Pierwszenstwo: Zgloszenie ogloszono: 10.05.1973 Opis patentowy opublikowano: 15.04.1975 76693 KI. 13a, 1/10 MKP F22b 33/00 CZYTELNIA Uyedu Patentowego Twórcywynalazku: Jerzy Tylzanowski, Józef Mikolajczak, Zbigniew Stanczyk, Antoni Wróblewski Uprawniony z patentu tymczasowego: Centralne Laboratorium Przemyslu Paszowego, Lublin (Polska) Urzadzenie do wytwarzania pary wodnej przegrzanej zwlaszcza dla potrzeb granulowania mieszanek paszowych Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do wytwarzania pary przegrzanej, zwlaszcza dla potrzeb granulo¬ wania mieszanek paszowych.Granulowanie przemyslowych mieszanek paszowych jest postepowa forma produkcji powodujaca na sku¬ tek konsolidacji czasteczek zmniejszenie objetosci wlasciwej oraz przedluzenie trwalosci niektórych skladników odzywczych na skutek ograniczenia ich styku z powietrzem.Dla podwyzszenia wytrzymalosci mechanicznej zgranulowanych czasteczek paszy oraz zmniejszenia opo¬ rów granulowania, mieszanke sypka przed zgranulowaniem poddaje sie dzialaniu pary wodnej, która wprowadza sie do mieszanki paszowej w ilosci 2-5%, w zaleznosci od skladu mieszanki i stopnia jej wilgotnosci.Para~~wodna wprowadzona do mieszanki paszowej podnosi jej temperature oraz wilgotnosc powodujac skleikowanie skrobi zawartej w niektórych surowcach stanowiacych komponenty mieszanki paszowej. Skleiko- wana skrobia podczas procesu granulowania skleja czasteczki mieszanki. Ilosc dodanej pary reguluje sie w ten sposób aby temperatura mieszanki paszowej wynosila nie mniej niz +70°C, a wilgotnosc mieszanki nie powinna na ogól przekraczac 16-17% zapewniajac odpowiednia jej konsystencje okreslona organoleptycznie.Dla spelnienia tych warunków para wodna powinna byc przegrzana, a stopien jej suchosci utrzymywany w stalych, w aktualnych warunkach produkcyjnych, granicach. Odchylenia w suchosci pary i jej temperaturze powoduja powazne zaburzenia w procesie granulowania pogarszajac wydajnosc urzadzen granulujacych, a nawet powodujac awarie i zatrzymanie procesu.W praktyce swiatowej stosuje sie pare przegrzana o cisnieniu 3-5 atn i temperaturze do 170°C otrzymana z kotlowni wysokopreznych. Para wodna z tych kotlowni doprowadzana jest przewodem o dlugosci czesto ponad 100 m, co wynika z obowiazku lokalizacji takiej kotlowni poza budynkiem produkcyjnym. Wystepujace normalnie w procesie granulowania nieiytmicznosci produkqi powoduja zmiany parametrów pary wodnej na skutek ochladzania jej w przewodzie doprowadzajacym, co nastepnie powoduje dalsze zaklócenia w ilosci i ja¬ kosci produkcji granulatu. Dla usprawnienia tego procesu w ostatnich latach obserwuje sie, w przodujacych pod wzgledem technicznym panstwach, stosowanie w pelni zautomatyzowanych wysokopreznych generatorów pary.2 76693 Z polskiego opisu patentowego nr 56308 znana jest wytwornica pary wyposazona w urzadzenie palnikowe z palnikiem u wlotu komory ogniowej oraz w zespól wezownic i komore zbiorcza gazów spalinowych dolaczo¬ na do czopucha komina. Komora ogniowa umieszczona we wspólnej oslonie wraz z dmuchawa polaczona jest bezposrednio z przestrzenia utworzona przez wezownice wodno-rurkowe. Wloty i wyloty wezownic polaczone sa ze skraplaczem. Do cyrkulacji wody poprzez wezownice sluzy pompa.Generatory pary zlokalizowane sa w poblizu granulatorów, zmniejsza sie wiec mozliwosc zmiany parame¬ trów pary w przewodach doprowadzajacych. Takie generatory pary sajednak drogie, a do ich wykonania niezbe¬ dne sa materialy najwyzszej jakosci z precyzyjnie dzialajaca automatyka i bardzo sprawnie dzialajaca stacja uzdatniania wody, na co generatory pary sa specjalnie wrazliwe.Przeprowadzone pomiary i badania wykazaly, ze do produkcji pasz granulowanych nie jest niezbedna para wodna pod wysokim (3-5 atn) cisnieniem, gdyz proces nawilzania i podgrzewania mieszanki sypkiej para nie przebiega w pojemniku hermetycznie zamknietym lecz w mieszalniku otwartym.Stwierdzono, ze dla uzyskania skleikowania skrobi bez nadmiernego nawilgocenia mieszanki sypkiej mozna wprowadzac do niej pare wodna o niskim cisnieniu rzedu 0,2—0,3 atn i odpowiednim stopniu przegrzania zapew¬ niajacym temperature pary w granicach 130 do 180°C, oczywiscie stala w okreslonych warunkach produkcyj¬ nych.Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do wytwarzania pary wodnej, zwlaszcza dla potrzeb granulowania przemyslowych mieszanek paszowych, skladajace sie z niskocisnieniowego kotla parowego ogrzewanego za po¬ moca palnika oraz ukladu doprowadzajacego pare do granulatora, charakteryzujace sie tym, ze kociol parowy jest polaczony ze stabilizatorem wilgoci i temperatury pary za pomoca przewodów tworzacych uklad zamkniety, przy czym przewód odprowadzajacy pare z kotla jest doprowadzony do komory parowej tego kotla, a wylot przewodu do odprowadzania ze stabilizatora do kotla kropelek wody wraz z kondensujaca sie para znajduje sie ponizej lustra wody w kotle. Stabilizator wilgotnosci i temperatury pary zawiera wielowarstwowa przegrode siatkowa dzielaca go na czesc dolna i czesc górna, przy czym do czesci dolnej dolaczone sa przewody laczace stabilizator z kotlem, a w czesci górnej umieszczone sa grzejniki elektryczne wspóldzialajace z czujnikiem termo¬ metru kontaktowego osadzonym w przewodzie odprowadzajacym pare z górnej czesci stabilizatora do granula¬ torów.W odmianie urzadzenia wedlug wynalazku kociol parowy polaczony jest ze stabilizatorem wilgotnosci i temperatury pary za pomoca jednego przewodu doprowadzonego do najnizszego punktu dolnej czesci stabiliza- . tora i majacego na calej swej dlugosci spadek w kierunku kotla.Urzadzenie wedlug wynalazku do wytwarzania pary wodnej przegrzanej jest przedstawione przykladowo na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia to urzadzenie schematycznie w widoku z boku, a fig. 2 — odmiane urzadzenia wedlug wynalazku.Urzadzenie wedlug wynalazku zawiera generator pary, który stanowi niskocisnieniowy, do 0,5 atn, kociol parowy 16 ogrzewany paliwem cieklym podawanym przez palnik 17. Komora parowa 14 kotla 16 jest polaczo¬ na przewodami 12 i 13 zdolna czescia 11 dwukomorowego stabilizatora 9 wilgotnosci i temperatury pary.Stabilizator 9 jest zaopatrzony w wielowarstwowa przegrode sitkowa 10 oraz w grzejniki elektryczne 8 o malej bezwladnosci cieplnej wlaczane termometrem kontaktowym 2, ustawionym na zadany zakres temperatur, które¬ go czujnik 5 umieszczony jest w przewodzie odprowadzajacym pare ze stabilizatora 9. Górna czesc 7 stabiliza- - tora 9 polaczona jest krótkimi przewodami wyposazonymi w zawory 3 i 4 z granulatorami 1 i 6. Zawory 3 i 4 sterowane sa recznie.W odmianie urzadzenia wedlug wynalazku kociol 16 polaczony jest z najnizszym punktem stabilizatora 9 za pomoca jednego przewodu 13, w którym odbywa sie dwukierunkowy ruch pary wodnej i skioplin. Przewód 13 ma spadek na calej dlugosci w kierunku kotla 16.Urzadzenie wedlug wynalazku dziala w sposób opisany ponizej.Z komory parowej 14 kotla 16 para wodna jest doprowadzana przewodem 12 do dolnej czesci 11 dwuko¬ morowego stabilizatora 9 wilgotnosci i temperatury pary. W stabilizatorze 9 para wodna przechodzac przez wielowarstwowa przegrode siatkowa 10 pozbywa sie niesionych kropelek wody, które wraz z kondensujaca sie para powracaja do kotla przewodem 13, którego wylot znajduje sie ponizej lustra wody 16 w kotle. Do czesci górnej stabilizatora 9 dostaje sie para pozbawiona kropelek wody. Dalsze osuszanie pary odbywa sie za pomoca grzejników elektrycznych 8. Grzejniki wlaczane sa termometrem kontaktowym 2 ustawionym na zadany zakres temperatur. Czujnik 6 termometru umieszczony jest w przewodzie odprowadzajacym stabilizatora. Para wodna z górnej czesci 7 stabilizatora 9 umieszczonego tuz przy granulatorach 1 i 6 przeplywa do nich krótkimi prze¬ wodami z zaworami 3 i 4 sluzacymi do regulacji ilosci pary przeplywajacej do granulatorów. Wskutek tego para wodna doplywajaca do granulatorów charakteryzuje sie stalymi parametrami wilgotnosci i temperatury. Obieg76603 3 paty z kotla do stabilizatora i z powrotem jest utrzymany na zasadzie róznicy w cisnieniu hydrostatycznym powstajacym w przewodach 12 113 wywolanym rózna gestoscia paiy i mieszaniny parowo-wodnej w tych prze¬ wodach.W odmianie urzadzenia wedlug wynalazku odbywa sie dwukierunkowy ruch pary wodnej i skroplin w jed¬ nym przewodzie.Urzadzenie do produkcji pary wodnej umozliwia, ze wgzledu na zastosowaniu niskopreznego kotla, zlokali¬ zowanie calej instalacji parowej w budynku produkcyjnym. Ciagly obieg pary pomiedzy kotlem 16, a stabiliza¬ torem 9 i odprowadzenie pary skondensowanej z powrotem do kotla zapewnia doplyw swiezej pary do górnej czesci 7 stabilizatora 9, w której zmienia sie dowolnie jej temperature dzieki grzejnikom elektrycznym stero¬ wanym termometrem kontaktowym 2. Zastosowane podgrzewanie elektryczne pary wodnej w stabilizatorze 9, tuz przed jej wprowadzeniem do granulatora zapewnia, dzieki ciaglej samoczynnej regulacji temperatury pary za pomoca termometru kontaktowego, utrzymywanie zalozonego stopniajej przegrzania.Zastosowanie wynalazku pozwoli zaniechac budowy odrebnych budynków kotlowni, gdyz urzadzenia niskóprezne moga byc zainstalowane bezposrednio w budynku produkcyjnym.Dzieki samoczynnej stabilizacji parametrów pary proces technologiczny produkcji mieszanek paszowych moze przebiegac równomiernie przy ustalonych parametrach technologicznych decydujac ojakosci produktu i wydajnosci wytwarzania granulatu. Ponadto urzadzenie wedlug wynalazku, upraszczajac calosc instalacji paro¬ wej w porównaniu do znanych pozwala na zmniejszenie ilosci materialów zastosowanych do jego wykonania oraz ulatwia konserwacje i naprawy w porównaniu do wysokopreznej kotlowni lub wysokopreznego generatora pary.Urzadzenie wedlug wynalazku jest mozliwe do wykonania w warunkach warsztatu wyposazonego w tokar¬ ke i aparat spawalniczy. Dobranie wymiarów elementów urzadzenia zalezne jest od warunków lokalnych i wiel¬ kosci urzadzen granulujacych.Na podstawie przeprowadzonych doswiadczen stwierdzono, ze moc grzejników 8 umieszczonych w stabili¬ zatorze 9 powinna wynosic okolo 1 kW na 1 tone produkowanej mieszanki paszowej granulowanej. PL PL