PL76753B2 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL76753B2 PL76753B2 PL16019273A PL16019273A PL76753B2 PL 76753 B2 PL76753 B2 PL 76753B2 PL 16019273 A PL16019273 A PL 16019273A PL 16019273 A PL16019273 A PL 16019273A PL 76753 B2 PL76753 B2 PL 76753B2
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- furnace
- melting
- refractory materials
- electrodes
- carbon
- Prior art date
Links
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 16
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 16
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 claims description 14
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 9
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 5
- 238000011109 contamination Methods 0.000 claims 1
- 238000000151 deposition Methods 0.000 claims 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims 1
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000009628 steelmaking Methods 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N Zirconium Chemical compound [Zr] QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003575 carbonaceous material Substances 0.000 description 1
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 1
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000010891 electric arc Methods 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 235000012245 magnesium oxide Nutrition 0.000 description 1
- AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N magnesium;oxygen(2-) Chemical class [O-2].[Mg+2] AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 description 1
- 239000012768 molten material Substances 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
- Furnace Details (AREA)
Description
Pierwszenstwo: Zgloszenie ogloszono: 01.02.1974 Opis patentowy opublikowano: 15.04.1975 76 753 KI. 31a! ,19/00 MKP F27b 19/00 X * iw* - * Twórcywynalazku: Stanislaw Pawlowski, Marian Chrzeszczyk, Henryk Wierzbowski, ErykMokrosz Uprawniony z patentu tymczasowego: Instytut Materialów Ogniotrwalych, Gliwice (Polska) Piec do topienia materialów ogniotrwalych Przedmiotem wynalazku jest elektryczny piec do topienia materialów ogniotrwalych, stanowiacy podsta¬ wowe urzadzenie do produkcji topionych kruszyw i bloków odlewanych z materialów ogniotrwalych: mulito- wo-cyrkonowych oraz magnezytowo-chromowych dla hutnictwa, jak równiez korundowo-cyrkonowych dla wa¬ nien do topienia szkla. Piec ten umozliwi szybkie uruchomienie po raz pierwszy w kraju produkcji pilotowej powyzszych tworzyw i wyrobów.Dotychczas w kraju topiono materialy ogniotrwale w piecach laboratoryjnych i póltechnicznych, które byly albo stalowniczymi piecami lukowymi albo piecami redukcyjnymi.Piece te do topienia materialów ogniotrwalych na skale przemyslowa nie nadaja sie, gdyz stalownicze piece przemyslowe pracuja przy luku otwartym i bez weglowego wylozenia dna, zas piece redukcyjne pracujace przy luku krytycznym sluza do redukcji tlenków materialem weglowym. Oba przypadki przy topieniu materia¬ lów ogniotrwalych nie powinny bycstosowane. ' ¦ Celem wynalazku jest skonstruowanie pieca przystosowanego do topienia materialów ogniotrwalych o temperaturze topliwosci 2000-2800°C.Cel ten mozna osiagnac tylko w piecu wedlug wynalazku posiadajacym zakryte luki elektryczne palace sie1 miedzy elektrodami weglowymi a weglowym wylozeniem dna pieca. Dodatek reduktora weglowegp jest zbedny, gdyz nalezy uniknac redukcji tlenków glinu, cyrkonu, magnezu.Stosunek powierzchni przekroju weglowego dna pieca do powierzchni przekroju elektrod winien wynosic nie wiecej jak 12. Gestosc pradu w elektrodach nie powinna byc wieksza niz 7 A/cm2. Gestosc mocy w przes¬ trzeni stopionego materialu nie powinna byc mniejsza niz 1,0 kW na 1 cm3.Piec do topienia materialów ogniotrwalych posiada przy ukladzie jednofazowym 2 elektrody weglowe pracujace na duze prady kilka tysiecy amperów przy niskich napieciach 60 do 120 Volt. Dno pieca wykonane jest z bloków weglowych, gdyz luk pali sie tylko pomiedzy elektroda a weglowym dnem, bo inne materialy ogniotrwale posiadaja wysokie wlasnosci elektro-izolacyjne. Dla zwiekszenia przestrzeni podelektrodowych, w którydi nastepuje w plazmie luku elektrycznego topienie, powierzchnia przekroju elektrody winna byc jak najwieksza, a zatem gestosc pradu w elektrodzie winna byc mala. Ze wzgledu na ograniczenie jej przestrzeni pod2 76 753 elektrodami piec taki musi byc wymurowany materialem ogniotrwalym o tym samym skladzie chemicznym co topiony produkt wzglednie mozna zaniechac wymurowania, a za to chlodzic blaszany pancerz woda, gdyz na sciankach chlodzonego pancerza stworzy sie wylozenie topionego materialu. Dla pracy tego pieca stosuje sie transformatory piecowe o niskich napieciach i szczególnie wysokich pradach. Warunki napieciowe pradowe na¬ lezy dobierac do topionego skladu materialu przy pomocy dodatkowego transformatora regulacyjnego.Piec ten zatem posiada prosta konstrukcje, gdyz wanna bez wymurówki scian, ale chlodzona zewnatrz woda, izoluje przestrzen topienia od otoczenia. Duze srednice elektrod zwiekszaja przestrzen topienia, a stoso¬ wanie dwu elektrod przy ukladzie jednofazowym podwaja ja dodatkowo. Tylko takie rozwiazanie i stosowanie zakrytego luku przez obsypanie elektrody materialem wsadowym umozliwia osiagniecie tak wysokiej temperatu¬ ry potrzebnej do topienia materialów ogniotrwalych.Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przykladzie wykonania na rysunkach, w którym fig. 1 przed¬ stawia widok pieca z boku fig. 2 —rzut pieca z pozycji A—A, fig. 3 — przekrój pieca wedlug B-B, zas fig. 4 — schemat elektryczny pieca.Pancerz pieca 1 wykonany ze stalowej blachy wzmocnionej na brzegach, chlodzonyjest woda doplywajaca przez dziurkowana rure 2, z której woda splywa po scianach pancerza przez koryta 3 do kanalu. Pancerz ustawiony jest na podlodze betonowej. Dno pieca wylozone jest ksztaltkami izolacyjnymi i ogniotrwalymi 4 oraz blokami weglowymi 5. Elektrody weglowe 6 o zwiekszonym przekroju doprowadzaja prad przy pomocy miedzianego toru wielkopradowego 7 posiadajacego element podatny 8, pozwalajacy poruszac sie elektrodom pionowo w granicach 0,7 m. Elektrody te sa elektrycznie odizolowane od konstrukcji wsporczej, a glowice elek¬ trod 9 chlodzone sa woda. Regulaqa polozenia elektrod dokonywana jest przez naped silnikowy poprzez przekladnie 10 przy pomocy mechanizmu podnoszenia. Elektryczne zasilanie pieca energia nastepuje z sieci wysokiego napiecia poprzez transformator regulacyjny 11 i transformatory piecowe 12. Zasilanie pieca mieszanka surowcowa nastepuje od góry pieca do przestrzeni miedzy elektrodami i scianka. Po stospieniu pozadanej ilosci otwarcie spustu pieca nastepuje przez wypalanie elektryczne spustu przy pomocy swiecy 13, zalaczanej na czas wypalania na napiecie piecowe odlacznikiem 14. Dla pomiaru pradów i energii po stronie górnego napiecia dla pomiaru napiecia pradu i mocy zainstalowane sa odpowiednie przyrzady pomiarowe 15. PL PL
Claims (3)
1. Zastrzezenia patentowe 1. Piec do topienia materialów ogniotrwalych, znamienny tym, ze posiada dwie elektrody 6 dla ukladu jednofazowego o zwiekszonych przekrojach, tak ze gestosc pradu plynacego z nich przekracza 7 A/cm2 i posiada dno weglowe 5, a wysoka temperature plazmy luku uzyskuje sie, gdy stosunek powierzchni przekroju weglowe¬ go dna pieca do powierzchni elektrod jest nie wiekszy niz 12.
2. Piec do topienia materialów ogniotrwalych wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze posiada uklad transfor¬ matorów dajacych specjalnie niskie napiecie piecowe i szczególnie wysokie prady, zlozony z transformatora regulacyjnego 11 i transformatorów piecowych 12.
3. Piec do topienia materialów ogniotrwalych wedlug zastrz. 1 lub 2, znamienny tym, ze nie posiada wymurówki scian, a ich izolacje termiczna wykonuje sie na poczatku topienia przez osadzenie na scianach chlodzonych woda 2 i 3 zakrzepnietego stopu topionego materialu, co wyklucza zanieczyszczanie wsadu wymu- rówka i umozliwia osiaganie w piecu wysokiej temperatury, a przestrzen pieca, w której nastepueje topnienie - wymiaruje sie tak, zeby gestosc mocy nie byla w niej mniejsza niz 1,0 kW/cm3.KL. 3la1,19/00 76753 MKP F27b Fig. 4 Prac. Poligraf. UP PRL. zam. 1901/75 naklad 120+18 Cena 10 zl PL PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL16019273A PL76753B2 (pl) | 1973-01-08 | 1973-01-08 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL16019273A PL76753B2 (pl) | 1973-01-08 | 1973-01-08 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL76753B2 true PL76753B2 (pl) | 1975-02-28 |
Family
ID=19961368
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL16019273A PL76753B2 (pl) | 1973-01-08 | 1973-01-08 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL76753B2 (pl) |
-
1973
- 1973-01-08 PL PL16019273A patent/PL76753B2/pl unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7730745B2 (en) | Vitrification furnace with dual heating means | |
| EP4244563B1 (en) | Control method of stirring device and stirring device | |
| PL86237B1 (pl) | ||
| JPS60159584A (ja) | 直流アーク炉 | |
| PL76753B2 (pl) | ||
| ES2964492T3 (es) | Horno de arco eléctrico | |
| BR112019014882B1 (pt) | Montagem de forno para um processo de produção de metal | |
| RU507U1 (ru) | Электрическая печь для переработки отходов легкоплавких цветных металлов | |
| KR100497640B1 (ko) | 플라즈마 토치를 이용한 금속 및 금속간화합물의 섬유 및박판제조장치 | |
| RU2213311C2 (ru) | Индукционная тигельная печь-термос | |
| RU2179288C2 (ru) | Электродуговая печь | |
| SU973637A1 (ru) | Трехфазна сол на ванна | |
| SU850587A1 (ru) | Электропечь дл термическогоРАзлОжЕНи СОлЕй | |
| SU836471A1 (ru) | Электропечь дл переработки шлаков | |
| US3383450A (en) | Electric melt vessel having means for reducing cold spot areas therein | |
| SU685894A1 (ru) | Индукционна тигельна печь | |
| AT84161B (de) | Elektrischer Ofen. | |
| SU1254054A1 (ru) | Печь-ванна дл гор чего нанесени металлических покрытий | |
| Pandey et al. | Investigational Characterization of Graphite Electrode Electric Arc Furnace | |
| US1076518A (en) | Electric furnace. | |
| PL176908B1 (pl) | Sposób topienia materiału stałego i piec elektryczny do topienia materiału stałego | |
| RU1792449C (ru) | Устройство дл нагрева расплава | |
| Brown | The steelworks electric arc furnace | |
| Nunnington et al. | Developments in refractories for plasma technology | |
| Borchers | Electric furnaces: the production of heat from electrical energy and the construction of electric furnaces |