PL75871B2 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL75871B2
PL75871B2 PL15685472A PL15685472A PL75871B2 PL 75871 B2 PL75871 B2 PL 75871B2 PL 15685472 A PL15685472 A PL 15685472A PL 15685472 A PL15685472 A PL 15685472A PL 75871 B2 PL75871 B2 PL 75871B2
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
head
dies
axis
wire
cutting
Prior art date
Application number
PL15685472A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL15685472A priority Critical patent/PL75871B2/pl
Publication of PL75871B2 publication Critical patent/PL75871B2/pl

Links

Landscapes

  • Forging (AREA)

Description

Pierwszenstwo: 20.07.1972 (P. 156 854) Zgloszenie ogloszono: 30.05.1973 Opis patentowy opublikowano: 10.02.1975 75871 KI. 7h,1/44 MKP B21k 1/44 Twórcy wynalazku: Józef Rypulak, Edward Nowak Uprawniony z patentu tymczasowego: Zabierzowska Fabryka Maszyn, Zabierzów k/Krakowa (Polska) Tlocznia do wyrobu sworzni srub, nitów i tym podobnych przedmiotów Wynalazek dotyczy tloczni do wyrobu sworzni srub, nitów i tym podobnych przedmiotów z matryca niedzielona odcinajaca pólfabrykat.W znanych tloczniach glowica wraz z osadzonymi w niej matrycami wykonuje ruch obrotowy o 180° zajmujac dwie pozycje powtarzajace sie cyklicznie. Proces speczania na znanych tloczniach odbywa sie w sposób nastepujacy: w czasie postoju glowicy drut zostaje wprowadzony przez tulejke wprowadzajaco-tnaca wprost do matrycy speczajacej do oparcia o zderzak, po czym zostaje uciety odpowiedni kawalek drutu przez obracajaca sie glowice i podany w polozenie tloczenia wstepnego. Po wykonaniu wstepnego tloczenia glowica ponownie obraca sie w polozenie pierwotne, gdzie nastepuje: tloczenie wykanczajace, wypchanie gotowego wyrobu, oraz podanie drutu do zderzaka. Po czym cykl sie powtarza. W znanych tloczniach podawany jest jeden drut do glowicy oraz sa dwie matryce rozmieszczone symetrycznie wzgledem osi obrotu glowicy i oddalone od siebie o 180°. Dla dokladnego ustawienia matrycy w osi tulejki wprowadzajaco-tnacej stosowany jest odpowiedni mechanizm ryglujacy, który zwalnia glowice przed kazdym obrotem.Wada znanych rozwiazan tloczni jest to, ze glowica wykonuje w czasie jednego cyklu pracy obrót o kat 360°, co przy ustawieniu o 180° wymaga bardzo duzej dokladnosci ustawienia matrycy w osi podawanego preta w granicach 0,01 mm. Poza tym dla ustawienia matrycy w osi podawanego preta stosowanyjest rygiel napedzany specjalnym mechanizmem.Inna wada znanych rozwiazan jest to, ze dla obrócenia glowicy o kat 180° nalezy pokonywac duza sile bezwladnosci, a zatem nadmierne zuzywanie sie mechanizmu napedzajacego.Wada znanych tloczni jest równiez to, ze do matrycy podawany jest jeden drut przez co wydajnosc jest niewielka.Celem wynalazku jest usuniecie wyzej wymienionych wad i niedogodnosci. Aby osiagnac ten cel wytyczono sobie zadanie opracowania konstrukcji tloczni bez potrzeby ryglowania glowicy specjalnym mechanizmem oraz zwiekszenie wydajnosci przy optymalnych obrotach walu korbowego.Zgodnie z wytyczonym zadaniem tlocznia posiada glowice wahliwa, w której sa umieszczone matryce w ilosci wiekszej niz jedna para, a ustawienie matrycy w osi tulejek wprowadzajaco-ucinajacych odbywa sie przy pomocy zderzaków nastawnych. Naped glowicy odbywa sie za pomoca krzywki poprzez dwustronny amortyza-2 75 871 tor, uklad dzwigniowy, zas wielkosc wychylenia glowicy regulowana jest przez nastawny mechanizm jarzmowy.Takie rozwiazanie zezwolilo na równoczesne wprowadzenie do tulejek wprowadzajaco-tnacych drutów lub pretów w ilosci wiekszej nizjeden drut lub pret.Tlocznia do wyrobu sworzni srub, nitów i tym podobnych przedmiotów wedlug wynalazku charakteryzuje sie duza wydajnoscia, spokojna praca ze wzgledu na niewielka ilosc mechanizmów oraz latwa wymiana narzedzi.Przedmiot wynalazku uwidoczniony jest w przykladzie wykonania na rysunku na którym fig. 1 przedsta- \ wia widok tloczni z góry, a fig. 2 — ta sama tlocznie w przekroju wzdluz linii A—A.Tlocznia wedlug wynalazku sklada sie z korpusu, w którym ulozyskowana jest glowica 6 napedzana od walka 4 za pomoca krzywki 9 i ukladu dzwigni 12. Silnik elektryczny 1 napedza za posrednictwem przekladni 3 wal korbowy 2, który wprawia w ruch posuwisto-zwrotny suwak narzedziowy 5. Wal 4 napedzany jest od walu korbowego za pomoca kól zebatych 7 i 8. Od walu korbowego przenoszony jest równiez naped na kola podajnika drutu 24 za pomoca krzywki 21 i dzwigni 22, oraz mechanizmu zabierajacego 23. Ustawienie zderzaków drutu 18 nastepuje za pomoca krzywek 20 przytwierdzonych do suwaka narzedziowego oraz ukladu dzwigniowego 19. Tulejki wprowadzajaco-ucinajace drut 25 wbudowane sa w korpus maszyny. Ustawienie matrycy 17 w osi tulejki wprowadzajaco-ucinajacej drut odbywa sie przy pomocy zderzaków 15. Wielkosc kata wychylenia glowicy reguluje sie przy pomocy mechanizmu jarzmowego 13.Proces speczania na tloczni wedlug wynalazku odbywa sie nastepujaco: drut wprowadzony zostaje przy pomocy podajnika przez tulejke wprowadzajaco-tnaca wprost do matrycy speczajacej zamocowanej w glowicy.Przez obrót glowicy o odpowiedni kat nastepuje ucinanie i przenoszenie ucietego odcinka drutu w os speczania wstepnego, gdzie nastepuje speczenie wstepne. Dlugosc odcietego drutu nastawia sie przy pomocy zderzaka.Obrót glowicy w przeciwnym kierunku powoduje uciecie i przeniesienie drugiego odcinka w os speczania wstepnego, a równoczesnie powrót pierwszego odcinka w os podawania. Przy ruchu suwaka do przodu nastepuje równoczesnie speczanie wstepne drugiego odcinka i speczanie wykanczajace pierwszego odcinka. Podczas ruchu suwaka do tylu podawany drut do matrycy wypycha gotowa odkuwke odcinka pierwszego i po obrocie glowicy cykl sie powtarza. Przez zastosowanie tulejek tnacych i matryc symetrycznie zamocowanych wzgledem osi wahania matrycy uzyskujemy podwójne jej dzialanie, zatem podwójna wydajnosc tloczni.Oczywiscie wynalazek nie jest ograniczony tylko do opisanego szczególowo i przedstawionego na rysunku przykladu jego wykonania a mianowicie mozna na przyklad przez zastosowanie w glowicy wiekszej ilosci par matryc oraz zwiekszenie ilosci tulejek wprowadzajaco-ucinajacych zwiekszyc ilosc podawanych drutów lub pretów. PL PL

Claims (4)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Tlocznia do wyrobu sworzni srub, nitów i tym podobnych przedmiotów, znamienna tym, ze posiada glowice wahliwa (6) wahajaca sie o niewielki kat wokól wlasnej osi, w której sa umieszczone matryce (17) w ilosci wiekszej niz jedna para.
2. Tlocznia wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze ustawienie matryc (17) w osi tulejek wprowadzajaco-uci¬ najacych (25) odbywa sie przy pomocy zderzaków nastawnych (15).
3. Tlocznia wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze naped glowicy (6) odbywa sie za pomoca krzywki (9) poprzez dwustronny amortyzator (11), uklad dzwigniowy (12), zas wielkosc wychylenia glowicy (6) regulowana jest przez nastawny mechanizm jarzmowy (13).
4. Tlocznia wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze konstrukcja glowicy (6) umozliwia równoczesne wprowadzenie do tulejek wprowadzajaco-tnacych i matryc drutów lub pretów w ilosci wiecej niz jeden drut lub pret.KI. 7h,l/44 75 871 MKP B21k 1/44 2in it £$U \—— ] 2± i L_. f5/ ¦•' / -1* TT 4-/\ sJ In bz 7*1 PL PL
PL15685472A 1972-07-20 1972-07-20 PL75871B2 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL15685472A PL75871B2 (pl) 1972-07-20 1972-07-20

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL15685472A PL75871B2 (pl) 1972-07-20 1972-07-20

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL75871B2 true PL75871B2 (pl) 1974-12-31

Family

ID=19959461

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL15685472A PL75871B2 (pl) 1972-07-20 1972-07-20

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL75871B2 (pl)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3696657A (en) Metal working crank and slide press mechanism
US3299453A (en) Upsetting machine with controllable ejector means for the manufacture of screws, bolts, bolt blanks and the like
US3604242A (en) Transfer and ejection mechanism for forging machine
US4023393A (en) Eccentric press
GB1575725A (en) Machine tool carriage arrangement
US3755839A (en) Automatic quick press for manufacturing small-diameter short-shank bolts
PL75871B2 (pl)
US4208437A (en) Method for making confectionery lollipops
US5363686A (en) Progressive former
GB2023473A (en) Press
CN211803624U (zh) 一种产品连续锻造步进生产设备
GB1070580A (en) Improved cold forging machine
US2727473A (en) Coating mechanism
US4052873A (en) Apparatus for continuous pressing of bolts, screw blanks or similar parts
US3608478A (en) High-speed press
US3688322A (en) Machine for upsetting bolts and similar articles
US2851979A (en) Transfer device
SU432706A3 (ru) Механизм переноса заготовок кмногопознционным высадочным прессам-автоматам
US5138866A (en) Progressive former and method of producing same
US1977161A (en) Header or upsetting machine
US4331416A (en) Article transfer device
GB1595232A (en) Method and device for making confectionery lollipops
US3485081A (en) Swing-forging machines
US4497195A (en) Swaging machine
KR101850311B1 (ko) 트윈형 멀티 포밍기