Pierwszenstwo: Zgloszenie ogloszono: 30.05.1973 Opis patentowy opublikowano: 20.02.1975 75472 KI. 81e,89/01 MKP B65g 65/32 CZYTELNIA Urzedu Patentowego ftliUH taCTU^lU) Lrtfttj Twórcy wynalazku: Stanislaw Kawulok, Jerzy Zub, Leslaw Bura Uprawniony z patentu tymczasowego: Glówny Instytut Górnictwa, Katowice (Polska) Sposób zwiekszenia dokladnosci porcjowania urobku przy napelnianiu zbiorników odmiarowo-zaladowczych dla skipowych urzadzen wyciagowych oraz urzadzenie do stosowania tego sposobu Wynalazek dotyczy sposobu zwiekszenia doklad¬ nosci porcjowania urobku przy napelnianiu zbior¬ ników odmiarowo-zaladowczych dla skipowych urzadzen wyciagowych oraz urzadzenie do stoso¬ wania tego sposobu.Znane sposoby zwiekszenia dokladnosci porcjo¬ wania urobku w zbiornikach odmiarowo-zaladow¬ czych, polegaja na skracaniu czasu uplywajacego od chwili wystapienia sygnalu z wagi zbiorniko¬ wej lub z innego ukladu pomiarowego ilosci urob¬ ku w zbiorniku odmiarowo-zaladowczym do chwili calkowitego przerwania strugi urobku, na skróce¬ niu drogi miedzy urzadzeniem do przerywania strugi urobku, a zbiornikiem odmiarowo-zaladow¬ czym i na utrzymaniu stalej strugi urobku o nie- zmienianym przekroju.Wada tych sposobów jest brak wplywu wTagi zbiornikowej lub innego ukladu pomiarowego ilos¬ ci urobku w zbiorniku odmiarowo-zaladowczym na wielkosc ilosci urobku zwanej dalej iloscia do¬ datkowa, a splywajacej dó zbiornika w czasie od wystapienia sygnalu z wagi lub innego ukladu pomiarowego ilosci urobku w zbiorniku, do calko¬ witego przerwania strugi urobku.Stosowane dotychczas urzadzenie odmiarowo-za- ladowcze sklada sie z dwóch zbiorników odmiaro¬ wo-zaladowczych zamknietych od dolu klapami wylotowymi, z czujników ilosci urobku w zbiorni¬ kach odmiarowo-zaladowczych, z klap zamykaja¬ cych wloty do zbiorników odmiarowo-zaladow- 10 20 25 30 czych, z zsuwni laczacych przyszybowy zbiornik wyrównawczy ze zbiornikami odmiarowo-zaladow- czymi oraz z urzadzenia zamykajacego wylot z przyszybowego zbiornika wyrównawczego. Przy otwartej klapie wlotowej nastepuje wsypywanie urobku do zbiornika odmiarowo-zaladowczego sta¬ la struga. Sygnal od czujnika ilosci urobku w zbiorniku odmiarowo-zaladowczym steruje zamk¬ nieciem klapy wlotowej tego zbiornika. Poniewaz od chwili wystapienia tego sygnalu do calkowitego zamkniecia wlotu uplywa pewien czas, przeto do zbiornika odmiarowo-zaladowczego wsypuje sie losowo zmienna dodatkowa ilosc urobku.Wada istniejacego urzadzenia jest zaleznosc do¬ datkowej ilosci urobku przede wszystkim od usta¬ wienia czujnika i od zwloki czasowej miedzy po¬ czatkiem sygnalu czujnika, a zamknieciem wlotu do zbiornika odmiarowo-zaladowczego. Dalsza wa¬ da istniejacego urzadzenia jest brak regulacji na¬ tezenia splywu urobku do zbiornika odmiarowo- -zaladowczego, podczas odmiaru porcji i brak mo¬ zliwosci zlikwidowania dodatkowej ilosci urob¬ ku.Celem wynalazku jest usuniecie wad i niedo¬ godnosci znanych sposobów i urzadzen przez wpro¬ wadzenie regulacji doplywu urobku do zbiornika odmiarowo-zaladowczego dla skipowych urzadzen wyciagowych i wyeliminowanie istniejacej dotych¬ czas dodatkowej ilosci urobku, którego znaczna czesc ulegla rozrzutowi podczas napelniania zbior- 75 47275 472 nika. Glównym celem wynalazku jest zwiekszenie dokladnosci porcjowania urobku w skipowych urzadzeniach wyciagowych.Cel ten zgodnie z wynalazkiem zostal osiagniety przez wprowadzenie skokowej lub ciaglej regula- 5 cji natezenia przeplywu urobku przez wlotowa gar¬ dziel zbiornika odmiarowo-zaladowczego, uzalez¬ nionej od stopnia napelnienia tego zbiornika.Istota sposobu wedlug wynalazku polega na tym, ze natezenie doplywu urobku do zbiornika odmia- 10 rowo-zaladowczego jest regulowane w zaleznosci od ilosci urobku znajdujacego sie juz w tym zbior¬ niku i ma co najmniej dwie srednie wartosci wieksza i mniejsza, lub jest ciagle malejace.Urzadzenie do stosowania sposobu ma przyszy- 15 bowy wyrównawczy zbiornik, do którego jest za¬ mocowana trwale, najkorzystniej pod katem 45° zsuwnia z dozownikiem przechodzaca w zbiornik odmiarowo-zaladowczy, zamkniety od dolu klapa wylotowa, wyposazony w czujniki do pomiaru ob- 2o jetosci porcji urobku, z których pierwszy czujnik steruje klapami dozownika, zwezajac przekrój wlo¬ towy, a drugi czujnik odcina calkowicie napel¬ nianie zbiornika.Odmiane urzadzenia stanowia dwa zbiorniki od- 25 miarowo-zaladowcze, polaczone od góry zsuwnia, których gardziele wlotowe sa naprzemian zamy¬ kane lub otwierane klapa rozdzielcza, a ich wylo¬ ty sa zaopatrzone w odpowiednie klapy. Zbiorniki odmiarowo-zaladowcze sa wyposazone w czujniki, 30 z których jeden zmniejsza predkosc przesuwu tas¬ my przenosnika transportuj acego urobek, a drugi zmienia polozenie klapy rozdzielczej i zwieksza predkosc przesuwu tasmy przenosnika do wartos¬ ci poczatkowej lub zatrzymuje przenosnik. 35 W innej odmianie urzadzenia, w miejsce dwóch wspomnianych czujników jest zastosowana zbior¬ nikowa waga, której uklad pomiarowy ma co naj¬ mniej dwa odpowiednio dobrane stopnie sygnali¬ zacji ciezaru urobku w zbiorniku odmiarowo-za- 40 ladowczym.Zaleta sposobu wedlug wynalazku jest to, ze przez wprowadzenie co najmniej dwóch natezen wplywu urobku do zbiornika odmiarowo-zaladow¬ czego, sterowanych czujnikiem wagi lub innym 45 czujnikiem ilosci urobku w zbiorniku, nastepuje dokladne odmierzenie porcji urobku w zbiorniku, dzieki czemu zmniejszy sie rozrzut momentu na wale maszyny wyciagowej przy kolejnych cyklach wydobywczych, a przez to polepsza sie warunki 50 pracy tyrystorowych urzadzen zasilajacych silniki napedowe maszyny wyciagowej i wzrosnie bezpie¬ czenstwo pracy urzadzenia wyciagowego.Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przy¬ kladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 55 przedstawia urzadzenie odmiarowo-zaladowcze w przekroju podluznym, a fig. 2 — odmiane urza¬ dzenia zasilanego urobkiem z przenosnika w sche¬ macie ogólnym.Jak przedstawiono na rysunku urzadzenie skla¬ da sie z odmiarowo-zaladowczego zbiornika 1 zamknietego od dolu wylotowa klapa 2, z dozow¬ nika 3, którego klapy przyjmuja co najmniej trzy robocze polozenia, a przeznaczonego do re¬ gulowania natezenia doplywu do zbiornika 1, z zsuwni 4 usytuowanej powyzej dozownika 3, i czuj¬ nika 5, wskazujacego poziom odpowiedniej czesci porcji urobku w zbiorniku 1 oraz z czujnika 6, wskazujacego poziom calej porcji urobku w tym zbiorniku. Zsuwnia 4 od strony zasilania urobkiem jest zamocowana do przyszybowego wyrównawcze¬ go zbiornika 7.W odmianie urzadzenia zastosowano dwa pola¬ czone zsuwnia 4 zbiorniki I, zamkniete od dolu wylotowymi klapami 2, a od strony gardzieli wlo¬ towej rozdzielcza klape 9, kierujaca struge urobku do jednego ze zbiorników 1 oraz przenosnika 10, o co najmniej dwóch róznych od zera predkos¬ ciach przesuwu tasmy transportujacej urobek, ste¬ rowanych zbiornikowa waga 8. PL PLPriority: Application announced: May 30, 1973 Patent description was published: February 20, 1975 75472 KI. 81e, 89/01 MKP B65g 65/32 READING ROOM of the Patent Office ftliUH taCTU ^ lU) Lrtfttj Inventors: Stanislaw Kawulok, Jerzy Zub, Leslaw Bura Authorized by a temporary patent: Central Mining Institute, Katowice (Poland) Method of increasing the accuracy of spoil portioning at the filling facility The invention relates to a method of increasing the accuracy of the batch portioning of the output when filling the filling-loading tanks for skip hoisting devices, and an apparatus for using this method. The excavation of spoil in the measuring-loading tanks consists in shortening the time from the moment of the signal from the tank scale or from another measuring system of the amount of spoil in the measuring-loading tank until the material stream is completely interrupted, by shortening the path between the device for interrupting the stream of excavated material and the harvest The disadvantage of these methods is the lack of influence of the tank tag or other measuring system for the quantity of spoil in the measuring-loading tank on the quantity of spoil, hereinafter referred to as the additional quantity, a flowing down the tank during the time from the signal from the balance or other measuring system of the amount of spoil in the tank, to the complete break of the stream of spoil. The previously used measuring-loading device consists of two measuring-loading tanks closed at the bottom with flaps from the output quantity sensors in the measuring-loading tanks, from the flaps closing the inlets to the measuring-loading tanks, from the chutes connecting the glass equalizing tank with the measuring-loading tanks and from the device closing the outlet from the glass expansion tank. With the inlet flap open, the spoil is poured into the measuring-loading tank with a constant stream. The signal from the quantity sensor in the measurement-loading tank controls the closing of the inlet flap of this tank. As some time passes from the moment of this signal occurrence to the complete closure of the inlet, a randomly variable additional amount of spoil is poured into the measuring-and-loading tank. The disadvantage of the existing device is the dependence of the additional amount of spoil primarily on the sensor setting and the time delay between by the beginning of the sensor signal, and by closing the inlet to the overflow tank. A further disadvantage of the existing device is the lack of adjustment of the flow rate of the spoil to the measuring-loading tank during the batch measurement and the lack of possibility to eliminate the additional amount of spoil. the introduction of a regulation of the spoil inflow to the measurement-loading tank for skip hoisting devices and elimination of the existing additional quantity of spoil, a significant part of which was spread during the filling of the tank. The main aim of the invention is to increase the accuracy of the portioning of the spoil in the skip hoisting devices. This goal is achieved according to the invention by introducing a stepwise or continuous adjustment of the flow rate of the spoil through the inlet throat of the measuring-loading tank, depending on the degree of filling of this tank. The essence of the method according to the invention consists in the fact that the flow rate of the spoil to the grinding-loading tank is regulated depending on the amount of the spoil already in this tank and has at least two average values greater and less, or is still The device for applying the method has a shaft equalizing tank to which is permanently attached, preferably at an angle of 45 °, a chute with a metering unit, passing into a filling-loading tank, an outlet flap closed at the bottom, equipped with sensors for measuring The quantity of the output portions of which the first sensor controls the dosing flaps is narrowed the inlet cross-section, and the second sensor cuts off the filling of the tank. The different devices consist of two measuring-loading tanks, connected at the top of the chutes, whose inlet mouths are alternately closed or openable distribution flap, and their outlet you are provided with appropriate flaps. The measurement-loading tanks are equipped with sensors, one of which reduces the speed of the conveyor belt transporting the spoil, and the other changes the position of the distribution flap and increases the speed of the conveyor belt to its initial value or stops the conveyor. In another variant of the device, instead of the two above-mentioned sensors, a weighing tank is used, the measuring system of which has at least two appropriately selected stages of signaling the weight of the output in the measuring-loading tank. The advantage of the method according to the invention is that by introducing at least two flows of the spoil into the measuring-loading tank, controlled by a weight sensor or another sensor of the quantity of spoil in the tank, the exact metering of the spoil portion in the tank is carried out, thanks to which the torque spread on the shaft of the hoisting machine is mining cycles, and thus the operating conditions of the thyristor devices supplying the driving motors of the hoisting machine are improved and the operational safety of the hoisting device is increased. The subject of the invention is shown in an example of the embodiment in the drawing, in which Fig. 1 55 shows the measuring and loading device in a longitudinal section, and Figure 2 shows a variant of the device as shown in the figure, the device consists of a measuring-loading tank 1 closed at the bottom by an outlet flap 2, a dispenser 3, the flaps of which assume at least three working positions, and intended for regulating the flow rate to the tank 1, from the chute 4 located above the dispenser 3, and the sensor 5, indicating the level of the respective portion of the spoil portion in the container 1, and from the sensor 6, indicating the level of the entire portion of the spoil in this container. Chute 4 on the side of the feed supply is attached to the glazing equalizing tank 7. In a version of the device, two connected chutes 4 tanks I are used, closed at the bottom with outlet flaps 2, and from the side of the inlet throat a dividing flap 9 directing the stream of spoil to one of the tanks 1 and the conveyor 10, with at least two different speeds than zero of the conveyor belt transporting the spoil, controlled by the tank weight 8. EN EN