PL76185B2 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL76185B2
PL76185B2 PL15826872A PL15826872A PL76185B2 PL 76185 B2 PL76185 B2 PL 76185B2 PL 15826872 A PL15826872 A PL 15826872A PL 15826872 A PL15826872 A PL 15826872A PL 76185 B2 PL76185 B2 PL 76185B2
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
pipe
cover
grooves
nut
threaded
Prior art date
Application number
PL15826872A
Other languages
Polish (pl)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL15826872A priority Critical patent/PL76185B2/pl
Publication of PL76185B2 publication Critical patent/PL76185B2/pl

Links

Landscapes

  • Protection Of Pipes Against Damage, Friction, And Corrosion (AREA)

Description

Pierwszenstwo: Zgloszenie ogloszono: 01.06.1973 Opis patentowy opublikowano: 10.02.1975 76185 KI. 47f',55/10 MKP F16I 55/10 CZY i L L NIA Ur-edu P^ento^-on P s P Twórcy wynalazku: Adolf Drewniak, Zbigniew Raczka, Janusz Smuzynski, Henryk Gaclawski, Rajmund Klusek, Jerzy Cieslik Uprawniony z patentu tymczasowego: Zaklady Konstrukcyjno-Mechanizacyjne Przemyslu Weglowego, Gliwice (Polska) Zamkniecie rur Przedmiotem wynalazku jest zamkniecie rur majace w szczególnosci zastosowanie do wykonywania takich elementów urzadzen hydraulicznych jak silowniki i przewody rurowe.Zamkniecie rur przy uzyciu tradycyjnie stosowanych materialów takich jak stal i wszelkie stopy metaliczne o duzej wytrzymalosci i latwej obróbce mechanicznej nie stanowi na ogól wiekszego problemu. Wykonywano je w postaci polaczen gwintowych lub spawanych. Tworzywa sztuczne, coraz czesciej uzywane we wszelkich galeziach produkcji, mimo ogromnej zalety jaka jest m. in. wysoka odpornosc na korozyjne wplywy, maja takze wady, wsród których trudnosci laczenia poszczególnych elementów wbijaja sie na jedno z pierwszych miejsc.Metody dajace doskonale rezultaty w przypadku laczenia tworzyw metalicznych nie maja zastosowania z powodu ich slabej wytrzymalosci mechanicznej.Znane jest zamkniecie rury w postaci hydraulicznego cylindra silowego, które powstaje przez wytworzenie rowka wzdluz obwodu rury w poblizu jego konca, nalozenie cylindrycznej pokrywy z metalu na koncówke rury i polaczenie rury z cylindryczna pokrywa za pomoca preta wciskanego po obwodzie rury i ustalajacego jej polozenie w stosunku do cylindrycznej pokrywy. Poniewaz w ten sposób wykonane polaczenie naraza scianki rury na scinanie wierzchniej warstwy rury siegajacej na glebokosc wytworzonego rowka, wobec tego celem jej wzmocnienia i zmniejszenia mozliwosci zerwania zastosowano miejscowe wzmacnianie uwarstwionej konstrukcji rury przez dosrodkowe wkrecanie gwintowanych metalicznych pretów w scianki rury.Opisane rozwiazanie mimo niewatpliwych zalet wymaga pracochlonnego montazu i obróbki gwintowanych pretów, które w przypadku pewnych mediów moga stanowic zagrozenie korozyjne.Celem wynalazku bylo opracowanie takiego zamkniecia rur, które byloby pozbawione tych wad, przy zachowaniu dotychczasowej szczelnosci zamkniec, a nawet ich podwyzszeniu.Cel ten zrealizowano droga wykonania nieciaglego rowka na calym obwodzie rury, w którym zamocowano nagwintowane pólpierscienie o lekko zbieznej powierzchni zewnetrznej. Wewnetrzne krawedzie pólpierscieni maja wystepy wchodzace w rowki. Koncówke rury zamyka sie za pomoca pokrywy z uszczelka, która przed wpadnieciem zabezpiecza nakretka dokrecona na pólpierscieniach, które sa ustalane zaczepami w rowkach rury.Przedmiot wynalazku uwidoczniono na rysunku, gdzie przedstawiono rure z jednej strony w widoku z wycietymi rowkami, natomiast z drugiej strony przekrój podluzny rury wraz z jej zamknieciem. Szczelne1 76 185 zamkniecie rury nastepuje przez zalozenie w otwór rury 1 pokrywy 4 z uszczelki!, a w rowki 2 zbieznych, nagwintowanych pólpierscieni 3, które dociskaja pokrywe 4, w kierunku poosiowym dociskiem nakretki 5, powstajacym droga jej dokrecania na pó[pierscieniach 3, ustalonych zaczepami tych pólpierscieni w rowkach 2 rury.Realizacja opisanego wynalazku spowodowala powstanie zamkniecia rury, które jest odporne na dzialanie cisnien stalych lub zmiennych rzedu 100-200 atmosfer, przy wykorzystaniu rur, których tworzywo nie pozwala na wykorzystanie zwyklych polaczen spawanych lub gwintowanych. Dalsza zaleta w ten sposób wykonanego zamkniecia rury jest jego szybka rozbieralnosc i zwiazana z tym latwoscj wymiany uszkodzonych elementów.Zamkniecie to sluzy do zamykania i laczenia odcinków przewodów rurowych jak i tworzenia elementów urzadzen, np. silowników hydraulicznych. PLPriority: Application announced: June 1, 1973 Patent description was published: February 10, 1975 76185 KI. 47f ', 55/10 MKP F16I 55/10 CZY and LL NIA Ur-edu P ^ ento ^ -on P s P Inventors: Adolf Drewniak, Zbigniew Raczka, Janusz Smuzynski, Henryk Gaclawski, Rajmund Klusek, Jerzy Cieslik Authorized by a patent temporary: Zaklady Konstrukcyjno-Mechanizacyjne Przemyslu Weglowego, Gliwice (Poland) Pipe closure The subject of the invention is pipe closure, which is used in particular for the production of elements of hydraulic devices such as actuators and pipelines. Closing of pipes with the use of traditionally used materials such as steel and all metallic alloys with high strength and easy machining, it is generally not a major problem. They were made in the form of threaded or welded connections. Plastics, more and more often used in all branches of production, despite the great advantage, which is, among others. high resistance to corrosive influences, they also have disadvantages, among which the difficulties in joining individual elements hammer into one of the first places. Methods that give excellent results in the case of joining metallic materials are not applicable due to their poor mechanical strength. It is known to close the pipe in the form of a hydraulic of the power cylinder, which is formed by creating a groove along the circumference of the tube near its end, placing a cylindrical metal cover on the end of the tube and connecting the tube to the cylindrical cover with a rod pressed around the circumference of the tube and fixing its position in relation to the cylindrical cover. As the joint made in this way exposes the pipe wall to cutting the top layer of the pipe reaching the depth of the groove produced, in order to strengthen it and reduce the possibility of breaking, local reinforcement of the layered structure of the pipe was applied by centrally screwing the threaded metal rods into the pipe walls. requires labor-intensive assembly and machining of threaded rods, which in the case of certain media may pose a corrosion hazard. The aim of the invention was to develop such a closure of pipes that would be free from these drawbacks, while maintaining the existing tightness of the closures, and even increasing them. This goal was achieved by making an intermittent groove. around the entire circumference of the pipe, in which a threaded half-ring with a slightly tapering external surface is mounted. The inner edges of the half rings have projections that go into the grooves. The end of the pipe is closed with a cover with a gasket, which protects against falling in a nut tightened on the half-rings, which are fixed with catches in the pipe grooves. The subject of the invention is shown in the drawing, where the pipe is shown on one side in a view with cut grooves, and on the other side a cross-section oblong tube with its closure. The tight closing of the pipe is made by inserting the cover 4 with the gasket into the pipe opening 1, and in the grooves of 2 converging, threaded half rings 3, which press the cover 4 in the axial direction with the clamp of the nut 5, resulting in its tightening path on the half rings 3 fixed with the hooks of these half rings in the grooves of the pipe 2. The implementation of the invention described resulted in the creation of a pipe closure that is resistant to constant or variable pressure of 100-200 atmospheres, using pipes whose material does not allow the use of ordinary welded or threaded connections. Another advantage of the pipe closure made in this way is its quick dismantling and the associated easy replacement of damaged elements. The closure is used to close and connect pipe sections and to create device elements, e.g. hydraulic cylinders. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Zamkniecie rur za pomoca cylindrycznej pokrywy osadzonej na rurze w wyzlobieniu, znamienne tym, ze na rurze (1) znajduja sie rowki (2), w których zamocowane sa nagwintowane pólpierscienie (3) o lekko zbieznej powierzchni zewnetrznej majace z jednego konca wzdluz wewnetrznego obwodu wystepy wchodzace w rowki (2) , przy czym koncówka rury (1) jest zamknieta pokrywa (4), przy uzyciu nakretki (6) ustalajacej polozenie pokrywy (4) przez dokrecenie nakretki (5) na pólpierscienlach (3). Prac. Poligraf. UP PRL. Zaia 1723/75 naklad 120+18 Cena 10 zl PL1. Patent claim Closing the pipes by means of a cylindrical cover mounted on the pipe in a groove, characterized in that the pipe (1) has grooves (2) in which threaded half rings (3) are fitted with a slightly converging outer surface at one end protrusions extending into the grooves (2) along the inner circumference, with the end of the pipe (1) closed with the cover (4), using a nut (6) fixing the position of the cover (4) by tightening the nut (5) on the half-shells (3). Wash. Typographer. UP PRL. Zaia 1723/75 circulation 120 + 18 Price PLN 10 PL
PL15826872A 1972-10-14 1972-10-14 PL76185B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL15826872A PL76185B2 (en) 1972-10-14 1972-10-14

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL15826872A PL76185B2 (en) 1972-10-14 1972-10-14

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL76185B2 true PL76185B2 (en) 1975-02-28

Family

ID=19960244

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL15826872A PL76185B2 (en) 1972-10-14 1972-10-14

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL76185B2 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2012558C2 (en) Insulated pipeline system, in particular district heating pipe system
CA3082078C (en) Anti-corrosion pipe system with adjustable length
US4927181A (en) Apparatus and method for sealing leaks
US3224796A (en) Wall bushing for pipes and cables
DE1803726C3 (en) Tubular wall duct
RU2141598C1 (en) Pipe with inner plastic envelope
DE102010016557A1 (en) Pipe or cable bushing for the tight passage of at least one pipe or at least one cable through a wall or ceiling plate
US4391300A (en) Pipe patching clamp
PL76185B2 (en)
DE2400306A1 (en) SEALING PROTECTIVE TUBE FOR PIPING SYSTEMS MADE FROM PREFABRICATED THERMAL INSULATED PIPE PARTS
US2511343A (en) Prefabricated piping system
US3415063A (en) Shield segment for covering the inner wall of the tunnel made of composite shell units
US3693822A (en) Receptacle designed to withstand an internal pressure
US950264A (en) Sectional conduit.
EP0378882A1 (en) Non-disconnectible joint for thin-walled pipes using a press fitting
DE1600601B2 (en) DEVICE FOR CONNECTING LONG EXTENDED HEATING PIPES TO THE EXTERNAL SURFACE OF A PRODUCT PIPE
US3029966A (en) Submersible pressure vessel
RU195176U1 (en) Split clamp
RU2014544C1 (en) Metal-base laminate pipe joint
WO2010080041A1 (en) A clamp assembly
US3173652A (en) Valve body with bolted rib construction
DE949107C (en) Heating pipe sealing in the form of a stuffing box for tube floors of heat exchangers for pipes that cannot be welded in or that cannot be rolled in and that are sensitive to tension
DE202010010531U1 (en) Sealing collar for a cylindrical hollow container
DE650010C (en) Sheet metal fiber shell
CH455908A (en) Connection and branch sleeve for telecommunication cables