Pierwszenstwo Zgloszenie ogloszono: 30.05.1973 Opis patentowy opublikowano: 31.12.1975 76 939 KI. 37f, 7/28 MKP E04h 7/28 Twórcy wynalazku: Henryk Maksimowski, Slawomir Kaczynski, Mie¬ czyslaw Górski Uprawniony z patentu tymczasowego: Panstwowy Osrodek Maszynowy, Augustów (Polska) Sposób montazu zbiorników zbozowych i urzadzenie do stosowania tego sposobu Przedmiotem wynalazku jest sposób montazu zbiorników zbozowych i urzadzenie do stosowania tego sposobu, przeznaczone do montazu zbiorni¬ ków o konstrukcji skrecanej.Dotychczas montaz zbiorników zbozowych .wyko¬ nywany byl przy pomocy rusztowan. Montaz roz¬ poczynal sie od ustawienia podstawy zbiornika z dnem. Nastepnie stawiano rusztowanie i przykre¬ cano elementy sciany bocznej zbiornika z ruszto¬ wania. Po dokonaniu montazu sciany bocz¬ nej wykonywano dodatkowe rusztowanie wewnatrz zbiornika zapewniajace mozliwosc montazu dachu zbiornika.Sposób ten jest niedogodny i malo wydajny z uwagi na ograniczone mozliwosci ruchowe w pracy na rusztowaniu oraz potrzebe transportu pionowego elementów montazowych zbiornika.Celem wynalazku bylo usuniecie niedogodnosci montazu zbiorników z rusztowania przy zapewnie¬ niu mozliwie najkorzystniejszych warunków pracy.Zadaniem technicznym prowadzacym do osiagnie¬ cia postawionego celu bylo opracowanie sposobu i urzadzenia eliminujacego uzycie rusztowan do montazu zbiorników.Montaz zbiorników rozwiazano za pomoca masztów do podnoszenia elementów zbiornika w kolejnosci od dachu, sciany bocznej az do przykre¬ cenia podstawy zbiornika z dnem. Maszty ustawia sie wokól miejsca posadowienia zbiornika. Czesc górna masztów laczy sie za pomoca sciagów oraz 10 15 20 25 zabezpiecza odciagami. Montaz zbiornika rozpoczy¬ na sie od skrecenia miedzy masztami dachu i lina¬ mi stalowymi przez kólka linowe osadzone na wierzcholkach masztów (podnosi sie za pomoca ciag¬ ników szczekowych przymocowanych do podstawy masztów na wysokosc dogodna do przykrecania ele¬ mentów sciany .bocznej zbiornika.Nastepnie przykreca sie elementy sciany bocznej zbiornika na calym obwodzie i podnosi sie w góre jak poprzednio. Koncowa faze montazu zbiornika stanowi przykrecenie podstawy zbiornika z dnem.Montaz elementów zbiornika odbywa sie na zie¬ mi, zapewnia to lepsze warunki pracy i eliminuje ewentualne niebezpieczenstwo wynikle z transportu pionowego elementów montazowych zbiornika vw przypadku jednoczesnego zastosowania rusztowania, tym samym wplywa na skrócenie czasu trwania montazu. Urzadzenie jest prostej konstrukcji i lat¬ we w stosowaniu. Rurowy uklad konstrukcji masz¬ tów zapewnia odpowiednia wytrzymalosc przy za¬ chowaniu lekkosci urzadzenia.Sposób montazu zbiorników zbozowych i urza¬ dzenie do stosowania tego sposobu przedstawione jest w przykladzie wykonania na rysunku, na któ¬ rym fig. 1 przedstawia widok z boku, fig. 2 widok z góry.Urzadzenie wedlug wynalazku stanowia trzy maszty 1. Maszty w przykladzie wykonania rozwia¬ zane sa w postaci slupów kratowych skladajacych sie z 3 rur stalowych nosnych. Rozmieszczone rury 76 93976 939 nosme masztu w przekroju (prostopadlym tworza trójkat równoboczny. Jako zabezpieczenie przed wy- boczeniem zastosowano stezenia poprzeczne w ukla¬ dzie poziomym i skosnym. Konce masztów tworza plyty stalowe w ksztalcie trójkata równobocznego.W plycie dolnej stanowiacej podstawe masztu mie¬ dzy iprzyspawanymi rurami nosnymi przyspawane jest ucho do przymocowania ciagnika szczekowego.Na wierzcholku masztu do plyty górnej osadzone jest kólko linowe, w narozach tej plyty wykonane sa otwory sluzace do zamocowania sciagów i od¬ ciagu.Maszty 1 aistawia sie wokól miejsca posadowie¬ nia zbiornika co 120° w odleglosci 0,5 m od pro¬ jektowanej sciany bocznej zbiornika. Cze^c górna masztów laczy sie sciagami 2 z regulacja naciagu srulbami rzymskimi 3 oraz zabezpiecza odciagami 4.W miejscu ustawienia zbiornika miedzy masztami skreca sie dach zbiornika 5. Nastepnie linkami 6 przez kólka linowe 7 umocowane na wierzcholkach masztów podnosi sie dach ciagnikami szczekowymi 8 na wysokosc dogodna do przykrecenia elementów bocznych zbiornika 9. Po przykreceniu elementów bocznych na calym obwodzie montowany zbiornik podnosi sie w góre jak poprzednio. Proces mon¬ tazu i podnoszenia trwa az do przykrecenia pod¬ stawy zbiornika 10 z dnem 11. PL PLPriority Application announced: May 30, 1973 Patent description was published: December 31, 1975 76 939 KI. 37f, 7/28 MKP E04h 7/28 Creators of the invention: Henryk Maksimowski, Slawomir Kaczynski, Mie¬czyslaw Górski Authorized by the provisional patent: Panstwowy Osrodek Maszynowy, Augustów (Poland) Method of assembling cereal tanks and a device for the use of this method. assembly of cereal tanks and a device for the application of this method, intended for the assembly of tanks with a twisted structure. Until now, the assembly of cereal tanks was carried out using scaffolding. The assembly began with setting the base of the tank with the bottom. The scaffolding was then erected and the side wall elements of the scaffolding tank were screwed on. After the assembly of the side wall, additional scaffolding was made inside the tank, enabling the tank roof to be mounted. This method is inconvenient and inefficient due to the limited mobility in scaffolding and the need for vertical transport of the tank's assembly elements. The purpose of the invention was to remove the inconvenience of the tank assembly. The technical task leading to the achievement of the set goal was to develop a method and device that would eliminate the use of scaffolding for the assembly of tanks. The assembly of the tanks was solved by means of masts to lift the elements of the tank in the sequence from the roof, side wall and for screwing down the base of the tank to the bottom. The masts are placed around the place where the tank is to be installed. The upper part of the masts is connected by strings and secured with strings. The assembly of the tank begins with twisting between the masts of the roof and steel ropes through rope pulleys mounted on the tops of the masts (it is lifted with the aid of jaws attached to the base of the masts to a height suitable for screwing the elements of the side wall of the tank. The elements of the side wall of the tank are bolted around the entire circumference and raised upwards as before.The final stage of the tank assembly is by screwing the base of the tank with the bottom. vertical mounting elements of the tank v in the case of simultaneous use of scaffolding, thus shortening the duration of the assembly. The device is simple and easy to use. Tubular structure of the masts provides adequate strength while maintaining the lightness of the device. and the device for the application of this method, it is shown in an example of the embodiment in the drawing, in which Fig. 1 shows a side view, Fig. 2 a top view. The device according to the invention consists of three masts 1. The masts in the embodiment are constructed in the form of poles lattice consisting of 3 supporting steel pipes. Arranged pipes 76 93 976 939 the nose of the mast in the cross section (perpendicularly forming an equilateral triangle. Transverse braces in a horizontal and oblique configuration were used as a protection against extrusion. The ends of the masts form steel plates in the shape of an equilateral triangle. An eye for fastening the jaw tractor is welded between and welded carrying pipes. A rope pulley is mounted on the top of the mast to the top plate, holes are made in the corners of this plate for attaching tie rods and pull-tab. The masts 1 are located around the place where the tank is located. 120 ° at a distance of 0.5 m from the designed side wall of the tank. The upper part of the masts is connected by braces 2 with tension adjustment with Roman bolts 3 and secured with braces 4. In the place where the tank is placed between the masts, the tank roof is twisted 5. Then with cables 6 through rope pulleys 7 mounted on the tops of masts the roof is lifted with jaw tractors and 8 to a height convenient for screwing the side elements of the tank 9. After screwing the side elements around the entire circumference, the mounted tank rises upwards as before. The assembly and lifting process continues until the base of the tank 10 is bolted to the bottom of 11. PL PL