PL75748B2 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL75748B2
PL75748B2 PL15650072A PL15650072A PL75748B2 PL 75748 B2 PL75748 B2 PL 75748B2 PL 15650072 A PL15650072 A PL 15650072A PL 15650072 A PL15650072 A PL 15650072A PL 75748 B2 PL75748 B2 PL 75748B2
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
machine tool
clamping
conveyor
tools
mkp
Prior art date
Application number
PL15650072A
Other languages
Polish (pl)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL15650072A priority Critical patent/PL75748B2/pl
Publication of PL75748B2 publication Critical patent/PL75748B2/pl

Links

Landscapes

  • Veneer Processing And Manufacture Of Plywood (AREA)

Description

Pierwszenstwo: Zgloszenie ogloszono: 30.05.1973 Opis patentowy opublikowano: 20.06. 1975 75748 KI. 38d,l teP B27f 1/12 IllfiLlOTEKA *+m* km;**-'^** ***** Twórcy wynalazku: Stanislaw Kotlarski, Edward Kuzalski, Jerzy Swita- kowski Uprawniony z patentu tymczasowego: Centralny Osrodek Badawczo-Roz¬ wojowy Przemyslu Stolarki Budo¬ wlanej, Warszawa (Polska) Obrabiarka do wykonywania wczepów Przedmiotem wynalazku jest obrabiarka do wy¬ konywania wczepów w elementach drewnianych na obu ich koncach, przeznaczonych do ich wza¬ jemnego laczenia na dlugosci.Znana jest obrabiarka do wykonywania wczepów klinowych w elementach drewnianych przeznaczo¬ nych nastepnie do laczenia ich na dlugosci, sklada¬ jaca sie z zespolu uchwytów mocujacych elemen¬ ty, umieszczonych jeden za drugim na transporterze lancuchowym, wzgledem którego po obu jego stro¬ nach rozmieszczone sa narzedzia, a miedzy nimi dziala poprzeczny przepychacz elementów obrabia¬ nych.Obrabiarka taka z transporterem lancuchowym jest wzdluznie rozbudowana przez co zajmuje zna¬ czna powierzchnie w przestrzeni produkcyjnej.Obrabiarka wedlug wynalazku nie posiada tej wady, gdyz sprowadza transporter do najbardziej zwartej powierzchni przekroju poprzecznego jakim jest kolo.Obrabiarka wedlug wynalazku sklada sie z trans¬ portera walcowego, na którego powierzchni bocz¬ nej równolegle do osi walca rozmieszczone sa li¬ stwy równe jego dlugosci. Listwy te stanowia plaszczyzny oporowe uchwytów zaciskajacych ma¬ terial obrabiany. Uchwyty dzialaja samoczynnie, sterowane od krzywek.Po obu stronach walca transportowego rozmiesz¬ czone sa narzedzia wykonujace kolejno: równanie 10 15 20 25 30 2 powierzchni, naciecie wczepu klinowego oraz nanie¬ sienie kleju na ten wczep.Przesuw materialu obrabianego z jednej bazy obróbczej do drugiej odbywa sie przy pomocy po¬ przecznie umieszczonego transportera tasmowego.Obrobiony dwustronnie element przenoszony zosta¬ je do dalszej obróbki przy pomocy dodatkowego transportera.Obrabiarka wedlug wynalazku odznacza sie wy¬ soka zawartoscia i prostota konstrukcji.Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przy¬ kladzie wykonania na rysunkach, na których fig. 1 przedstawia schemat obrabiarki w widoku z bo¬ ku, fig. 2 obrabiarke w widoku z góry w rozwi¬ nieciu, fig. 3 fragment transportera walcowego z uchwytami mocujacymi, fig. 4 przekrój wzdluz¬ ny walca transportowego. Obrabiarka wedlug wy¬ nalazku, sklada sie z korpusu 8, w którym osadzony jest obrotowo walec transportowy 1 wyposazony w narzedzia mocujace. W sklad kazdego narzedzia mocujacego wchodza listwa oporowa 2 przytwier¬ dzona do walca 1 wraz z listwa podporowa 4 przesuwana promieniowo przy pomocy segmentu zebatego 5 obracanego zespolem zebatym 6.Z kazda listwa oporowa 2 wspólpracuje szczeka zaciskowa 3 osadzona wahliwie na obrotowym pier¬ scieniu 17. Wstepne rozstawienie szczek 3 wzgle¬ dem podpór 2 osiaga sie centralnie przy pomocy rzymskiej nakretki 18.Transporter walcowy obraca sie wokól walka 7 7574875748 osadzonego w korpusie 8. Element obrabiany 9 mocowany jest miedzy listwa oporowa 2 a szczeka zaciskowa 3. Przy obrocie transportera walcowego 1 element 9 doprowadzony jest do pily 10 oraz frezu11. 5 Po dokonanej obróbce szczeki 3 uchwytu rozwie¬ raja sie pod dzialaniem krzywki 15 a elementy dostaja sie w zasieg dzialania transportera tasmo¬ wego 12, który przesuwa je do drugiej bazy ob- róbczej znajdujacej sie po przeciwnej stronie trans- 10 portera walcowego 1, gdzie cykl obróbki powtarza sie odpowiednio za pomoca narzedzi 10' i 11', po czym elementy wchodza w zasieg dzialania mecha¬ nizmu 13 nanoszacego klej a nastepnie za pomoca transportera 14 przenoszone sa do dalszej obróbki. 15 PL PLPriority: Application announced: May 30, 1973 Patent description was published: June 20. 1975 75748 KI. 38d, l teP B27f 1/12 IllfiLOTEKA * + m * km; ** - '^ ** ***** Inventors: Stanislaw Kotlarski, Edward Kuzalski, Jerzy Swita- kowski Authorized by a temporary patent: Centralny Osrodek Badawczo-Roz ¬ wojowy Przemyslu Stolarki Budo-wlanej, Warsaw (Poland) The machine tool for making dovetails The subject of the invention is a machine tool for making doves in wooden elements at both ends, intended for their mutual joining along their lengths. in wooden elements intended for joining them in length, consisting of a set of holders for fastening the elements, placed one after the other on a chain conveyor, with respect to which the tools are arranged on both sides, and between them a transverse action pusher for workpieces. Such a machine tool with a chain conveyor is longitudinally extended, which takes up a significant area in the production space. The invention does not have this disadvantage, as it reduces the conveyor to the most compact cross-sectional area, which is the wheel. The machine tool according to the invention consists of a cylindrical conveyor, on the side surface of which, parallel to the axis of the roller, leaves equal to its length are arranged. These strips constitute the supporting surfaces of the clamps clamping the workpiece. The holders work automatically, controlled by the cams. On both sides of the transport roller there are tools that perform the following sequence: equation 10 15 20 25 30 2 of the surface, cutting of the wedge finger and applying glue to this finger. Movement of the processed material from one processing base to the second is carried out by means of a transversely positioned conveyor. The double-processed element is transferred for further processing by means of an additional conveyor. The machine tool according to the invention is distinguished by a high content and simplicity of construction. The subject of the invention is shown in the example of the implementation on Fig. 1 shows a diagram of the machine tool in a side view, Fig. 2 shows a top view of the machine tool, Fig. 3 a fragment of a roller conveyor with clamping holders, Fig. 4 a longitudinal section of a transport roller. The machine tool according to the invention consists of a body 8 in which is rotatably mounted a transport roller 1 equipped with clamping tools. Each fastening tool consists of a stop bar 2 attached to the roller 1 together with a support bar 4 moved radially by means of a toothed segment 5 rotated by a toothed assembly 6. Each stop bar 2 cooperates with a clamping jaw 3 mounted pivotally on a rotating ring 17. The initial spacing of the jaws 3 relative to the supports 2 is achieved centrally by means of a Roman nut 18. The roller conveyor rotates around the roller 7 7574875748 embedded in the body 8. The workpiece 9 is clamped between the stop bar 2 and the clamping jaw 3. When rotating the roller conveyor 1 the element 9 is brought to the saw 10 and the cutter 11. 5 After the machining, the jaws 3 of the holder unfold under the action of the cam 15 and the elements are brought into the operating range of the conveyor belt 12, which moves them to the second machining base located on the opposite side of the roller conveyor 1, where the treatment cycle is repeated with the tools 10 'and 11', respectively, after which the elements are brought into the operation of the glue application mechanism 13 and then transferred for further processing by means of the conveyor 14. 15 PL PL

Claims (3)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Obrabiarka do wykonywania wczepów w ele- 20 mentach drewnianych, sluzacych do wzajemnego laczenia elementów na dlugosci, zwlaszcza desek o róznej dlugosci, w której poszczególne elementy przeznaczone do obróbki sa doprowadzane sposo¬ bem potokowym, za pomoca urzadzenia przenosni- 25 kowego wyposazonego w narzedzia mocujace, do co najmniej dwóch zespolów wrzeoienników narze¬ dziowych z kazdej strony obrabiajacych te przed¬ mioty, przy czym w zasiegu urzadzenia przenosni¬ kowego znajduje sie narzedzie do ustalania poloze¬ nia przedmiotu obrabianego, a z tylu za wrzecien- nikami narzedziowymi znajduje sie nakladarka kle¬ ju, znamienna tym, ze urzadzenie przenosnikowe wykonane jest w postaci obrotowego walca (1), na którego powierzchni bocznej, równolegle do jego osi zamocowane sa oporowe listwy (2), przy czym przy listwach (2), w koncowej ich czesci umiesz¬ czone sa szczeki zaciskowe (3), które z listwami podporowymi (4) stanowia narzedzia mocujace, a wzdluz obwodu podstaw walca po obu jego stro¬ nach rozmieszczone sa narzedzia obróbcze (10, 10', U, U').1. Patent claims 1. A machine tool for making dovetails in wooden elements, used for joining elements together at length, in particular boards of different length, in which individual elements to be processed are supplied in a flow method by means of a conveyor device 25 with clamping tools, for at least two sets of dials on each side of the workpieces, with a tool for fixing the workpiece position within the range of the conveyor, and behind the headstocks tool, there is an adhesive spreader, characterized in that the conveyor device is made in the form of a rotating cylinder (1), on the side surface of which, parallel to its axis, are fixed retaining strips (2), whereby the strips (2) are on the end part of them there are clamping jaws (3), which together with the supporting bars (4) constitute the clamping tools, and along On both sides of the cylinder base, machining tools (10, 10 ', U, U') are arranged. 2. Obrabiarka wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze listwy podporowe (4) wspóldzialaja z mechaniz¬ mem skladajacym sie z dwóch podpór (16) zazebia¬ jacych sie z segmentem zebatym (5) wprawianym w ruch zespolem zebatym (6).2. Machine tool according to claim A device according to claim 1, characterized in that the supporting bars (4) interact with a mechanism consisting of two supports (16) interlocking with the toothed segment (5) driven by the toothed assembly (6). 3. Obrabiarka wedlug zastrz. 1, 2, znamienna tym, ze kazda szczeka zaciskowa (3) sterowana jest sa¬ moczynnie przy pomocy krzywki (15) znajdujacej sie na drodze tych uchwytów a szczeki zaciskowe (3) przymocowane sa do pierscienia (17) przesuwa¬ nego katowo wzgledem walca (1) przy pomocy na¬ kretki rzymskiej (18). 8IBLI01£KAKI. 38d,l 75748 MKP B27f 1/12KI. 38d,l 75748 MKP B27f 1/12 Bad. B$iL Krak. Zaklady Graficzne Nr 3, zam. 912/74 Cena 10 zl PL PL3. Machine tool according to claim The clamping jaw (3) is controlled automatically by means of a cam (15) in the path of these grips, and the clamping jaws (3) are attached to a ring (17) that is moved at an angle relative to the roller. (1) with a Roman nut (18). 8IBLI01 £ KAKI. 38d, l 75748 MKP B27f 1 / 12KI. 38d, l 75748 MKP B27f 1/12 Bad. B $ iL Krak. Graphic Works No. 3, residing 912/74 Price PLN 10 PL PL
PL15650072A 1972-07-05 1972-07-05 PL75748B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL15650072A PL75748B2 (en) 1972-07-05 1972-07-05

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL15650072A PL75748B2 (en) 1972-07-05 1972-07-05

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL75748B2 true PL75748B2 (en) 1974-12-31

Family

ID=19959255

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL15650072A PL75748B2 (en) 1972-07-05 1972-07-05

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL75748B2 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106794594B (en) Processing device
DE2944540C2 (en) Loading and unloading device on machine tools
US4392401A (en) Apparatus for staggered cutting of planar workpieces
JP2003080434A5 (en)
SI20729A (en) Machine for profiling front plates on oblong wooden work pieces
DE59104055D1 (en) Multiple clamps for clamping at least two workpieces.
ATA310084A (en) DEVICE FOR DISCARDING PROFILE STEEL BARS, ESPECIALLY REINFORCED STEEL BARS, IN PROFILE BAR PROCESSING SYSTEMS
DE19752685A1 (en) Machine for processing window frame spars
DE19831992A1 (en) Transport system for flat materials has continuous conveyors with a transfer unit where they are moved separately with virtually no gaps between them
EP1712330B1 (en) Manufacturing plant
ATE259751T1 (en) METHOD AND DEVICE FOR TRANSPORTING OBJECTS COLLECTED IN A SHADE FORMATION
DE60115310D1 (en) Device for separating the fastening points that connect two edges of a cutting line
DE68900911D1 (en) METHOD AND DEVICE FOR DETERMINING AND CLAMPING A WORKPIECE, E.g. A PISTON FOR A SUBSEQUENT ROTATION IN A CHIPING MACHINING PROCESS.
DE3162220D1 (en) Welding machines for rails or analogous products
ATE58657T1 (en) FORGING MACHINE.
PL75748B2 (en)
DE4337739C1 (en) Working centre for machining plate-like workpieces
ATE271954T1 (en) MACHINE TOOL AND METHOD FOR PROCESSING ELONGATED ELEMENTS, IN PARTICULAR METAL PROFILE ELEMENTS
PL355735A1 (en) Process line for working panel-shaped workpieces of wood and/or wood substitute materials
GB1580590A (en) Machine for manufacturing lenghts of flat steel slivers from coiled steel strips
EP0022790B1 (en) A method of surface machining blanks into shanks for carbide tips and the like, and apparatus for retaining the blanks in working machines
ITMI951537A1 (en) TRANSVERSAL CUTTING SAW PARTICULARLY FOR BAR-SHAPED PIECES WITH TWO PARALLEL FEEDING PATHS
JPH01275327A (en) Pallet positioning mechanism
PT1974852E (en) Apparatus for retaining workpieces on a work bench and for feeding them to workstations
DE3046766C2 (en) Machine structure with guide device for numerically controlled tool carriers on processing machines for the furniture industry