Przedmiotem niniejszego wynalazku jest urzadzenie do osiagniecia wieksizego wyciagu u maszyn przedzalniczych i przy¬ gotowawczych.Do osiagniecia wielkiego wyciagu ko¬ nieczne sa dwa warunki: 1) odleglosc punktów zacisku pierwszej i drugiej pary walców musi byc mozliwie mala, 2) nacisk wywierany na tasme lub nie¬ doprzed w drugim punkcie zacisku musi byc maly w celu Umozliwienia wiekszego rozciagania wlókien.Znane urzadzenia czynia zadosc tym wymaganiom w ten sposób, ze drugi walec zlobkowany jest przyciskany zapomoca walca naciskowego, lekkiego i o malej sred¬ nicy oraz przez uzycie jednej lub kilku skórzanych pochw. Urzadzenia czyniace zadosc pierwszemu wymaganiu sa wpraw- dzie proste, lecz pracuja niedokladnie i nie¬ pewnie; urzadzenia dostosowane do dru¬ giego wymagania sa kosztowne, wiec nie¬ pozadane.W mysl niniejszego wynalazku uczy¬ niono zadosc obu wymaganiom w ten spo¬ sób, ze górny walec naciskowy jest zrobio¬ ny o wiekszej srednicy, lecz z lekkiego i bardzo elastycznego materjalu tak, ze wa¬ lec ten (ewentualnie pod dzialaniem do¬ datkowego obciazenia) ulegajac silnemu naciskowi przylega na wiekszej czesci ob¬ wodu do dolnego walca, wskutek czego geometryczne miejsce punktów zacisku tasmy lub niedoprzedu w pierwszej parze walców zbliza sie bardzo do punktów za-cisku taimy lilb niedoprzedu w drugiej pa¬ rze walców. Oprócz tego nacisk walców rozklada sie na wieksza powierzchnie tak, ze tasma lub niedoprzed sa zacisniete na wiekszej dlugosci, lecz z mniejsza sila.Na rysunku przedstawiono przyklad wykonania przedmiotu wynalazku. Fig. 1 przedstawia nowe urzadzenie w schema¬ tycznym widoku; fig. 2 górny walec cze¬ sciowo w widoku, a czesciowo w przekroju.Pomiedzy para walców zasilajacych Ai, A2 i para walców odbiorczych Bi, B2 znajduje sie zlobkowany walec C i górny walec D. Odleglosc pomiedzy walcami C i D, i para walców Bi, B2 jest nieco mniej¬ sza o sredniej dlugosci przerobionych (wló¬ kien.Walec D sklada sie z metalowej osi a na Ictórej jest osadzona tuleja b o pewnej srednicy, zrobiona z materjalu bardzo ela¬ stycznego. Wlasnosci tulei 6 sa nastepuja¬ ce: wielka podatnosc polaczona z zupelna sprezystosci^; wlasnosci te sa charaktery- stycznem znamieniem przedmiotu wyna¬ lazku. Walec ten moze byc zrobiony np. z gumy gabczastej, komórkowej lub rurko¬ wej, obciagniety w razie potrzeby cienka i bardzo podatna Iblona gumowa lub skó¬ rzana; cisnienie powietrza zamknietego w porach gumy równa sie cisnieniu atmosfe¬ rycznemu. Zamiast gumy mozna uzyc ja¬ kiejs elastycznej tkaniny, np. filcu.Pod dzialaniem wlasnego i ewentualnie dodatkowego obciazenia c, zawieszonego na haku (//tuleja ulega silnemu naciskowi, tak, ze przylega do walca C na wiekszej czesci obwodu (fig. 1). Wielkosc nacisku walca D na tasme E mozna regulowac zmniejszajac ciezar c. Wezel e osi a moze miec scisle okreslona srednice, odpowiada¬ jaca najwiekszemu naciskowi walca na tasme lub niedoprzed, bo wzrost ciezaru c zwieksza cisnienie walca D na tasme lub niedoprzed tylko tak dlugo, dopóki wezel e me z-etkie sie z dolnym walcem C. Gdy wezel opiera sie juz na dolnym walcu C, to /wielkosc nacisku moze wrócic tylko wtedy, gdy wzrosnie grubosc tasmy lub nie¬ doprzedu.W innem wykonaniu, nieprzedstawio- nem na rysunku, walec D moze nie posia dac rdzenia, lecz sklada sie tylko z tulei osadzonej pomiedzy dwoma tarczami, któ¬ rych zawiniete obrzeza zachodza na tuleje.Tuleja moze byc zrobiona \z skóry lub gu¬ my usztywnionej w kierunku podluznym, albo z cienkiej blachy ftalowej, lub z ela¬ stycznej siatki drucianej, zaopatrzonej w powloke. Odpowiedni nacisk na tasme o- trzymuje sie zapomoca obciazenia ciezara¬ mi, lub zapomoca jednego lub kilku wal¬ ców naciskowych. PL PLThe object of the present invention is a device for achieving a larger hoist in pre-cutting and preparation machines. Two conditions are necessary to achieve a large hoist: 1) the distance between the nip points of the first and second pair of rollers must be as small as possible, 2) the pressure exerted on the tape or until the second nip point must be small in order to allow greater stretching of the fibers. Known devices meet these requirements in that the second groove roller is pressed down by a pressure roller, light and small in diameter and by using one or more leather vagina The devices for satisfying the first requirement are simple, but work inaccurately and shakily; devices adapted to the second requirement are expensive and therefore undesirable. In the sense of the present invention, both requirements have been met in that the upper pressure roller is made of a larger diameter but of a light and highly flexible material. so that the shaft (possibly under the action of an additional load), under heavy pressure, adheres to the lower roll for the greater part of its circumference, as a result of which the geometric position of the tape clamps or the gap in the first pair of rollers is very close to the points the pressure of a lilb gap in the second pair of rollers. In addition, the pressure of the rollers is distributed over a larger surface, so that the strip or rovings are clamped at a greater length but with less force. The drawing shows an embodiment of the invention. Fig. 1 is a schematic view of the new device; 2 shows the upper roll partially in view and partially in section. Between the feed roller pair Ai, A2 and the receiving roller pair Bi, B2 there is a grooved roller C and an upper roller D. The distance between rollers C and D and the roller pair Bi, B2 is slightly smaller with the average length of the processed (fibers. The D roller consists of a metal axle and on which there is a bushing, because of a certain diameter, made of a very flexible material. The properties of the bushing 6 are as follows: great flexibility combined with total elasticity ^; these properties are a characteristic feature of the subject of the invention.This roller may be made of, for example, sponge, cellular or tubular rubber, crimped, if necessary, thin and very pliable rubber or leather The air pressure in the pores of the rubber equals the atmospheric pressure. Instead of rubber, you can use an elastic fabric, such as felt. Under the action of your own and possibly additional load c, suspended on the hook (// the sleeve is under a strong pressure so that it rests against the cylinder C over most of its circumference (fig. 1). The amount of pressure of the roller D on the belt E can be adjusted by reducing the weight c. The node e axle a may have a precisely defined diameter, corresponding to the greatest pressure of the roller on the belt or shortly before, because the increase in weight c increases the pressure of roller D on the belt or shortly before only that long, as long as my knot is connected to the lower roller C. When the knot is already resting on the lower roller C, the pressure may only return when the belt thickness increases or not before. In another embodiment, not shown in the figure roll D may not have a core, but consists only of a bushing seated between two discs, the curled edges of which overlap the bushing. The bushing may be made of leather or rubber stiffened in the longitudinal direction, or of a thin phthalic sheet. or of a flexible wire mesh provided with a coating. Adequate pressure on the belt is achieved either by the weight of the load or by one or more pressure rollers. PL PL