PL765B1 - Hot wood thread rolling machine. - Google Patents

Hot wood thread rolling machine. Download PDF

Info

Publication number
PL765B1
PL765B1 PL765A PL76520A PL765B1 PL 765 B1 PL765 B1 PL 765B1 PL 765 A PL765 A PL 765A PL 76520 A PL76520 A PL 76520A PL 765 B1 PL765 B1 PL 765B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
rollers
thread
rolling machine
ark
thread rolling
Prior art date
Application number
PL765A
Other languages
Polish (pl)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL765B1 publication Critical patent/PL765B1/en

Links

Description

¥/ 3be Przy dotychczas znanych maszynach do walcowania gwintów drzewnych aa goraco, jakich sie nip. uzywa do wyroitou sruto pro¬ gowych, otwarcie i zanikniecie walców gwin¬ towych odbywa sie zazwyczaj glównem wrzecionem naJpedlnemi, przy pomocy prze¬ kladni. W tym celu potrzebna jeist, oprócz tirzeich wriZiecioin naipedinych dla walców gwintowych, jesz/cze jednia o;s napedna ze sprzeglem przesuwalnem, które sie, celem zamkniecia walców, wlacza przy pomocy zawilego mechanizmu odrecznie albo noga, wylacza sie zas samodzielnie przez przy- kladke znajdujaca sie na poisuwadle dla przedmiotu obrabianego, który walce gwin¬ towe wciagaja w maszyne.Poniewaz fo sprzeglo w czasie walcowa¬ nia gwintu znajduje sie w napieciu pod wplywem nacisku walców na przedmiot obrabiany, przeto wylaczanie sprzegla, a za¬ tem i otwieranie walców^ gwintowych nie odbywa sie z ta dokladnoscia i szybkoscia, jaka potrzebna jest do osiagniecia równo¬ miernego odstepu poczatku gwintu od glo¬ wy, który to odstep jest scisle wymagany przy wyrobie srub progowych. Nastepstwem tego jest towar niejednostajny i nie odpo¬ wiadajacy w zupelnosci przepisom. Dalej mechanizm do otwierania walców podlega silnemu zuzyciu, co jeszcze ze wzgledu na niedoskonalosc fabrykatu podraza znacznie cala produkcje.Niniejszy wynalazek dotyczy zatem ta¬ kiej maszyny do walcowania gwintów na goraco, w której te opisane niedogodnosci sa usuniete. Polega to na tern, iz koncowy ruch walców gwintowych odbywa sie przy pomocy nacisku noznego lub odrecznie,a koncowa pozycja, tak dlugo zagwaranto¬ wana jest zialpoimiOica .zapory, dopóki przy- ¦kladka, znajdujaca sie na posuwadle dla przedmieUi obrabianego nie zwokii tej za¬ pory, a walce gwintowe otworza sie wów¬ czas pod naciskiem materjalu do walcowa¬ nia, i dzialaniem sprezyn. To urzadzenie nie- tylko upraszcza znacznie i czyni tansza ma¬ szyne, zmniejszajac ilosc jej ruchomych cze¬ sci, obarczonych naciskiem walców, ale daje takze wieksza produkcje i dokladnosc wy¬ robów.Na zalaczonych rysunkach przedstawiaja fig. 1—5- to nowe urzadzenie, np. przy ma¬ szynie do walcowania gwintów, zaopatrzonej w jeden stale umocowany górny walec i dwa dolne, przesuwane w kierunku odsrodkowym ziaipoimoca gwintu, a fig. 6—9 przy takiej maszynie do walcowania gwintów, której wszystkie, trzy walce gw-intowe sa rozsuwa¬ ne zapoino'ca kolankowej dzwigni.W fig. 1—5 oznacza 1 trzy wrzeciona na¬ pedowe dla walców gwintowych, 2 — walce gwintowe, z których górny jest stale, przy¬ twierdzony, 3 — glowe maszyny do walco¬ wania gwintów, w której znajduje sie os 4, dla ustawienia, dwóch dolnych walców gwin¬ towych, i pomieszczone jest prowadzenie 5 dla ustawienia ich w kierunku promieni¬ stym, co sie uskutecznia przy pomocy pary kól stozkowych 6 i srub 7.Czesc osi1 4, wystajaca z glowy maiszyny, posiada wezel 8 i luzna dzwignie 9, która dla dostosowania odleglosci walców do srednicy rdzenia sruby wTalcowTanej, jest nastawialnie przymocowana do wezla 8 zapomoca srub albo w inny znany sposób, np. droibnem uzabkowraniem.Piasta dzwigni 9 posiada nosek 10, za który chwyta zapadka 11, polozona przy glo¬ wie maszyny i z nia luzno polaczona. W po¬ lowie osi 4 jest kolo zebate 12, które chwyta za listwe zebata 13. Ta zas zabiera swym okraglym wypustkiem dzwignie podwójna 14, która polaczona jest ze swej strony z poprzecznica 15 obu prowadzen 16 dla sa¬ neczek 20.Na przedluzeniu listwy ze;batej znajduje sie luzna sprezyna 17 i zacisnieta- nasadka 18, Oi która sprezytma 17, opierajac sie, moize byc scisnieta1 listwa 19, umocowiaina do sai- neczek 20. W dolneim: ratmiemiu jpiodwójinej dzwigni 14 znajduje sie otwór Zl, w którym spoczywa pret wstecznego ruchu 22, chwy¬ tajacy za listwe 19. Tenpret do wstecznego ruchu posiada na swym wolrym koncu rów¬ niez sprezyne 23, która sie nap:na przy po¬ suwaniu saneczek ku otworowi 21.Na osi dzwigni podwójnej 14 osadzona jest jeszcze dzwignia 24, za która chwyta $reo 25 od pedalu 26; 27 jest przesiuwalny sworzeii przylgowy, przymocowany do sa- nejc 20, który w wyciagnietej pozycji sanek napiera na zapadke 11 1 decyduje o dlugosci gwintu sruby drzewnej.Praca odbywa sie zatem w nastepujacy sposób: Pedal 26 (fig. 1) ustawia sie w pozycji wskazanej na fig. 5. Przez to skladaja sie. walce gwintowe razem i za posrednictwem listwy zebatej 13 i kola zebatego 12 obraca sie os 4 i dzwignia 9 talk daleko, iz zapadka 11 chwyci za nosek 10, zapewniajac przez to koncowa pozycje walców. Równoczesnie wklada sie do sanek, zaopatrzonych w sto¬ sowne trzymadla, materjal do nagwintowa¬ nia, i sanki przysuwa sie zapomoga rekoje¬ sci 28 do walców, które materjal szybko chwytaja i wciagaja w maszyne. Wskutek ruchu postepowego sanek napinaja sie obie sprezyny 17 i 23. Skoro osiagnieto pozadana dlugosc gwintu, uderza listwa 27 w zapadke 11, w^tedy dzwignia 9 zostaje zwolniona i od¬ skakuje pod naciskiem sprezyny 17 i walców do poloizemiai, wskaizamego na fiig. 1, otwie¬ rajac walce i zwalniajac przedmiot walco¬ wany, przyczem sanki pod wplywem spre¬ zyny 23 wracaja z wielka szybkoscia do po¬ lozenia poczatkowego (fig. 1). Przytern pod¬ nosi sie pedal przy pomoicy preta 25 i gotów jest do nowego okresu pracy.Urzadzenie wedlug fig. 6—9 rózni sie od wyzej opisanego tylko tern, iz sprezyne 17 (fig. 1) zastepuje ciezar wlaisny dzwigni 30.Polozenie' koncowe walców gwintowych Oisia- ga sie tam przez krecenie piaisty dzwigni 30 z&pomoica podpór 31.Dzwignie 30 kreci sie za posrednictwem listwy zebatej 32 i kola zebatego 33 35 i to zafpomoca dzwigni posredniej 38 z rolka 39, celem dopasowania ustawienia walców, stosownie do srednicy rdizenia wy¬ twarzanego gwintu. 'Zapadka 37 lezy tu po¬ ziomo i trzyma walce gwintowe przez zapar¬ cie listwy zebatej 32 w zamknietej pozycji.Sposób wykonywania pracy jest zreszta taki sam, jak przy wyzej opiisanem urza¬ dzeniu.Obsluga tej nowej maszyny do walcowa¬ nia gwintów jest tak nieskomplikowana, iz nie wymaga, wykwalifikowanych robotników i obslugiwac ja moga chlopcy lub dziew¬ czeta.Noiwa maszyna do walcowania gwintów ma jeszcze te zalete, ze 'zbyteicznemi sa wszelkie mechalnizmy przenosne, pomiedzy glówna osia zia{edo mi, w celu ich zestawienia, a nowy przyrzad do zamykania walców jest nadzwyczaj pro¬ sty, wygodnie dostepny i latwo dajacy sie smarowac i obslugiwac. To nowe urzadzenie moizina n latwoscia ziaistosowac do' kazdej istniejacej maszyny do walcowania gwintów.Przeds!taiwio oczywiscie sluzyc tylko jako przyklad, gdyz dla wynalazku jest rzecza obojetna, cizy to, lub owo przeniesienie ruchu w ten lub inny spoisób sie odbywa, albo jesli zamlknieoie wal¬ ców nastepuje posrednio lub bezposrednio odrecznie, zamiaist przy piomocy nacisku noz¬ nego. PL PL¥ / 3be With the previously known wood thread rolling machines aa hot, such as nip. is used to cut the milling rods, the opening and closing of the thread rolls are usually carried out with the main spindle on the shaft, by means of a gear. For this purpose, apart from three naipedine shapes for threaded rollers, one also needs a drive with a sliding coupling, which is turned on by means of an intricate mechanism by hand or by a leg to close the rollers by hand, or by a leg, by itself on the workpiece for the workpiece, which the threaded rolls pull into the machine. Because the coupling during the rolling of the thread is under tension due to the pressure of the rollers on the workpiece, thus switching off the coupling and, therefore, opening the rollers. the thread lengths are not performed with the accuracy and speed needed to achieve an even distance from the thread start to the head, which distance is strictly required in the manufacture of the shoulder bolts. The consequence of this is the commodity which is not uniform and does not fully comply with the regulations. Furthermore, the mechanism for opening the rollers is subject to severe wear, which, due to the imperfection of the fabrication, increases the cost of the entire production. The present invention therefore relates to a hot thread rolling machine in which the described drawbacks are eliminated. It consists in the fact that the final movement of the threaded rolls is carried out with the use of foot pressure or by hand, and the final position is guaranteed as long as the lightness of the dam is guaranteed, as long as the footplate, located on the slide for the workpiece and the workpiece, does not delay this time. The pores, and the threaded rolls then opened under the pressure of the rolling material and the action of the springs. This device not only significantly simplifies and makes the machine cheaper, reducing the number of its moving parts, burdened by the pressure of the rollers, but also gives greater production and accuracy of products. Figs. 1-5 show a new device. e.g. with a thread rolling machine provided with one permanently fixed upper cylinder and two lower cylinders which slide in the center direction of the thread width, and Figs. 6-9 with such a thread rolling machine all of which have three thread rolls 1 to 5 are the three drive spindles for threaded rolls, 2 are threaded rolls, the upper of which is permanently attached, 3-head rolling machines of the threads, in which there is an axis 4, for aligning the two lower threaded rolls, and a guide 5 is provided for aligning them in a radial direction, which is achieved by a pair of taper wheels 6 and screws 7. Part of the axis 4, protruding from the head has rail, it has a knot 8 and a loose lever 9, which, in order to adjust the distance of the rollers to the diameter of the shaft of the roller, is adjustably attached to the knot 8 by means of screws or in another known way, e.g. a pawl 11, located at the head of the machine and loosely connected to it. In the middle of the axis 4 there is a gear wheel 12, which grips the toothed bar 13. This wheel takes the double lever 14 with its circular projection, which in turn is connected to the cross member 15 of the two runners 16 for weddings 20. On the extension of the bar with ; whip there is a loose spring 17 and a clamped-cap 18, Oi which spring 17, leaning against it, can be pressed 1 strip 19, fastening to the bathtubs 20. In the lower part: the ratchet of the lever 14 there is a hole in which the rod rests The reverse movement 22, gripping the bar 19. For the reverse movement, the tenpret also has a spring 23 at its free end, which presses: on the slide of the sledge towards the opening 21. The lever 24 is still mounted on the axis of the double lever 14 which grabs $ reo 25 off pedal 26; 27 is movable with a rebate bolt, attached to the saucer 20, which in the extended position of the sled, presses against the pawl 11 1, determines the thread length of the wood screw. The work therefore takes place as follows: Pedal 26 (Fig. 1) moves to the position indicated in fig. 5. They therefore consist. the thread rolls together and via the rack 13 and the gear wheel 12 rotate the axle 4 and the lever 9 talc far, and with the pawl 11 grasping the lug 10, thus ensuring the final position of the rolls. At the same time, it is inserted into the sledge provided with appropriate holders, threaded material, and the sledge is pushed with the grip aid 28 to the rollers, which the material is quickly grasped and pulled into the machine. As a result of the advance movement of the sledge, both springs 17 and 23 tighten. As soon as the desired thread length has been reached, the bar 27 hits the pawl 11, whereby the lever 9 is released and jumps off under the pressure of the spring 17 and the rollers to the poloizemia indicated by the figure. 1, by opening the rollers and releasing the rolled object, the sledge is returned by spring 23 with great speed to its starting position (FIG. 1). The pedal lifts the pedal with the aid of the rod 25 and is ready for a new period of operation. The device according to Figs. 6-9 differs from the above-described only area, and the spring 17 (Fig. 1) replaces the actual weight of the lever 30. There, the threaded rollers are turned by turning the spiky lever 30 with the supports 31. The levers 30 are turned via the toothed rack 32 and the gear wheel 33 35 and this is assisted by the intermediate lever 38 on the roller 39 to adjust the position of the rollers according to the diameter of the thread. ¬ threaded thread. The pawl 37 lies horizontally here and holds the threaded rolls by locking the toothed bar 32 in the closed position. The method of working is the same as with the above-described machine. The operation of this new thread rolling machine is as follows: simple, and does not require skilled workers, and it can be operated by boys or girls. Our thread rolling machine also has the advantage that all movable mechanisms are available, between the main axis of the work force, in order to put them together and the new roller closing device is extremely simple, conveniently accessible and easy to lubricate and service. This new device can easily be applied to any existing thread rolling machine. Pre! Taiwio, of course, serve only as an example, because for the invention it is an indifferent thing, it is difficult to transfer movement in one way or another, or if it becomes stuck. of the rollers is carried out directly or indirectly by hand, alternately with foot pressure. PL PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe. Maszyna do walcowania ;na goracoi gwin¬ tów drzewnych, tern znamienna, ze dostawia¬ nie walców odbywa sie recznie, lub zapomo- ca noznego pedalu (26), niezaleznie od glów¬ nej osi napednej, pnzyczetm irówfnoiezesinie nastepuje zamkniecie urzadizeinia regulujace¬ go walcowanie, które to urzadzenie wylacza sie samoczynnie przy koncu ruchu zaponio- ca sprezyny (17), napinajacej sie wskutek przesuwu suwadla narzedziowego, albo za- pomoca ciezaru (idzwigni), tak iz rozstawia-' nie walców i powrót suwadla odbywa sie szybko i równoczesnie. August Thyssen-Hutte, Gewerkschaft. Zastepca: M. Kry z a n, rzeczmik patentowy.Do opisu patentowego Ns 765. Ark I. ^2L£ bs24 J&S. B=fl w;%4 hbrf^^0'* sJ* l?S J£&- r^7777777777P777Z7777777?//////////7T777 JL .u. \kDo opisu patentowego .Ns 765. Ark. III. /f t:_ £ ^ O O LDo opisu patentowego N2 765. Ark. IV *?' ZAKLGRAF.K0ZIANSK1CH W KRAKIWE PL PL1. Patent claim. Machine for rolling; in the hot and wood thread, the characteristic is that the rollers are added manually or with the aid of a foot pedal (26), independently of the main driving axle, and, evenly, the device regulating the rolling is closed which switches off automatically at the end of the movement of the ignited spring (17) which is tightened by the movement of the tool carriage or by means of a weight (and a lever), so that the setting of the rollers and the return of the slide take place quickly and simultaneously. August Thyssen-Hutte, Gewerkschaft. Deputy: M. Kry z a n, patent attorney. To the patent description Ns 765. Ark I. ^ 2L £ bs24 J&S. B = fl w;% 4 hbrf ^^ 0 '* sJ * l? S J £ & - r ^ 7777777777P777Z7777777? ////////// 7T777 JL .u. \ k To the patent specification .Ns 765. Ark. III. / f t: _ £ ^ O L O L to patent specification N2 765. Ark. IV *? ' ZAKLGRAF.K0ZIANSK1CH IN KRAKIWE PL PL
PL765A 1920-03-24 Hot wood thread rolling machine. PL765B1 (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL765B1 true PL765B1 (en) 1924-10-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL765B1 (en) Hot wood thread rolling machine.
DE1461239B2 (en) DEVICE FOR CUTTING RAIL-SHAPED MATERIAL
US3195331A (en) Tube drawing apparatus
DE523836C (en) Device for drawing sheep veneers
DE364053C (en) Device for executing and depositing the sheets on printing machines
DE838981C (en) Tailstock with electromotive quill actuation
US1772148A (en) Cut-off machine
DE375157C (en) Device for adjusting the pressure rollers on cigarette machines
DE2344937C3 (en) Device for the automatic tensioning of the felt belts of paper machines
DE468078C (en) Device for automatic regulation of the tension of the paper web in rotary printing machines
SU7350A1 (en) Flexible shaft making machine
US1722933A (en) Automatic lathe
DE399528C (en) Sole glazing machine
DE1777081C (en) Push-in device for a pipe cold rolling mill
DE412329C (en) Pilgrim's step rolling mill
US860921A (en) Lathe.
DE570264C (en) Ball rolling machine
DE524012C (en) Wire winding machine for winding wire from reels onto reels with wire guide and measuring roller to measure the amount of wire wound
DE881766C (en) Hip control on electrocopier router
DE1402281C (en) Loading device for a bar lathe
SU96735A1 (en) The machine for the manufacture of elastic sleeves for pressure rollers of exhaust devices of spinning machines
DE479123C (en) Device for the automatic shutdown of automatically working thread cutting machines when the tap breaks
SU116129A1 (en) Device for automating threading on a screw-cutting lathe
US1878261A (en) Tube and rod forming machine
DE505155C (en) Device for the automatic control of the rolling operation in strip rolling mills