PL76621B2 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL76621B2 PL76621B2 PL16445673A PL16445673A PL76621B2 PL 76621 B2 PL76621 B2 PL 76621B2 PL 16445673 A PL16445673 A PL 16445673A PL 16445673 A PL16445673 A PL 16445673A PL 76621 B2 PL76621 B2 PL 76621B2
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- resin
- melamine
- finishing
- months
- urea
- Prior art date
Links
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 17
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 17
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 claims description 15
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 10
- 239000004753 textile Substances 0.000 claims description 7
- 239000004640 Melamine resin Substances 0.000 claims description 6
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 claims description 5
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 4
- 238000006266 etherification reaction Methods 0.000 claims description 3
- JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N melamine Chemical compound NC1=NC(N)=NC(N)=N1 JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 238000007670 refining Methods 0.000 claims description 3
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 3
- 238000009833 condensation Methods 0.000 claims description 2
- 230000005494 condensation Effects 0.000 claims description 2
- WVJOGYWFVNTSAU-UHFFFAOYSA-N dimethylol ethylene urea Chemical compound OCN1CCN(CO)C1=O WVJOGYWFVNTSAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 2
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 claims 1
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 claims 1
- 150000003672 ureas Chemical class 0.000 claims 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 7
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- ONDPHDOFVYQSGI-UHFFFAOYSA-N zinc nitrate Chemical compound [Zn+2].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O ONDPHDOFVYQSGI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N Ammonia chloride Chemical compound [NH4+].[Cl-] NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- TWRXJAOTZQYOKJ-UHFFFAOYSA-L Magnesium chloride Chemical compound [Mg+2].[Cl-].[Cl-] TWRXJAOTZQYOKJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 229920000297 Rayon Polymers 0.000 description 2
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- -1 urea compound Chemical class 0.000 description 2
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- 229920001807 Urea-formaldehyde Polymers 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 1
- GZCGUPFRVQAUEE-SLPGGIOYSA-N aldehydo-D-glucose Chemical compound OC[C@@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)C=O GZCGUPFRVQAUEE-SLPGGIOYSA-N 0.000 description 1
- 235000019270 ammonium chloride Nutrition 0.000 description 1
- IWLBIFVMPLUHLK-UHFFFAOYSA-N azane;formaldehyde Chemical compound N.O=C IWLBIFVMPLUHLK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- 238000006482 condensation reaction Methods 0.000 description 1
- 125000000118 dimethyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 229910001629 magnesium chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000007974 melamines Chemical class 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 230000035882 stress Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
- Phenolic Resins Or Amino Resins (AREA)
Description
Pierwszenstwo: Zgloszenie ogloszono: 01.08.1974 Opis patentowy opublikowano: 03.03.1975 76621 KI. 39bs,9/32 MKP C08g9/32 CZYTELNIA Urzedu Pat^nto".'*-' Twórcywynalazku: Jan Plandowski, Marianna Zdyb, Bogdan Zarychta, Krzysztof Bedynski, Dorota Osóbka, Urszula Malara, Krystyna Tarka Uprawniony z patentu tymczasowego: Zaklady Azotowe „Kedzierzyn", Kedzierzyn (Polska) Sposób wytwarzania zywicy melaminowo-formaldehydowej do uszlachetniania wyrobów wlókienniczych Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania zywicy mai aminowo-formaldehydowej do uszlachetniania wyrobów wlókienniczych modyfikowanej spegalnymi preparatami.Znane sposby wytwarzania zywic melaminowych wedlug polskich patentów nr 38688 i nr 45820 przez kondensacje melaminy z formaldehydem i eteryfikaq.e metanolem znajduja szerokie zastosowanie w przemysle wlókienniczym. Dotychczasowe zywice melaminowe charakteryzuja sie niska trwaloscia magazynowania, czesto po dwóch miesiacach magazynowania zanika ich rozpuszczalnosc w wodzie, co wiaze sie praktycznie z utrata wlasnosci uzytkowych tego produktu. Duzym mankamentem dotychczasowych zywic melaminowych do uszla¬ chetniania tkanin wlókienniczych jest ich nietrwale wiazanie sie z wlóknem, co powoduje, ze po 2—3 praniach tkaniny uszlachetnione tymi zywicami traca nadane im wlasnosci przeciwmnace i przeciwkurczliwe.Celem wynalazku bylo uzyskanie zywicy melaminowo-formaldehydowej odpornej na starzenie i pozbawio¬ nej wymienionych wad zywic obecnieprodukowanych. ----- Podstawione zadanie rozwiazano modyfikujac zywice wyprodukowana znanymi sposobami dwumetylolo- kloetylenomocznikiem lub innymi pochodnymi cykloetylenomocznika.Zywica jest wytwarzana poprzez kondensacje jednego mola melaminy z 2—6 molami formaliny w tempera¬ turze 60—70°C w srodowisku alkalicznym i nastepnie estryfikowana niskimi alkoholami w temperaturze 80-90°C w srodowisku kwasnym. Tak wytworzona zywice modyfikuje sie nastepnie dwumetylolocykloetyleno- mocznikiem w ilosci 0,1-1,5 mola lub innym zwiazkiem cykloetylenomocznika w czasie 5-60 minut. Otrzy¬ mana sposobem wedlug wynalazku zywica charakteryzuje sie bardzo dobrymi wlasnosciami fizykochemicznymi i uzytkowymi oraz duza trwaloscia na magazynowanie.Kapiel apreterska sporzadzona z otrzymanej wedlug wynalazku zywicy odznacza sie bardzo wysokimi stabilnosciami w szerokim zakresie pH wobec katalizatorów chlorku magnezu, azotanu cynku, chlorku amonu i innych.Zywica mocznikowo-formaldehydowa wytwarzana wedtug 7/ynalazku jest latwo rozpuszczalna w wodzie i nadaje wyrobom wlókienniczym wysoka odpornosc na gniecenie i kurczenie przy wielokrotnym praniu.Przyklad wytwarzania zywicy. Na 250 czesci wagowych formaliny okolo 36% dodaje sie lug sodowy dó2 76 621. otrzymania pH = 9—10 i nastepnie dodaje 60 czesci wagowych melaminy. Calosc ogrzewana jest do temperatury 70°C przy intensywnym mieszaniu. Reakcje kondensacji prowadzi sie w temperaturze 70°C do chwili uzyskania stracalnosci wodnej 5—20. Po uzyskaniu odpowiedniej tolerancji wodnej zawartosc reaktora schladza sie do temperatury 50°C i dozuje sie 100 czesci wagowych metanolu zakwaszonego do pH2—3. Proces eteryfikacji prowadzi se w temperaturze wrzenia przez okres 60 minut. Po tym czasie reaktor schladza sie do temperatury 30°C, alkalizuje do pH 9—10, a nastepnie powoli dozuje 400 czesci wagowych 50% roztwór dwumetylolocyklo- etylenomocznika intensywnie mieszajac w czasie 15 minut. Po tym okresie nalezy skorygowac pH za pomoca 40% wodorotlenku sodu do zawartosci 9—10 i przefiltrowac od czesci nierozpuszczalnych w wodzie.Otrzymany produkt jest ciecza jednolita, klarowna, calkowicie rozpuszczalna w wodzie, zawierajacy po¬ nizej 1% wodnego formaldehydu. Zarówno kapiel apreterska sporzadzona z zywicy otrzymanej sposobem wedlug wynalazku jak i sam produkt charakteryzuja sie bardzo dobrymi trwalosciami w czasie. Wyroby wlókiennicze z celulozy impregnowane zywica wedlug wynalazku odznaczaja sie trwala odpornoscia na gniecenie nawet po wielokrotnym praniu oraz praktycznie nie kurcza sie. Przykladowo podano ponizej zastosowanie zywicy otrzy¬ manej sposobem wedlug wynalazku do uszlachetniania tkaniny w porównaniu do zywicy melaminowej.Przyklad zastosowania. Próbki tkaniny wiskozowej napawano wodnymi roztworami zawierajacymi 150 g/l zywicy otrzymanej sposbem wedlug wynalazku lub zywica melaminowa, które zawieraly 10 g/l wodnego roz¬ tworu azotanu cynku o gestosci 1,4 g/cm3. Po napawaniu, tkaniny wysuszono w temperaturze 100°C a nastepnie dogrzewano w temperaturze 150°C w czasie 5 minut.Wlasnosci fizyko-chemiczne produktów oraz ich efekty uzytkowe na tkaninie podano w tabeli 1. Wysokie katy odprezania po apreturze i po wielokrotnych praniach oraz niskie kurczliwosci uzyskano na tkaninie wisko¬ zowej przy pomocy zywicy wedlug wynalazku wskazuja na bardzo dobre i trwale wlasnosci uzytkowe tej zywicy. PL PL
Claims (2)
1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania zywicy melaminowo-formaldehydowej do uszlachetniania wyrobów wlókienni¬ czych otrzymanej poprzez kondensacje 1 mola melaminy z 2—6 molami formaldehydu i eteryfikacje alkoholem, znamienny tym, ze proces prowadzi sie z dodatkiem 0,1—1,5 mola dwumetylolocykloetylenomocznika lub innej pochodnej cykloetylenomocznika.
2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze proce* dozowania dwumetylolocykloetylenomocznika prowadzi sie w srodowisku alkalicznym w temperaturze 20-60°C w czasie 5—60 minut.76621 1 Czas prze- Produkt chowy- wania Tabela 1 Wlasnosci fizyko-chemiczne Wolny Lepkosc Sucha Stabil- formal- w stop- masa nosc dehyd niach % kapieli % wago* Eng? wagowy go- wy lera dzin Kat odprezenia Kurczliwosc W/O O + W w% w % 2 przed apre- tura po apre- turze- poX pra¬ niach przed apre- tura po apre- turze 10 11 Po 2-ch Zywica wg wynalazku Zywica melaminowa Zywica wg miesiacach wynalazku Po 6-ciu Zywica melaminowa Zywica wg miesiacach wynalazku Po 9-ciu Zywica wg miesiacach wynalazku 0,5 1.0 0,6 0,55 0,5 13 2,3 13 1,9 1,95 50 50 50 50 50 48 19 48 48 38 35,4 35,4 — 35,4 35,4 69,8 61 — 70,1 69,9 69,5 41 — 69,8 69,6 7,8 9,2 7,8 9,2 7,8 9,2 7,8 9,2 1,2 2.2 2.1 ' 3,2 1,3 2,0 2,5 2,7 PL PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL16445673A PL76621B2 (pl) | 1973-07-31 | 1973-07-31 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL16445673A PL76621B2 (pl) | 1973-07-31 | 1973-07-31 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL76621B2 true PL76621B2 (pl) | 1975-02-28 |
Family
ID=19963684
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL16445673A PL76621B2 (pl) | 1973-07-31 | 1973-07-31 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL76621B2 (pl) |
-
1973
- 1973-07-31 PL PL16445673A patent/PL76621B2/pl unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2197357A (en) | Condensation products of amino-triazine, aldehyde, and alcoholic group-containing compounds and processes of making same | |
| US4396391A (en) | Treating cellulose textile fabrics with dimethylol dihydroxyethyleneurea-polyol | |
| FI80285C (fi) | Cyklisk urea/glyoxal/polyolkondensat och dess anvaendning. | |
| US4345063A (en) | Glyoxal/cyclic urea condensates | |
| US4285690A (en) | Novel reactants for crosslinking textile fabrics | |
| US4332586A (en) | Novel reactants for crosslinking textile fabrics | |
| US4284758A (en) | Glyoxal/cyclic urea condensates | |
| US3052570A (en) | Textile finishing resin, wrinkle resistant cellulose textile, processes of making resin and treated textile | |
| US4505712A (en) | Cyclic urea/glyoxal/polyol condensates and their use in treating textile fabrics and paper | |
| US3216779A (en) | Textile materials and process for manufacturing them | |
| US3458869A (en) | Method of producing press-free garments and products thereof | |
| US3434794A (en) | Delayed cure of cellulosic articles | |
| US2342785A (en) | Improving the wash-fastness of sizes with urea derivatives | |
| US2301509A (en) | Fixation of sizes | |
| PL76621B2 (pl) | ||
| US2654720A (en) | Treatment of textiles and n-halogenated amine-aldehyde agents therefor | |
| DE753862C (de) | Verfahren zum Appretieren von Geweben aus Cellulose- oder Cellulosehydratfasern | |
| US3576591A (en) | Methylolated cyclic urea compositions containing sodium formate or sodium tetraborate | |
| US3026216A (en) | Treatment of textile fabrics with methylglycidyl ethers | |
| US3317630A (en) | One-kettle process for preparing a composition containing alkylated melamine and urea formaldehyde condensates | |
| US3087837A (en) | Process for treating cellulose containing textile material with an alkylated melamine-formaldehyde reaction product | |
| US2887409A (en) | Substituted guanamine-formaldehyde reaction products and the process for treating textiles therewith | |
| US3503145A (en) | Deferred curing process for textile fabrics | |
| US2953481A (en) | Process for wrinkle-and creaseproofing of textiles | |
| CA1067263A (en) | Cellulose acetate fiber |