PL75765B2 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL75765B2 PL75765B2 PL15663572A PL15663572A PL75765B2 PL 75765 B2 PL75765 B2 PL 75765B2 PL 15663572 A PL15663572 A PL 15663572A PL 15663572 A PL15663572 A PL 15663572A PL 75765 B2 PL75765 B2 PL 75765B2
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- pressure rollers
- electric arc
- axis
- horizontal
- plane
- Prior art date
Links
- 238000010891 electric arc Methods 0.000 claims description 14
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 4
- 239000002907 paramagnetic material Substances 0.000 claims description 3
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 claims 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 3
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 1
- 230000005291 magnetic effect Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
Description
Pierwszenstwo: Zgloszenie ogloszono: 30.05.1973 Opis patentowy opublikowano: 05.04.1975 75765 KI. 49h,9/18 MKP B23k 9/18 Twórcy wynalazku: Franciszek Pisarski, Stanislaw Kanifc, Tadeusz Solar¬ ski, Zbigniew Kucinski Uprawniony z patentu tymczasowego: Huta im. Mariana Buczka Przedsie- bionstwo Panstwowe, Sosnowiec (Polska) Rolki dociskowe do laczenia rur szczelinowych spawanych lukiem elektrycznym Przedmiotem wynalazku sa rolki dociskowe do laczenia rur szczelinowych spawanych lukiem elek¬ trycznym za pomoca elektrody nietopliwej.Znane sa urzadzenia spawalnicze, w których for¬ mowane sa rury szczelinowe z tasmy, a nastepnie spawane wzdluznie lukiem elektrycznym elektroda nietopliwa. Proces laczenia szwu odbywa sie w ten sposób, ze zwinieta z tasmy rura szczelinowa prze¬ chodzi przez dwa zespoly rolek dociskowych, po¬ miedzy którymi w srodku znajduje sie palnik na¬ grzewajacy lukiem elektrycznym brzegi tasmy.Pierwszy zespól rolek wprowadza rure pod palnik, drugi zespól rolek dociska nagrzane i polaczone lukiem elektrycznym brzegi rury szczelinowej.W istniejacych ukladach plaszczyzny przechodza¬ ce przez osie obrotu zespolu rolek sa znacznie od¬ dalone od osi luku elektrycznego, wskutek czego nagrzane brzegi rury szczelinowej lukiem elektrycz¬ nym, zanim wejda pomiedzy rolki dociskowe, za¬ stygaja a wskutek powstajacych naprezen we¬ wnetrznych rozchodza sie, tworzac niedospawy i znaczne wybraki przy produkcji rur tym sposo¬ bem.Celem wynalazku jest usuniecie powyzszych wad i niedogodnosci, a zadaniem technicznym jest wy¬ konanie rolek dociskowych, które umozliwia pro¬ wadzenie prawidlowego procesu spawania.Cel ten zostal osiagniety przez zastosowanie ro¬ lek dociskowych w osi luku elektrycznego, lub w jego poblizu, wykonanych z materialów paramagne¬ tycznych o twardosci HB 360—450 kG/mm2. Rolki posiadaja indywidualna regulacje liniowa w plasz¬ czyznie poziomej i pionowej oraz regulacje zespo¬ lowa w plaszczyznie poziomej. Rolki dociskowe 5 i ich obudowa wykonane z materialów paramagne¬ tycznych umozliwiaja dokladne prowadzenie luku elektrycznego wzdluz swojej osi, dzieki zachowaniu równowagi obojetnej sil pola magnetycznego ota¬ czajacego luk elektryczny. 10 Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przy¬ kladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia rolki dociskowe w widoku z przodu, a fig. 2 to samo urzadzenie w widoku z góry. Rura szczelinowa 1 napedzana przez zespól formujacy 15 spawarki wchodzi w uklad rolek dociskowych 2, gdzie jej brzegi sa nagrzewane, a nastepnie spawa¬ ne lukiem elektrycznym 3, powstalym na koncu nietopliwej elektrody 4. Rozgrzane brzegi rury szczelinowej 1 dociskane sa jednoczesnie rolkami 20 dociskowymi 2, których plaszczyzna osi obrotu mo¬ ze sie pokrywac z osia luku elektrycznego 3, lub byc nieco przesunieta mechanizmem 5 rolek doci¬ skowych 2. 25 PL
Claims (3)
- Zastrzezenia patentowe 1. Rolki dociskowe do laczenia rur szczelinowych spawanych lukiem elektrycznym przy pomocy elek¬ trody nietopliwej, znamienne tym, ze rolki docisko- 30 we (2) wraz z obudowa (5) wykonane sa z mate- 75 7653 75 765 4 rialów paramagnetycznych o twardosci HB 360—450 kG/mm2 odpornych na scieranie.
- 2. Rolki dociskowe wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze posiadaja regulacje indywidualna w plasz¬ czyznie poziomej i pionowej oraz regulacje zespo¬ lowa pozioma.
- 3. Rolki dociskowe wedlug zastrz. 1 i 2, znamien¬ ne tym, ze plaszczyzna osi obrotu pokrywa sie z osia luku elektrycznego lub moze byc nieco przesu¬ nieta mechanizmem posuwu, co umozliwia uzyska¬ nie spoiny o wymaganym ksztalcie. 3S9M -Bfr*. PZG Bydg. zam. 58/75, nakl. 120 egz. Cena 10 zl PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL15663572A PL75765B2 (pl) | 1972-07-11 | 1972-07-11 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL15663572A PL75765B2 (pl) | 1972-07-11 | 1972-07-11 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL75765B2 true PL75765B2 (pl) | 1974-12-31 |
Family
ID=19959331
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL15663572A PL75765B2 (pl) | 1972-07-11 | 1972-07-11 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL75765B2 (pl) |
-
1972
- 1972-07-11 PL PL15663572A patent/PL75765B2/pl unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| AU2006215074B2 (en) | Induction heating device for a metal plate | |
| CN205600095U (zh) | 一种用于高频感应钎焊的辅助装置 | |
| US9873240B2 (en) | Continuous rotary heat-sealing machine, particularly for joining heat-sealable films or ribbons | |
| US2280111A (en) | Electric welding | |
| EP3095536B1 (en) | Spin forming device | |
| US2526723A (en) | Continuous longitudinal seam welder | |
| PL75765B2 (pl) | ||
| US3101404A (en) | Welding method employing ultrasonic energy | |
| US2209637A (en) | Apparatus for electric induction welding and heating | |
| US2673276A (en) | Post heating of electrically welded tubes in line of production | |
| KR101852095B1 (ko) | 스피닝 성형 장치 | |
| US2647982A (en) | Manufacture of seam welded tubes | |
| US3046382A (en) | Spiral tube mill | |
| US3849625A (en) | Induction heating device | |
| CN118720333A (zh) | 适用于窄间隙水冷壁管屏的焊缝结构及焊接工艺 | |
| KR101393889B1 (ko) | 유도가열장치 | |
| US1080897A (en) | Manufacture of double helical metallic tubing. | |
| JPS6397373A (ja) | 高周波電縫管の溶接方法とその装置 | |
| US2200112A (en) | Resistance line welding machine | |
| CN109609745A (zh) | 提高中厚板钢强韧性的装置 | |
| US3021419A (en) | Welding apparatus | |
| JP7299488B2 (ja) | 金属の熱処理方法及びその熱処理装置 | |
| US2964607A (en) | Induction welding apparatus | |
| JP2018141582A (ja) | 過熱水蒸気生成装置及び当該装置に用いられる導体管の製造方法 | |
| JPH0213479Y2 (pl) |