PL76518B1 - Manufacture of wiping rings with internal grooves and expander springs[gb1351298a] - Google Patents

Manufacture of wiping rings with internal grooves and expander springs[gb1351298a] Download PDF

Info

Publication number
PL76518B1
PL76518B1 PL1971147127A PL14712771A PL76518B1 PL 76518 B1 PL76518 B1 PL 76518B1 PL 1971147127 A PL1971147127 A PL 1971147127A PL 14712771 A PL14712771 A PL 14712771A PL 76518 B1 PL76518 B1 PL 76518B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
ring
groove
die
piston
piston ring
Prior art date
Application number
PL1971147127A
Other languages
Polish (pl)
Original Assignee
Punsola Fabregat
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Punsola Fabregat filed Critical Punsola Fabregat
Publication of PL76518B1 publication Critical patent/PL76518B1/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D53/00Making other particular articles

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Pistons, Piston Rings, And Cylinders (AREA)
  • Springs (AREA)
  • Mounting, Exchange, And Manufacturing Of Dies (AREA)
  • Adornments (AREA)
  • Forging (AREA)

Abstract

1351298 Forging dies M P FABREGAT 19 April 1971 [4 April 1970] 26214/71 Heading B3H [Also in Division F2] A wiper ring assembly for a piston comprising a split metal wiper ring 7 urged outwardly by a split annular expander spring 9 housed in a groove 8 in its inner periphery is made by diepressing a split metal ring, one die section being arranged to restrain the external periphery of the ring and the other having a disc portion 5 provided with an annular outwardly extending projection 14 which, when the die assembly is closed as in Fig. 1, forms the groove 8, removing the split ring 7 from the die assembly and housing the spring 9 in the groove. The die assembly comprises an upper platen 1, to which the disc 5 is attached, a lower platen 3, a die ring 2 and a centring ring 4. The ring 7 is formed prior to die-pressing from copper or copper alloy bar which is rolled or drawn to size, cut into required lengths and curved to form a split ring. When the die sections are separated, the ring 7 remains attached to the projection 14 and is then removed manually. The groove 8 may be of semicircular, triangular or rectangular cross-section and the spring 9, which is of steel, may be of circular, triangular or rectangular cross-section. In a modification the platen 3 is provided with radial recesses 18, Fig. 12, to form radial oil passages in the ring. [GB1351298A]

Description

Pierscien tlokowy oraz sposób jego wytwarzania Przedmiotem wynalazku jest pierscien zwlasz¬ cza dla silników tlokowych oraz sposób jego wy¬ twarzania.Znane sa liczne rodzaje i typy pierscieni tlo¬ kowych wykonywanych z twardych materialów na specjalnych urzadzeniach które wymagaja drogich form. Koszty wytwarzania sa wiec wy¬ sokie, bo zastosowane tloczniki nie nadaja sie do wytwarzania pierscieni o podobnym lub innym ksztalcie. Równiez wymiana ich elementów skla¬ dowych nastrecza wiele trudnosci.Celem wynalazku jest opracowanie pierscienia tlokowego o takiej konstrukcji, która umozliwila¬ by latwiejszy sposób jego wytwarzania przez za¬ stosowanie latwo wymiennego i taniego oprzyrza¬ dowania.Zadaniem wynalazku jest wytworzenie pierscie¬ nia tlokowego, który przy zastosowaniu miedzi i jej stopów umozliwi korzystanie z konwencjo¬ nalnych pras i zapewni latwa wymiennosc matryc i tloczników.Zgodnie z wynalazkiem pierscien tlokowy ma pochylona powierzchnie czolowa do srodka, która jest zaopatrzona w promieniowo skierowane ka¬ naliki w celu odprowadzenia nadmiaru oleju oraz jeden lub kilka wewnetrznych rowków.Wynalazek obejmuje równiez sposób wytwarza¬ nia pierscienia wedlug wynalazku, polegajacy na tym, ze z pretów z miedzi lub z jej stopów wy¬ tlacza sie pierscienie tlokowe za pomoca matryc i tloczników o odpowiednich ksztaltach i wymia¬ rach, przy czym podczas wytlaczania wykonuje sie rowek wewnetrzny dla elementu sprezystego w ksztalcie pierscienia stalowego, oraz wykonuje sie wytloczenie napisu, po czym szlifuje sie jedna lub dwie plaszczyzny pierscienia tlokowego za pomo¬ ca szlifierki magnetycznej.Zgodnie z wynalazkiem stosuje sie zelazny kra¬ zek, który sluzy do przytrzymywania pierscieni tlokowych w czasie ich szlifowania na szlifierce magnetycznej. Krazek ten ma nieco mniejsza wy¬ sokosc niz pierscien tlokowy i ksztalt zbiezny do dolu tak, aby poprzez nacisk na rowek lub piers¬ cien stalowy przytrzymac pierscien tlokowy na stole magnetycznym.Wedlug przykladu wykonania zgodnego z wy¬ nalazkiem do rowka lub do rowków wstawia sie sprezyste pierscienie stalowe o róznej grubosci i o róznym ksztalcie, w celu zamocowania piers¬ cienia podczas szlifowania.Oprócz tego wedlug wynalazku pierscienie spre¬ zyste, znajdujace sie w rowkach wewnetrznych, posiadaja rózna grubosc i rózne profile, dostoso¬ wane sprezystoscia do kazdorazowych potrzeb.Pierscienie tlokowe wykonane zgodnie z wy¬ nalazkiem znajduja róznorakie zastosowanie, na przyklad przy kompresorach, skrobakach, sma¬ rownicach itp. Sposób wytwarzania pozwala na zmniejszenie ilosci tloczników i oprzyrzadowania.Dzieki zastosowaniu pierscieni stalowych o róznej 76 5183 grubosci, uzyskac mozna rózny stopien sprezystosci pierscieni tlokowych.Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przykladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia pierscien smarujacy lub zgarniajacy z zalozonym pierscieniem sprezystym w przekroju pionowym, fig. 2 — pierscien tlokowy, w którego rowku umieszczony jest pierscien sprezysty, w przekroju poziomym, fig. 3 — pierscien sprezysty w widoku z góry, fig. 4 — pierscien sprezysty o przekroju okraglym, fig. 5 — pierscien sprezy¬ sty o przekroju trójkatnym, fig. 6 — pierscien sprezysty o przekroju kwadratowym, fig. 7 — pierscien sprezysty o przekroju prostokatnym, fig. 8 — pierscien przygotowany do szlifowania jego plaszczyzn, w przekroju pionowym, fig. 9 — pierscien tlokowy z zalozonym pierscieniem z ma¬ terialu ferromagnetycznego przygotowany dó szli¬ fowania, w przekroju pionowym.Wytloczony pierscien tlokowy 7 (fig. 1) zaopa¬ trzony jest w wewnetrzne rowki 8, które sluza do pózniejszego zalozenia w nie odpowiednich piers¬ cieni sprezystych 9 wykonanych ze stali, o prze¬ kroju okraglym 10, trójkatnym 11, kwadratowym 12 lub prostokatnym 13.Pierscien tlokowy 7 (fig. 8) ma umieszczony w rowku 8 zelazny krazek 19, który przyciagany zo¬ staje do magnetycznego stolu szlifierki. Krazek 19 (fig. 16) opiera sie na pierscieniu 9. W obu przypadkach celowe jest, aby krazek 19 posiadal zukosowany brzeg oraz, aby jego plaszczyzna sty¬ ku ze stolem magnetycznym byla scisle na wy¬ sokosci jednej z powierzchni pierscienia tloko¬ wego. PLPiston ring and the method of its production The subject of the invention is a ring, especially for piston motors, and the method of its production. There are many types and types of piston rings made of hard materials on special devices that require expensive molds. The production costs are therefore high because the dies used are not suitable for the production of rings of a similar or different shape. Also, the replacement of their components presents many difficulties. The object of the invention is to develop a piston ring of such a design that would allow for its easier production by using easily replaceable and cheap tooling. The object of the invention is to produce a piston ring, which, when using copper and its alloys, will allow the use of conventional presses and will ensure easy interchangeability of dies and dies. According to the invention, the piston ring has a center-facing inclined face, which is provided with radially directed caves to drain excess oil and one The invention also encompasses a method of producing a ring according to the invention, in which the rods of copper or its alloys are turned into piston rings by means of dies and dies of appropriate shapes and dimensions, whereby during extrusion, an internal groove is made for the element on a resilient steel ring, and the inscription is embossed, and one or two faces of the piston ring are ground with a magnetic grinder. The invention uses an iron ring to hold the piston rings during grinding on a magnetic grinder. This pulley is slightly lower than the piston ring and has a downward shape so that the piston ring is held against the magnetic table by pressing against the groove or steel ring. According to the embodiment according to the invention, the groove or grooves are inserted into the groove or into the grooves. elastic steel rings of various thicknesses and shapes to fix the ring during grinding. In addition, according to the invention, the spring rings, located in the internal grooves, have different thicknesses and different profiles, adapted to the elasticity of the individual needs. Piston rings made according to the invention are used in various ways, for example with compressors, scrapers, fryers, etc. The production method allows to reduce the number of dies and tooling. The subject matter of the invention is illustrated in e.g. Fig. 1 shows a lubricating or scraper ring with an attached elastic ring in a vertical section, Fig. 2 - a piston ring with an elastic ring in its groove, in a horizontal section, Fig. 3 - an elastic ring in a view from above, Fig. 4 - elastic ring with a circular section, Fig. 5 - elastic ring with a triangular section, Fig. 6 - elastic ring with a square section, Fig. 7 - elastic ring with a rectangular section, Fig. 8 - ring prepared for grinding its planes, in vertical section, Fig. 9 - piston ring with a ferromagnetic material ring fitted, prepared for grinding, in vertical section. Embossed piston ring 7 (Fig. 1) is provided with internal grooves 8, which serve for the subsequent installation of suitable spring rings 9 made of steel, circular 10, triangular 11, square 12 or rectangular 13, Piston ring 7 (Fig. 8) has an iron disc 19 in the groove 8 which is attracted to the magnetic grinding table. The disc 19 (FIG. 16) rests on a ring 9. In both cases it is expedient for the disc 19 to have a bevelled edge and that its contact plane with the magnetic table is strictly at the height of one of the piston ring surfaces. PL

Claims (6)

Zastrzezenia patentowe 1. Pierscien tlokowy, znamienny tym, ze ma pochylona powierzchnie czolowa do srodka, która 518 4 jest zaopatrzona w promieniowo skierowane ka¬ naliki w celu odprowadzenia nadmiaru oleju, oraz jeden lub kilka wewnetrznych rowków (8). 5 2. Pierscien wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze w rowku lub w rowkach (8) umieszczone sa otwarte pierscienie sprezyste (9), wykonane z ma¬ terialów o odpowiedniej grubosci i odpowiednim ksztalcie.Claims 1. Piston ring, characterized in that it has a center-inclined end face, which is provided with radially directed grooves to drain excess oil, and one or more internal grooves (8). 5 2. Ring according to claim A method as claimed in claim 1, characterized in that in the groove or in the grooves (8), open spring rings (9) made of materials of suitable thickness and shape are placed. 2. LO2. LO 3. Pierscien wedlug zastrz. 1—2, znamienny tym, ze pierscien sprezysty (9) posiada rózna gru¬ bosc i ksztalt, korzystnie okragly, trójkatny, kwad¬ ratowy lub prostokatny dostosowany . sprezystoscia 15 do kazdorazowych potrzeb.3. Ring according to claim A method according to any of the preceding claims, characterized in that the ring (9) has a different thickness and shape, preferably round, triangular, square or rectangular adapted. elasticity 15 to suit each need. 4. Sposób wytwarzania pierscienia tlokowego wedlug zastrz. 1—3, znamienny tym, ze z pretów z miedzi lub z jej stopów wytlacza sie pierscienie 20 tlokowe za pomoca matryc i tloczników o od¬ powiednich ksztaltach i wymiarach, przy czym podczas wytlaczania wykonuje sie rowek we¬ wnetrzny dla elementu sprezystego w ksztalcie pierscienia stalowego, oraz wykonuje sie wyltocze- 25 nie napisu, po czym szlifuje sie jedna lub obie plaszczyzny pierscienia tlokowego za pomoca szlifierki magnetycznej.4. A method for producing a piston ring according to claim A method according to any of the claims 1 to 3, characterized in that the piston rings are extruded from copper rods or its alloys by means of dies and dies of appropriate shapes and dimensions, and during the extrusion an internal groove is made for a ring-shaped elastic element steel, and the inscription is embossed and one or both surfaces of the piston ring are ground with a magnetic grinder. 5. Sposób wedlug zastrz. 4, znamienny tym, ze 30 dla przytrzymania pierscienia tlokowego w czasie szlifowania na szlifierce magnetycznej stosuje sie zbiezny ku dolowi ferromagnetyczny krazek o nie¬ co mniejszej wysokosci niz wysokosc pierscienia tlokowego. 355. The method according to p. The method of claim 4, wherein the downward tapering ferromagnetic disc is used to hold the piston ring during grinding on the magnetic grinder, with a height slightly lower than that of the piston ring. 35 6. Sposób wedlug zastrz. 4—5, znamienny tym, ze pierscien tlokowy utrzymuje sie na stole szli¬ fierki magnetycznej za posrednictwem pierscienia sprezystego.KI. 46i,5/00 76 518 MKP F02f 5/00 \ Fiq.1 Fig. 2 10 11 Fiq.3 12 13 Fiq.4 Fig. 5 Fig. 6 Fig. 7 8 7 19 Fig. 8 PL6. The method according to p. 4-5, characterized in that the piston ring is held on the table of the magnetic grinding machine by means of an elastic ring. 46i, 5/00 76 518 MKP F02f 5/00 \ Fiq.1 Fig. 2 10 11 Fiq.3 12 13 Fiq.4 Fig. 5 Fig. 6 Fig. 7 8 7 19 Fig. 8 EN
PL1971147127A 1970-04-04 1971-03-25 Manufacture of wiping rings with internal grooves and expander springs[gb1351298a] PL76518B1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ES378595A ES378595A1 (en) 1970-04-04 1970-04-04 Manufacture of wiping rings with internal grooves and expander springs

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL76518B1 true PL76518B1 (en) 1975-02-28

Family

ID=8455639

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1971147127A PL76518B1 (en) 1970-04-04 1971-03-25 Manufacture of wiping rings with internal grooves and expander springs[gb1351298a]

Country Status (21)

Country Link
JP (1) JPS5523700B1 (en)
AT (1) AT328833B (en)
BE (1) BE764764A (en)
BG (1) BG17943A3 (en)
BR (1) BR7101999D0 (en)
CA (1) CA994535A (en)
CH (1) CH536667A (en)
CS (1) CS175417B2 (en)
DE (1) DE2116436A1 (en)
ES (1) ES378595A1 (en)
FR (1) FR2085842B1 (en)
GB (1) GB1351298A (en)
HU (1) HU163867B (en)
IL (1) IL36542A (en)
NL (1) NL147964B (en)
NO (1) NO137425C (en)
PL (1) PL76518B1 (en)
RO (1) RO59016A (en)
SE (1) SE390264B (en)
TR (1) TR16779A (en)
ZA (1) ZA712084B (en)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4216652C1 (en) * 1992-05-20 1993-11-11 Goetze Ag Device for the automatic assembly of expansion rings
CN113732199B (en) * 2021-08-05 2024-05-03 湖南长城智能装备有限公司 Angle steel looping processing system
CN116900103B (en) * 2023-09-14 2023-11-28 四川富士电机有限公司 Wiper arm combination stamping die

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1565299A (en) * 1924-10-23 1925-12-15 Jacob B Wenzel Method of making piston rings
US2200609A (en) * 1937-03-12 1940-05-14 Jr Edmund R Week Piston ring forming apparatus

Also Published As

Publication number Publication date
IL36542A (en) 1975-02-10
AT328833B (en) 1976-04-12
CH536667A (en) 1973-05-15
NO137425B (en) 1977-11-21
BR7101999D0 (en) 1973-02-20
ZA712084B (en) 1971-12-29
IL36542A0 (en) 1971-06-23
DE2116436A1 (en) 1971-10-28
FR2085842A1 (en) 1971-12-31
RO59016A (en) 1976-01-15
CA994535A (en) 1976-08-10
ES378595A1 (en) 1972-06-16
BG17943A3 (en) 1974-03-05
SE390264B (en) 1976-12-13
NO137425C (en) 1978-03-01
NL7104184A (en) 1971-10-06
TR16779A (en) 1973-05-01
JPS5523700B1 (en) 1980-06-24
FR2085842B1 (en) 1975-06-06
CS175417B2 (en) 1977-05-31
HU163867B (en) 1973-11-28
ATA217771A (en) 1975-06-15
BE764764A (en) 1971-08-16
GB1351298A (en) 1974-04-24
NL147964B (en) 1975-12-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2195129B1 (en) A method and a device for the manufacturing of washers for locking
PL76518B1 (en) Manufacture of wiping rings with internal grooves and expander springs[gb1351298a]
US1898696A (en) Method of manufacturing commutator segments
US1855855A (en) Molding die
US3199173A (en) Method of making a flanged bearing
US2187979A (en) Piston ring
US2508042A (en) Diamond abrasive
US2994570A (en) Laminated bearing
US2278019A (en) Piston ring assembly
US2814863A (en) Method of forming metal cups, out of which hollow metal bodies with closed bottom can be manufactured by further drawing
US3613195A (en) Method of making filter rings
US2586528A (en) Bushing
US2909832A (en) Method of making a laminated bearing
JP4463079B2 (en) Sliding bearing manufacturing method and sliding bearing
US3465405A (en) Method of fabricating ball bushing
US3142115A (en) Method and apparatus for manufacturing annular workpieces of metal, particularly steel, to be subsequently shaped by cold forging
US1714660A (en) Process of making ball seats
US1904253A (en) Bearing roller
US3139670A (en) Process for making a dashpot assembly
US3269785A (en) Flanged bearing
FR2435976A1 (en) METHOD OF MANUFACTURING METAL BEAMS WITH PARALLEL WINGS, AND INSTALLATION FOR IMPLEMENTING SAME
US3498100A (en) Process for manufacturing retainer rings
US3869893A (en) Coining press
DE2533746A1 (en) Internal combustion engine piston - has ring insert of harder wearing material accommodated in groove
US1695787A (en) Method of making piston rings