 1970-06-09 1970-06-09

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL77364B2 true PL77364B2 (pl) 1975-04-30

Family

ID=19951840

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL14124170A PL77364B2 (pl) 1970-06-09 1970-06-09

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL77364B2 (pl)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2487207A (en) Core material composition, mold core, and process for making mold cores
Sun et al. Effect of sucrose on the mechanical properties of magnesium and potassium phosphate cements at low temperatures and its mechanism of action
US2081558A (en) Casting investment material and process
PL77364B2 (pl)
US3017677A (en) Composition and method of forming ceramic cores
US2887392A (en) Metal containing patterns and method of producing same
US2947641A (en) Shell molding material and process
RU2224619C1 (ru) Смесь для изготовления литейных форм и стержней
US598632A (en) Samuel johnston
US2532155A (en) Thixotropic investment material
SU507392A1 (ru) Покрытие дл литейных форм
RU2207932C1 (ru) Формовочная смесь для изготовления литейных форм
RU2020024C1 (ru) Холоднотвердеющая смесь для изготовления литейных форм и стержней
RU2614481C1 (ru) Теплоизоляционная смесь для утепления прибылей отливок
JPS5550947A (en) Ceramic core for precision casting
NO115108B (pl)
DE747976C (de) Gussform
US2809117A (en) Sand core coating composition
SU1163958A1 (ru) Состав дл изготовлени литейный форм и стержней
SU446345A1 (ru) Противопригарна краска дл литейных форм и стержней
RU2171728C1 (ru) Способ изготовления стержней и форм на гипсовом связующем при производстве отливок из цветных и черных сплавов
SU1219224A1 (ru) Смесь дл изготовлени литейных стержней
RU2187404C1 (ru) Состав для изготовления литейных форм
Alyani et al. Properties of Zinc alloy cast product with different composition of Silica Sand and Bentonite in Green Sand Mould
RU2190494C1 (ru) Смесь для изготовления литейных стержней