Pierwszenstwo: Zgloszenie ogloszono: 01.06.1973 Opis patentowy opublikowano: 23.12.1974 75292 KI. 32a, 23/24 MKP C03b 23/24 czytlTTITT Urzedu Patentowego Msklil laczpspó ej Lodowe] Twórcawynalazku: Janina Nowakowska Uprawniony z patentu tymczasowego: Instytut Szkla, Warszawa (Polska) Sposób wytwarzania materialów budowlanych ze szkla lub stluczki szklanej Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania materialów budowlanych ze szkla lub stluczki szklanej zwlaszcza odpadowej i surowców podobnych.Znane sposoby wytwarzania materialów budowlanych ze szkla lub stluczki szklanej polegaja na formowa¬ niu z masy szklanej, ksztaltek, cegiel, pustaków, luksferów, plytek itp. Inny sposób wykonania materialów budowlanych polega na spienianiu proszku szklanego z dodatkiem spieniacza i otrzymania szkla piankowego w plytach, blokach itp. Znane jest równiez spiekanie proszku szklanego i otrzymywanie ta metoda plytek okla¬ dzinowych. Otrzymywane ksztaltki formowane z cieklej masy szklanej sa ciezkie, o malej zdolnosci termoizola¬ cyjnej i dzwiekochlonnej. Trudny jest ich montaz w scianach, a przy tym czeste pekanie ksztaltek zamontowa¬ nych ogranicza zakres ich stosowania.Szklo piankowe jest lekkie o stosunkowo duzej wytrzymalosci mechanicznej, lecz posiada znaczna nasiakli- wosc i wysoki koszt wytwarzania, wobec czego nie jest masowo stosowane w budownictwie.Plytki okladzinowe otrzymane przez spiekanie proszku szklanego stosowane sa tylko jako wykladzina wewnetrzna i w znacznie mniejszym stopniu jako wykladzina zewnetrzna. Ze wzgledu na znaczny koszt wytwa¬ rzania jej, zastosowanie w budownictwie jest niewielkie.Celem wynalazku jest usuniecie tych niedogodnosci lub w znacznym stopniu ich ograniczenie.Sposób wedlug wynalazku polega na tym, ze szklo z surowców lub stluczki szklanej zazwyczaj odpadowej, topi sie w piecu wannowym zmianowym lub innym, a nastepnie formuje sie z niego cienkie rurki znanymi sposobami np. metoda Dannera, Velo, Hanleina. Wyformowane rurki o lepkosci powyzej temperatury mieknie¬ cia, pojedynczo lub po kilka rurek naraz ukladaja sie samoczynnie do form ogrzewanych. Temperaturamieknie¬ cia rurek pozwala czesciowo na ich zlepienie. Przed ulozeniem rurek w formie zaciska sie ich przewody w dowol¬ nych odstepach, zamykajac tym powietrze w rurkach. Przy odpowiednich wahaniach formy ruchem obrotowym lub wahadlowym rurki o róznej srednicy i grubosci ukladaja sie w formie w sposób regularny. Po napelnieniu formy i odcieciu pasma rurek, zawartosc formy poddaje sie lekkiemu sprasowaniu i odprezaniu w odprezarce.Sposób przewiduje formowanie jednej lub kilku rurek jednoczesnie przez zainstalowanie kilku urzadzen formujacych przy jednym agregacie lub formowanie kilku rurekjednoczesnie i kierowanie ich do tej samej formy.2 75292 Dla skrócenia kanalów rurek i zamkniecia w nich powietrza stosuje sie mechaniczne szczypce zamontowane w ciagu technologicznym. W zaleznosci od sposobu ulozenia rurek i ksztaltu formy mozna otrzymac elementy budowlane o duzych walorach estetycznych i kolorystycznych, stosujac do produkcji rurek szklo barwne.Otrzymane ksztaltki sposobem wedlug wynalazku odznaczaja sie niskim ciezarem wlasciwym w zaleznosci od srednicy rurek i grubosci scianek sa wytrzymale mechanicznie, sa nieporowate, dzwiekochlonne, termoizola¬ cyjne, odporne chemicznie i latwo zmywalne. Dzieki duzej wytrzymalosci mechanicznej, lekkosci i zdolnosci laczenia na zaprawe, ksztaltki nadaja sie do budowy scian nosnych i elewacyjnych, do budowy cholodni w za¬ stepstwie szkla piankowego, do budowy magazynów i pomieszczen o specjalnym przeznaczeniu. Poza tym wyro¬ by wedlug wynalazku ze wzgledu na tani surowiec odpadowy (stluczka szklana) odznaczaja sie niskim kosztem produkqi. W porównaniu z produkcja ksztaltek budowlanych obnizenie kosztów produkcji wynika z oszczed¬ nosci na masie szklanej 50%. W porównaniu z produkcja szkla piankowego oszczednosc wynika ze zmniejszenia operacji technologicznych jak rozdrabnianie mechaniczne do postaci proszku szklanego i jego spienianie. PL PLPriority: Application announced: June 1, 1973 Patent description was published: December 23, 1974 75292 KI. 32a, 23/24 MKP C03b 23/24 read: TTITT of the Patent Office Msklil laczpspó ej Lodowe] Inventor: Janina Nowakowska Authorized by the provisional patent: Glass Institute, Warsaw (Poland) Manufacturing of building materials from glass or glass key. glass or glass cullet, especially waste and similar materials. Known methods of producing building materials from glass or glass cullet consist in forming from glass mass, shapes, bricks, blocks, glass blocks, tiles, etc. Another way of making building materials is to foam the powder glass with the addition of a frother and to obtain foam glass in slabs, blocks, etc. It is also known to sinter glass powder and obtain veneer lamellas by this method. The obtained shapes, formed from the liquid glass mass, are heavy, with low thermal insulation and sound-absorbing properties. It is difficult to mount them in the walls, and at the same time frequent cracking of the mounted shapes limits the scope of their application. Foam glass is light, with relatively high mechanical strength, but it has a significant absorption capacity and a high production cost, therefore it is not widely used in construction Cladding tiles obtained by sintering glass powder are only used for the interior lining and to a much lesser extent as the exterior lining. Due to the high cost of its production, its use in construction is small. The aim of the invention is to eliminate these inconveniences or to reduce them to a large extent. in a shift bath or other, and then thin tubes are formed from it using known methods, e.g. the Danner, Velo, Hanlein method. Formed tubes with a viscosity above the softening temperature, individually or several tubes at a time, self-arrange themselves into the heated molds. The leakage temperature of the tubes partially allows them to stick together. Before the tubes are placed in the mold, their wires are clamped at any intervals, thereby sealing the air in the tubes. With appropriate fluctuations of the mold, the tubes of different diameter and thickness are arranged in a regular manner in the mold by rotating or swinging movements. After filling the mold and cutting the strip of tubes, the contents of the mold are slightly compressed and stress-relieved. The method involves forming one or more tubes simultaneously by installing several forming devices on one aggregate or forming several tubes simultaneously and directing them to the same mold. 2 75292 For mechanical pliers installed in the process line are used to shorten the channels of pipes and to close the air in them. Depending on the arrangement of the pipes and the shape of the form, it is possible to obtain building elements with high aesthetic and color values, using colored glass for the production of pipes. non-porous, sound-absorbing, heat-insulating, chemically resistant and easily washable. Due to high mechanical strength, lightness and the ability to connect to the mortar, the shapes are suitable for the construction of load-bearing and facade walls, for the construction of upper shelves in the alternative of foam glass, for the construction of warehouses and special-purpose rooms. Moreover, the products according to the invention are distinguished by low production costs due to their cheap waste material (glass cullet). Compared to the production of building moldings, the reduction in production costs is due to the savings in glass weight of 50%. In comparison with the production of foam glass, the savings result from the reduction of technological operations such as mechanical grinding into glass powder and its foaming. PL PL