Pierwszenstwo: m _ , _. _ Zgloszenie ogloszono: 31.05.1973 Opis patentowy opublikowano: 15.01.1975 75249 KI. 1b,3 MKP B03c*9/0C Twórcy wynalazku: Jan Halacz, Kazimierz Lukaszewski, Pawel Kroczek Uprawniony z patentu tymczasowego: Biuro Projektów Przemyslu Metali Niezelaznych „Bipromet", Katowice (Polska) Elektromagnetyczny separator obrotowy Przedmiotem wynalazku jest elektromagnetyczny separator obrotowy stosowany do oddzielania materia¬ lów ferromagnetycznych od materialów sypkich podawanych na maszyny kruszace, brykietujace itp.Stosowane dotychczas urzadzenia do oddzielania materialów ferromagnetycznych podawanych do urza¬ dzen kruszacych lub brykietujacych posiadaja elektromagnes zawieszony na ciegnach nad warstwa materialu usypanego na przenosniku tasmowym. Znane jest równiez urzadzenie do oddzielania materialów posiadajacych wlasciwosci ferromagnetyczne na oddzielaczu elektromagnetycznym bebnowym lub walcowym, posiadajacym pole magnetyczne jednorodne lub rozproszone.Wada wymienionych oddzielaczy pracujacych na zasadzie przyciagania materialu magnetycznego przez sily pola magnetycznego w kierunku biegunów magnesu, jest niepelne oczyszczenie materialów sypkich z czastek posiadajacych wlasciwosci ferromagnetyczne znajdujace sie wewnatrz warstwy transportowanego materialu.Powyzsze trudnosci wystepuja szczególnie przy separacji materialów zbrylonych.Celem wynalazku jest opracowanie urzadzenia umozliwiajacego separacje materialów magnetycznych z calego przekroju strugi materialów sypkich podawanych na kruszarki, brykieciarki i podobne urzadzenia.Cel ten zostal osiagniety w ten sposób, ze na bebnie obrotowym zamocowane sa ramiona separatora z zabudowanymi cewkami elektromagnesów.Zaleta separatora wedlug wynalazku jest dzialanie pola elektromagnetycznego na calym przekroju poprzecznym strugi podawanego materialu sypkiego, co powoduje bardzo dobre wychwytywanie czastek metalicznych oraz umozliwia oddzielanie bryl wiekszych od przeswitu ramion zamocowanych na bebnie obrotowym.Przykladowe wykonanie elektromagnetycznego separatora obrotowego przedstawiono na zalaczonym rysunku.Na zewnetrznym obwodzie obrotowego bebna 1 umocowane sa ramiona 2 z zachowaniem ich rozstawu .dostosowanego do wysortowania bryl z materialu sypkiego*poddawanego zabiegom separacyjnym. Wewnatrz obrotowego bebna 1 zabudowane sa pierscienie slizgowe, dostosowane do przekazywania energii elektrycznej do tych cewek elektromagnetycznych zabudowanych w ramionach 2, które w czasie obrotu bebna 1 znajduja sie nad zsypem 3 materialów para lub diamagnetycznych.2 75 249 Dzialanie elektromagnetycznego separatora obrotowego polega na tym, ze material sypki ulozony warstwa na podajacym urzadzeniu 4, spada nad zsypem 3 na obrotowe ramiona 2 oddzielacza w których na obszarze wynoszacym okolo 180° w strefie przesypujacej sie strugi 5 wytworzone jest pole elektromagnetyczne, powodujace przyciaganie czastek metalicznych oraz równoczesnie wychwytywane sa bryly o najwiekszej dopuszczalnej wielkosci materialu podawanego do kruszarki lub brykieciarki.Czastki metaliczne uwolnione z przylegania do obrotowych ramion 2 poza obszarem dzialania elektromag¬ nesu opadaja razem z brylami wiekszymi od przeswitu ramion 2 do wylotu 6, którym odprowadza sie zanieczyszczenia. PL PLPriority: m _, _. _ Application announced: May 31, 1973 Patent description was published: January 15, 1975 75249 KI. 1b, 3 MKP B03c * 9 / 0C Inventors of the invention: Jan Halacz, Kazimierz Lukaszewski, Pawel Kroczek Authorized by the provisional patent: Biuro Projektów Przemyslu Metalali Bezelaznych "Bipromet", Katowice (Poland) Electromagnetic rotary separator The subject of the invention is an electromagnetic rotary separator used for separation ferromagnetic materials from loose materials fed to crushing machines, briquetting machines, etc. The devices used to separate ferromagnetic materials fed to crushing or briquetting devices have an electromagnet suspended on the cables above the layer of the material lying on a belt conveyor. having ferromagnetic properties on a drum or cylindrical electromagnetic separator, having a homogeneous or diffused magnetic field. The disadvantage of the above-mentioned separators working on the principle of magnetic material being attracted by the magnetic field forces in direction of the magnet poles, is the incomplete cleaning of loose materials from particles having ferromagnetic properties inside the layer of the transported material. The above difficulties occur especially in the separation of lumpy materials. The aim of the invention is to develop a device that allows the separation of magnetic materials from the entire cross-section of the crushing material This aim was achieved in such a way that separator arms with built-in electromagnet coils are mounted on the rotating drum. The advantage of the separator according to the invention is the operation of the electromagnetic field on the entire cross-section of the stream of the supplied loose material, which results in a very good capture of metallic particles and enables the separation of bodies larger than the clearance of the arms mounted on a rotary drum. An example of an electromagnetic rotary separator is shown in the attached drawing. and on the outer circumference of the rotating drum 1, the arms 2 are fixed with their spacing adjusted to the sorting of loose materials * subjected to separation treatments. Inside the rotating drum 1, slip rings are installed, adapted to transfer electric energy to these electromagnetic coils built into the arms 2, which during the rotation of the drum 1 are located above the chute 3 of vapor or diamagnetic materials. 2 75 249 The operation of the electromagnetic rotary separator consists in that with the bulk material placed on the feeding device 4, it falls above the chute 3 onto the rotating arms 2 of the separator in which an electromagnetic field is generated in the area of about 180 ° in the area of the flowing stream 5, causing the attraction of metal particles and, at the same time, lumps with the largest permissible are captured the size of the material fed to the crusher or briquetting press. The metallic particles released from adherence to the rotating arms 2 outside the area of the electromagnet's action fall together with lumps larger than the clearance of the arms 2 to the outlet 6, through which the impurities are removed. PL PL