Sposób wykonania zamkniecia czubka stopy ponczochy Przedmiotem wynalazku jest sposób wykonania zamkniecia czubka stopy ponczochy i innych wy¬ robów ponczoszniczych.Znany jest sposób wykonywania skarpety lub ponczochy polegajacy na tym, ze najpierw na ma¬ szynach ponczoszniczych cylindrycznych wykonuje sie cholewke o ksztalcie rury o otwartych koncach, zawierajaca z jednej strony podwójny mankiet, a z drugiej zas strony otwarty wzmocniony czubek z odpowiednia nadróbka. Tak wytworzony wyrób ponczoszniczy przenosi sie nastepnie na inna ma¬ szyne do nastepnej fazy produkcji, laczenia lub zeszywania. Laczenie polega na nalozeniu oczek wyrobu na igly wienca laczarki, podprowadzania pod nóz scinajacy nadróbke, nastepnie pod szczot¬ ke, oczyszczajaca z resztek przecietych oczek i wreszcie doprowadzenie otwartego czubka stopy wyrobu ponczoszniczego do igly zaszywajacej.Przy zeszywaniu na maszynie owerlok, nóz scina nadróbke, a igla zeszywa otwarty czubek stopy wyrobu ponczoszniczego.Ten znany sposób wytwarzania zamkniecia czub¬ ka stopy wyrobu ponczoszniczego ma i te wade, ze powoduje powstawanie duzego zgrubienia ma¬ terialu i zbiezne pofaldowanie w miejscu szwu. To zgrubienie materialu jest przede wszystkim bar¬ dzo klopotliwe i niewygodne przy noszeniu pon¬ czoch, a powtóre powoduje trudnosci przy kolej¬ nych operacjach farbowania, formowania i stabi¬ lizacji na goraco ponczoch, a poza tym wszystkim na skutek zgrubienia ponczocha jest wieksza, gdyz 15 25 30 zgrubienie to tworzy wystep przebiegajacy na zewnatrz.Znany jest równiez sposób wykonywania zam¬ kniecia czubka stopy ponczochy w którym to spo¬ sobie czubek stopy dziany jest na poczatku wyko¬ nywania ponczochy. Przy zakonczeniu procesu dziania musi byc wykonane ze specjalnych oczek waskie obrzeze, które zabezpiecza ponczoche przed puszczeniem oczek.Wykonywanie czubka ponczochy w tym znanym sposobie, polega na tym, ze za pomoca dziania wykonuje sie podwójny mankiet który przed za¬ mknieciem sciaga sie przez obracanie cylindra.Obracaniie sie cylindra z iglami wzgledem tarczy stosowanego do tego znanego sposobu, jest proce¬ sem trudnym. Wymagane, dokladne co do setnej milimetra zbieznosc polozenia igiel oraz plaszczek, nie jest juz calkowicie zapewniona po jednym obrocie o 360°, jak równiez po nastepnych obro¬ tach.Celem wynalazku jest opracowanie sposobu wy¬ twarzania zamkniecia czubka stopy wyrobu pon¬ czoszniczego bezposrednio na dziewiarce cylin¬ drycznej i wyeliminowanie w ten sposób fazy la¬ czenia lub zszywania otwartego czubka stopy wy¬ robu ponczoszniczego na maszynach szyjacych oraz wyeliminowanie wymienionych wyzej wad wyste¬ pujacych w wykonanych w ten znany sposób pon¬ czochach lub skarpetach.Cel ten uzyskuje sie dzieki sposobowi wedlug wynalazku przez wykonywanie na dolnym koncu 752673 75267 4 cholewki, podwójnego mankietu i nastepnie zamk¬ niecie tego mankietu.Istota sposobu wedlug wynalazku polega na tym, ze podczas wykonywania podwójnego obrzeza gdy czesc wewnetrzna podwójnego obrzeza osiag¬ nie dlugosc nieco mniejsza niz czesc zewnetrzna, zamyka sie czubek stopy ponczochy przez wyko¬ nanie kilku zwojów zamykajacych przy czym po¬ czatek i koniec nitki lub nitek tworzacych zwoje wrabia sie w dzianine podwójnego obrzeza.Zgodnie z wynalazkiem, nitke lub nitki tworza¬ ce zwoje zamykajace czubek stopy ponczochy sta¬ nowi nitka uzywana do dziania cholewki ponczo¬ chy tego wyrobu, korzystnie jednak nitka elasty¬ czna, przy czym stosuje sie wieksze naprezenie nitki lub nitek tworzacych zwoje zamykajace czu¬ bek stopy niz nitek tworzacych dzianine ponczo¬ chy. Podwójne obrzeze wykonuje sie przy uzyciu tylko polowy igiel, rozmieszczonych w cylindrze na przemian z pozostalymi iglami, przy czym po¬ zostale igly wylacjzone z pracy przytrzymuja uprzednio wykonana cholewke ponczochy, a po wykonaniu zewnetrznej czesci mankietu, oczka dzianiny przenosi sie na haczyki znajdujace sie na obrotowej tarczy i wykonuje sie druga we¬ wnetrzna czesc mankietu, po czym tworzy sie z jednej lub kilku nitek zwoje sciagajace mankiet, a nastepnie haczyki przekazuja oczka na igly, któ¬ re wykonuja jeszcze kilka obrotów, aby zwiekszyc wytrzymalosc obu czesci mankietu i zabezpieczyc trwale ich polaczenie.Dokonujac sciagania podwójnego mankietu zwo¬ jami nitek sciagajacych podnosi sie do góry tar¬ cze z haczykiem i uruchamia sie prowadniki nitek aby nitki sciagajace wrobic w kilka oczek, a na¬ stepnie tworzy sie zwoje sciagajace, a wreszcie konce nitek zwojów sciagajacych wrabia sie w mankiet.Wyrób ponczoszniczy w kolejnych fazach proce¬ su jest przedstawiony na rysunku, na którym fig. 1 i 2 przedstawiaja wyrób ponczoszniczy w fazie dziania cholewki zmierzajacej do zamkniecia otwartego jego konca, fig. 3 — przedstawia wy¬ rób ponczoszniczy po wykonaniu i zdjeciu z ma¬ szyny, fig. 4 — wyrób po procesie formowania, fig. 5 — czubek stopy wyrobu ponczoszniczego w powiekszeniu, w przekroju wzdluz linii V—V z fig. 4, fig. 6 — zamkniecie czubka stopy wyrobu ponczoszniczego w przekroju, fig. 7 przedstawia wycinek zamkniecia czubka stopy wyrobu pon¬ czoszniczego w stanie rozciagnietym, fig. 8 przed¬ stawia schemat wykonania zwojów zamykajacych przy uzyciu kilku przedz, fig. 9, 10, 11, 12, 13, 14 i 15 przedstawiaja poszczególne fazy wytwarzania zamkniecia stopy wyrobu ponczoszniczego od po¬ czatku dziania konca do jego zakonczenia, fig. 16 — wykonany czubek stopy wyrobu ponczoszni¬ czego w przekroju.W celu wyjasnienia sposobu wytwarzania zam¬ knietego konca wyrobu ponczoszniczego pokazano na fig. 1 i 2 cylinder iglowy 1 z iglami 3, plaszcz¬ ki spychajace 5, tarcze 7 z ulozonymi w niej pro¬ mieniscie haczykami 13, przy czym tarcza 7 obra¬ cana jest wspólosiowo z cylindrem 1 przez wal 9, wmontowany w konstrukcje 11. Wal 9 otrzymuje naped od cylindra 1 przez pierscien zebaty 1A, przekladnie stozkowa 17 i 19 i przez odpowiednie polaczenie do stozkowego kola zebatego 9A zamo¬ cowanego na wale 9. Cylinder 1 i tarcza 7 posia- 5 daja jednakowe obroty. Do zasilania igiel 3 prze¬ dza przeznaczony jest wodzik 15, który moze byc jeden lub kilka, tyle ile systemów pracy jest w maszynie. Igly 3, plaszczki 5 i haczyki 13 stero¬ wane sa znanymi zamkami umieszczonymi w plasz- 10 czu cylindra 1, lub tarczy 7.Zgodnie z wynalazkiem jak to przedstawiono na fig. 3. 4, 5, 6, 7, 8 na jednym koncu cylindrycznej czesci wyrobu ponczoszniczego M wykonuje sie mankiet BO po czym na drugim koncu M formuje 15 drugi mankiet zlozony z czesci B, E, G a podczas formowania tego mankietu wykonuje sie zwoje S które zamykaja ten koniec cylindrycznej czesci wyrobu tworzac w ten sposób czubek stopy pon¬ czochy. 20 Sposób wykonania zamkniecia czubka ponczochy przebiega nastepujaco. Na koncu cylindrycznej czesci wyrobu ponczoszniczego M przeciwleglym koncowi na którym jest wykonany mankiet BO, w punkcie A wprowadza sie w oczka haczyki 13 do 25 przytrzymania oczek i od tego punktu wykonuje sie pierwsza czesc B mankietu do punktu C a od punktu C druga czesc E lecz z przedzy cienszej albo bardziej elastycznej niz ta z której jest wy¬ konana czesc B, przy czym czesc E moze byc wy- 30 konana jako wzorzysta a wzór powstaje w wyniku na przyklad nabierania oczek. W miejscu F na po¬ graniczu czesci B i E zmienia sie przedze na ta sama z której zostala wykonana czesc B aby wy¬ konac koncowa czesc G mankietu. Podczas formo- 35 wania czesci B, E, G stosuje sie wodziki 15 poda¬ jace przedze.W czasie wykonywania zamykajacych zwojów S, przedza jest podawana z wiekszym naprezeniem, niz przy dzianiu mankietu, przy czym naprezenie 40 to trwa od momentu, kiedy ostatnia igla przerobi¬ la oczko od którego zaczyna sie tworzyc zwoje i maleje, kiedy igla zaczyna wrabiac konce zwo¬ jów w dzianine mankietu. Ilosc zwojów jest zalez¬ na od ilosci obrotów cylindra które sa z góry okre- 45 slone. Zwoje moga byc wykonywane z jednej prze¬ dzy S, której konce Si i S2 sa zamocowane przez przerobienie przez igly i wrobienie w mankiet.Przy uzyciu dwóch przedz do wykonania zwojów zamykajacych S i S5, konce itych przedz odpowied- 50 nio S13 i S15 sa zamocowane w dzianinie Mx w miejscach AM13 i AM15, przy czym poczatki i konce sa zamocowane w dwóch przeciwleglych punktach.Na koncowej czesci obrzeza G w punkcie H, ha- 55 czyki 13 przekazuja oczka z powrotem na igly 3 do wykonania kilku rzadków zamykajacych obrze¬ ze i oddzielenia wyrobu od maszyny.Sposób wytwarzania zamknietego czubka wyro¬ bu ponczoszniczego wedlug wynalazku jest szcze- 60 gólowo przedstawiony na fig. 9 do 15.Po wykonaniu w znany sposób podwójnego man¬ kietu 37A stanowiacego górna czesc ponczochy oraz cholewki 37 wraz z pieta rozpoczyna sie wy¬ konywanie czubka, który ma byc zamkniety. 65 W (tym celu dotychczas wyprodukowana dzianine5 75267 6 pozostawia sie na iglach 29, po czym dalsza pro¬ dukcje dzianiny wykonuja igly 29A, które stano¬ wia polowe ilosci igiel 29 w cylindrze i sa to igly ustawione w cylindrze, co druga na przemian z iglami 29B. Druga polowe igiel 29B opuszcza sie, wylaczajac je z pracy, a ich rola ogranicza sie do przytrzymywania dzianiny 37.Igly 29A pracuja normalnie w cylindrze 21 i wy¬ twarzaja dzianine 39A, 39B, stopniowo powieksza¬ jaca sie w miare przebywania rzadków, az do osiagniecia okreslonej wielkosci zewnetrznej czesci 39 mankietu. Zewnetrzna czesc 39 mankietu wyko¬ nana jest przez polowe igiel cylindra, posiada ona zatem w rzadku polowe ilosci oczek co w rzadku dzianiny 37 cholewki.Z zewnetrznej czesci 39 mankietu oczka dzianiny z igiel 29A przenosi sie na haczyki 35, umieszczone promieniscie w tarczy 33, pracujacej wspólosiowo na osi x—x wraz z cylindrem 21. Haczyki 35 przy¬ trzymuja dzianine w czesci 39 mankietu, a igly 29A wytwarzaja w dalszym ciagu dzianine 41A, 41B stopniowo powiekszajaca sie, stanowiaca we¬ wnetrzna czesc umieszczona wewnatrz pierwszej zewnetrznej czesci 39, W tym czasie, igly 29B w dalszym ciagu nie pracuja, przytrzymujac dzia¬ nine 37.W momencie kiedy wielkosc wewnetrznej czesci 41 osiagnie wielkosc prawie równa wielkosci zew¬ netrznej czesci 39 jednak nieco mniejsza, zamyka sie czubek przez utworzenie jednego lub kilku zwojów zamykajacych 45A z nitki 45 przedzy.Czynnosc te poprzedza sie ainiesieniem ku górze tarczy 33 z haczykami 35, które przytrzymuja ko¬ niec zewnetrznej czesci 39 i poczatek wewnetrznej czesci 41, rozwierajac obrzeza tak, aby z nitki 45 przedzy podanej wodzikiem lub wodzikami 43 z latwoscia mogly wykonac zwoje zamykajace 45A przy czym wodzik 43 wykonuje najpierw ruch do dolu, aby kilka igiel 29A wrobilo nitke 45 prze¬ dzy w dzianine, po czym wodzik podnosi sie i wy¬ konuje zwoje zamykajace, a nastepnie po wyko¬ naniu jednego lub wiecej zwojów zamykajacych, wodzik 43 opuszcza sie tak, aby koniec nitki 45 przedzy po wykonaniu zwojów podac na kilka igiel do wyrobienia.Nitka 45 moze byc z tej samej przedzy, z któ¬ rej wykonywana byla dzianina wewnetrznej czesci 41 mankietu lub z innej. Nitke tworzaca zwoje zamykajace 45A podaje sie pod wiekszym napre* zeniem niz przy dzianiu mankietu, przy czym ilosc wykonanych zwojów jest zgodna z iloscia obrotów cylindra iglowego.Po wykonaniu zwojów zamykajacych i wrobie^ niu — zakotwiczeniu nitki 45, wodziki 43 wylacza sie z pracy, a nitke 45 odcina sie znanymi sposo¬ bami. Bezposrednio po tym, tarcze 33 obniza sie do poprzedniej pozycji i igly 29A wykonuja jeszcze wewnetrzna czesc 41 mankietu dopóki nie osiagnie ono wielkosci zewnetrznej czesci 39, a gdy waru¬ nek ten zostanie spelniony, haczyki 35 wysuwaja sie i przekazuja przetrzymywane dotychczas oczka iglom 29A — które wykonuja jeszcze kilka obro- 5 tów, aby zabezpieczyc trwale polaczenie obu czesci mankietu, po czym do pracy wlacza sie igly 29B, aby utworzyc waski luzny koniec dzianiny 47, który moze byc wykonany z przedzy zasadniczej lub innej. 10 Wykonany wyrób zdjety z maszyny wyglada tak, jak pokazano na fig. 3 i przeksztalca sie z ukladu jak na rysunku, na uklad wedlug fig. 4 i 5 przez odpowiednie przewrócenie do srodka czesci man¬ kietowej zgodnie z kierunkiem strzalki fv (fi). 15 PL PLThe method of making the closure of the toe of the stocking The object of the invention is a method of making the closure of the toe of the foot with stockings and other stockings. It is known to make a sock or a stocking, which consists in first making an uppers in the shape of a tube with open ends on cylindrical punching machines. comprising on one side a double cuff and on the other side an open reinforced toe with a suitable overprint. The poncho thus produced is then transferred to another machine for the next phase of production, joining or sewing. Joining consists in placing the stitches of the product on the needles of the binder wreath, feeding it under the knife that cuts the oversize, then under the brush, cleansing the remains of the cut stitches, and finally bringing the open tip of the foot of the punch to the sewing needle. When sewing the overlock on the machine, the knife cuts the oversize and the needle sews together the open toe tip of a punch. This known method of manufacturing the toe closure of a punch also has the disadvantage that it causes a large thickening of the material and a taper pucker at the seam. This thickening of the material is, above all, very troublesome and inconvenient to wear stockings, and the repeated operation of the stockings of dyeing, shaping and hot stabilization of stockings, and moreover, due to the thickening of the stockings, it is greater because This bead forms a protrusion extending outwardly. It is also known to make a closure of the toe of the foot with a stocking in which the toe of the foot is knitted at the start of making the stocking. At the end of the knitting process, there must be narrow rims made of special meshes, which prevent the punch from dropping. Making the tip of the stocking in this known method consists in making a double cuff with the help of knitting, which before closing is tightened by turning the cylinder Rotation of the needle cylinder with respect to the disc used in this known method is a difficult process. The required taper of the needle and coat positions, exactly down to the hundredth of a millimeter, is no longer fully ensured after one rotation through 360 °, as well as after the following rotation. The object of the invention is to develop a method of producing a closure of the tip of the foot of a hosiery directly on in cylindrical knitting machines, thus eliminating the phase of joining or stitching the open toe of the bodysuit on sewing machines, and eliminating the above-mentioned disadvantages of stockings or socks made in this known manner. according to the invention by making a double cuff on the lower end 752673 75267 4 of the upper and then closing this cuff. The essence of the method according to the invention is that when making a double flange, the internal part of the double flange achieves a length slightly less than the external part the toe of the stocking foot is closed by making a few turns closure threads, the top and end of the thread or threads forming the coils are sewn into the knitted fabric of the double edge. According to the invention, the thread or threads forming the curls closing the toe of the stocking constitute the thread used to knit the upper of the poncho of this product, preferably, however, an elastic thread, whereby the thread or threads forming the toe-closing threads are tighter than the threads forming the knitted ponchos. The double collar is made using only half of the needles, arranged alternately in the cylinder with the other needles, with the remaining needles removed from the work holding the previously made stocking upper, and after making the outer part of the cuff, the knitted stitches are moved to the hooks on of the rotating dial and the second inner part of the cuff is made, then one or more threads are formed into coils to tighten the cuff, and then the hooks convey the stitches to the needles, which make a few more turns to increase the strength of both parts of the cuff and permanently secure When the double cuff is tightened with the coils of the drawing threads, the discs with a hook are lifted upwards and the thread guides are activated to bind the tightening threads into a few stitches, and then, gradually, tightening turns are formed, and finally the ends of the drawing threads are formed into the cuff. The stocking in the subsequent stages of the process is presented in the figure Fig. 1 and 2 show a punch product in the upper knitting phase aimed at closing its open end, Fig. 3 - shows a punch product after production and removal from the machine, Fig. 4 - product after the forming process, Fig. 5 - the toe tip of the diaper product in enlargement, in a section along the line V-V in Fig. 4, Fig. 6 - the closure of the toe of the diaper product in a cross-section, Fig. 7 shows a section of the closure of the toe of the diaper in a stretched state Fig. 8 shows a diagram of the closing threads using several compartments, Figs. 9, 10, 11, 12, 13, 14 and 15 show the various phases of manufacturing the closure of the foot of a sarong product from the beginning of the knitting end to its end, 16 - a cross-sectional cross-section of the toe of the foot. In order to clarify the method of manufacturing the closed end of a garter, the needle cylinder 1 with needles 3 is shown in Figs. 1 and 2, hand 7 with hooks 13 arranged radially therein, the disc 7 being rotated coaxially with the cylinder 1 through the shaft 9, mounted in the structure 11. The shaft 9 receives the drive from the cylinder 1 through the toothed ring 1A, bevel gear 17 and 19 and by suitable connection to a conical gear 9A mounted on shaft 9. Cylinder 1 and disc 7 are rotated at equal speed. A guide 15 is provided for feeding the needles 3, which may be one or more, as many as there are working systems in the machine. The needles 3, coats 5 and hooks 13 are controlled by known locks placed in the mantle of the cylinder 1 or disc 7. According to the invention as shown in Figs. 3, 4, 5, 6, 7, 8 at one end A cuff BO is made on the cylindrical part of the cylindrical part M, then, at the other end of M, a second cuff composed of parts B, E, G is formed, and during the formation of this cuff, turns S are made, which close this end of the cylindrical part of the product, thus forming the tip of the foot. ¬ stockings. The method of closing the top of the stockings is as follows. At the end of the cylindrical part of the socks M, at the opposite end where the cuff BO is made, at point A, hooks 13 are inserted into the eyelets to hold the stitches, and from this point the first part B of the cuff is made to point C and from point C the second part E but of yarn that is thinner or more flexible than that of part B, where part E may be patterned and the pattern is formed by, for example, picking up stitches. At the point F on the border of parts B and E, the cuff is changed to the same from which part B was made to complete the end part G of the cuff. When forming the parts B, E, G, slides 15 are used to pass the thread. When making the closing thread S, the thread is fed with a greater tension than when knitting the cuff, the tension being applied from the moment the last the needle has worked the eye from which it begins to form turns and diminishes as the needle begins to thread the ends of the threads into the knitted cuff. The number of turns depends on the number of revolutions of the cylinder which are predetermined. The turns may be made from one thread S, the ends of which S1 and S2 are secured by needlework and wrapping into the cuff. Using two compartments to make the closing threads S and S5, the ends of the sections S13 and S15 are respectively fixed in the Mx knit in places AM13 and AM15, with the beginnings and ends fixed at two opposite points.At the end of the rim G at point H, hooks 13 convey the stitches back to the needles 3 to make a few rims closing the rim and the separation of the article from the machine. The method of manufacturing the closed tip of a vest according to the invention is illustrated in detail in Figs. 9 to 15. After having made a double cuff 37A constituting the upper part of a stocking, and an upper 37 with a heel in a known manner. the manufacture of the tip to be closed begins. 65 For this purpose, the knitted fabric 75 267 6 produced so far is left on the needles 29, then the further knitting production is made by the needles 29A, which represent half the number of needles 29 in the cylinder and these are the needles positioned in the cylinder, every second alternating with needles 29B. The second half of the needles 29B are lowered, disabling them, and their role is limited to holding the knit 37. The needles 29A work normally in the cylinder 21 and produce knit 39A, 39B, gradually increasing as the fines are present. until a certain size of the outer cuff part 39 is reached. The outer part 39 of the cuff is made by half the needle of the cylinder, so it rarely has half the number of stitches as rarely knits 37 of the upper. From the outer part 39 of the cuff, the eyelets knit with the needles 29A carries on the hooks 35, radially positioned in the disc 33, working coaxially on the x-x axis with the cylinder 21. The hooks 35 hold the knitted part 39 of the cuff, and the needles 29A produce continue to knit 41A, 41B gradually increasing, constituting an inner part placed inside the first outer part 39, At this time, the needles 29B still do not work, holding the section nine 37. When the size of the inner part 41 has reached its size almost equal to the size of the outer part 39, but slightly smaller, the tip is closed by forming one or more closing turns 45A from a thread 45. This operation is preceded by a slight upward movement of a disc 33 with hooks 35 which hold the end of the outer part 39 and the beginning of the inner part 41, opening the edges so that the thread 45 fed with a guide or guides 43 can easily make closing turns 45A, the guide 43 first moving downwards so that several needles 29A draw the thread 45 through the knitted fabric. by which the guide rises and makes the closing turns, and then, after making one or more closing turns, the guide 43 leaves Make sure that the end of the thread 45, after making the turns, is fed to several needles to be knitted. The thread 45 may be of the same yarn from which the inner part 41 of the cuff was knitted, or another. The thread forming the closing turns 45A is fed under a greater tension than when knitting the cuff, the number of turns made corresponds to the number of turns of the needle cylinder. After making the closing turns and threading - thread 45 is anchored, the sliders 43 are disconnected from work, and thread 45 is cut off in known ways. Immediately after this, the discs 33 will lower to its previous position and the needles 29A still make the inner part 41 of the cuff until it reaches the size of the outer part 39, and when this condition is met, the hooks 35 extend and transmit the hitherto held stitches to the needles 29A - which make a few more turns to secure the permanent connection of the two parts of the cuff, and then the needles 29B are engaged to form a narrow loose end of knitted fabric 47 which may be made of plain or other yarn. The finished product removed from the machine looks as shown in Fig. 3 and transforms from the arrangement as shown to the arrangement according to Figs. 4 and 5 by correspondingly turning the cuff part in the direction of the arrow fv (fi). 15 PL PL