Pierwszenstwo: 19.05.1971 (P. 148243) Zgloszenie ogloszono: 15.03.1973 Opis patentowy opublikowano: 10.09.1975 76900 KI. 5d. 13/04 MKP E21f 13/04 l ';.;¦: a. hi IA Urzec u raientowego Polsmcj ilzeuzypo^iiiUj LudoBuj [ Twórcywynalazku: Boleslaw Mankowski, Rudolf Kotarba, Franciszek Bednarczyk, Edward Cymerman Uprawniony z patentu tymczasowego: Kopalnia Wegla Kamiennego „Dymitrow", Bytom (Polska) Urzadzenie przeciwkruszeniowe w skipach Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie przeciwkruszeniowe w skipowych naczyniach wydobywczych za¬ pobiegajace rozdrabniania sie wegla.Napelnianie skipowego naczynia wydobywczego na podszybiu kopalni dokonywane jest dotychczas w na¬ stepujacy sposób. Do naczynia skipowego znajdujacego sie na podszybiu ponizej zbiornika odmiarowego z chwila otwarcia zamkniecia tegoz zbiornika, wegiel w nim zgromadzony spada z duza predkoscia do skipu. Kawaly wegla spadajace z duzej, kilku a nawet kilkunastometrowej wysokosci uderzaja o scianke przeciwlegla do wsypu, oraz o dno naczynia skipowego rozbijajac sie na drobne czesci. Takie kruszenie sie wegla w skipowym naczyniu wydobywczym w znacznej mierze obniza jego handlowa i uzyteczna wartosc.Znane sa urzadzenia zmniejszajace kruszenie sie wegla w skipowych naczyniach wydobywczych w formie ruchomej plyty, wypelniajacej poprzeczny przekrój kieszeni skipowej, zamocowanej z jednej strony na amorty¬ zatorach hydraulicznych. Plyta ta, pod wplywem ciezaru usypywanego wegla, pokonujac opór amortyzatorów hydraulicznych i zamocowanych w nich sprezyn przechyla sie ku dolowi powodujac zsuwanie sie urobku na dno skipu. Wada tego urzadzenia jest zbyt mala skutecznosc przeciwkruszeniowa, trudnosc wykonania bardzo skom¬ plikowanej konstrukcji amortyzatorów hydraulicznych, oraz znaczne zwiekszenie ciezaru samego skipu. Ponadto stosunek dlugosci plyty równej szerokosci skipu jest nieproporcjonalny do dlugosci skipu w zwiazku z czym ladowany urobek mimo zastosowanej plyty, spada ze zbyt znacznej wysokosci, bezposrednio na stalowe dno naczynia rozkruszajac sie.Odmiana urzadzenia przeciwkruszeniowego jest stosowanie równiez podobnej plyty, przy czym w miejsce amortyzatorów hydraulicznych zastosowano proste w konstrukcji przeciwciezary polaczone z plyta przeciw¬ kruszeniowa za pomoca stalowych linek poprzez odpowiedni uklad krazników linowych. Wady tego urzadzenia sa analogiczne jak uprzednio opisanego, ponadto stosowania zawieszenia przeciwciezarów na linka w praktyce nie zdalo zupelnie egzaminu, poniewaz gwaltowne uderzenie masy wegla o plyte powodowalo spadanie linek z krazników, zaklinowywanie sie linek i ich zrywanie sie, w wyniku czego nastepowalo calkowite unieruchomienie urzadzenia przeciwkruszeniowego na przeciag dluzszego czasu.Znane jest równiez stosowanie rusztów stalych zabudowanych w naczyniach skipowych, pojedynczo lub kaskadowo. Przedmiotowe ruszty wykonane sa z pretów stalowych niejednokrotnie wykladanych materialami2 76900 amortyzacyjnymi na przyklad guma. Jednak sposób ten równiez nie znalazl szerszego zastosowania w praktyce poniewaz w przypadku dostania sie razem z urobkiem róznych przedmiotów na przyklad drewnianych czesci obudowy, powodowalo tworzenie sie zatorów w naczyniu skipowym uniemozliwiajacych zaladowanie i rozlado¬ wanie skipu, a samo usuniecie powstalego zatoru unieruchamialo urzadzenia skipowe na przeciag dluzszego okresu czasu.Celem wynalazku jest usuniecie wad i niedogodnosci znanych dotychczas rozwiazan. Zgodnie z wynalaz¬ kiem cel ten zostal osiagniety przez zastosowanie wewnatrz skipowego naczynia wydobywczego rusztu rgcho- mego podnoszonego prawie do poziomu energia spadajacej masy urobku z kieszeni odmiarowej. Spadajacy na ruszt urobek rozkwalifikowuje sie, przy czym drobne ziarna równe odstepowi miedzy rusztowaniami spadaja bezposrednio na dno skipu, wieksze natomiast kawaly urobku czesciowo zahamowane na ruszcie staczaja sie na dno naczynia skipowego na znajdujacy sie tam drobny urobek stanowiacy naturalna poduszke amortyzacyjna powodujaca znaczne zmniejszenie rozkruszania sie wegla.Przedmiot wynalazku pokazany jest w przykladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia przekrój podluzny naczynia skipowego, wskazujacy rozmieszczenie i sposób dzialania urzadzenia przeciwkrusze- niowego, a fig. 2 przekrój poprzeczny tegoz naczynia.Jak uwidoczniono na rysunku, urzadzenie wedlug wynalazku sklada sie z rusztu 8 zawieszonego obrotowo na sworzniach 7. W dolnej czesci ruszt 8 posiada przegubowe przedluzenie 9 zawieszone na zawiasach 10, w górnej natomiast polaczony jest sztywno z ramionami 5 zakonczonymi rolkami 6 wspierajacymi sie na zaslonie 3 obrotowo zamocowanej na osi 4.Urzadzenie przeciwkruszeniowe wedlug wynalazku dziala w nastepujacy sposób: do skipowego naczynia wydobywczego 1 znajdujacego sie na podszybiu w pozycji do ladowania usypywany jest otworem 2 urobek z kieszeni odmiarowej. Urobek ten uderza w obrotowo zamocowana na osi 4 zaslone 3 powodujac energia spadania gwaltowne jej wychylenie w kierunku zgodnym z ruchem wskazówek zegara. Zaslona 3, poprzez zmniejszajace tarcie rolki toczne 6, naciska na ramiona 5 sztywno polaczone z rusztem 8 i jego przegubowym na zawiasach 10 przedluzeniem 9, zwiekszajacym efektywna dlugosc rusztu, powodujac podniesienie calego rusztu i ustawienie go pod katem najkorzystniej w granicach 60—80°. Ladowany urobek przesiewa sie miedzy pretami rusztu 8 i jego przedluzeniem 9, przy czym drobny urobek spada bezposrednio na dno skipu 1, a wieksze kawaly nagromadzone na ruszcie, swym ciezarem powoduja odchylenie sie rusztu 8, jego przegubowego przedluzenia 9, oraz zaslony 3 do pozycji wyjsciowej i staczaja sie na dno skipu 1 na znajdujacy sie tam uprzednio przesiany drobny urobek stanowiacy naturalna poduszke amortyzacyjna, powodujaca w znacznym stopniu zmniejszenie rozkruszania sie wiekszych bryl urobku. Elementem dodatkowym zmniejszajacym rozkruszanie sie wiekszych bryl spadajacych z masa urobku z kieszeni odmiarowej do naczynia skipowego 1 przez otwór 2 jest ruchoma zaslona 3, która uchylajac sie na osi swego obrotu 4 w kierunku zgodnym z kierunkiem spadajacej strugi urobku, amortyzuje sile uderzenia, PL PLPriority: May 19, 1971 (P. 148243) Application announced: March 15, 1973 Patent description was published: 09/10/1975 76 900 KI. 5d. 13/04 MKP E21f 13/04 l ';.; ¦: a. Hi IA Urzec u rientowego Polsmcj ilzeuzypo ^ iiiUj LudoBuj [Inventors: Boleslaw Mankowski, Rudolf Kotarba, Franciszek Bednarczyk, Edward Cymerman Authorized by a temporary patent: Coal Mine " Dymitrow ", Bytom (Poland) Anti-fracture device in skips. The subject of the invention is an anti-fracture device in skip mining vessels preventing coal grinding. So far, the pressing of the skip mining vessel in the mine pit has been made in a tapping manner. below the measuring tank, when the tank is closed, the carbon accumulated in it falls at a high speed into the skip. Chunks of coal falling from a long, several or even several meters high hit the wall opposite to the inlet, and the bottom of the skip vessel breaking into small pieces. Such crushing of the coal in a large skip mining vessel In this era, its commercial and useful value is lowered. There are devices known to reduce the crushing of coal in skip-mining vessels in the form of a movable plate, filling the cross-section of the skip pocket, fixed on one side on hydraulic shock absorbers. This plate, under the influence of the weight of the heaped carbon, overcoming the resistance of hydraulic shock absorbers and the springs mounted in them, tilts downwards, causing the spoil to slide down to the bottom of the skip. The disadvantage of this device is the insufficient anti-crushing effectiveness, the difficulty of making a very complex structure of the hydraulic shock absorbers, and a significant increase in the weight of the skip itself. Moreover, the ratio of the plate length equal to the width of the skip is disproportionate to the length of the skip, therefore, despite the plate used, the loaded material falls from too much height, it crumbles directly to the steel bottom of the vessel. Changing the anti-crushing device is also the use of a similar plate instead of the plate. In the case of hydraulic systems, counterweights of simple design are used, connected to the anti-crushing plate by means of steel cables through an appropriate system of rope turners. The disadvantages of this device are the same as those described previously, moreover, the use of the suspension of counterweights on the line in practice did not completely pass the test, because the sudden impact of the carbon mass against the plate caused the lines to fall off the cobblestones, the lines to jam and break, which resulted in the complete immobilization of the device It is also known to use fixed grates built into skip vessels, individually or in cascade. The grates in question are made of steel rods often lined with shock-absorbing materials, for example rubber. However, this method was also not widely used in practice, because when various objects, for example wooden parts of the housing, got into the excavated material, it caused the formation of blockages in the skip vessel, making it impossible to load and unload the skip, and the removal of the resulting blockage made the skip devices inoperable. over a longer period of time. The object of the invention is to remedy the drawbacks and inconveniences of the previously known solutions. According to the invention, this object is achieved by the use of an inner skip extraction vessel of the grate which is raised almost to the level of the energy of the falling mass of the spoil from the measuring pocket. The debris falling on the grate disqualifies, while fine grains equal to the distance between the scaffolding fall directly to the bottom of the skip, while larger pieces of debris, partially braked on the grate, roll to the bottom of the skip vessel onto the fine debris located there, which is a natural shock absorber, causing a significant reduction in decomposition. The subject of the invention is shown in the example of the embodiment in the drawing, in which Fig. 1 shows a longitudinal section of the skip vessel showing the arrangement and operation of the anti-crushing device, and Fig. 2 shows a cross-section of this vessel. As shown in the drawing, the device according to the invention is shown in it consists of a grate 8 pivotally suspended on pins 7. In the lower part, the grate 8 has an articulated extension 9 hinged on hinges 10, while in the upper part it is rigidly connected to the arms 5 with rollers 6 supported on the curtain 3 rotatably mounted on the axis 4. According to the invention, the anti-crushing device works in the following way: a hole 2 is poured from the measuring pocket into the skip extraction vessel 1 on the pit in the landing position. This debris hits the cover 3 rotatably mounted on the axis 4, causing the falling energy to be sharply deflected clockwise. The screen 3, by reducing the friction of the rollers 6, presses against the arms 5 rigidly connected to the grate 8 and its hinged extension 9, increasing the effective length of the grate, raising the entire grate and setting it at an angle preferably in the range of 60-80 °. The loaded debris is sifted between the grate rods 8 and its extension 9, whereby the fine debris falls directly to the bottom of the skip 1, and the larger chunks accumulated on the grate cause the grate 8, its articulated extension 9, and the curtain 3 to tilt back to its original position. and roll to the bottom of the skip 1 onto the previously sieved fine debris constituting a natural amortization cushion, which significantly reduces the crushing of larger debris. An additional element reducing the crushing of larger lumps falling with the mass of the spoil from the measuring pocket into the skip vessel 1 through the opening 2 is the movable curtain 3, which tilts on the axis of its rotation 4 in the direction of the falling stream of spoil, absorbs the impact force, PL EN